土建施工工艺.docx
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土建施工工艺
中海地产工程规范土建工程土建工程规范土建工程施工场地移交工作要点一、土建工程施工场地移交工作要点项目经理、现场主管工程师应会同监理组织土建以及桩基单位等前期施工单位进行施工交底及场地移交:
(一)施工场地移交:
施工现场工作面移交应由项目部或监理部协调土建单位与前期工程施工单位一同办理移交手续,必要时还应对场地移交时标高等情况进行复核,以免事后发生纠纷。
(二)安排土建施工单位进场准备工作,并制定相应的完成计划:
1.施工单位生活区的位置确定及搭设场地确定应尽可能满足工程周期要求,应形成封闭管理,容量应满足施工高峰期总人数要求,形象应满足安全文明施工及我司强制标识系统要求。
2.2.1施工场地的布置、加工场地的处理、加工机械的安装。
土建单位应根据我司制定的总平面策划要求,协商落实并进行钢筋、模板加工场、堆场布置,同时在规定时间内完成塔吊、井架、施工电梯、砼输送泵等大型机械布置和安装。
2.2施工场地布置位置及范围必须满足项目部统一部署和要求,以免出现大型施工机械布置在售楼开放区或出现施工区与售楼开放区相冲突等现象,导致设备短时间内的搬迁。
1中海地产工程规范土建工程2.3大型机械设施如塔吊、施工电梯、井架等安装完毕后,在投入使用前,应到安监站等政府部门办理相关验收手续,验收合格及备案后方可使用。
3.要求施工单位根据我司制定的工程管理策划,提交施工组织设计及施工计划,并须详细制定出劳动力进场计划、材料进场计划、机械进场计划等。
二、钢筋混凝土工程
(一)材料1.1.1模板工程模板应表面平整,模板边缘应平直,无缺棱掉角,钢模板表面不得有锈斑,不得因模板质量影响混凝土表面观感质量。
1.2模板与混凝土的接触面应使用水溶性隔离剂,不得使用油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
2.2.1钢筋钢筋到场时,应具有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时应按炉(罐)批号及规格分批送检,合格后方可使用。
2.2存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许宜浇筑砼地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。
钢筋堆放时,下面要垫以垫木,离地且不宜少于100mm,以防钢筋锈蚀和污染。
2中海地产工程规范土建工程2.3钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应清理干净、无损伤,油渍、污物和铁锈等应在使用前清除干净。
表面带有颗粒和片状老锈经除锈后仍存在麻点的钢筋不得使用。
2.4使用钢筋前均应清除钢筋表面的铁锈、油污和锤打能剥落的浮皮。
盘条钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成。
钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法除锈。
2.5钢筋下料应避免用短尺量长料,以防止产生误差积累,应采用刚卷尺等长尺在工作平台上一次性标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板来进行下料长度控制。
在此过程中如发现钢筋存在劈裂、缩头或严重弯头等部位必须切除。
2.6钢筋现场加工后的半成品要分部位、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
3.3.1混凝土商品混凝土配合比必须根据项目要求通过试验优化试配确定,并同时满足下列要求:
3.1.1碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:
3,卵石宜小于或等于1:
2.5,通过0.315mm筛孔的砂应小于15%,砂率宜控制在40~50%。
3.1.2混凝土坍落度宜为8~18cm,对于±0.00以下的地下室工程,混凝土塌落度宜为8~10cm。
3中海地产工程规范土建工程3.1.3混凝土内宜掺加适量缓凝、减水的外加剂。
3.2混凝土运输控制3.2.1搅拌运输车,容器应严密,内壁平整光洁,粘附残渣经常清理。
3.2.2泵送混凝土的供应量应充足,必须保证泵送混凝土时,泵的受料斗内有足够的混凝土,使混凝土泵能连续工作,防止吸入空气而形成阻塞。
3.2.3输送管道的布置应尽量直,转弯少且缓,管与管接头严密。
3.2.4泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管壁。
3.2.5预计泵送间隙超过45min或混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土,以确保输送管道的顺畅。
3.2.6必须经管道输送混凝土时,应先输送远处混凝土,使管道随混凝土浇筑工作的逐步完成,逐步拆管。
