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砌筑方案

 

大寺新家园佳和雅庭(127-B地块)项目

砌筑工程

 

 

天津天房建设工程有限公司

 

目录

一、工程概况1

1.1工程说明1

1.2编制依据1

1.3砌体工程概况1

二、主要材料1

2.1主要材料1

2.2机具准备2

2.3检测装置2

2.4技术准备2

三、施工程序和施工方法2

3.1施工程序2

3.2施工方法2

3.3砌块排列3

3.4预拌砂浆3

3.5砌块就位与较正3

3.6水、电配合4

3.7构造措施4

3.8施工管理措施13

四、质量要求及质量保证14

4.1质量要求:

14

4.2质量保证:

14

五、成品保护16

六、注意事项16

七、安全措施17

八、安全生产与绿色文明施工18

一、工程概况

1.1工程说明

工程名称:

大寺新家园佳和雅庭(127-B地块)项目

建设地点:

天津市西青区津港公路以东

建设内容:

本工程由9栋高层住宅,10栋多层住宅,两栋1层、两栋2层与住宅合建的配套服务公建、一个地下车库组成。

总建筑面积为141006.1m2,其中地上建筑面积为:

113006.1㎡(其中住宅110076.1㎡,公建2930㎡),地下建筑面积:

28000㎡。

多层住宅绝对标高±0.000相当于大沽高程3.8m,高层住宅及地下车库绝对标高±0.000相当于大沽高程3.65m。

1.2编制依据

1、本工程施工图纸

2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

5、《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)

1.3砌体工程概况

砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。

砌块地上采用蒸压加气混凝土砌块,砌块强度等级外墙为A5.0、密度等级B07,构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20。

地下为实心混凝土砌块。

二、主要材料

2.1主要材料

2.1.1砌块墙

200墙采用砌块主规格为600×240×200,150墙采用砌块主规格为600×240×150,100墙采用砌块主规格为600×240×100,配砖为实心混凝土砖规格为190×90×52,不合格的砌块不得砌筑上墙。

进场砌块经检验试验合格后方可进行使用。

2.1.2砌筑砂浆

本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。

砌筑砂浆采用预拌干混砂浆。

2.2机具准备

抹灰专用干粉砂浆、手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮管、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。

2.3检测装置

经纬仪、水准仪、百格网、2m靠尺、楔形塞尺、钢卷尺、砂浆试模、混凝土试模等。

2.4技术准备

①砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶标高,熟悉相关构造及材料要求。

②根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。

③使用经过校验合格的检测和测量工具。

④砌筑施工前,应结合图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。

⑤制定该分项工程的质量目标、检查验收制定等保证工程质量的措施。

三、施工程序和施工方法

3.1施工程序

基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少14天)→清理施工现场

3.2施工方法

①按图纸要求进行砂浆配制,认真执行规范要求及质量标准。

②墙体放线:

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.3砌块排列

按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下:

①砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

②根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。

③块排列应从地基或基础面、±0.000面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

④必须遵守“反砌”原则,每皮砌块应使其底面超上砌筑。

砌筑时挂好线,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”

⑤砌块排列上、下皮应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,采取压砌钢筋网片的措施。

⑥加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为15mm。

⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

3.4预拌砂浆

预拌砂浆采用普通干混砂浆,在现场加水搅拌,随用随拌。

3.5砌块就位与较正

①砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

②砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

③砌墙的转角处不得留直槎。

④砌墙的全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。

3.6水、电配合

在砌筑墙体前,水电管理人员与土建管理人员进行图纸审核,按照图纸位置砌筑时留出相应的位置,水电人员必须随土建砌筑人员的施工同时做好线盒、预留洞,不得随意剔凿。

3.7构造措施

①构造柱的宽度为200mm,厚度与墙等厚,门窗洞口过梁长度为洞口跨度+500mm,过梁宽同墙厚,截面高度及配筋见下表。

过梁表

②楼层的构造柱设置,配筋如下图。

2#-4#楼构造柱平面图

构造柱节点

1#、18、19#楼构造柱平面图

构造柱节点

15-17#楼构造柱平面图

构造柱节点

6#、13#楼构造柱平面图

构造柱节点

5#、14#楼构造柱平面图

构造柱节点

7#、12#楼构造柱平面图及构造柱节点图

8#、11#楼构造柱平面图

构造柱节点

7#、12#楼构造柱平面图及构造柱节点图

③填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2∅6拉筋,拉结筋沿填充墙全长贯通,并贯穿构造柱。

④柱上下端楼层处50Omm高度范围内,箍筋间距加密到@100。

构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出三级φ14短筋,根数同构造柱,埋入与伸出长度为400,以便与构造柱纵筋搭接。

构造柱绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土,在构造柱处,墙体中应留好拉结筋。

⑤构造柱模板上口应设置溜槽,方便浇筑混凝土及构造柱封口。

做法见下图

构造柱对拉螺栓加固模板示意图

浇筑混凝土灌至顶部时应加强振捣;等混凝土上标号后拆模剔除斜槽处多余混凝土。

3.8施工管理措施

①了保证工程的施工质量,一方面严格按照规范、规程、抗震构造图集和施工方案进行施工,另一方面加强质量管理和监督,严把质量关,对不符合施工要求的工序进行彻底调整,不留任何工程隐患。

