地弹门施工方案.docx
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地弹门施工方案
×××工程
地弹门施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
1编制依据
1.3主要标准、规范、规程
序号
类别
名称
编号
1
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
2
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-2016
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
2工程概况
①工程名称:
北城世纪公园A区一标段
②子项名称：
单元门制作及安装工程
③建设地点：
成都彭州市濛阳镇
④建设单位：
成都泰和置地有限公司
2.1材料选用
型材选用阳光型材，颜色按甲方指定样品。
门框采用100*44*2铝合金矩管，光企采用YG-4603A,毛企采用YG-4604A,上方采用YG-4602A,下方采用YG-4601；玻璃选用台玻原片，成都凌志玻璃有限公司加工的5mm+9A+5mm钢化中空玻璃，6mm钢化单玻，玻璃厚度按相关国家规范执行；拉手选用甲方指定同类样式1200mm长拉手；地弹簧使用GMT品牌；发泡剂选用“高端”品牌；外墙胶胶、玻璃胶选用“安泰”品牌。
3分项工程施工准备及施工方案
3.1施工准备
3.11材料准备
1）地弹门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，产品具有出厂合格证、检验报告。
3.12安装作业面准备（施工条件）
1）主体结构完工，要求现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，并组织好各工种交叉施工，避免交叉作业时污染、损坏地弹门。
2）安装地弹门施工时应采取保护措施，避免其他工种作业对本工程造成污然和破坏。
3）洞口墙体为砖墙的部分，须先将洞口用水泥砂浆抹修平整。
3.2技术准备
1）进场施工前，项目主要管理人员必须事先做好对工地的视察工作，收集相关资料，充分了解工程位置、熟悉邻近建筑物及工地路通、储存空间、起卸限制及其它任何影响施工的情况，充分做好施工准备并制定预案措施。
2）深入熟悉施工图纸，了解建筑上关键位置、特殊部位的技术要求，针对本工程的选材及荷载的要求，做好材料采购方面的资料整理工作。
3）施工前，我单位技术部应对参加施工的全部人员进行技术交底，确保每一位施工人员都熟悉本工程技术结构特点，工艺流程。
二、施工工序与流程（见下图）
3.3地弹门施工工艺流程
按照图纸测量洞口尺寸→按照图纸复核尺寸→地弹门下料→制作门框→安装门框→地弹簧座安装→填充材料→制作门扇→门扇安装、调试→安装拉手→卫生清理→全面质量检查→交工。
4施工工艺步骤
4.1门框制作与安装
4.1.1裁料
1）门框选用100×44截面尺寸的扁方铝管材。
裁料时，门框竖材长度为门扇高度尺寸加上亮高度尺寸之和，即门框竖材的高度略小于门洞高度。
门洞高度是以原地面为准。
横材的长度为门框宽尺寸减去两边门紧杆厚度尺寸。
2）门框横竖框料的连接用铝角码，连接前先将两个竖门框料靠在一起，并在与横框料连接之处划线。
然后用一小截同样的框料扁方管作模，将作模的扁方管放在划线处，把铝角码放入模内靠紧，用手电钻把铝角码和竖框料一并钻孔，再用自攻螺钉将铝角码紧固在竖框料上。
3）在横向框料的端头，插入固定在竖向框上的铝角码，用直角尺检查横、竖框料对接的直角度。
然后在横向框料的端头钻孔，钻孔时将模向框料与横向框料内的铝角码一并钻研通，用自攻螺钉固紧，这样横竖框料就连接起来了。
4.1.2安装门扇转动定位轴销
1）门扇的上部转动定位轴销。
安装在门框的横向框料内，定位轴销就在地弹簧的同包装盒内，是地弹簧的配套件。
2）安装时先在门框上横料端头，划出横料宽度方向的中心线，然后按定位销组上的定位销直径，调整螺钉直径，两固定螺钉直径以及在中心中线上的相距尺寸进行划线钻孔。
定位销的轴心线距横端头尺寸不应小于100mm，定位销轴组件与门框上横料用螺钉进行固定。
先把定位销从所钻好的销孔中伸出，再用螺钉将定位销组件固定在门框横料内。
4.1.3门框安装
1）框与墙体连接方式：
M10*100铁膨胀连接，间距小于或等于500mm，端头小于或等于150mm；装饰盖遮孔；
2）门框安装在墙体正中；
3）门框下角须预埋30-50mm。
4.2地弹簧座安装
地弹簧座安装在地平面以下，一般是在地面上挖坑，将地弹簧座入凹坑中，用水泥浆固定即可。
有以下两点要注意：
一个是地弹簧的上平面一定要与室内地平在一个平面上。
如果地筑座在安装时，地面的装饰还未做，地弹簧座就要按地面标高线来安装固定。
另一个是地弹簧的转轴轴线，要与门框上横料的定位销轴心线一致。
保证一致的方法是吊垂线，吊垂的尖端正好指在地弹簧轴的中心点上。
4.3门扇安装
门扇由两边框、上横、下横和玻璃压条所组成。
门扇的宽度尺寸应比门框宽度小。
其高度尺寸通常比门框上横料至地簧平面的距离小。
门扇的两个边框料长度就是门扇高度，门扇的上下横料长度，是门扇宽减去两个边框料厚度尺寸。
门扇的连接也是用铝角码的固定方法，具体做法与门框连接相同。
当门扇框较宽时，在门窗框下横料中穿入一条两头都有螺攻的钢筋进行加固。
坚固钢筋时，应先紧固两头外侧螺母，并用内侧螺母进行锁紧。
钢筋的长度只要比门扇内边尺寸长。
安装钢筋棍前，先在门扇边框料下端内侧钻孔，再用钢筋棍穿入固紧，并要注意加固钢筋应在地弹簧连杆与下横安装完毕后再装，也不得妨碍地弹簧边杆与地弹簧座的对接。
门扇转为配件有装于上横料内的转动销孔组件和装于下横料内的地弹簧连杆，安装时按门框料中的转动销轴线，距竖料内边的距离给这两个门扇转为配件定位，使其转动销地弹簧轴的这条轴线一致。
通常转动销孔中心线距门扇框外侧边为96—98mm。
门扇的玻璃固定是采用专用压条和密封条胶。
门扇安装时，要把地弹簧的转轴用扳手拧至门的开启位置上，然后将门窗下横内地弹簧连杆，套在地弹簧转轴上，再将上横内的转动定位销，用调节螺钉调出一些，待定位销孔与销对位后，再将定位销完全调出，并插入定位俏孔中，最后用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。
至此，铝合金门的安装操作基本完成。
关键是保持上下两个转动部分在同一个轴线上。
5工艺要求
1）产品的合格证及性能检测报告齐全，符合相关规定要求；
2）进行全面观察和手扳检查，隐蔽工程符合规范规定和设计要求；
3）门窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘，符合规范要求；
