第二组头孢拉定物料衡算.docx
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第二组头孢拉定物料衡算
第二组
徐锰
谢威虎石秀祈袁晓萌侯精歌周琳
物料衡算
一、设计任务
1、设计项目:
头孢拉定厂
2、产品名称:
头孢拉定(环烯头孢菌素)
3、产品规格:
纯度98%
4、工作日:
300天/年
5、年生产能力:
年产100吨安定
日产量=100*1000/300=333.33kg
其中
(1)头孢拉定:
326.66kg(98%)
(2)水:
5.00kg
(3)杂质:
1.67kg
6、收率:
成盐工段收率:
100.00%
酸酐工段收率:
100.00%
缩合工段收率:
98.91%
水解工段收率:
98%
精制工段收率:
98.01%
总收率:
100.00%*100.00%*98.91%*98%*98.01%=95.00%
精制工段
在精制工段,因为没有物质参与反应,属于纯物理变化。
在这个过程中主要经过:
萃取分离、脱色、结晶三步。
2结晶、干燥工段
①结晶、离心
C头孢拉定成品a.头孢拉定326.66kg
b.水:
5.00kg
c.杂质:
1.67kg
B失水:
失水率为97.19%及B的含量=5.00/(1-97.19%)-5.00=172.94kg
A母液:
a.头孢拉定326.66kg
b.水:
5.00+172.94=177.94kg
c.杂质:
1.67kg
②洗涤:
除杂率:
86.73%
D滤饼:
a.头孢拉定:
326.66kg
b.水:
5.00+172.94=177.94kg
c.杂质:
1.67kg
C废液:
a.丙酮:
250kg
b.杂质:
1.67/(1-0.8673)-1.67=10.91kg
B洗涤剂:
丙酮:
250kg
A滤饼:
a.头孢拉定:
326.66kg
b.水:
177.94kg
c杂质:
1.67/(1-86.73%)=12.58kg
③结晶
D头孢拉定粗品:
a.头孢拉定:
326.66kg
b.水:
177.94kg
c.杂质:
1.67/(1-86.73%)=12.58kg
C废液:
三乙胺:
475.14kg
B三乙胺:
475.14kg
A母液:
a.头孢拉定:
326.66kg
b.水:
177.94kg
c.杂质:
1.67/(1-86.73%)=12.58kg
3脱色工段
由于前面工艺中混入颜色,为了提高产品质量,在萃取液中加入少量的活性炭进行脱色处理,提高产品的纯度。
若加入的活性炭的量过多,除不干净,还会混进杂质,配比是1Kg的产物中加入0.03Kg的活性炭,加入0.006Kg的硅藻土。
3.1物料衡算
萃取液:
a头孢拉定盐酸盐:
329.96/99%/349.40×366.90=349.99Kg
(水层)b水:
2460.21-349.99=2110.22Kg
脱色剂:
m(活性炭)+m(硅藻土)=10+2=12Kg
滤渣:
m(活性炭)+m(硅藻土)=10+2=12Kg
头孢拉定粗品:
a头孢拉定盐酸盐:
349.99Kg
b水:
2110.22Kg
4.萃取分离
将水解反应所得的二氯甲烷的反应液在水解罐中静置,分层。
将所得的二氯甲烷进行回收,水层进行脱色处理。
4.1物料衡算
二氯甲烷反应混合液:
a头孢拉定盐酸盐:
349.99/99%=353.53Kg
b二氯甲烷:
1259.52Kg
c2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
d水:
2110.22Kg
e四甲基胍:
132.84Kg
f二甲基乙酰胺:
108.24Kg
g二乙胺:
15.74Kg
有机层:
a二氯甲烷:
1259.52Kg
b2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
c四甲基胍:
132.84Kg
d二甲基乙酰胺:
108.24Kg
e二乙胺:
15.74Kg
萃取液:
a头孢拉定盐酸盐:
353.53Kg
b水:
2110.22Kg
5.水解工段
