鸿申压缩机vw41016说明书操作规程优秀word范文 10页.docx
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鸿申压缩机vw41016说明书操作规程优秀word范文10页
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鸿申压缩机vw-4/10-16说明书操作规程
篇一：
压缩机说明书
产品型号：
VFD-0.32/（30～200）-250-A型
产品名称：
天然气压缩机
压缩机使用说明书
V457A—SM
安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司
一、概述
1．导言
2．安全注意事项
二、压缩机主要技术参数
三、压缩机组的配置
四、压缩机主机简介
1．曲轴箱部件
2．曲轴部件
3．连杆部件
4．十字头部件
5．活塞部件
6．气缸部件
7．填料部件
五、压缩机系统简介
1．气路系统
2．冷却系统
3．排污系统
4．润滑系统
5．仪表操纵系统
6．控制管路系统
7．压缩机电气设备系统
六、压缩机的安装使用
1．压缩机的安装
2．在压缩机投入正常运转前，应注意和检查以下各种情况
3．在压缩机启动正常运转后，应随时注意和检查以下各种情况
4．压缩机停机
七、压缩机的维修及保养
1．压缩机拆装前的准备
2．压缩机的装拆
3．压缩机主要部件的拆卸和装配方法
八、压缩机的故障及排除
九、零件目录
1．压缩机主机部件零件目录
2．连杆部件零件目录
3．十字头体部件零件目录
4．中体部件零件目录
5．曲轴箱部件零件目录
6．填料部件零件目录
7．气缸部件零件目录
8．活塞部件零件目录
十、附图
公司内部编号
公称排气表压力：
250bar
公称吸气表压力：
30～200bar
公称容积流量：
0.32m3/min
结构:
往复活塞式、V型
F冷却方式风冷
D低噪声
往复活塞式、V型，风冷、低噪声，公称容积流量：
0.32m3/min，公称吸气压力30～200bar，公称排气压力250bar的天然气压缩机。
一、概述
1．导言
欢迎您使用成功动力系列压缩机。
本说明书将提供压缩机组的技术细节、应遵守的操作规程以及为保证压缩机正常工作必须进行的维修方法。
为保证压缩机可靠的工作，操作人员在操作本压缩机前，必须熟悉本说明书，并遵守说明书中的操作规程。
压缩机在出厂前，已采用空气作为压缩介质进行模拟运转实验。
用户只有遵循本说明书的操作规程，制造商才对产品交货条件所列的质量要求实行担保。
如遇下列情况，担保作废：
——压缩机超载工作；
——压缩机介质为说明书中规定以外的气体；
——使用温度不在操作规程中规定的范围内；
另外，由于操作不正确，润滑油使用不当以及非我公司安装的管路所造成损坏等，都不属于我公司担保的范围。
若能正确的安装、保养和使用，本压缩机将令人满满一的工作。
若出现问题或不明故障，请尽快与我公司联系。
2．安全注意事项
为了保障操作和维修人员的生命安全，保证压缩机能可靠的运行，特编写下列说明：
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概论
高压气体有很大的能量，非常危险！
所以，必须把高压系统中的气体安全放空，才能进行维修工作。
安装、操作和维修工作只能遵照操作规程或由专业人员指导进行。
旋转部件易出事故，非常危险，故在操作中尽可能不拆除防护装置。
切勿在压缩机旁放置易燃物。
系统附近严禁烟火。
非本公司提供的配气管路以及其他配件，必须能承受相应的工作压力，必要时还必须进行压力试验，而且实验时应有卸荷装置。
电缆必须绝缘，不得裸露及缠绕，或者碰触到飞旋部件上。
不可损坏导线保护层。
电源控制箱只能由专业人员开启。
即时总闸断电，总闸的两极以及接线板的进电电缆仍然带电，故在电源进线没有切断的情况下，切勿触摸电源控制箱里的部件，也不可以维修。
开始工作前，必须检查整个系统是否还带电压。
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操作注意事项：
压缩机必须定期检修，并保证在良好工作状态。
在压缩机组带电待机时，必须注意不可有人在机器上进行检修工作，因为本机可以自运行。
压缩机应在技术规范规定的范围内运行。
注意压缩机运行时人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。
发现油泄漏时，不仅应清除泄漏液，还应修复漏洞。
压缩机组运行时，操作人员随时检查并对比机器运行参数是否正常。
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维修工作注意事项：
维修工作只可在停机（无自启动可能）且完全放空的压缩机上进行，首先应断开电源控制箱的总闸，为了防止误开机组，应将总闸锁上，或者贴一张相
篇二：
压缩机操作规程
压缩机的操作
本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。
操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。
通用注意事项
压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。
操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。
