生产制造行业ERP解决方案副本.docx
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生产制造行业ERP解决方案副本
某生产制造行业
解决方案
2010-08-12
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第1章行业背景
生产制造业作为国民经济最重要的支柱产业，是国民经济的核心和原动力之一。
生产制造业的发展为各产业结构调整和升级提供重要支撑和保证；同时还可大幅度地提高生产效率，节约能源和资源，保护生态环境，提高经济运行质量，促进经济的可持续发展。
是我国未来工业发展的一大重点，生产制造业正面临着新的发展机会，同时也面临新的挑战。
今天，越来越丰富的商品供应带来了越来越激烈的市场竞争，同时也促进了客户需求的多样化。
为了满足客户需求和赢得市场竞争，世界制造业的生产模式正逐渐由大规模生产向大规模定制发展。
随着国际产业分工的发展，中国正在逐步成为世界的制造工厂。
中国经济的快速发展的过程中生存制造业起着举足轻重的地位。
未来中国制造业，必将是大规模生产与大规模定制并重的中国制造时代，大规模定制模式必将改变21世纪的制造业。
大型生产设备制造业是典型的按订单设计和生产的离散型制造业，其生产组织最突出的特点就是按项目进行管理，主要流程为产品的市场开发、产品的创新设计、产品的生产制造、产品的销售及服务，是一个从市场到市场的循环。
其中，产品的生产制造，从原材料、配套件的采购到零部件的加工、制造以及委托加工制造、上下游企业构成了一个产业链，产业链长、社会大生产分工协作度高。
少数企业从事成品生产，大多数企业从事中间产品、零配件产品以及资本物品的生产。
所以作为企业的一把手，面对产品工艺复杂、制造过程长、产品及物料品种规格多、管理困难等特点，最大问题就是如何控制和平衡项目管理的三个关键要素“质量，进度，成本”。
第2章行业管理需求
随着经济全球化和知识经济时代的到来，以及全球制造的出现，信息技术在推动制造业技术创新和管理创新方面的作用日益重要。
企业通过信息技术提升管理水平是一种不可逆转的趋势。
生产制造行业在生产管理、成本核算等方面有着其特殊性，对信息化的需求概括如下：
（1）是企业进一步发展的需要。
在新的经济形式下，企业有必要整合企业的信息资源，通过工作流有效地疏通和管理物流、资金流和信息流，最终实现企业增值。
（2）是规范、优化管理，提高管理效率，加快市场响应速度、提高企业综合竞争力的需要，主要体现：
•面向个性化订单的生产模式：
市场竞争日益激烈，客户个性化需求日益明显，交货期要求日益严格，多品种小批量成为企业的主要生产模式，加大了企业生产管理难度。
•产品报价方面：
产品报价周期偏长，缺乏准确、可靠的数据（成本核算数据、市场参照点等）作为报价基础。
•生产模式方面：
多种生产模式共存，生产计划变动频繁，因此，在生产计划管理组织环节上，应支持订单设计、订单装配、订单制造生产环境，而且还应支持基于库存预测的生产环境。
•生产控制方面：
多数企业订单－计划跟踪与控制能力较弱。
主要存在两个方面的问题：
一是生产作业计划不够准确，毛坯加工、零件加工与作业之间及内部各工序之间的计划衔接不够准确，计划粒度较大；二是缺乏对计划执行现场信息的了解和及时跟踪，因而造成交货周期拖延。
•车间在制品管理方面：
生产过程一般包括铸造、机加工、组装等过程，工艺复杂，在制品繁多。
怎样加强生产调度，掌握好装配的生产节奏，及时了解在制品加工情况，分析协调好各零部件的配套关系，成为提高生产效率的关键。
（3）是减少成本的需要
实现按订单、产品的精细核算是管理提升的重点也是个难点，需要提供成本核算所需的准确、及时、完整的料、工、费数据，建立科学、可行的核算模型。
在成本核算实施过程中引入必须的业务流程、规章配套制度。
（4）是提高产品质量的需要
加工工艺路线可变性强，委外加工不可避免。
质量检验数据量大，检验数据很难得到很好分析，影响企业产品质量提升。
第3章行业ERP解决方案
3.1.核心目标
为在激烈的竞争中立于不败之地，必须对原有粗旷式管理模式进行变革，吸收国外先进的管理思想，借助先进的现代计算机技术，打造一套符合自身科学发展的经营管理模式，走出一条适合自身发展的道路。
针对以上情况，我司通过大量的企业客户服务经验的积累，推出了生产制造企业的解决方案。
生产制造业ERP是基于先进管理理念的信息系统。
立足于生产制造业企业的产品、工艺、流程、客户及服务等实际需求，结合“多品种、小批量（或单件）、按订单生产、”的生产模式，切实帮助生产制造企业提高企业生产经营管理的效率，使企业管理趋向集约化、精细化、敏捷化、柔性化、科学化、规范化和标准化，从而保证按时交货，降低经营成本，最终提高企业经济社会效益和市场竞争力。
