景德镇弘盛阳光凯旋基础土方专项方案.docx
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景德镇弘盛阳光凯旋基础土方专项方案
景德镇弘盛
-阳光·凯旋商住楼住宅区工程
土
方
工
程
（专项施工方案）
编制：
审批：
审核：
安徽宝业住宅产业化有限公司
二0一三八月二十五日
施工组织设计（专项施工方案）报审表
B3.1编号：
工程名称
南陵·嘉汇城
施工单位
安徽宝业住宅产业化有限公司
致：
安徽宇华建设项目管理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了土方开挖、回填工程的专项施工方案的编制。
现报上有关资料，请予审查和批准。
附：
土方开挖示意图
施工单位（章）：
项目负责人（签字）：
日期：
专业监理工程师审核意见：
专业监理工程师（签字）：
日期：
总监理工程师审核意见：
监理单位（章）：
总监理工程师（签字）：
日期：
一、编制依据及施工技术标准
二、工程概况
2.1.工程简介
2.2.地质条件
2.3.场地条件
三、施工准备
3.1.技术准备
3.2.物资准备
3.3.现场准备
四、土方开挖
4.1.工艺流程
4.2.基坑开挖流程
4.3.开挖放坡与支护
4.4.清底和修边
4.5.普探、验槽
4.6.破割锯桩头
4.7.垫层施工
4.8.砖胎膜砌筑
五、土方回填
5.1.准备工作
5.2.回填土操作工艺
5.3.质量标准
5.4.施工注意事项
六、质量保证措施
5.1.质量检验标准
5.2.技术措施
5.3.管理措施
七、安全保证措施
八、成品保护措施
附计划进度表
基础土方开挖走向平面图
南陵·嘉汇城
商住楼住宅区工程土方专项施工方案
一、编制依据及施工技术标准
1、芜湖市勘察设计研究有限公司
2、设计院提供的设计蓝图及现场场地实际情况
3、建筑施工手册第四版
4、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
5、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88
6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
7、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
8、地基与基础工程施工技术措施
9、《建筑场地基坑探查与处理技术规程》DBJ61-57-2010
10、其它工程的有关资料
二、工程概况
2.1.工程简介
1、工程名称：
南陵·嘉汇城
2、建设单位：
芜湖市南陵县宝骐置业有限公司
3、监理单位：
安徽宇华建设项目管理有限公司
4、设计单位：
安徽安德建筑设计有限公司
5、勘察单位：
芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司
6、施工单位：
安徽宝业住宅产业化有限公司
7、项目地点：
南陵县县城区域内，景福花园正南侧、东临春谷路、南面为夫子岭路、西临秋浦大道、北临大工山路。
8、现场情况：
拟开挖基坑，东西全长234.18米，南北全长279.02米（含每边工作面1.0m，从桩外皮线算起）。
南陵嘉汇城，底板垫层底标高-13.2米，（此为大部分标高，局部不同处按图纸尺寸开挖），分两次开挖，首先用大挖机挖至大底板垫层底标高，进行场地的大面积平整，再用小挖机开挖等基坑（含人工挖土），其中±0.000相对于绝对标高为18.2米。
2.2地质条件
（1）根据勘察设计院《岩土工程勘察报告》说明，
①层：
耕土及杂填土、主要由软朔的粉质粘土组成、部分地段回填的为建筑垃圾。
厚度在0.5—2.8米。
②层：
粉质粘土黄色—黄褐色、灰白色、可—硬朔、含高岭土及铁锰结核、局部夹少量圆砾稍湿。
无揺振反应、稍有光泽、高干强度、高韧性。
本此底部偶夹有粉土、粉细沙、局部富集。
厚度在5.3—10.3米、层顶埋深0.5—2.8米层顶黄海高程13.35—19.14米。
③层：
圆砾、稍密、局部中密、圆砾0.2—2厘米含量大于55%、夹卵石砾径2—8厘米、含量约30%、夹杂物为大量中粗砂及少量粉质粘土。
厚度在0.2—4.4米、层顶埋深7.4—11.3米、层顶黄海高程6.2—11.94米。
④层：
全疯化，棕褐色，结构构造大部分破坏，风化成土状，易吸水。
收捏易碎。
厚度为1.6—5.5米层顶埋深9.8—12.9米层顶黄海高程4.53—8.85米
⑤层：
强风化泥质砂岩夹砂质泥岩，棕色～棕红色，岩芯呈块状、短柱状，节理裂隙较发育，砂状结构，泥质胶结，吸水性很强，易软化，手易折断，质地较软，敲击易碎。
厚度在0.9～4.5米，层顶埋深13.2～17.5米，层顶黄海高程0.25～5.84米
⑥层：
中风化泥质砂岩夹砂质泥岩，棕红色，块状构造，较破碎，局部砂质泥岩与泥质砂岩呈互层状，偶见灰白色砂岩颗粒易捏散。
具有可软化性，岩芯呈柱状～长柱状，节长10-90厘米，取芯率大于90%，为极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
层顶埋深16.2～18.9米，顶黄海高程-1.82～3.41米，本层未揭穿。
