汽车博物馆玻璃幕墙工程施工组织设计.docx
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汽车博物馆玻璃幕墙工程施工组织设计
工程
施
工
组
织
设
计
投标人：
法定代表人或其委托代理人：
日期：
年月日
一、施工方案及技术措施
1、埋件的测量及安装
2、建筑物外轮廓测量及幕墙测量放线
3、幕墙构件加工及组装
4、玻璃幕墙施工工艺流程
5、铝板安装
6、外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺
7、产品储存、运输半成品、成品保护措施
二、质量保证措施和创优计划
1、施工项目创优目标
2、施工前的质量控制技术措施
3、施工过程中的质量控制技术措施
4、工程完成后的质量控制技术措施
5、过程精品
6、质量保证体系
7、确保工程质量的技术组织措施
8、创优工程措施
三、施工总进度计划及保证措施
1、工期进度控制目标及进度计划
2、工程进度控制体系
3、延误工期处罚承诺
4、施工进度计划表
四、施工安全措施计划
1、安全生产目标
2、安全生产责任制
3、安全管理程序
4、安全文明施工管理制度
5、施工安全技术规定
五、文明施工措施计划
1、文明施工管理网络
2、保证文明施工管理措施
3、场容场貌
4、生活卫生
5、环境保护措施
6、文明建设措施
7、治安管理措施
六、紧急情况的处理措施
七、保证工期的技术组织措施
八、劳动力计划表
九、拟投入本项目的主要施工设备表
一、施工方案及技术措施
第一节、埋件的测量及安装
埋件是幕墙单元与主体结构连接构件，预埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响整个幕墙的工、安装及整体效果的重要因素。
本工程没有预埋件，设计采用后置埋件。
用化学锚拴与砼连接锚固镀锌钢板形成埋件。
一、技术准备
1.熟悉现场与图纸
熟悉图纸：
安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：
1.1.图纸的页数及图号内容；
1.2.埋件的种类、数量及安装位置；
1.3.设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
1.4.对图纸的质疑（如果有）；
1.5.埋施工方案和技术交底；
1.6.明确转角及异形处的处理方法；
1.7.对照土建图纸验证施工方案及设计。
2.了解埋件的位置及施工方法
了解幕墙分格处预埋件的准确位置。
3.埋件检测及安装施工工艺
施工工艺流程：
熟悉了解图纸要求→在施工现场找准安装区域→找出定位轴线→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证错误→调整错误水平分格→调整后置预埋件位置→植入化学锚栓→后置预埋件。
二、半成品及工器具准备
半成品：
后置预埋件、由我公司设计加工图，由专业厂家加工制造，直接向施工现场供货。
埋件送检：
由现场监理工程师抽样的预埋件试件送到专门检测机构进行构件试验。
器具：
水准仪2台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线若干（根据工程需要增加）。
三、埋件安装施工
1．在施工现场找准预埋区域：
针对不同工程实际情况，在现场上要找准预埋件的区域，首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。
2．找出定位轴线：
将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：
帮助确定幕墙的起讫验收安装是否准确；调整误差，确定误差调整范围。
3．找出定位点：
根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
4．抄平（打水平）：
用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，顶点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。
5．拉水平线：
在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
6．测量误差：
在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
7．调整误差：
对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2，如超过此范围请书面通知设计室进行设计调整。
8．水平分割：
在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。
9．验证水平分割的尺寸：
水平分割后，要进行复检。
图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
10．后置埋件：
根据复检确认的分割位置，检查预埋件安装时与幕墙分格是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
以土建单位提供的水平线标高、轴向基准点、垂直预留孔确定每层控制点，并以此采用经纬仪、水准仪为每块埋件定位，并加以固定，确保埋件位置准确。
11.化学锚拴施工方法
化学锚拴工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：
定位钻孔清除灰尘注胶植入钢筋养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
可参照下表施工安装数据：
型号
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
螺杆直径（）
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
螺杆全长L（）
110
130
160
190
260
300
380
钻孔直径（）
10
12
14
18
25
28
35
埋设深度T（）
80
90
110
125
170
210
280
固定物厚度（）
14
20
25
35
65
65
70
最小基材厚度D（）
130
140
160
175
220
260
330
最大扭紧扭距（）
10
20
40
80
150
200
400
如有需要可根据要求增加孔深以增大强度
3、清孔
（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）若为水钻孔：
用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净。
4、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性，确认后再将药剂插入至孔底。
为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。
5、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即停，确认有树脂上升至孔口附近当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作。
6、固化养护养护时间见下表参考凝固时间。
在养护期内请勿摇晃螺杆。
7、固定物件养护期过后可固定钢板。
凝固时间：
温度
大于20℃
10℃-20℃
0℃-10℃
-5℃-0℃
干混凝土
10分钟
30分钟
60分钟
3小时
湿混凝土
30分钟
60分钟
2小时
8小时
四、质量评定、资料整理
1.现场拉拔测试
在现场监理工程师参与下，由专门检测机构进行预埋件现场拉拔试验，预埋件测试结果应能满足幕墙荷载要求。
拉拔点及测试数量按照《混凝土后置埋件技术规程》要求取点。
2.质量评定
质量评定：
预埋件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
主要有以下几个方面：
2.1.验收定位是否准确。
2.2.是否固定、牢固。
2.3.埋件是否符合要求。
2.4.对其他工程是否造成影响。
2.5.所用材料是否合格。
2.6.资料是否已整理齐全。
3.资料整理
资料整理：
应随工程施工进度随时增量，自检验收完后请甲方派代理验收、签字。
要求：
3.1.隐蔽验收的范围是全部工程。
3.2.内容应包括：
半成品、材料质量、安装质量。
3.3.必须标明日期、施工人员、质检员。
3.4.明确表明施工层、施工段、轴线位置。
3.5.绘制详图。
3.6.隐蔽验收记录完善、保存完整。
第二节、建筑物外轮廓测量及幕墙测量放线
为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
在土建结构工程、钢结构工程完成后立即进行建筑物外轮廓测量。
一、工艺流程
1．幕墙放线工艺流程：
熟悉了解建筑结构与幕墙设计施工图→准备所有的工器具，做好准备工作→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况→记录原始数据→更换测量立面→重复上面程序→增量数据→分类→处理或上报设计部。
二、操作说明
1.熟悉图纸
对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图及钢结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
2.确定关键层、基准轴线、关键点
对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区域、分立面的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
在对整个工程进行分区域后，就对每个区域进行测量，在测量时首先找到关键层。
关键层选择原则：
1）.要具备纵观全区域的特征，一般在全区的最高部分如塔楼或裙楼顶部；可以由此层放线到全区域的每一部分；由此层所放的线具有可测量性和可控；
2）.在立面变化复杂的上下层；
3）.每个复杂立面层；
4）.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。
确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。
轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧，然后放吊线。
放线时要注意风力大于4级时，须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。
根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意：
1）.多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；
2）.测量点要统一；
3）.测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
数据记录整理分类：
对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
处理数据：
对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。