3.2.7当坍落度过小,不足以满足泵送要求时,严禁向混凝土罐车内任意加水,应按要求坚决拒收。
3.3商品混凝土入场检查控制3.3.1商品进入现场,预拌厂应提供下列资料:
a.配合比和标准试件强度;b.采用水泥品种、标号、用量及外加剂的品种、掺量;c.运输发料单,应记录开始搅拌及运输时间。
3.3.2混凝土进入现场,施工方必须提前通知项目主管工程师进行检4中海地产工程规范土建工程查,并做好相应的准备工作。
a.混凝土的发料单必须逐车检查,认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容易,如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时,应坚决拒收。
b.商品混凝土坍落度监测,每2~4小时测一次,每台班不小于2次,并做好记录,当坍落度实测值大于发料单上的规定时,应坚决拒收。
c.坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4时取样。
(二)施工工艺1.1.1作业条件模板安装作业条件1.1.1项目主管工程师应协同监理组织土建及各安装单位认真核对各专业图纸,对水、电、人防、消防、电梯、泳池等设备安装需预留、预埋孔洞的部位、标高、孔洞尺寸进行确认,以防错、漏、碰、缺。
1.1.2各安装单位应根据预埋要求及数量,提前准备预埋套管及线盒、电线管、水管等材料。
1.1.3柱、剪力墙等竖向结构模板安装前,均应弹出模板边线,边线内的柱、墙底部混凝土表面应凿毛处理。
1.1.4封模前应完成钢筋绑扎、以及水、电管预埋及保护层塑料卡件等安装工作。
1.2钢筋工程作业条件5中海地产工程规范土建工程1.2.1底板钢筋施工前应先完成垫层施工,垫层表面应冲洗清理干净,避免存在泥沙等污染物。
1.2.2柱、剪力墙等部位的竖向钢筋应在模板安装前进行绑扎施工。
1.2.3梁、板钢筋应在底模板安装完毕后绑扎,高度较高的梁,宜在其钢筋绑扎完毕后固定侧模,以免钢筋绑扎时造成模板偏移。
1.2.4柱、剪力墙竖向钢筋根部残留的水泥砂浆应清除干净。
1.2.5板筋绑扎前应修理模板,将板面上的孔洞采用镀锌铁皮进行封闭。
1.2.6梁、板模板安装完毕后,钢筋半成品应根据使用部位、加工后的标识、数量等分步骤、有组织地调运至相应部位,以免造成钢筋误用。
1.3混凝土浇筑作业条件1.3.1混凝土浇筑前,应在施工面搭设浇筑跑道,施工人员必须在跑道或梁上行走,避免踩踏板面钢筋。
1.3.2混凝土浇筑施工面上的布料机应提前布置到位,布料机与输送管道布置应合理,以便于混凝土浇筑。
输送管道应由远及近布置,以利于管道随混凝土浇筑工作的逐步完成,逐步拆管。
1.3.3混凝土浇筑前应浇水充分湿润模板。
1.3.4混凝土塌落度要求应在材料到场前进行提前确认,以免到场后因塌落度不符合要求延误施工。
1.3.5振动棒、平板振动器等混凝土振捣工具应结合混凝土浇筑速度准备充足,以免因振捣延误或振捣程序混乱,而导致振捣不密6中海地产工程规范土建工程实及漏振的情况。
2.2.1操作工艺模板操作工艺2.1.1柱模板安装时,模板竖向木楞间距应≤300mm,横向围檩的间距应为400~500mm,第一道围檩距楼地面距离应为250~300mm。
2.1.2柱子及剪力墙应采用预埋在楼面上的直径φ6~φ8钢筋或直接采用铁钉固定好压脚板,并用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好,以防跑浆。
2.1.3梁、板模板安装,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。
当设计中无明确要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
主次梁交接时,起拱顺序应为先主梁后次梁。
2.1.4梁高≥750mm时,梁侧模板必须采用对拉螺栓固定,以免涨模。
2.1.5模板拆除时,混凝土的强度等级应满足设计要求,如设计中无明确要求时,应符合以下规定:
a.侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后(通常为24小时,砼强度大于1N/mm2),方可拆除。
b.底模在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。
结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准的百分率计(%)≤2板>2,≤8>8梁、拱、壳≤87≥50%≥75%≥100%≥75%中海地产工程规范土建工程>8悬臂构件≥100%≥100%2.2钢筋操作工艺2.2.1柱筋、剪力墙筋绑扎a.柱主筋采用电渣压力焊焊接或绑扎搭接时,接头位置应按规范错开。
同一根钢筋在同一层内不得有两个接头;受拉区焊接钢筋不超过总钢筋数的50%。
b.柱筋应高于上层楼面,且伸出高度应50%错开,以确保上层柱筋满足规范规定的搭接要求。
