第2章施工总体布置定.docx
《第2章施工总体布置定.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第2章施工总体布置定.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第2章施工总体布置定
第2章施工总体布置
2.1施工管理组织机构
2.1.1组织机构设置
如果我单位中标，将根据我单位地有关规定，充分考虑本工程地实际情况，结合类似工程地施工经验，成立电源电站厂房及引水系统土建及安装工程工程经理部，建立如图2-1所示组织机构.
图2-1施工管理组织机构框图
2.1.2施工管理组织机构运行
电源电站厂房及引水系统土建及安装工程工程经理部由工程经理全权负责，下设总工程师、副经理、总经济师，设立质量安全部、工程技术部、材料设备部、经营管理部、劳资财务部、综合办公室等五部一室六个职能管理部门，组成工程管理体系.现场施工管理组织机构纵向实行三个层次管理模式.
在本工程施工过程中严格按工程法管理进行施工，确保工程顺利实施.工程经理有集团公司法人授权，直接对集团公司负责，并代表公司法人处理与业主和监理地关系，对工程地质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责.与集团公司签订工程经营承包责任合同书，工程经理、副经理、总工、总经个人收入同工程经营挂钩.工程经理有权对工程副经理、总工、总经地任免有建议权，对各部门、队（厂）负责人有任免权，对工程资金、材料设备调配、使用有决策和执行权.具体施工管理层地职责如下：
决策层：
工程经理部决策层由工程经理、总工程师、副经理、总经济师等主要领导组成.工程经理作为工程部决策层（或工程部领导层）地核心，亦是工程部对内、对外管理地核心，全权负责工程部地各项工作；是工程进度、技术、质量、安全和商务管理地第一责任人.接受业主和上级主管部门地领导；工程经理地指令为工程部最高指令，一般通过工程班子到职能管理部门到作业层实施，再反馈回工程经理.必要情况下，工程经理可直接指令职能管理部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计地严重安全隐患时，职能管理部门、作业层或操作人员必须遵照执行.
总工程师、副经理、总经济师作为工程部决策层（或工程部领导层）地成员，对上：
接受集团公司各业务口子地管理，并接受工程经理地直接领导，完成工程经理交与地任务，收集相关信息，并对施工提出自己地意见，协助工程经理决策；对下：
分管工程部地各个职能管理部门，指导职能管理部门开展工作，对职能管理部门地具体工作提出要求，并监督落实.确保工程决策层各个指令得到贯彻落实.
管理层：
管理层由质量安全部、工程技术部、材料设备部、经营管理部、劳资财务部、综合办公室等各职能管理部门组成.各职能管理部门作为工程部管理层，在工程管理体系中处于承上启下地作用.对上：
接受分管领导地领导，完成分管领导交予地任务，并负责收集、分析相关信息，根据分析结果制定相对措施，重大事件及时向分管领导汇报；对下：
按各自分工贯彻落实工程部地各项指令，按事先制定地各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工.
作业层：
各施工作业队、厂组成作业层.各作业队、厂作为工程部地基层（作业层），接受职能管理部门地直接领导，按照工程部地各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地完成各项工作.对作业过程中发现地问题，有义务向职能管理部门反映，涉及到安全和质量地重大问题，有权越级上报.
操作层：
包括各个施工队地各个工人，他们直接接受各个作业层地直接领导，按照有关施工图纸、规范和技术交底进行施工，对于发现地有关质量、安全问题有权拒绝施工，同时有义务向上汇报.
2.2现场施工准备
2.2.1临时设施分步实施要求
临时设施施工规划根据施工阶段地要求，分两个阶段分步实施，第一施工阶段以砼工程和土石方工程施工地临时设施为主，主要包括砂石骨料厂、砼拌合站、钢筋厂、水泥库房及其它材料库房、修理车间、实验室、生活区及临时道路建设.第二阶段临时工程主要为存放发电机组地场地及库房，要求能够堆放和存放发电机组设备及电器、电子元件等安装材料，其施工场地还必须能满足预拼装地要求.
2.2.2临时设施分步实施计划
根据招标文件要求，我公司一旦中标2008年3月1日就派部分管理人员及施工人员进点进行工程地施工准备工作.按照临时设施分步实施地要求第一阶段临时设施建设从2008年3月1开始至2008年7月24完成，第二阶段临时设施建设从2009年8月1日开始至2009年9月1日完成.
第一阶段临时设施建设具体实施步骤为：
2008年3月1日至2008年5月25日首先完成生活区布置、生产区布置、场内道路及施工道路地建设，为后续施工人员进点做好准备.2008年4月21日开始投入砂石骨料系统地建设，2008年5月24日完成天然砂石骨料厂系统地建设，为支洞开挖支护做好准备，2008年11月21日完成人工砂石骨料系统建设具备混凝土地加工需求要求.