（2）基坑为整体开挖到基础底（筏）板垫层面标高上200（-4.400m），保留200厚土采用人工修整，为第一阶段挖土；桩基承台、地梁、电梯井、排水沟，整体基础修整为第二阶段挖土；
（3）在H轴以南铺设临时施工道路，必要时需用汽车吊配合施工；
三、施工准备
3.1.技术准备
（1）施工方法的确定：
根据工程场地条件、土质情况以及我单位的资源条件，基坑土方开挖采用机械开挖、人工配合修坡、清底的方法施工。
工作面宽度为1.0m（桩外皮线算起，北侧朝阳路沿线，有承台部位需适当的向外扩挖，尽量做到不扰动边坡，避免塌方，应密切注意观察边坡动态，随时准备采用相应的防范措施）；机械挖至距基底余200mm时，宜改用人工随挖随清至设计标高，尽量不破坏原土。
（2）图纸核实：
施工前必须将现有图纸中有关坐标、轴线尺寸、标高等进行核实，并依据现场实际情况进行复测，并将所测资料上报监理及建设单位。
如发现问题，应及时与有关单位联系处理，核实无误后方可施工。
（3）技术交底：
专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行安全、质量、技术交底，并签字做好记录。
根据图纸跟不上的实际情况，要做好技术资料、质量资料，及时与设计等相关部门联系沟通。
3.2.物资准备
（1）机械准备：
根据工期要求以及施工方法，拟采用240型大挖机和60型小挖机、4辆土方车配合施工（设备可根据实际情况进行调整）。
（2）测量仪器及材料准备：
全站仪、光学经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、5m卷尺、铁锹。
3.3.现场准备
（1）测量放线：
根据施工图纸和建设单位提供的坐标点、水准点，进行闭合复测，核实无误后，根据土方开挖平面图测设土方开挖边线，复测无误后办理预检手续，并报监理验收，验收合格后方可进行土方开挖。
（2）施工环境协调：
施工前应要求业主会同地方政府部门取得联系，确认有无地下管线等设施，并办理相关手续。
四、土方开挖
4.1.工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→放线→沿灰线切出槽边轮廓线→下挖至底板垫层底→下挖至承台、地梁及电梯井、集水井垫层底→清底修坡、护坡→普探、验槽→浇捣承台垫层砼（C15）→放线→砌砖胎模（砌120/240水泥标准砖墙）→砖胎模粉刷→承台四周边回填土（分层）→浇捣基础（地下室）底板垫层砼（C15）
4.2.基坑开挖
4.2.1总体开挖流程
根据桩机施工需要和总体进度要求，总体自西向东进行开挖。
第一步平均下挖至底板标高，进行大面积整平后，再局部开挖地梁沟、承台及电梯井、集水井基坑。
4.2.2开挖顺序（附土方开挖示意图）
根据南陵县中心城区白天不能外运出土（影响市容），只限于晚上外运出土的原则，采取白天挖土集中堆放，晚上再外运。
土方第一层整体开挖至14.912→第二层开挖至承台、地梁、集水沟底→第三层电梯井、集水井底→基坑清土、明沟、集水坑、人工挖孔桩破桩→垫层砼浇筑→砌筑砖胎模→砖胎模粉刷→底板垫层砼浇筑。
4.3.基坑的排水和保护
基底四周设置环绕的排水沟（300×300㎜、2%放坡），转角设置集水井（1000×1000×1000㎜）。
基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑，再基坑底设置集水井，并配合充足的水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。
4.4.清底和修边
在距离基底设计标高200mm边坡处，抄出水平线，钉上木桩，然后用人工将暂留的土方挖走。
在清底时必须要有专人及时测量基坑标高，禁止超挖而破坏原土。
4.5.普探、验收
根据图纸要求，基坑开挖完成后应按照《建筑场地基坑探查与处理技术规程》DBJ61-57-2010进行普探工作。
4.6破割锯桩头
（1）、待土方挖至垫层标高，经监理工程师认可桩身凿除工作后，才可进行超高桩头破除工作。
破桩前先将各桩头标高（高于相应部位垫层100mm），用水准仪抄测至桩身上，并用油漆做好标记，以作为破桩标高控制。
因本工程桩基采用机械冲孔灌注桩一种形式，故破桩时应就采用剔凿方法。
（2）、剔凿灌注桩：
剔凿超高挖孔桩头可用手工锤錾或风镐錾，剔凿至相应标高，并保证剔凿后桩顶的水平及平整，桩头钢筋也不得破坏。
为保证桩身的平整，要求选用割锯,割锯好桩筋，切割整平后再开始剔凿。
（3）、桩基验收：
待得破桩完毕后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可进入下道工序的施工。
4.7垫层施工
每区段土挖至设计标高，虚土夯实待验槽后即可垫层施工。
浇筑前先在土面上钉上标高控制桩，将垫层顶面标高用水准仪引测其上，标高测好后即可依据此浇筑垫层，垫层采用C15砼（商品砼）原浆收光，厚度100mm。
垫层浇筑时就考虑伸出地梁及承台砖模外侧60mm。
垫层浇筑顺序为先低后高，先浇筑较深承台垫层再浇筑较浅的地梁及承台的垫层，待承台砖模及地梁砖模砌筑完毕后，最后再浇筑底板砼垫层。
4.8砖胎膜砌筑
1、地下室承台、地梁靠土侧均采用砖胎模，采用标号Mu10水泥标准实心砖墙、M10水泥砂浆砌筑，内侧采用1：
2.5水泥砂浆粉刷（15厚），砌筑前事先将砖、水泥、砂等材料送检，砂浆必须做好试块，砖模厚度采用见下表：