主筋伸出楼面部分50mm以上应设置三道定位柱箍绑牢,间距100mm,且宜与梁筋焊接确保上层施工时定位准确、无偏移。
c.柱筋绑扎时,应注意以下问题:
按设计要求的箍筋数量将箍筋套在柱筋上,其接头应交错布置于不同的柱筋上。
在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距,由下往上绑扎。
箍筋应与主筋垂直,且与主筋相交的各点均需绑扎,绑扎丝头应弯向柱内。
有抗震要求时,箍筋接头部位弯钩应在绑扎后按设计要求进行135°打弯。
d.剪力墙竖向钢筋宜采取搭接绑扎,搭接长度≥45d,搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个绑扎点,竖向搭接头应50%错开,其错开距离不小于相邻接头1.3倍搭接长度。
e.剪力墙内水平筋搭接点要求相邻水平筋绑扎接头错位搭接,剪8中海地产工程规范土建工程力墙拉筋数量应符合设计及规范要求,拉筋应设置于竖向筋及水平筋的交点上,设置时应采取梅花布置,有抗震要求时应进行135°打弯。
2.2.2梁筋绑扎a.梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。
绑扎前先对梁号和梁所用钢筋规格、数量、形状、尺寸进行核实。
b.梁上部钢筋架起后先穿箍筋,后把下部钢筋穿到箍筋中,然后按照箍筋间距进行绑扎,箍筋绑扎前应先用粉笔进行间距标定,以确保绑扎准确及便于验收。
c.当梁下部有2~3排钢筋时,在两排钢筋间加Φ25同梁宽的短钢筋头,以保证设计要求的主筋净距。
d.次梁应随主梁绑扎进度进行流水作业,次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边,下部筋从主梁腹中穿过,当有吊筋时,次梁下部主筋应位于吊筋之上。
e.梁箍筋应与主筋垂直,箍筋接头应交错设置,转角与梁筋交点应扎牢。
有抗震要求时,箍筋接头部位弯钩应在绑扎后按设计要求进行135°打弯。
f.弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应正确,与柱节点处梁钢筋锚入柱长度应符合设计要求和规范规定。
g.次梁绑完后与主梁一同落入模内,并及时垫好保护层垫块。
垫块在梁侧面采用专用塑料垫块,梁板底垫块采用碎大理石片或同梁强度的混凝土垫块,水平间距宜≤500mm。
9中海地产工程规范土建工程2.2.3板钢筋绑扎a.用粉笔在模板上画好钢筋的分布间距。
按间距底层先排放受力钢筋,后排放分布筋并绑扎牢固。
如设计中无明确要求时,板中分布筋的截面面积应不小于受力钢筋截面面积的10%,其间距不应大于300mm,分布筋应设于受力钢筋内侧,并与受力钢筋垂直。
b.绑扎负弯矩钢筋或上层钢筋网时,应提前架设马凳筋,以免钢筋踩塌。
负弯矩钢筋应带线施工,以确保负筋端部在一直线上。
c.板筋绑扎时,所有交差点应逐点绑扎。
d.板底钢筋绑扎完毕后应垫好垫块,间距≤600mm,呈梅花布置。
2.3混凝土操作工艺2.3.1底板和大面积承台等大体积混凝土浇筑时,应采用分段定点,逐层浇筑,一次到顶的方法。
每层厚度宜≤300mm,分层振捣,上层振捣时振动棒应插入下层混凝土表面以下。
2.3.2上部结构的柱、剪力墙混凝土浇筑:
a.柱、墙浇筑前在低面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
b.浇筑高度超过3m,应采用串筒、溜槽等下料。
浇筑混凝土时应分层进行,每层浇筑高度不得超过500mm,混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。
c.浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致,振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防洞口变10中海地产工程规范土建工程形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
d.施工缝留设:
如同层柱、剪力墙与楼面板同期施工时,应与板、梁混凝土同步逐段推进,施工缝应与楼面板齐平。
如同层柱、剪力墙与楼面板分期施工时,施工缝位置应留设在梁下50mm或无梁楼板的柱帽下。
2.3.3上部结构的梁、板混凝土浇筑:
a.梁、板混凝土应同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”推动,先将梁根据梁高分层浇筑,成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
如梁高度≥1000mm时,可根据现场施工条件的需要,在板底面处留设水平施工缝。
b.柱、剪力墙与梁板结构接点核心区钢筋较密时,宜采用相对较小粒径粗骨料的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣,以避免钢筋移位。
c.浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚,并应采用平板振捣器正交双向振捣;厚板较厚时,宜采用振捣棒拖拉振捣。