操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。
生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。
在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。
操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。
通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。
管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。
操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。
第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。
以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商讨解决措施。
改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。
如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发生故障。
气体的组分应符合设备的使用要求。
被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。
在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。
启动前的检查和准备工作
压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。
压缩机在制造厂经过试车。
包装时使用的是防锈油脂，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用。
如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。
若有，应进行除锈处理及煤油清洗。
如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。
检查机组紧固件连接是否可靠，包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确，有无松动现象。
对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。
检查压缩机装配和安装质量。
拆开气阀盖，检查气阀安装前是否正确。
复查压缩缸前后死点间隙及活塞杆螺帽的松紧程度。
确认全部安装工作已完成，质量符合规定要求。
人工盘车2-4圈，机组转运应灵活，无卡、阻、异响等不正常现象和感觉。
新机组还应该检查电机与压缩机轴的同轴度。
开机前应单独检查电动机，将电机接线的紧固情况进行检查确认，观察其转向是否正确，并盘动飞轮数转检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开机。
检查清洗机身油池和吸油过滤网，清理干净后，向油池内加入经过滤干净的润滑油，最高油位为不碰曲轴和连杆，最低油位必须保证在油标的最低警戒线以上。
检查润滑系统各部位用油是否正确，油质是否清洁或变质，油量是否符合规定。
较长时间停用或新机初次使用，还应该打开机身侧盖用油枪向
十字头滑道、活塞杆等部分注入规定的润滑油。
当环境温度低于5℃时，应将机组预热或将热油注入润滑系统。
在强制润滑系统中，检查各注油管路是否畅通，保证使用中压缩缸等部位得到预润滑，并将注油量调至正常工作范围。
（针对有油或少油润滑机组，如M型压缩机）
第一次开机前应手动盘车并开启预润滑油泵，必须见到传动部件的各磨擦面上（如十字头滑道）有油注入，避免初次开机
时因无油而烧研。
主机起动前都必须进行机组的预润滑。
检查压缩机冷却水循环水系统所有的阀门是否处于正常位置。
接通水源确认水压达到规定压力。
打开总进水阀门（或开启循环水泵），检查水流情况，保证各支路水量分配均匀，同时检查和清除水管路的一切外漏。
检查控制柜上各种显示、控制仪表及安全保护装置安装和接线是否正确、可靠，模拟测试各控制报警点工作是否正常。
检查电气系统的安装、连接是否正确、可靠，自控系统是否灵敏、可靠。
检查开关、按钮操作是否灵活，控制电力电缆连接点是否接触良好。
按使用的生产工况调定仪表控制盘各控制及停机保护参数。
检查各仪表是否正常显示，各主要参数的停机设定值是否正确。
检查控制柜上各种显示、控制仪表及安全保护装置安装和接线是否正确、可靠，模拟测试各控制报警点工作是否正常。
检查开关、按钮操作是否灵活。
警告：
在未取得我公司的许可下修改设备或控制系统的设置参．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．数，可能会造成人员或者设备的损害。
在启动压缩机应前检查设．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．备的设置参数和安全装置是否正常。
任何人员或者事故损伤，无．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