砖模高度（mm）
砖模厚度
加固措施
h≤1000
120厚砖墙
长度大于3m时，每隔3m设240×240砖垛
1000240厚砖墙
长度大于2m时，每隔3m设370×370砖垛，另每500高通长2Ø6筋。
2、砖模砌筑前应依据梁槽及承台图纸尺寸弹出砖模线，并考虑砖模内侧抹灰厚度。
砖模内侧抹灰层为15厚1:
2.5水泥砂浆抹光，故地梁及承台砖模每边必须向两外侧放大15mm。
五、回填土工程
本工程土方回填须在±0.00以下主体结束，挡土墙外侧防水完成后，拆除外脚手架经质检站验收合格后，及时组织土方回填。
回填时应注意如下几点：
5.1准备工作
（1）、回填土施工前，拆模后，凿去对拉螺栓限位外的垫块木，割去螺栓，采用1：
2水混砂粉水。
应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查与中间验收并做好记录。
（2）、填方土料应符合设计要求。
（3）、保证回填区域内无积水，无杂物。
（4）、回填应分层进行，每次填方深度≤300mm。
（5）、人工夯实时，应按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打密实。
（6）、回填土埋应从四周或两侧同时回填，每层厚度应在300㎜左右，分层夯实，直至设计要求。
（7）、回填，做好水平高程的测投，墙边设水平标记。
5.2回填土操作工艺
（1）、回填时每30cm水平分层找平夯实，本工程要求高，采用机械夯实。
对于地下室侧壁与基坑护坡狭窄部位，不宜夯实，决定采用回填砂或石粉加水振实的方法来回填。
（2）、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。
（3）、夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
（4）、采用机械夯实的填土，在角隅处用人工加以夯实。
（5）、若地下室外墙与基坑间空隙太小，人工无法进行施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润，回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。
5.3质量标准
（1）、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2）、回填土必须按规定分层夯击密实。
取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。
（3）、回填采用机械和人工相接合的方法。
5.4施工注意事项
（1）、回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后再回填土一层。
（2）、严格控制每层回填厚度。
（3）、严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。
（4）、雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，分段尽快完成，且采用碎石类土和砂土、石屑等填料，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。
六、质量保证措施
6.1.质量验收标准
6.1.1土方开挖质量验收标准
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
主控项目
1
标高
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
经纬仪，钢卷尺丈量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
用2m靠尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
6.1.2土方回填质量验收标准
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
主控项目
1
标高
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填涂料
设计要求
取样检查或直接鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
用2m靠尺检查
6.2.技术措施
（1）.开挖基槽（承台、地梁）不得超过设计的基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得监理、建设、设计、勘察等相关单位的意见，不得私自处理。
（2）.基槽（承台、地梁）开挖时应有专人负责测量开挖标高的监测工作，基底最后200mm的土方须用人工开挖。
（3）.基槽（承台、地梁）开挖后应尽量减少对基土的扰动，基底附近宜采用人工清底。
为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
（4）.基槽（承台、地梁）的开挖深度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度1.0m。