本系统框架以生产制造业为应用对象，采用工作流技术，集多终端应用为一体，采用B/S和C/S混合架构，构建了面向过程管理的流程制造企业资源计划（ERP）系统，对现代生产制造业的信息化建设提供了良好的解决方案。
系统的整体功能框架如下：
图表1生产制造业ERP系统功能模块图
图表2生产制造行业ERP应用模式图
3.2.技术特点
（1）汇集了各种先进的管理模型
ERP所要解决的管理目标主要是：
交货期控制（T）、质量控制（Q）与成本控制（C）。
而达到这些目标需要通过对交货期、质量和成本的若干因素进行分析，建立控制交货期、质量和成本的各类管理模型，起到缩短交货期、提高产品质量、减低成本的作用。
（2）实现构件技术与工作流技术
•通过对大量实际案例的研究分析，析取生产制造领域通用业务构件，建立构件库。
通过识别典型装备制造企业先进的管理模式与业务流程，构建出适应于生产制造行业的ERP系统，解决企业个性化问题，缩短实施工期。
•研究基于工作流技术的信息系统业务流驱动机制，通过借用JAVA虚拟机的实现机制来实现工作流引擎的设计，从而实现应用系统中业务流的智能驱动。
将JAVA虚拟机实现原理中对资源的分配和任务的调度处理理论和技术，融入工作流引擎的设计之中，从而保证引擎调度的稳定性和高性能性。
（3）实现与其它系统接口
ERP作为企业管理创新的主要内容，需要解决同管理创新中所应用的其他技术——如CRM/OA/SCM/ASP/SRM的接口，需要解决同产品设计创新中所应用的技术——如CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM的接口，需要解决同制造自动化中所应用的技术——数据自动采集技术（传感技术、条码技术、RFID技术）、工业过程控制系统、MES系统等的接口。
恒拓开源公司通过多年的大型工程实践，已成功地解决了这些问题。
（4）具备新一代ERP系统架构和技术特点
•采用基于WEB的多层体系结构
•采用基于J2EE的构件技术平台
•可以实现同Internet的连接
•良好的可移植性和平台异构性
•简洁、易懂和易用的操作平台
•高可靠性与数据安全性
3.3.产品优势
（1）具备快速的市场应变能力
•产品报价系统——能够根据客户提出的个性化需求，在成本核算及掌握市场需求的基础上，在短时间内进行产品技术配套、报价和交货期承诺，提高客户满意度并促使最终达成订货合同；
•售后服务系统——对客户售后服务进行实时反馈控制。
及时反馈客户需求，提高反应与维修能力，提高客户满意度和忠诚度，促使不断扩大客户订单。
（2）具备生产制造行业特点，支持多品种、小批量及单件生产类型。
在生产组织环节上，支持订单设计、订单装配、订单制造及库存预测生产。
（3）具备很强的生产计划与控制能力
•高质量的生产作业计划，提高毛坯、零件加工，装配作业之间的计划衔接进度；
•具备包工包料、带料加工、工序外协等多种外协、外构模式；
•具备很强的车间在制品管理功能和工序调度功能，实现零件与产品的高配套性；
•具备审批流及工作流功能，实现对生产现场信息的及时反馈与控制，重点解决急单和抽单等情况的处理。
（4）具备精细成本核算功能，能够实现具有生产制造行业特色的按订单核算和按产品核算。
（5）实现企业三维集成
•物流－资金流－信息流的集成，包括：
同产品研发管理系统（PLM）的接口和集成
同商用财务软件的接口和集成
•供应链，即下游供应商－生产制造－上游客户的集成，包括：
同上游供应商的集成（SRM）
同下游客户的集成（CRM）
•同办公自动化系统（OA）的集成
（6）适用于集团模式应用，满足企业当前和未来的需求，实现集团统一领导下的各子公司、各分厂应用模式。
3.4.主要功能
（1）基础数据：
系统配置、基础设置、内部机构、开单单位、核算帐套、分销体系、客户、供应商、帐套管理、产品数据、产品数据管理PDM接口等功能；
•规范基础数据、表单、业务流程的编码体系，实现内部数据、单据、流程的标准化，建立规范的基础管理；
•建立“生产制造行业”特征的产品分类、产品编码体系，实现EBOM、GBOM、CBOM、PBOM等管理与应用，体现生产制造行业产品特点；
•建立核算帐套，支持多组织集团模式的业务框架，覆盖企业集团、分公司、办事处的分销和生产分支体系；
•实现多层次的多帐套集团管理，结合内部辅助核算项目，支持内部分销体系和生产体系之间的财务核算。
（2）分销管理系统（DRP）/供商管理系统（SCM）：
内容包括分销体系、销售管理、采购管理、库存管理、存货核算、服务管理、委外加工、分销核算等功能；
•加强库存和物流管理，在实时、准确的库存数据基础上，建立存货核算体系，保证物流、资金流的实时性和一致性；
•支持分销的订单、发货、库存调拨、分销核算，实现对集团模式、分销体系的销售业务和物流管理，并支持向服务管理拓展；
•支持采购件、外协件的计划、供应和结算管理，实现对供应链前端物流的管理，保证供货周期和供货质量，确保交货期。