同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。
3.幕墙测量放线
j．竖梁定位放线:
是在根据放线处理数据调整后，且正式设计图纸已定，所有误差调整处理方案确定后进行的。
竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，石材的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。
根据调整后之正式施工图确定立柱之进出、左右位置。
具体施工如下：
j1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。
j2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。
j3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
j4.选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
j5.根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
j6.在关键层上寻找放线的定位点。
定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
j7.找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：
j.7.1定位点误差必须足够小。
j.7.2固定点所用材料应无明显塑性变形。
j.7.3固定必须牢固，稳定。
j8.复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1。
j9.在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。
J10.进行水平分割：
水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
j.10.1查看图纸分格
j.10.2明了定位轴线与分格线的关系
j.10.3找出定位轴线的准确位置
j.10.4准备工具，同时对量具、仪器进行调整
j.10.5确定分割起点的定位轴线。
准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。
每次分割后都要进行复检。
J11.对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：
j.11.1按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。
j.11.2按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。
j12.以上复查如出现分割误差大于2，则需要重新进行分割。
水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
固定吊线支座；
每根线都在分割点上；
分割点必须准确无误；
吊线前必须清除障碍物；
所吊垂线必须与水平分割完全吻合；
风力大于4级时不宜吊垂线；
吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响；
高层，超高层采用经纬仪配合吊线；
j13.检查垂直度，综合应用以下方法，使其偏差达到规范许可范围内：
j.13.1经纬仪检查法:
经纬仪检查法是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。
j.13.2水平辅助层定位点重合复检法:
水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。
j.13.3自由复检法:
自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法叁照经纬仪检查法、水平辅助层定位点重合复检法得出误差后进行分析，记录、处理。
这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。
j14.固定垂直线：
为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
j15.至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置石材分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。
三、质量评定、资料整理
1.资料是否完整，是否准确；
2.对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照；
3.资料是否装订成册；
4.测量人员名单、负责人姓名、签字；
5.资料上交存档。
四、绘制工艺
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。
五、基本操作说明
成果图的类别
1.立面（结构）图；
2.剖面图（层高测定）；
3.平面测定；
4.处理误差详图；
5.处理说明。
查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。
根据测量结构记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。
绘制草图：
根据以上资料及建筑有关图纸，进行草图设计。
草图设计应注意以下几个问题：
1.所用资料必须真实可靠。
2.所有尺寸必须准确。
3.选用适当的图幅及比例。
4.所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边线图。
5.草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行符合，检查图纸是否有漏空未画的。
6.检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。
7.对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。
8.对应土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。
第三节、幕墙构件加工及组装
一、材料进厂（场）检验
工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）检验。
质量控制流程图如下：
第四节、玻璃幕墙施工工艺流程
复检基础尺寸→质量检查→玻璃块安装→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付
一、操作工艺
1、安装施工准备
编制材料、制品、机具的详细进场计划；
落实各项需用计划；
编制施工进度计划；
做好技术交底工作；
搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；
构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2、施工测量放线
复查由土建方移交的基准线；
放标准线：
在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；
在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；
分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；
最后，用Φ0.5～1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；
二、注意事项
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；
应严格按照图纸放线；
控制重点为：
基准线。
点式玻璃幕墙的安装
三、玻璃的安装
①安装前应检查校对钢结构主支承的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
②安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。
③安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
④安装前，应检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃；
⑤现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。
为确保驳接处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。
⑥现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
⑦玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。
四、密封
①密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
②贴防护纸胶带：
为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
③注胶：
注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
④胶缝修整：
注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
⑤清掉纸胶带：
胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
五、清扫
清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；
绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。
六、竣工交付：
先自检，然后上报甲方竣工资料；
在甲方组织下，验收、竣工交付；
办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。
七、施工注意事项
1、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
2、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
3、玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
4、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。
5、玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
6、幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表1.7.3-1的规定
幕墙安装允许偏差表1.7.3-1
项目
允许偏差（）
检查方法
竖缝及墙面
垂直度
幕墙高度（H）（m）
≤10
激光经纬仪
或经纬仪
H≤30
60≤H＞30
≤15
90≤H＞60
升级会员 