沥青路面渗水仪检定校准规程.docx
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沥青路面渗水仪检定校准规程
沥青路面渗水仪检定校准规程
沥青路面渗水仪校准规程
1范围
本规程适用于沥青路面渗水仪的首次校准,后续校准和使用中检验。
2概述
沥青路面渗水仪是测量沥青路面渗水系数的专用仪器,由盛水量筒、阀、底板和配重块组成。
通过该仪器将规定容量的水和在一定面积渗入沥青路面至渗水停止,从盛水量筒的刻度测得渗入水量,经计算得出路面渗水系数,可以间接反映沥青路面渗水情况。
3技术性能要求
3.1刻度线和容量
3.1.1总容量:
600ml,容量误差:
±6ml。
3.1.2分度值:
2ml,刻度线间距:
(1±0.05)mm,刻度线宽:
≤0.05mm。
3.1.3刻度线长度:
短线为圆周长的10%~20%,长线为短线的1.5~2.5倍。
3.2盛水量筒几何尺寸
3.2.1量筒内径:
(50.5±0.2)mm。
3.2.2量筒深:
(322±0.5)mm。
3.3渗水尺寸
3.3.1水头高(仪器底至“0”刻度):
(510±2)mm。
3.3.2渗水管内径:
(7~12)mm。
3.3.3渗水环内径(底盘和衬环内径):
(150±0.1)mm。
3.4配重压块
配重压块共四块,每块质量(2500±10)g。
4通用技术要求
4.1外观
4.1.1仪器应有清晰的铭牌,标有型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号。
配重压块应在适当的位置有编号。
4.1.2盛水量筒材料应为清澈、透明,不允许有影响读数缺陷,分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直、分格均匀,必须与量筒轴线垂直。
4.1.3镀层表面应均匀,不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕。
4.2渗漏和配合
4.2.1量筒、底座及阀门等连接处应无渗漏。
4.2.2渗水阀开关灵活,关闭情况下注水至“0”刻度停留30min漏水量不超过2ml。
4.2.3底座与衬环配合应灵活。
5计量器具控制
计量器具控制包括:
首次校准、后续校准和使用中检验。
5.1校准条件
5.1.1环境条件
5.1.1.1温度:
(20±5)℃;室内温度变化不能大于2℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。
5.1.1.2相对湿度:
不大于80%。
5.1.1.3校准应在周围无影响测量的振动的室内进行。
5.1.2校准用介质
纯水(蒸馏水或去离子水)。
5.1.3校准用设备
5.1.3.1电子天平:
分度值0.1g,量程0~6kg。
5.1.3.2盛水量筒专用通止规:
通端和止端直径及公差分别为(50.3±0.02)mm和(50.7±0.02)mm。
5.1.3.3刻度放大镜:
不小于10倍。
5.1.3.4深度卡尺:
分度值0.10mm,量程0~500mm。
5.1.3.5钢直尺:
分度值1mm,量程0~1000mm。
5.1.3.6渗水孔专用通止规:
通端直径(70-0.02)mm,止端直径(70+0.02)mm。
5.1.3.7游标卡尺:
分度值0.02mm,量程0~200mm。
5.1.3.8温度计:
分度值0.1℃,量程0~50℃。
5.1.3.9秒表:
量程≥60min,分度值0.2s。
5.1.3.10有盖容器:
≥1000ml。
5.2校准项目和校准方法
校准项目见表1。
表1校准项目一览表
序号
校准项目
首次校准
后续校准
使用中检验
1
外观
+
+
+
2
渗漏和配合
+
+
+
3
总容量及容量误差
+
+
+
4
分度线间距误差及刻线误差
+
+
-
5
盛水量筒几何尺寸
+
-
-
6
水头高
+
+
-
7
渗水管内径
+
+
-
8
渗水环内径
+
+
+
9
配重压块质量
+
+
+
注:
1表中“+”表示必检项目;“-”表示可免检项目,也可根据实际情况和用户要求进行检定。
2修理后的后续检验校准原则上需按首次校准进行。
5.2.1外观
目测检查。
5.2.2渗漏和配合
5.2.2.1渗漏检查
将渗水阀关闭,盛水量筒内注水至“0”刻度,在30min时检查水的液面下降量。
5.2.2.2渗水阀开关情况及底座与衬环配合情况,用手动检查。
5.2.3总容量及容量误差
5.2.3.1清洗仪器盛水量筒和有盖容器,将盛水量筒和有盖容器内壁上的水擦净,并将仪器、纯水、天平及有盖容器放入检定室内静置30min以上,仪器盛水量筒内注水至“0”刻度。