论是由于用户程序设置错误，还是由于不正确的保养或侵蚀、腐．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．蚀而产生的伤害均由用户自行承担！
！
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确认压缩机前由用户自备的进气管路已仔细吹扫干净,无铁锈、焊渣等机械杂质.并且天然气应符合国家相关标准要求,天然气应洁净,不应含有可能影响压缩机正常工作的机械杂质、粉尘,如果管道天然气不符合要求,用户应加装相关的前置过滤设备.检查压缩机回路阀、入口阀门、出口阀门是否处于规定状态。
检查进气压力与压缩机工况、压缩缸工作压力是否相匹配；检查分离器排污阀是否关闭、可靠，防止开机后水和其它污物进入压缩机。
警告：
如果在压缩机内除了天然气外还有其他气体如空气等．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．气体混合物，可能会产生爆炸。
因此压缩机组停运一个班次或压．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．缩机气缸、工艺管线等被拆捡后，需要对压缩机组进行置换：
即．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开一至末级排污阀、关闭回路阀、最后缓慢打开入口阀门，用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．天然气将机组内部的空气置换干净。
这是很重要的安全要求！
！
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．机组的正常启动
必须在准备工作完成后进行。
开车前（来自:
WWw.:
鸿申压缩机vw-4/10-16说明书操作规程）须消除一切不正常的问题。
正常情况下，开车前打开总进水阀门（或循环水泵）和排气阀门，打开回路球阀、一至末级排污阀。
合上电源后按下启动按钮，运行平稳后，打开进气阀，依次关闭各级排污阀、回路阀。
篇三：
立式压缩机操作规程（附件）
附件：
立式压缩机操作规程
一、开车前的准备工作
1、开车人员应熟悉机器的使用说明书，对机器各系统和结构有所了解。
2、若为初次安装后开车或较长时间停用后开车，应对机器各摩擦部位作认真检查，若有锈蚀现象，应用油石将锈蚀处研磨光洁。
3、对曲轴箱内加油并检查是否在油标刻线内，平时应保持接近上刻度线位置。
4、注油器加油并检查是否在油面线范围内。
5、所加润滑油为L-DAB150压缩机油。
6、若为拆装后开车，应判明各部件安装的正确性。
7、转动皮带轮2～3圈，判明是否灵活，不得有妨碍运转的现象。
8、若为初次开车或长期停用后开车，应在传动机构各摩擦面浇上足够的润滑油，保证初始润滑。
9、用手摇动注油器手柄4～5分钟，此时应注视注油器上的视油罩内是否滴油，若无滴油则应检查排除故障，以确保缸内润滑。
10、初次开机前应脱开皮带，开动电机，看转向是否正确，
面对皮带轮应顺时针转。
二、开车
新安装的机器或大修后的机器应按下述步骤进行。
1、空气负荷
（1）先瞬时启动，立即停车，判明机器运转情况。
（2）启动机器，空运行5分钟，检查是否有不正常响声，发热和振动。
（3）逐步加压，可在60分钟内分5次加压至额定排气压力。
（4）满负荷运行2小时，检查各级温度、压力、机器声响等。
2、氮气置换
（1）打开一级吸气管上的充氮阀门，关闭乙炔气进气管路阀门。
（2）启动机器，用氮气置换压缩机及管路中的空气。
（3）定期打开系统中的油水分离器，干燥器等吹除阀进行吹除。
（4）对整个系统所有连接处用中性肥皂水进行气密性检查。
（5）系统中氮气的含氧量用测气仪或其它方法间接测量，当含氧量小于2%时则认为系统中不含空气。
3、乙炔负荷
（1）对乙炔气的纯度进行分析，当纯度达99%以上时可认为达到要求。
（2）乙炔纯度采用GB6819中规定的纯度测定吸收管测量，
溶液采用溴化钾的溴饱和液，也可采用丙酮水溶，二甲基甲酰胺为吸收液，以及乙炔专用色谱仪的气相色谱法，但均须以溴化钾的镍饱和溶液吸收法测定结果为准。
（3）关闭充氮阀门，打开乙炔气进气管路阀门及系统中油分离器和干燥器的排放阀进行乙炔压缩置换氮气。
（4）当排气管路乙炔气纯度达到99以上时，关闭排放阀，打开通向填充台的阀门，进入正常运行。
三、停车
1、正常停车
关闭进气阀门、停车、断水。
2、紧急停车
在下述情况应紧急停车
（1）曲轴箱、气缸和阀室内有异常撞击声响。
（2）限压装置失灵时。
（3）排气温度超温严重时。
（4）电机温升超过允许值时。
四、主要技术指标
1、压缩机
型号2Z-0.67/252Z-0.8/25型式立式双列三级差动水冷机组化介质乙炔C2H2
排气量0.67m/min0.8m/min33
排气压力
一级0.18～0.23MPa二级0.80～0.91MPa三级2.5MPa
进气压力40
进气温度
各级排气温度
末级送气温度
冷却水进水温度
冷却水耗量1.5m
润滑油牌号L-DAB150
润滑油耗量
活塞行程114
曲轴转速235r/min260r/min轴功率～300mmH2O≤35℃≤90℃≤35℃＜27℃3/h≤60g/h㎜8kw≤
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