（5）.考虑下雨等对土质的不利因素影响，基坑周围5m范围内不宜堆载，开挖的土体应及时外运或远离堆放。
（6）.挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层（对岩石地基）存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
（7）．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
（8）.所有使用的材料，如：
砖、水泥、砂、石等都必须送检，砌筑砂浆必须做好砂浆配合比的试配。
（9）.努力提高垫层浇筑及砖模砌粉质量，严格按规范要求并实行“三检”制度，降低通病的发生率。
（10）.轴线、标高控制组织技术人员施测，严格控制轴线及标高的测量准确度。
（11）.灌注桩桩头凿毛。
6.3.管理措施
（1）.严格按照国家规范、规程和技术要求施工，实行全面质量管理。
（2）.及时做好各项施工记录，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取相应措施。
（3）.施工过程中，项目技术负责人、项目质量员必须经常的检查、指导各工序的施工，发现问题及时整改。
七、安全、文明施工保证措施
（1）.开挖的安全问题主要体现在挖机的回转半径内的作业安全、基坑周边的安全防护等。
根据实际情况，制定如下安全措施：
（2）.作业人员进行现场必须遵守安全生产记录。
（3）.人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2~3m，夜间施工应有充足的照明。
（4）.基坑边缘1m范围内严禁堆土，5米范围内不宜堆土。
基坑周边必须做好安全警告和防护围栏。
（5）.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
（6）.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离必须大于2m。
（7）.机械应停在坚实的地基上，挖土机离边坡应有一定的安全距离；运输汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
（8）.人员、车辆行走路线边上的基坑，必须设警告牌和围栏。
（9）.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
（10）.基坑边坡局部失稳的应急预案
对于局部失稳，主要表现就是边坡的松散土层沿边坡下滑，对于出现这样的情况的应急预案，照如下的方法进行处理：
1）.对于数量较少的土层滑落，现场采取清除的方式，即将松散土层全部挖掉，然后采用素砼抹面护坡。
2）.对于数量较大的土层滑落，现场采取固定的方式进行护坡，具体的方式为，现场的边坡上打入ф18以上的钢筋，入土深度2.5~3.0m，坡面间距为1.0m，然后再坡面铺设钢丝网片，再浇捣100㎜厚的C20砼进行护坡。
7.2其它安全措施
（1）、挖机挖土时，配合整个人员与挖土机司机协调工作，以防人机碰撞伤人事故发生。
（2）、电梯井等部位深坑开挖时，安全监督员随时注意观察边坡动态，若有异常及时加固，预防土方坍塌事故发生而伤人。
（3）、在基坑四周离槽边50㎝左右设沉降观测点，定时定点定人进行观测，发现问题及时上报，及时出具处理方案，确保基坑边坡的稳定性。
（4）、土方开挖前应对周围环境进行检查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
（5）、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，土方弃置应在基坑边1.5米以外堆放。
高度不宜超过1.2米。
在软土层上，不得在其上堆土。
（6）、土方开挖不宜在雨天进行，在雨天施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并在制定切实可行的雨天的施工的安全技术方案。
（7）、在邻近建筑物边挖土，其挖土边应与原建筑基础边距离大于其高差的1-2倍，并应对边坡采取保护措施。
（8）、土方开挖过程中应注意成品保护和场地整洁保护。
（9）、土方运输车出工地必须清洗轮胎，保持清洁。
10、夜间连续施工，一定要教育好职工不得高声喊叫、吵闹。
八、成品保护措施
1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞。
并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合要求。
定位标准桩和标准水准点也定期复测和检查是否正确。
2.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报建设单位、监理单位和当地有关部门处理后，方可继续施工。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。
3.普探完成后，应做好标记，保护好探孔，未经监理、建设、设计及勘察部门的复验，不得堵塞或灌砂。
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