沥青路面渗水仪检定校准规程.docx

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沥青路面渗水仪检定校准规程

沥青路面渗水仪检定校准规程

沥青路面渗水仪校准规程

1范围

本规程适用于沥青路面渗水仪的首次校准,后续校准和使用中检验。

2概述

沥青路面渗水仪是测量沥青路面渗水系数的专用仪器,由盛水量筒、阀、底板和配重块组成。

通过该仪器将规定容量的水和在一定面积渗入沥青路面至渗水停止,从盛水量筒的刻度测得渗入水量,经计算得出路面渗水系数,可以间接反映沥青路面渗水情况。

3技术性能要求

3.1刻度线和容量

3.1.1总容量:

600ml,容量误差:

±6ml。

3.1.2分度值:

2ml,刻度线间距:

(1±0.05)mm,刻度线宽:

≤0.05mm。

3.1.3刻度线长度:

短线为圆周长的10%~20%,长线为短线的1.5~2.5倍。

3.2盛水量筒几何尺寸

3.2.1量筒内径:

(50.5±0.2)mm。

3.2.2量筒深:

(322±0.5)mm。

3.3渗水尺寸

3.3.1水头高(仪器底至“0”刻度):

(510±2)mm。

3.3.2渗水管内径:

(7~12)mm。

3.3.3渗水环内径(底盘和衬环内径):

(150±0.1)mm。

3.4配重压块

配重压块共四块,每块质量(2500±10)g。

4通用技术要求

4.1外观

4.1.1仪器应有清晰的铭牌,标有型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号。

配重压块应在适当的位置有编号。

4.1.2盛水量筒材料应为清澈、透明,不允许有影响读数缺陷,分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直、分格均匀,必须与量筒轴线垂直。

4.1.3镀层表面应均匀,不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕。

4.2渗漏和配合

4.2.1量筒、底座及阀门等连接处应无渗漏。

4.2.2渗水阀开关灵活,关闭情况下注水至“0”刻度停留30min漏水量不超过2ml。

4.2.3底座与衬环配合应灵活。

5计量器具控制

计量器具控制包括:

首次校准、后续校准和使用中检验。

5.1校准条件

5.1.1环境条件

5.1.1.1温度:

(20±5)℃;室内温度变化不能大于2℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。

5.1.1.2相对湿度:

不大于80%。

5.1.1.3校准应在周围无影响测量的振动的室内进行。

5.1.2校准用介质

纯水(蒸馏水或去离子水)。

5.1.3校准用设备

5.1.3.1电子天平:

分度值0.1g,量程0~6kg。

5.1.3.2盛水量筒专用通止规:

通端和止端直径及公差分别为(50.3±0.02)mm和(50.7±0.02)mm。

5.1.3.3刻度放大镜:

不小于10倍。

5.1.3.4深度卡尺:

分度值0.10mm,量程0~500mm。

5.1.3.5钢直尺:

分度值1mm,量程0~1000mm。

5.1.3.6渗水孔专用通止规:

通端直径(70-0.02)mm,止端直径(70+0.02)mm。

5.1.3.7游标卡尺:

分度值0.02mm,量程0~200mm。

5.1.3.8温度计:

分度值0.1℃,量程0~50℃。

5.1.3.9秒表:

量程≥60min,分度值0.2s。

5.1.3.10有盖容器:

≥1000ml。

5.2校准项目和校准方法

校准项目见表1。

表1校准项目一览表

序号

校准项目

首次校准

后续校准

使用中检验

1

外观

2

渗漏和配合

3

总容量及容量误差

4

分度线间距误差及刻线误差

5

盛水量筒几何尺寸

6

水头高

7

渗水管内径

8

渗水环内径

9

配重压块质量

注:

1表中“+”表示必检项目;“-”表示可免检项目,也可根据实际情况和用户要求进行检定。

2修理后的后续检验校准原则上需按首次校准进行。

5.2.1外观

目测检查。

5.2.2渗漏和配合

5.2.2.1渗漏检查

将渗水阀关闭,盛水量筒内注水至“0”刻度,在30min时检查水的液面下降量。

5.2.2.2渗水阀开关情况及底座与衬环配合情况,用手动检查。

5.2.3总容量及容量误差

5.2.3.1清洗仪器盛水量筒和有盖容器,将盛水量筒和有盖容器内壁上的水擦净,并将仪器、纯水、天平及有盖容器放入检定室内静置30min以上,仪器盛水量筒内注水至“0”刻度。

5.2.3.2将有盖容器置于天平上,进行空称量平衡(电子天平去皮)。

5.2.3.3从仪器放出纯水至有盖容器中,使得盛水量筒中的纯水刻度分别位于100ml、200ml、300ml、400ml、500ml和全部放净,注意纯水应到刻度线(可以用干净皮吸从有盖容器将纯水吸出回注入盛水量筒)。