5.2.3.2将有盖容器置于天平上,进行空称量平衡(电子天平去皮)。
5.2.3.3从仪器放出纯水至有盖容器中,使得盛水量筒中的纯水刻度分别位于100ml、200ml、300ml、400ml、500ml和全部放净,注意纯水应到刻度线(可以用干净皮吸从有盖容器将纯水吸出回注入盛水量筒)。
5.2.3.4分别将盛有纯水的有盖容器置于天平上,称得纯水质量值(
)。
5.2.3.5用温度计测定有盖容器中纯水的温度,精确到0.1℃。
5.2.3.6仪器各刻度在标准温度20℃时的实际容量按下式计算:
式中:
——20℃时仪器的实际容量,ml
——纯水质量,g
——盛水量筒材料的体胀系数,℃-1
——纯水的温度,℃
——t温度时纯水的密度值,g/cm3。
5.2.3.7仪器各刻度容量误差按下式计算:
式中:
——各刻度容量误差,ml
——各刻度20℃时仪器的实际容量,ml
——各刻度标称容量,ml。
5.2.3.8以上步骤进行二次,分别取平均值为5.2.3.3条各刻度的容量误差。
5.2.4刻度线间距误差及刻度线误差
用刻度放大镜进行测量,首次检定时应对每一刻线逐一测量;后续检定应分别对1ml线、10ml线和100ml线进行抽查,各不少于五条刻线,其中100ml和500ml处必须测量。
5.2.5盛水量筒几何尺寸
5.2.5.1量筒内径用盛水量筒专用通止规测量。
5.2.5.2量筒深用深度卡尺测量。
5.2.6水头高
用钢直尺首先测量仪器的总高(h1),然后再测量盛水量筒顶至“0”刻度距离(h2),按下式计算水头高:
式中:
——水头高,mm
——仪器总高,mm
——盛水量筒顶至“0”刻度距离,mm。
沿垂直方向各测量一次取平均值。
5.2.7渗水管内径
用渗水孔专用通止规测量,一端通过另一端不通过为符合。
5.2.8渗水环内径
用游标卡尺分别测量底盘和衬环内径,沿垂直方向各测量一次取平均值。
5.2.9配重压块质量
将四块配重压块分别置于电子天平上测量,分别测量二次取平均值。
5.3校准结果处理
经校准合格的沥青路面渗水仪出具校准证书,检定不合格的沥青路面渗水仪出具不合格通知书,并注明不合格项目。
5.4校准周期
校准周期一般不超过1年。
附录A
盛水量筒专用通止规的技术要求
A1结构及其它尺寸见图A1。
A2通止端直径及公差:
通端为(50.3±0.02)mm,止端(50.7±0.02)mm。
A3工作面圆度和圆柱度0.01mm。
A4工作面表面粗糙度Ra1.6μm。
A5工作面表面硬度≥HRC60。
A6棱角倒角为0.5×45°
A7应在非工作面印有标称直径和编号。
A8工作面不应有划痕、碰伤和锈蚀等缺陷。
A9材料为钢质。
A10使用中每年应对工作直径、工作面表面粗糙度和外观进行校准或检验。
附录B
常用透明材料体膨胀系数表
序号
材料名称
体膨胀系数
1
聚苯乙烯
(150~165)×10-6℃-1
2
有机玻璃
(150~180)×10-6℃-1
3
玻璃
(15~25)×10-6℃-1
附录C
纯水密度表
温度(℃)
密度(g/cm3)
15
0.999098
16
0.998941
17
0.998772
18
0.998593
19
0.998402
20
0.998201
21
0.997989
22
0.997767
23
0.997535
24
0.997293
25
0.997041
沥青路面渗水仪校准记录
送检单位记录编号证书编号
型号规格制造厂商出厂编号出厂日期
环境温度环境湿度检定日期
主标准器名称编号有效期最大允许误差/不确定度
序号
校准项目
单位
技术要求
校准数据
结果
1
2
平均
1
外观
2
渗漏和配合
3
总容量和容量误差
容量
ml
±6
m(g)
△V
m(g)
△V
总容量
100ml
200ml
300ml
400ml
500ml
相关参数
g/cm3
纯水密度
℃-1
体膨胀系数
4
刻度线
间距
mm
±0.05
长线
中线
短线
5
盛水量筒几何尺寸
量筒内径
mm
50.5±0.2
量筒深
mm
322±0.5
6
水头高
仪器总高
mm
510±2
盛水量筒顶至“0”刻度距离
水头高
7
渗水管内径
mm
7~12
8
渗水环内径
底盘内径
mm
150±0.1
衬环内径
9
配重压块质量
g
2500±10
备注
校准结论
校准周期
校准员
核验员
附录E
检定证书背面格式
项目
技术要求
实测数据
总容量和容量误差
总容量
±6ml
100ml
200ml
300ml
400ml
500ml
水头高
(510±2)mm
配重压块质量
(2500±10)g
备注