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验收规范数据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2001
表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注:
1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
根据GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范
水泥混凝土面层表5.1.7
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m线和用钢尺检查
3
逢格顺直
3
拉5m线和用钢尺检查
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
表8.3.2-1
项目
允许偏差mm
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、住、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线,钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线,钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪或吊线,钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线,钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
4.3.9 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定。
表4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m靠尺和塞尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
3
3
3
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
—
—
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
表5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0;—2
0;—1
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
扇
+2;0
+1;0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
—
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的下、侧面垂直度
—
—
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
—
—
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1—2.5
1.5—2
—
—
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2—5
—
—
—
6
门窗扇与上框间留缝
1—2
1—1.5
—
—
7
门窗扇与侧框间留缝
1—2.5
1—1.5
—
—
8
窗扇与下框间留缝
2—3
2—2.5
—
—
9
门扇与下框间留缝
3—5
3—4
—
—
10
双层门窗内外框间距
—
—
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4—7
5—6
—
—
用塞尺检查
内门
5—8
6—7
—
—
卫生间门
8—12
8—10
—
—
厂房大门
10—20
—
—
—
5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2.5
用钢尺检查
>1500mm
—
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
>2000mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4—8
—
用塞尺检查
5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
表5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表53.13的规定。
表5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
2
用钢直尺检查
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。
表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2;—1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5;—2.5
用钢尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平等度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。
表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
1
门槽口宽度、高度
≤1500mm
—
1.5
用钢尺检查
>1500mm
—
2
2
门槽口对角线长度差
≤2000mm
—
2
用钢尺检查
>2000mm
—
2.5
3
门框的正、侧面垂直度
—
1
用1m垂直检测尺检查
4
门构件装配间隙
—
0.3
用塞尺检查
5
门梁导轨水平度
—
1
用1m水平尺和塞尺检查
6
下导轨与门梁导轨平行度
—
1.5
用钢尺检查
7
门扇与侧框间留缝
1.2—1.8
—
用塞尺检查
8
门扇对口缝
1.2—1.8
—
用塞尺检查
5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。
表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次
项 目
感应时间限值(s)
检验方法
1
开门响应时间
≤0.5
用秒表检查
2
堵门保护延时
16—20
用秒表检查
3
门扇全开启后保持时间
13—17
用秒表检查
5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。
表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
金属框架玻璃旋转门
木质旋转门
1
门扇正、侧面垂直度
1.5
1.5
用1m垂直检测尺检查
2
门扇对角线长度差
1.5
1.5
用钢尺检查
3
相邻扇高度差
1
1
用钢尺检查
4
扇与圆弧边留缝
1.5
2
用塞尺检查
5
扇与上顶间留缝
2
2.5
用塞尺检查
6
扇与地面间留缝
2
2.5
用塞尺检查
6.2.11 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。
表6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差(mm)
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
6.3.11 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。
表6.3.11 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
3
2
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定。
表7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
复合轻质墙板
石膏空心板
钢丝网水泥板
金属夹芯板
其他复合板
1
立面垂直度
2
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
3
4
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
1
2
2
3
用钢直尺和塞尺检查
7.3.12 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.12的规定。
表7.3.12 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
人造木板、水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
—
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
压条直线度
—
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7.4.10 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.4.10的规定。
表7.4.10 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
2
用钢直尺检查
表7.5.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
玻璃砖
玻璃板
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
—
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
—
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
—
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
3
2
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
—
1
用钢直尺检查
8.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。
表8.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石材
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
—
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
3
—
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
8.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。
表8.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖
风墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝干线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合哥9.2.17的规定。
表9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度<100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。
表9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度<100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定。
表9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
幕墙幅宽≤35m
5
用水平仪检查
幕墙幅宽>35m
7
3
构件直线度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
构件水平度
构件长度≤2m
2
用水平仪检查
构件长度>2m
3
5
相邻构件错位
1
用钢直尺检查
6
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
用钢尺检查
对角线长度>2m
4
9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定。
表9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
2
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
表9.3.17 每平方米金属板的表面质量和检验方法
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.18的规定。
表9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
9.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表9.4.19的规定。
表9.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
9.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.20的规定。
表9.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
麻面
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
3
用水平仪检查
4
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
6
阳角方正
2
3
用垂直检测尺检查
7
接缝直线度
2
4
用直角检测尺检查
8
接缝高低差
3
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝宽度
1
—
用钢直尺和塞尺检查
10
板材立面垂直度
1
2
用钢直尺检查
10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定
表10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项 目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼,无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
2
1
拉5m线,不足5m拉通线,