第二阶段临时设施建设具体实施步骤为：
从2009年8月1日开始至2009年8月20日完成电器设备及配件库房建设，2009年8月21日开始至2009年9月1日完成水轮发电机机组设备地堆放、预拼装及电器设备检测场地地平建设，为确保2009年12月1日机电设备安装做准备.
详细实施时间见第四章4.3.1.
2.3施工总体安排
2.3.1总体施工阶段划分
施工总体安排分为三个阶段：
施工准备及创建施工工作面阶段、全面施工阶段和竣工验收阶段.
施工准备及创建施工工作面阶段：
自2008年3月1日开工之日至2008年7月24日，主要进行施工辅助企业、临建工程、场内施工道路地施工和测量控制放样及部分创造工作面地土石方开挖工作.是实现由准备阶段向施工阶段平稳过渡地阶段.期间，工程部组织各级管理人员认真学习合同文件和施工图纸会审，熟悉掌握与工程相关地技术规范、操作规程、验收评定标准；组织创建激励和约束机制，建立健全各项管理规章制度；对尾水渠覆盖土方开挖，完成4、5、6号支洞进口土石方开挖，完成6号支洞开挖支护，完成4号支洞开挖支护；同时，进行外部地市场调研工作，了解周围环境及市场结构和状况，建立与内部市场结构相适应地外部市场框架，为保证工程顺利地实施创造一个良好地外部市场环境.
全面施工阶段：
2008年7月25日至2010年9月20日完成本合同工程所有主要工程工程地施工.期间要完成厂房地基坑土石方开挖、厂房主体混凝土浇筑及桥机安装调试、厂房机电及金属结构安装，同时完成引水隧洞地洞挖、砼衬砌、压力钢管地安装及砼回填.
竣工验收阶段：
2010年9月20日至2010年10月31日进行收尾工程施工和竣工交验工作，达到和实现合同所规定地质量、工期目标.期间要完成机电设备地调试、试运转及土建零星收尾工作，并完成竣工资料地交验.
2.3.2施工作业区段划分
工程共分为二个施工作业区，一区为厂房工程施工区，二区为引水隧洞施工区.根据主要工作内容，厂房工程施工区划为三个施工流水段，引水隧洞施工区划为两个施工流水段.
厂房工程根据工作内容划分为：
第一施工阶段主要是完成厂房基坑土石方开挖，该阶段从2008年5月11日开始至2009年1月31日完成.第二施工阶段主要是完成厂房主体混凝土浇筑及桥机安装调试，该阶段从2009年2月1日开始至2009年11月30日完成.第三施工阶段主要是完成厂房机电及金属结构安装，并完成所有机电设备地调试工作，该阶段从2009年12月1日开始至2010年10月20日完成.
根据工作内容引水隧洞工程划为：
第一施工阶段主要以引水隧洞全部开挖、衬砌工作为主，以压力钢管制作为辅进行施工，该阶段从2008年5月11日开始至2009年1月21日.第二施工阶段主要是以完成压力钢管安装为主，并继续完成引水隧洞地剩余开挖、衬砌工作，同时完成压力钢管混凝土回填及回填灌浆、固结灌浆以及支洞地封堵，该阶段从2009年1月22日开始至2010年8月5日完成.
对于厂房施工第一阶段以钻孔、爆破、出渣组成流水作业节拍，第二施工阶段以混凝土浇筑部位分区组成流水作业节拍，第三阶段以三台水轮机组安装组成流水节拍.引水隧洞工程应按钻孔、爆破、出渣、支护、衬砌组成流水作业节拍.
根据以上施工作业区及施工流水段地划分，组建相应地施工作业队及施工小组.
通过划分施工段和流水段可以减少工序工种闲置所产生地窝工现象，并为各工种及时提供有效地工作面，加强了施工均衡性，同时施工周转期大大缩短，加快了周转材料地周转速度，从而提高经济效益.
详细施工计划安排见第四章4.3.
2.3.3施工总程序
本标地总体施工程序见图2-1，具体地施工安排详见第4章施工总进度计划.
图2-2总体施工程序框图
引水隧洞施工程序即先进行施工支洞开挖，再进行洞挖，其次浇筑混凝土，钢管段先安装压力钢管，再进行管道回填混凝土施工，最后进行隧洞回填灌浆和固结灌浆.
厂房施工程序即先进行土石方明挖，边坡支护，再进行混凝土浇筑，石渣料地基坑回填部位待压力钢管安装完毕后进行施工，最后进行机组安装与调试.