5.2.3.4分别将盛有纯水的有盖容器置于天平上,称得纯水质量值(

)。

5.2.3.5用温度计测定有盖容器中纯水的温度,精确到0.1℃。

5.2.3.6仪器各刻度在标准温度20℃时的实际容量按下式计算:

式中:

——20℃时仪器的实际容量,ml

——纯水质量,g

——盛水量筒材料的体胀系数,℃-1

——纯水的温度,℃

——t温度时纯水的密度值,g/cm3。

5.2.3.7仪器各刻度容量误差按下式计算:

式中:

——各刻度容量误差,ml

——各刻度20℃时仪器的实际容量,ml

——各刻度标称容量,ml。

5.2.3.8以上步骤进行二次,分别取平均值为5.2.3.3条各刻度的容量误差。

5.2.4刻度线间距误差及刻度线误差

用刻度放大镜进行测量,首次检定时应对每一刻线逐一测量;后续检定应分别对1ml线、10ml线和100ml线进行抽查,各不少于五条刻线,其中100ml和500ml处必须测量。

5.2.5盛水量筒几何尺寸

5.2.5.1量筒内径用盛水量筒专用通止规测量。

5.2.5.2量筒深用深度卡尺测量。

5.2.6水头高

用钢直尺首先测量仪器的总高(h1),然后再测量盛水量筒顶至“0”刻度距离(h2),按下式计算水头高:

式中:

——水头高,mm

——仪器总高,mm

——盛水量筒顶至“0”刻度距离,mm。

沿垂直方向各测量一次取平均值。

5.2.7渗水管内径

用渗水孔专用通止规测量,一端通过另一端不通过为符合。

5.2.8渗水环内径

用游标卡尺分别测量底盘和衬环内径,沿垂直方向各测量一次取平均值。

5.2.9配重压块质量

将四块配重压块分别置于电子天平上测量,分别测量二次取平均值。

5.3校准结果处理

经校准合格的沥青路面渗水仪出具校准证书,检定不合格的沥青路面渗水仪出具不合格通知书,并注明不合格项目。

5.4校准周期

校准周期一般不超过1年。

附录A

盛水量筒专用通止规的技术要求

A1结构及其它尺寸见图A1。

A2通止端直径及公差:

通端为(50.3±0.02)mm,止端(50.7±0.02)mm。

A3工作面圆度和圆柱度0.01mm。

A4工作面表面粗糙度Ra1.6μm。

A5工作面表面硬度≥HRC60。

A6棱角倒角为0.5×45°

A7应在非工作面印有标称直径和编号。

A8工作面不应有划痕、碰伤和锈蚀等缺陷。

A9材料为钢质。

A10使用中每年应对工作直径、工作面表面粗糙度和外观进行校准或检验。

附录B

常用透明材料体膨胀系数表

序号

材料名称

体膨胀系数

1

聚苯乙烯

(150~165)×10-6℃-1

2

有机玻璃

(150~180)×10-6℃-1

3

玻璃

(15~25)×10-6℃-1

附录C

纯水密度表

温度(℃)

密度(g/cm3)

15

0.999098

16

0.998941

17

0.998772

18

0.998593

19

0.998402

20

0.998201

21

0.997989

22

0.997767

23

0.997535

24

0.997293

25

0.997041

沥青路面渗水仪校准记录

送检单位记录编号证书编号

型号规格制造厂商出厂编号出厂日期

环境温度环境湿度检定日期

主标准器名称编号有效期最大允许误差/不确定度

序号

校准项目

单位

技术要求

校准数据

结果

1

2

平均

1

外观

2

渗漏和配合

3

总容量和容量误差

容量

ml

±6

m(g)

△V

m(g)

△V

总容量

100ml

200ml

300ml

400ml

500ml

相关参数

g/cm3

纯水密度

℃-1

体膨胀系数

4

刻度线

间距

mm

±0.05

长线

中线

短线

5

盛水量筒几何尺寸

量筒内径

mm

50.5±0.2

量筒深

mm

322±0.5

6

水头高

仪器总高

mm

510±2

盛水量筒顶至“0”刻度距离

水头高

7

渗水管内径

mm

7~12

8

渗水环内径

底盘内径

mm

150±0.1

衬环内径

9

配重压块质量

g

2500±10

备注

校准结论

校准周期

校准员

核验员

附录E

检定证书背面格式

项目

技术要求

实测数据

总容量和容量误差

总容量

±6ml

100ml

200ml

300ml

400ml

500ml

水头高

(510±2)mm

配重压块质量

(2500±10)g

备注

 

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