采取责任到人,谁施工谁负责,实行质量奖惩制度,并由项目经理和总工程师进行总体监督,每道工序严格控制。

②好“样板引路,工序控制”,施工前必须进行样板施工,取得业主、监理、设计同意后方可大面积施工,分项工程的每道工序必须按照样板进行施工和检查验收。

③所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制(自检-交接检-专检)以外,加强对抗震构造部位的预检和隐蔽工程检查验收。

④工序开始前,针对抗震构造部位现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:

钢筋规格,设计要求、规范要求、图集要求等写在牌子上。

便于工人自觉阅读技术交底。

四、质量要求及质量保证

4.1质量要求:

①砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品,不应有缺棱掉角、裂缝,长、宽、高的允许偏差符合要求。

②水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、假缝、透明缝;竖向灰缝严禁用水冲浆灌缝。

③砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

④临时间断处,除转角处外可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋埋入深度从留槎处每边不应小于1000mm,末端应有90°弯钩。

⑤对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌体墙上打凿,不得任意预留水平沟槽。

⑥设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中,水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

⑦砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。

⑧先砌筑一道样板墙,经验收符合要求后再大面积展开砌筑。

4.2质量保证:

①墙体所使用的砌块原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有材料出厂合格证,复试检验报告中所规定的实验项目必须符合标准。

②砂浆的强度等级必须达到设计要求;按规定制作试块,试压强度不得低于设计强度。

③砌筑错缝符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到标准要求。

④砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

⑤转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎,灰缝均匀一致。

⑥拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度均应符合设计要求。

⑦砌筑墙体的允许偏差

项次

项目

检验方法

国家规范标准(mm)

测量仪器

1

轴线位置

10

经纬仪和尺量

2

楼面标高

15

水准仪或拉线尺量

3

垂直度

每楼层

5

2m托线板

全高

≦10m

10

经纬仪、吊线尺量

>10m

20

4

表面平整

8

2m靠尺和楔形塞尺

5

水平灰缝平直度

10

拉10m线和尺量检查

6

水平灰缝厚度(连续10皮砌块累计数)

8

与皮数杆比较、尺量

7

竖向灰缝宽度(连续10皮砌块累计数)

10

尺量

8

门窗洞口

高度、宽度

5

经纬仪、吊线尺量检查

上下口偏移

20

⑧不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

①100mm厚墙;②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于1m的窗间墙;④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

⑨砌体工程工作段的分段位置,宜设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处,相临工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,不宜大于4m。

砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

五、成品保护

①砌筑墙体内的拉接筋、各种预埋件、给排水、暖卫、电气等管线均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

②砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时不应剔凿损坏砌体,应采取弹线切割方法,并应保证砌体的完整性;如有活动或损坏,应进行补强处理。

③砌筑施工应及时清除落地砂浆。

④塔吊吊运材料、室内倒运材料、拆除施工架时,注意保护墙体及门窗口边角。

⑤砌墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜

⑥拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

六、注意事项

①施工队伍进场正式施工前必须先做样板间,经项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。

②在冲筋、抹灰前,必须先测房间净高、净宽,找好房间方正,拉通线冲筋;电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度,在砖墙上剔槽埋盒,在墙上剔槽时要弹好线,以控制剔槽的位置,严禁乱剔乱凿。

③阴阳角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰,并采用专用大撸子,无明显刀痕,保证阴阳角、门窗膀顺直,尺寸一致。

操作班组必须保证细部抹灰(阴阳角、踢脚、门套等)与大墙面抹灰同步,一次成活,颜色均匀一致。

(同一标号的门、窗洞口必须尺寸统一,以防后按门框,尺寸不合适,造成重复劳动)

④所有填充墙抹灰时两种材料交缝处风道与墙体、阴阳角门窗洞口、卫生间、厨房排烟道等要加铺玻纤网格布每边预留20cm,以做加强处理。

⑤采用后塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。

(例宽900的门洞抹灰成活后应为870高度2100的门洞,抹灰成活后应为2085)

⑥剪力墙部位抹灰应根据冲筋确定,误差大于10mm的要抹水泥砂浆,大于3mm的用装修石膏找平,小于3mm的可采用腻子找平。

⑦顶棚、板底等需要打磨修补的应在内墙面阴角下弹出10cm交圈水平线,用于拉线控制顶棚平整和梁底水平。

⑧卫生间、楼梯、管井等部位应先抹灰为后面工作倒出作业面。

七、安全措施

①砌块在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,进场后应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

②砌筑高度超过1.2m时,应在脚手架上进行,脚手架上堆砖不得超过两层。

③严禁用抛掷方法传递砖等材料,如用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开。

④用塔吊吊运砖时,应采用砖笼,不得直接放在卸料平台上,而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时,人员才可靠近。

⑤不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。

⑥砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。

⑦施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生,施工期间,必须按要求佩带劳动保护用品,同时戴好安全帽,高空作业系好安全带。

作业层及操作面上,必须设置安全防护设施。

⑧防止砌块粉尘到处飞扬,同时作业人员应佩戴口罩,以防粉尘进入人体。

⑨施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠。

⑩使用垂直运输要按规定放稳砖、灰车,不得超载。

八、安全生产与绿色文明施工

①根据施工进度提前做好材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。

②施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染;

③合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品,选择的设备功率与负载相匹配;

④散料运输:

施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。

运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。

⑤松散型物料运输与贮存,采用封闭措施;装运松散物料的车辆,应加以覆盖(盖上苫布),并确保装车高度符合运输不遗洒;在施工现场的出口处,设车轮冲洗池,确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土;设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料;松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。

⑥严禁室内住宿,随地大小便。

⑦加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。

 

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