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安全操作规程交底

安全操作规程交底

安1-7

架子工

1、搭设金属扣件双排脚手架,应严格按JGJ130-2001(2002年版)。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

4、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

7、所有扣件禁固力矩,应达到4-5kg.m。

8、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

9、斜杆接长,不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于1m。

10、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用钢丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。

11、补充交底内容。

12、拆除现场必须设警戒线,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

13、仔细检查吊运机械包括索具是否全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

15、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。

16、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

17、按搭设的反程序进行拆除,所有脚手架连墙件不得先行拆除。

18、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。

认真做到一步一清,一杆一清。

19、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家0特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

20、脚手架搭拆必须照方案进行。

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年月日

安全操作规程交底

安1-7

泥工

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高层超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的揉作人员不应超过2人。

4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更步准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4木料或钢模板作立人板。

6、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳处伤人。

7、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时处理。

8、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪应先清除后才能上架子进行操作。

9、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。

10、再同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

11、照项目分部分项安技术交底进行施工。

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年月日

安全操作规程交底

安1-7

钢筋工

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋短料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线荷其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为主人板。

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时,规格必须同意,不准长短参差不一,不准一点吊。

7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止落天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

12、应按项目分部分项交底进行施工。

交底人签名:

被交底人签名:

 

年月日

安全操作规程交底

安1-7

抹灰工

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。

3、对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。

5、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。

6、砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负载。

8、步准随意拆除、斩短脚手架软硬拉结,步准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方可拆除妨碍部位。

9、照项目分部分项安全技术交底要求进行施工。

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被交底人签名:

年月日

安全操作规程交底

安1-7

塔吊司机

1、塔式起重机应有专职司机操作,司机必须持证上岗。

并应由专职指挥工持证指挥。

2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

3、塔式起重机新到或旧起重机重新安装之后,必须按规定验收通过后,方可使用。

4、夜间作业必须有充足的照明。

5、起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。

轨道压板螺栓完整有效,轨道未端应有止挡装置和限位器撞杆。

7、工作前应检查传动部分润滑油量,钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如有不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。

8、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃,发信号。

9、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。

10、工作完毕,起重机应开到轨道中部位置停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上,吊钩上升到上限位,起重臂应转至平行于轨道的方向。

动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处,小车变幅式塔吊的小车收置里端。

所有控制器必须扳到停止位,拉开电器总开关。

11、遇有台风警报,下旋式塔机应夹轨器夹紧撑住转台后部,放下起重臂,用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上,上旋行走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部,夹紧夹轨器。

12、照项目安全技术交底要求进行施工。

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被交底人签名:

 

年月日

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安1-7

电焊工

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。

3、操作前应检查左右工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易燃物品的距离不少于20米。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火放置器,橡皮管连接处须用轧头固定。

7、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅落眼内。

9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有物阻塞现象。

10、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应制定专人防火监护。

12、照项目动火许可证要求进行施工。

交底人签名:

被交底人签名:

 

年月日

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安1-7

混凝土工

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞,顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾,石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于1.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走,跑道或超车,到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊、料头浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须带好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线、更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉继电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊蓝起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊蓝停稳,方能进入吊蓝内工作。

8、照项目分部分项安全技术交底施工。

交底人签名:

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年月日

安全操作规程交底

安1-7

木工

1、进入施工现场人员戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免调落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

5、遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

7、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板,人不许站在正在拆除的模板上。

10、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。

11、装、拆模时禁止使用2×6木料、钢模板作立人板。

12、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

13、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。

13、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

14、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

15、模板支撑与拆除必须照施工方案进行。

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年月日

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安1-7

电工

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须用钢管保护,不得乱拉乱拖,电线被车辗物压。

3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

6、砖墙剔槽、打眼时,榔头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。

楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。

7、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。

8、各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。

9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为600~700为宜,严禁使用缺档、断挡扶梯。

10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭褒)取暖、烧水、烹饪。

擅自使用者,一经查获,按有关处罚条例处罚。

11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

13、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

14、按照JGJ46-2005规范标准执行。

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安1-7

打桩机司机安全操作规程

1.各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。

2.桩架应垂直,桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。

3.吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°。

吊桩应按起重工操作规程操作。

吊预制桩时,严禁斜位、斜吊。

4.插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。

5.柴油锤桩机,吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。

桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。

6.柴油锤桩机,用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。

7.柴油锤桩机,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。

桩锤应用方木垫实或用销子锁住。

8.震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。

震动拔校时,应垂直向上,边震边拔。

9.静力压桩机的施工场地应平整夯实,坡度不大于3%,无积水,确认无地下埋藏物。

10.静力压桩机的电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。

11.作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。

12.打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。

13.桩机发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或接桩。

14.遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩作业,并加固桩机。

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年月日

安全操作规程交底

安1-7

钢筋弯曲机

1、 检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

 

2、 按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

 3、 检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

 

4、 作业时,将钢筋城弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定。

确实安 

       在挡住钢筋的一侧方可开动。

 

5、 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

 

6、 弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

 

7、 弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

 

8、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

 9、 转盘换向时,必须在停稳后进行。

 

10、 作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

 

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