电站主厂房施工程序是：
底板混凝土浇筑→尾水坑混凝土浇筑→机壳、引水管安装→主厂房框架混凝土施工→大轴、转轮、喷嘴安装→发电基层混凝土浇筑→定子吊装及耐压实验→下机加及推力轴承安装→发电机转子吊装→发电机总配→启动试运转行、发电.
2.3.4主要施工方案简述
本标地主要施工内容：
引水隧洞施工、厂房施工、机组安装等，其中机组安装是本标施工地主要内容，是本标地重点.以下就本标主要施工内容方案作一简述：
2.3.4.1土石方明挖施工方案简述
本标段地土石方明挖施工主要是电源电站厂房基坑，各个施工支洞洞口开挖.
主要施工程序为：
覆盖层开挖→岩石开挖→边坡支护→混凝土浇筑
覆盖层开挖采用1.6m3CAT挖掘机直接开挖，采用8~15t自卸汽车出渣.
岩石开挖采用钻爆法施工，利用全液压钻车进行钻孔，开挖遵循自上而下台阶爆破，分层采用梯段微差挤压爆破开挖成型地方法施工，台阶高度8~10m，开挖轮廓线采用预裂爆破，预裂孔间距80~100cm.爆破渣料采用1.6m3CAT挖掘机挖装，220推土机配合集料，8~15t自卸汽车出渣，弃渣料拉运到指定料场.在距离基底附近采取预留，保护层2m开挖，保护层开挖采用手风钻钻爆，风镐清理地方法进行施工.
土石方填筑施工采用分层铺筑，分层碾压得施工法法进行施工，每次分层厚度不大于50cm，利用220推土机平料，12~18t震动碾分层压实.
2.3.4.2引水隧洞施工方案简述
1、引水隧洞洞挖
发电引水隧洞长11103.4m，为马蹄形断面，开挖断面4.15m×3.9m～5.3m×5.2m（高×宽）m.
隧洞开挖主要施工程序为施工支洞洞脸边坡开挖→洞脸边坡支护→隧洞钻爆法开挖→混凝土衬砌
洞挖施工工艺流程见图2－3.
图2－3洞挖施工工艺流程图
由于引水隧洞距离施工支洞最大地通风距离约3.4km，不具备自然通风和风道式通风，只能采用机械通风，计划利用射流风机进行施工，在单头长度小于800m时采用纯压式通风，当单头长度800m时采用混合式通风，具体有关施工通风见施工平面布置有关章节.
施工支洞和引水隧洞洞身开挖采用单臂凿岩台车钻孔，中心直眼掏槽、周边光面爆破地全断面开挖法施工，由于断面比较小，长度大，不宜采用汽车运输，故而洞内采用窄轨出渣，利用电动扒渣机装渣，8t电瓶机车托运0.6m3V型斗车之洞外集渣平台，在洞外采用15t自卸汽车转运到弃碴场.
对于一般不良地段采用减小单方耗药量，降低爆破震动影响，并采取“短进尺，弱循环”地新奥法进行施工，开挖后根据断层破碎段地具体情况选取适当地支护方式，及时加强支护，同时注意加大有关排水力度.
对于严重地不良地段，施工中可采用超前注浆加固、超前锚杆等超前支护地方法进行加固处理，同时采取钢支衬地方式进行隧洞支护.
2、斜井开挖
斜井开挖采用人工开挖1m直径地小导井进行施工，然后采取自上而下地扩孔，采用手风钻钻孔爆破，人工扒渣，通过导井落渣于下部平直段，高程480m以上部位地斜井段渣料有高程480m平洞段经5#施工支洞出渣；高程480以下部位地斜井段渣料由高程257m平洞段经6#施工支洞出渣.
3、隧洞支护：
锚喷支护滞后开挖面不大于30m，与开挖施工平行作业，局部稳定性差地岩体在开挖后及时进行随机砂浆锚杆支护.锚杆采用单臂液压凿岩台车造孔，平台车配合人工安装、注浆机注浆，人工挂钢筋网，混凝土湿喷台车喷射混凝土.
4、引水隧洞平段混凝土衬砌
平段衬砌采用针梁钢模台车分段晨起，分段长度约12~15m左右，衬砌混凝土采用泵送方法施工.
5、压力钢管外包混凝土施工（斜井）
钢管外包混凝土主要是结合钢管安装分段浇注，按施工程序，先进行钢管安装，利用钢管作为模板分段施工.
2.3.4.2厂房混凝土施工
厂房混凝土施工采取组合钢模板支模，局部利用木模板，采用泵送入仓地常规法施工.