该反应不生产气体副产物,只有有机副产物,所有没有物料损失,所有物质全部进入下一步反应。
该反应用冷却水控温。
所使用的盐酸为37%,密度为1.185g/cm2,反应程度为98%。
反应时间3.5h。
5.1物料衡算
缩合反应产物:
a缩合物:
353.53/366.90×561.43/98%=552.01Kg
b二氯甲烷:
1259.52Kg
c2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
d二甲基乙酰胺:
108.24Kg
e二乙胺:
15.74Kg
浓盐酸:
aHCl:
196.82×37%=72.82Kg
b水:
196.82×63%=124.00Kg
去离子水:
1968.25Kg
水解产物:
:
a头孢拉定盐酸盐:
349.99/99%=353.53Kg
b二氯甲烷:
1259.52Kg
c2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
d水:
2110.22Kg
e四甲基胍:
132.84Kg
f二甲基乙酰胺:
108.24Kg
g二乙胺:
15.74Kg
6缩合工段
该反应不生产气体副产物,只有有机副产物,所有没有物料损失,所有物质全部进入下一步反应。
该反应用液氮制冷。
将7-ADAC四甲基肌盐溶液转移至反应罐中,在-38℃下反应2小时。
再升温至-15℃反应0.5小时。
加入二乙胺,继续反应300分钟后测量,以反应液中残留的7-ADAC四甲基胍不超过2%为反应终点。
6.1物料衡算
7-ADAC四甲基胍盐混合物:
a7-ADAC四甲基胍:
341.38Kg
b二氯甲烷:
933.00Kg
混合酸酐混合物:
a混合酸酐:
354.68Kg
b二氯甲烷:
1259.52Kg
c二甲基乙酰胺:
108.24Kg
d2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
缩合物:
a缩合物:
353.53/366.90×561.43/98%=552.01Kg
b二氯甲烷:
1259.52Kg
c2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
d二甲基乙酰胺:
108.24Kg
e二乙胺:
15.74Kg
7.酰化反应
该反应反应时间为1.5h,反应程度为100%,由于中间没有气体副产物产生,所有物质全部进入下个反应。
反应用液氮制冷。
将双氢苯甘氨酸邓氏盐,二氯甲烷、二甲基乙酰胺加至反应罐中,通氮气,降温到0℃,加入2,6-二甲基吡啶,继续降温到-15℃,加入特戊酰氯维持-10℃反应0.5h。
7.1物料衡算
D-2-(1,4-环己二烯)甘氨酸邓钠盐:
270.63Kg
二氯甲烷:
1259.52Kg
二甲基乙酰胺:
108.24Kg
特戊酰氯:
119.29Kg
2,6-二甲基吡啶:
10.82Kg
混合酸酐混合物:
a混合酸酐:
354.68Kg
b二氯甲烷:
1259.52Kg
c二甲基乙酰胺:
108.24Kg
d2,6-二甲基嘧啶:
10.82Kg
8.成盐反应
反应时间为1.5h,反应程度为100%。
该反应用高压蒸汽加热,用自来水冷却。
将7-ADCA投入到反应罐中,加二氯甲烷,搅拌,冷却至-35~-15℃。
加入TMG,保证温度在-5~0℃。
搅拌、溶解后,降温至-30℃。
得7-ADAC四甲基胍的二氯甲烷溶液。
8.1物料衡算
7-ADAC:
212.73Kg
四甲基胍:
114.50Kg
二氯甲烷:
993Kg
7-ADAC四甲基胍的二氯甲烷溶液:
a7-ADAC四甲基胍:
341.38
b二氯甲烷:
933.00Kg
表1.1整体投料表
名称
规格
日投料量/kg
相对分子质量
7一ADCA
工业级
300.04
214
D-2-(1,4一环己二烯)甘氨酸邓钠盐
工业级
406.48
273.6
四甲基胍盐
自制
161.49
115.18
合成酸酐
自制
498.59
335.60
缩合产物
自制
791.39
564.43
水解产物
自制
517.18
349.40
头孢拉定
自制
333.33
349.40