4）型号、规格、数量符合设计要求；
5）表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤；
6）密封条未开槽，旋转窗间隙基本均匀，符合规范规定要求；
7）填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。
8）进场前应对地弹门进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的地弹门应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的存放地内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
9）开关力符合规范规定要求；
6门窗安装要求
6.1安装前准备
1）施工前全面了解工程情况，明确测量标准与要求；
2）核实设计图纸，收集相关资料，做好施工预算；
3）向施工队进行全面的技术交底；
4）电钻等机具的准备；
5）现场临时用房的准备和临时用电的线路铺设；
6）检查核实门窗预留洞口抹灰情况是否达到规范规定要求，不合格不予接收。
6.2安装施工工艺流程
基层清理→放线→安装门框→安装地弹簧→发泡填充剂施工→安装门扇→安装拉手→自检→竣工验收。
门窗安装的允许偏差应符合规范规定，见下表所示：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用3m钢卷尺检查，量内角。
＞2000mm
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
用线坠、水平靠尺检查。
门窗横框的水平度
3
用水平靠尺检查。
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较。
门窗竖向偏离中心
5
用线坠、钢板尺检查。
同樘平开门窗相邻扇窗高度差
2
用拉线或钢板尺检查。
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用楔型塞尺检查。
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，-2.5
用深度尺或钢板尺检查。
推拉门窗框与竖框平行度
2
用1m钢板尺检查。
7主要施工机械设备的配置
7.1机械设备及检测仪器的配备原则
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。
我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理的配备先进的机具设备，挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的使用性，充分满足施工工艺要求，从而保证工程质量和地弹门的安装效果。
本地弹门工程的机具设备配备，遵循以下原则
采用机械化、半机械化和改良机具相结合的方法，重点配备中、小机具和手持动力工具；
充分发挥现场所有机具设备的使用功能，根据实际变化的需求，合理调整装备结构，优先按本工程施工要求和工程实物量等多层结构配备施工中所必须的、保证质量与进度的机具设备，并注意按不同要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，降低施工成本。
7.2机械设备配置计划
配备性能良好、数量充足的机械设备，同时配备先进的测量仪器，保证工程的按期顺利完成。
附1：
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
铝门窗数显双头切割锯床
LJZ2×11-500×4200
2
济南
2011.11
良好
生产加工
2
铝合金端头洗床
LXDB-250A
2
济南
2012.5
良好
生产加工
3
铝合金端头洗床
0026G
2
济南
2009.3
良好
生产加工
4
双头仿形铣床
LXF2300×100
2
山东
2012.5
良好
生产加工
5
铝合金单头组角机
LMB-120
2
济南
2011.10
良好
生产加工
6
台式多用钻床
2516-1A
1
山东
2010.7
良好
生产加工
7
铝合金压条冲床
1
山东
2010．6
良好
生产加工
8
铝合金多功能开孔冲床
1
山东
2011.1
良好
生产加工
9
手电钻
12
2011.11
良好
安装
13
水准仪
DS3-D
4
2011．1
良好
安装测量
10
电锤
6
2010.9
良好
安装
11
皮锤
5
2011.4
良好
安装
12
胶枪
9
2011.8
良好
安装
附2：
拟投入的主要施检测设备表
序号
仪器设
备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
用途
备注
1
游标卡尺
0-300mm
5
成量
20011.8.5
检测
2
外径千分尺
0-025mm
3
成量
2012．3.1
检测
3
水平仪
ET-02
2
南京市1002厂
2011.7.1
检测
4
卷尺
5m
10
四川量具刃具发展有限公司
2012．3.1
检测
5
卷尺
7.5m
5
宏正
2012.5.18
检测
6
管形测力计
LTZ-10
3
双杰测试仪器厂
2012.3.1
检测
7
角强度试验机
SJS-2020KN
1
成都三佳铝塑设备有限公司
2012.5.18
检测
8
塞尺
（0.02-0.10）mm
2
成都标件厂
2012.5.18
检测
9
涂层测厚仪
ED-300
1
沈阳天星测控技术研究所
2012.3.1
检测
8质量管理控制措施
1）成立质量控制体系，由项目经理、项目负责人、技术负责人、工长、施工班组和专职质检员组成，质量控制体系对工程分项工序有否决权。
2）加强人的管理，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。
对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对施工人员严格进行考核上岗施工。
在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
3）加强施工生产和进度安排的控制：
会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
4）加强材料和构配件的质量控制：
原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。
凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