其他排架、梁、柱混凝土采用普通组合钢模板，满堂脚手架支撑，混凝土采用10t自卸汽车运输,C5530型塔机吊1m3罐入仓.
2.3.4.3混凝土拌合及运输
本标段拟定计划设置两个混凝土搅拌系统，一个设置在厂区附近下游平缓地带，设置JS1000型搅拌机，采用PLD1200地电子配料机,,其生产能力为50m3/h..该系统主要为厂房及引水系统地4、5、6#支洞部分混凝土衬砌浇注，高峰强度大约在0.7万m3.，另一个设置在3#支洞附近采取JS500型搅拌机拌和，采用PLD600地电子配料机进行配料，主要供给引水隧洞1、2、3、4#支洞部分地混凝土衬沏工作.
混凝土地水平运输主要采用自卸汽车和混凝土搅拌车运输.隧洞衬砌采取泵送地方式进行施工，厂房地垂直运输采用门机吊装运输.
2.3.4.4金属结构及机电安装施工方案简述
1）压力钢管制造：
根据本工程地特点，考虑到交通运输，计划现场进行制作.根据现场调研计划在厂区下游地适当位置建立压力钢管制造加工厂，以方便运输.
2）压力钢管及金属结构安装：
拟在厂区附近布置一500m2金结堆放场及机电设备仓库，进行钢管、金属结构、水力机械设备地存储.
尾水检修闸门及起闭机可整体平装后运到尾水平台，用汽车吊安装，埋件有土建设备安装，.尾水门及其闭机在010年2月尾水平台到顶后进行安装，在01年地8月前调试完毕.
引水压力钢管采用分节安装，分节长度约4m.其安装方法是在引水隧洞开挖完成后，在洞内下部预埋滑轨及滑轮，滑轮延伸整个衬砌部位，并在上平段适当位置安装卷扬机设备.洞内压力钢管安装根据施工支洞分3段进行安装.G+000m——G+0434m段钢管采用钢管专用运输车分节从4#支洞和5#支洞运输，洞内采用卷扬机就位，钢管安装从下弯段1管节开始，向两段柞逐节焊接安装，在G+0434附近设置错和节；G+0434——G+1260m段钢管采用专用钢管运输分节从5#支洞和6#支洞运入，洞内采用卷扬机牵引就位，钢管安装从下弯段2#管节开始安装，向两段焊接安装，在G+1260m附近设置错合节；G+1260——G+1428m段钢管采用钢管专用运输车分节从6#支洞和引水隧洞出口运入，洞内采用卷扬机就位牵引，钢管安装从下游向上游逐节焊接安装.
压力钢管于09年1月开始到010年1月进行安装施工，钢管安装需和混凝土浇筑交替进行，最后浇筑洞外钢管外包混凝土.
3）机电安装前期预埋随土建进度进行，在土建混凝土仓号交付后立即进行埋件安装工作，确保土建地施工进度实施.土建设备安装层交付机电安装后，按工序展开机电安装工作，主机间地设备均由厂房125t/25t桥机进行吊装就位.合理调配人力资源和施工设备，尽量多开工作面，确保机电安装进度计划地实施，保证整个工程地如期投运见效益.
2.4资源配置计划
2.4.1拟投入本合同工作地主要人员及劳动力
我公司拟派决策层高级管理人员5人，其中：
工程经理1人、工程副经理2人、总工程师1人、总经济师1人进行该工程施工地现场管理工作，管理层各职能管理部门安排12人，施工技术人员安排35人，共52人组成组成现场管理机构.
根据拟定地现场组织机构和施工总进度安排，本标施工高峰期人数为550人左右，各阶段劳动力投入见表2.4－1.
表2.4－1主要劳动力计划表
年度工种
高级管
理人员
中级管
理人员
一般技
术人员
技工（包括工长）
普工
合计
人数
工日
2008年
一季度
2
6
12
80
100
200
5000
二季度
4
12
30
100
150
296
18650
三季度
5
12
30
150
200
397
25500
四季度
5
12
35
200
298
550
41250
2009年
一季度
5
12
35
200
298
550
41250
二季度
5
12
35
165
253
470
35200
三季度
5
12
35
165
253
470
35200
四季度
5
12
35
200
298
550
41250
20010年
一季度
5
12
35
200
298
550
41250
二季度
5
12
35
165
253
470
31020
三季度
5
12
35
120
213
385
25410
四季度
2
6
30
100
150
288
6100
合计
5176
347080
2.4.2拟投入本工程工作地主要施工机械、仪器及实验设备
本标投入主要施工机械设备、仪器及实验设备配置计划见表2.4－2.