（3）生产制造：
内容包括主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、能力需求计划（CRP）、车间作业计划、车间任务单、工作中心派工单、质量管理、设备管理、人力资源、工资管理等功能；
•紧紧围绕“交货期”“成本”，计划、执行、控制整个生产过程的物流和资金流，以保证对交货期和成本的控制；
•支持对“库存生产”“订单装配”“订单生产”“订单设计”四种生产模式的灵活处理，满足单件小批、客户个性化订单需求管理；
•实现对“订单”在整个生产过程的状态跟踪，对订单的生产进度、产量、质量、工时、成本进行实际过程状态跟踪；
•规范企业工艺路线、工时数据、能力数据等相关基础数据和基础管理工作，为准确的生产计划、能力平衡提供依据；
•细化车间管理，在实现宏观的工作中心汇报的同时，精细车间微观工序数据管理，实时监控生产过程的产量、质量、工时、成本的跟踪和反馈。
（4）财务核算：
分销核算、内部核算、应收帐款、应付帐款、财务接口、成本核算等。
•实现对内部组织机构之间的帐务核算，结合物流动态变化对资金流进行辅助结算，达到对集团模式的多层次套帐核算；
•实现对客户和供应商的外部单位的应收帐款和应付帐款的核算，监控外部在途资金的收支情况；
•实现细化的成本管理，采用实际成本方式，实现对核算到车间、工作中心或工序的成本核算，支持对订单的成本跟踪。
下面重点介绍一下生产制造型企业常用的采购管理系统、生产管理系统及库存管理系统。
3.4.1.采购管理系统
采购管理系统是计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。
（1）采购计划管理
采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。
采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。
通过对多对象多元素的采购计划的编制、分解，将企业的采购需求变为直接的采购任务，系统支持企业以销定购、以销定产、以产定购的多种采购应用模式，支持多种设置灵活的采购单生成流程。
（2）采购订单管理
采购订单管理以采购单为源头，对从供应商确认订单、发货、到货、检验、入库等采购订单流转的各个环节进行准确的跟踪，实现全过程管理。
通过流程配置，可进行多种采购流程选择，如订单直接入库，或经过到货质检环节后检验入库等，在整个过程中，可以实现对采购存货的计划状态、订单在途状态、到货待检状态等的监控和管理。
采购订单可以直接通过电子商务系统发向对应的供应商，进行在线采购。
（3）发票校验
发票管理是采购结算管理中重要的内容。
采购货物是否需要暂估，劳务采购的处理，非库存的消耗性采购处理，直运采购业务，受托代销业务等均是在此进行处理。
通过对流程进行配置，允许用户更改各种业务的处理规则，也可定义新的业务处理规则，以适应企业业务不断重组，流程不断优化的需要。
具体处理流程如下图所示：
图表3采购管理系统业务流程图
3.4.2.生产管理系统
生产管理（ProductionManagement）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
又称生产控制。
其内容包括：
生产组织工作、生产计划工作、生产控制工作。
通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。
生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。
而采用生产管理软件的目的，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。
生产管理的任务有：
通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化。
具体处理流程如下图所示：
图表4生产购管理系统业务流程图
3.4.3.库存管理系统
库存管理系统能够帮助企业建立一个规范准确即时的库存数据库，同时自动生成标准、细致的库存帐表、及时准确、全面的掌握库存信息，有效帮助企业降低库存，减少资金占用，避免物资积压、短缺过期，同时对仓库间货品进行综合管理，将企业的仓库货品信息完整地统一管理起来。
适用于有库存管理业务的企业。
通过应用本系统，管理者能够轻松掌握库存存货情况，管理库存各项业务，包括出库、入库、调拨、盘点等，通过库存明细帐、收发存汇总表详细准确了解库存数据，同时帮助管理者及时了解各地办事处的库存的业务细节，发现存在的问题，避免库存积压，做到快速的市场反应。
库存管理系统流程如下图所示
图表5库存管理系统业务流程图
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