8.1自检
操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
8.2专检
在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。
检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程质量。
8.3交接检
各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
坚持样板引路制度。
各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。
样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。
对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
加强成品保护，指定专人负责。
严格执行《成品保护工作程序》，采取‚护、包、盖、封‛的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
完善质量记录，做好资料整理：
将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、清楚、完整。
要求应该有的文件，确保交给用户一份能全面了解工程质量的质量保证资料。
8.4施工质量标准控制
1）门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位臵、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。
门窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2）门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位臵、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
4）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位臵应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5）门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法：
观察。
6）地弹门推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：
用弹簧秤检查。
7）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：
观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
8）门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：
观察；开启和关闭检查。
9）有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位臵和数量应符合设计要求。
检验方法：
观察。
9安全管理措施
安全为了生产，生产必须安全。
安全生产施工是企业管理的重要内容，是保障职工的人身安全和公司效益、生产经营顺利进行的重要保证。
为公司全体员工能认真做好安全生产工作，提高员工安全意识，防止各类事故发生，我单位从技术、管理上采取措施如下:
9.1思想意识保证
全体施工人员都要树立“安全第一，预防为主”的思想观念。
在施工过程中，采取多种形式相结合的方式，使“安全为了生产、生产必须安全”成为每个职工的思想观念和责任。
9.2组织保证措施
①建立现场生产、文明施工责任体系；
②配备各种岗位专职、兼职安全人员；
③设专人对清扫的现场垃圾进行及时清运；
10施工管理措施
为有效保证现场施工安全，根据我公司有关规定，结合本工程的具体情况，特制定如下措施：
1）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的鞋等上班；
2）施工现场严禁烟火，需要有火作业时，应到项目部办理施工动火证；
3）在使用各种机具时，要求按各种机具的操作规程作业，并佩戴好防护工具，在使用电钻和砂轮时不得佩戴手套；
11成品保护管理办法及措施
铝合金型材是一种装饰性能较好的建筑产品，安装时常存在交叉作业面，污染损坏因素较多，安装后应特别注重成品保护，具体措施如下：
①制作加工车间必须保证加工好的成品在出厂检验时为优等品，所有不合格产品均不得出厂用于本工程；
②用于本工程的原材料或成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后将材料或成品按品种、规格分类堆放，在运输时和堆放时应竖放斜靠，严禁平叠堆码，不得直接与硬物接触，靠墙或堆放在地面时应垫上木板或其它软物；
③加强与总包单位等相关部门的配合，共同提高成品保护意识；
④材料成品、半成品的出库必须带有保护膜，若有残缺必须加
贴保护膜或保护塑料胶布；
⑤施工过程中不得用铁器、砖头或其它锐器随意敲击地弹门框扇、安装压玻条或调校门窗时应使用橡皮锤或木锤轻轻敲击。
⑥严禁在门窗扇上搭跳板、脚手架，悬挂重物和起吊物品，严禁蹬踩在窗框、扇上施工，严禁利用已装好的门窗框洞口作为运输通道。
⑦安装过程（主要是装饰施工的补灰工序）应特别注意保护型材表面，尤其是彩色面不得出现砂浆水泥污染等现象。
⑧交叉作业时，应做好成品交接，实行谁接手谁负责的方式来保护成品。
⑨门窗表面清洁应用软布蘸水溶性溶剂进行清理，严禁用硬物或腐蚀性强的化学溶剂清理。
⑩加强现场巡视力量，对现场容易发生成品破坏的地方采取保护措施。
12对减少施工现场周边环境污染、噪音扰民的保护措施
按照国家有关环保规定，进场施工时认真控制施工可能产生的粉尘、噪音高对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生纳入现场施工的总体规划，认真做好。
12.1粉尘控制措施
设置专人清洁垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，及时处理清运，防止粉尘飞扬。
12.2施工噪音控制措施
对施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的电锤、电锯等机械，根据实际情况尽量在白天施工。
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