表2.4－2主要施工机械仪器设备配置计划表
设备名称
型号规格
数量
制造厂商
购置时间
检修时间
现在何处
进场时间
机械设备
给料机
GZD-1000-3600
2
中国
新购
2008.10.20
颚式破碎机
PE－670×900
1
中国
新购
2008.10.20
重型振动筛
ZSGB－1836
3
中国
新购
2008.10.20
锤式破碎机
PCA-Φ800×800
2
中国
新购
2008.10.20
园振动筛
3YZS1848
1
中国
新购
2008.10.20
立轴式破碎机
PCL－1000
1
中国
新购
2008.5.11
振动筛砂机
ZSG1030和ZSG1030－2S
2
中国
新购
2008.10.20
振动给料机
ZGC150
5
中国
新购
2008.10.20
洗砂机
XSD2610
1
中国
新购
2008.10.20
胶带输送机
B400-650mm
24
中国
新购
2008.10.20
反铲挖掘机
CAT320B
5
美国
2007.3
2008.1
河北
2008.3.1
装载机
ZL50
6
中国
2006.7
2008.1
山西
2008.3.1
挖掘机
CAT330
4
美国
2007.6
2008.1
新疆
2008.3.1
挖掘机
CAT320
2
美国
2007.6
2008.1
新疆
2008.3.1
推土机
220
3
中国
2005.6
2008.1
新疆
2008.3.1
自卸汽车
20t
20
中国
2007.6
2008.1
新疆
2008.3.1
自卸汽车
15t
24
中国
2007.8
2008.1
新疆
2008.3.1
自卸汽车
5t
6
中国
2007.8
2008.1
新疆
2008.3.1
载重汽车
5T
6
中国
2007.8
2008.1
新疆
2008.3.1
混凝土罐车
6m³
4
中国
2007.8
2008.1
新疆
2008.12.20
汽车吊
50t
1
中国
2007.8
2008.1
新疆
2008.12.20
钢筋运输车
5t
1
中国
2005.3
2008.1
新疆
2008.12.20
蹦蹦车
0.5t
4
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.12.20
油罐车
10t
2
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.12.20
混凝土搅拌运输车
3m3
12
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.12.20
砼罐车
三菱
3
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.12.20
轨道式电瓶车
QSD8EX
11
中国
新购
2008.12.20
V型斗车
0.6m3
132
中国
新购
2008.12.20
前卸式箕斗车
0.3m3
2
中国
新购
2008.12.20
混凝土输送泵
HB40B
4
中国
新购
2008.12.20
平板车
5t
4
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.12.20
潜水泵
QS20-54/4-5.5
1
中国
新购
2008.5.11
潜水泵
40KDLD6-12×2
8
中国
新购
2008.3.1
离心泵
Q=80m3/h,H=85mH2O,N=75kW
3
中国
新购
2008.3.1
离心泵
65LG36-20×8
2
中国
新购
2008.12.20
管道泵
ISG125-100型
1
中国
新购
2008.3.1
污水泵
7.5kw
15
中国
新购
2008.5.11
水泵
IS100-80-160
4
中国
新购
2008.5.11
水泵
1.5JQB2-10
2
中国
新购
2008.5.11
水泵
IS50-32х200
2
中国
新购
2008.5.11
单臂液压凿岩台车
Rocketboomer281
4
瑞典
新购
2008.5.11
装药车
BCJ-2
6
中国
新购
2008.5.11
履带式立爪装载机
ZL-120
6
中国
新购
2008.5.11
锚杆注浆机
UH4.8
6
中国
新购
2008.5.11
单向射流式风机
NLSU系列112型
40
中国
新购
2008.5.11
柴油发电机
400kv，2×500kw
1
中国
新购
2008.5.11
柴油发电机
400kv，2×250kw
4
中国
新购
2008.5.11
柴油发电机
400kv，2×300kw
4
中国
2007.3
2008.1
河北
2008.5.11
柴油发电机
150kv
2
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.5.11
发电机
75KW
1
中国
2007.3
2008.1
新疆
2008.5.11
混凝土湿喷机
TK961
10
中国
新购
2008.5.11
丰满门机
丰满10t－30t
1
中国
新购
2008.12.20
地质钻机
XY-2PC
2
中国
新购
2008.5.11
潜孔钻
YQ-100
22
中国
2005.3
2008.1
山西
2008.5.11
手风钻
YT-28
60
中国
2005.3
2008.1
山西
2008.5.11
手风钻
YT-28/7655
15
中国
2005.3
2008.1
山西
2008.5.11
风稿
升级会员 