振捣完毕后,在混凝土终凝前用长木抹子在板表面进行二次或三次抹平、压光。
d.施工缝位置:
楼板宜沿次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
梁缝宜用木板或采用快易收口钢丝网挡牢,板缝宜采用木板支模挡牢。
11中海地产工程规范土建工程e.施工缝续浇混凝土前,应在清除杂物后做凿毛处理,并冲洗湿润后方可浇筑混凝土,接缝处必须振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。
2.3.4楼梯混凝土浇筑:
a.楼梯段混凝土自下向上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
b.施工缝:
楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位,施工缝应垂直于板底。
2.3.5混凝土养护a.混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖和浇水养护。
混凝土浇水养护时间一般不少于7天,掺用缓凝剂外加剂的混凝土不得少于14天。
b.每日浇水次数应以混凝土表面保持处于足够的湿润状态为准,墙、柱宜采用湿麻袋或塑料薄膜覆盖,若采用塑料薄膜覆盖,其四周应压至紧密,并应保证薄膜内有凝结水。
屋面等大面积结构宜采用湿麻袋或蓄水法养护。
c.地下室混凝土养护:
地下室外墙浇筑24小时后,松动模板,沿缝每天不少于7次灌水封模养护,7天以后才能拆除模板,并继续养护7天;地下室底板、地下室顶板面层施工时采用砼原浆收光并进行蓄水养护不少于7天;其它竖向构件养护同a、b中要求。
12中海地产工程规范土建工程2.3.6后浇带混凝土浇筑a.如设计中无明确要求时,后浇带宽度应设置为700~1000mm。
地下室外墙一般采用平直缝设置钢板止水带,底板一般采用阶梯缝设置遇水自膨胀止水胶条;上部结构中采用平直缝,无需防水处理。
b.在施工基础垫层时,宜将后浇带处垫层降低50~100mm,以方便处理施工缝,清除垃圾和排除积水,雨期施工时,后浇带应每间隔50m设一集水坑,以便及时排除雨水和养护水。
c.后浇带混凝土施工前,应清除钢筋表面锈迹,砼表面凿毛,清理砼表面杂物,用压力水冲洗,以确保新旧混凝土结合紧密。
d.钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接接长或焊接,有加强附加钢筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。
e.后浇带两侧混凝土达到设计规定的龄期后,浇筑后浇带砼。
后浇带混凝土宜采用微膨胀混凝土,强度等级宜提高一级。
f.养护:
后浇带砼浇筑初凝后,12小时内浇水养护14昼夜,浇水次数应保持砼表面湿润。
3.3.1成品保护楼面模板安装完毕后,上部临时钢筋等材料堆放应均匀分布,不得过于集中,以免因集中荷载过大造成模板变形或坍塌。
3.2高度较高的梁,宜在其钢筋绑扎完毕后固定侧模,以免钢筋绑扎时造成模板偏移。
3.3梁、柱端部钢筋密集,如钢筋难以绑扎时,应请模板安装人员13中海地产工程规范土建工程协助调整,不得擅自拆除边模的固定件,以免混凝土浇筑时导致涨模的情况。
3.4钢筋绑扎好后,不准踩踏板面负筋,人员应沿梁上行走,如跨都较大时,应在钢筋上部搭桥行走。
3.5安装电线、水暖管线或其他设施时不得任意切断钢筋和造成钢筋移位。
3.6混凝土浇筑过程中,应当派钢筋工专人值班,随时调整被破坏的钢筋。
3.7模板涂隔离剂、脱模剂时不得污染钢筋,以免降低混凝土对钢筋的咬合能力。
3.8楼板混凝土浇筑完毕,强度达到1.2MPa后方可在楼面上作业,且不得将模板、钢筋等材料进行集中堆放。
3.9侧面模板必须在混凝土强度能保证其棱角,不因拆模而受损坏时,方可拆模。
3.10雨天施工应备足采条塑料布等防雨材料,及时对已浇筑部位进行遮盖。
4.4.1注意事项模板安装4.1.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,不出现凹凸、失稳和倾覆。
4.1.2在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接槎处,以免影14中海地产工程规范土建工程响结构施工质量。
4.1.3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
4.1.4竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上时应加设垫板,基土必须坚实并有排水措施。
4.1.5高支模采取多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
4.1.6当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
4.1.7模板拆除时应使用撬棍拆卸模板,严禁使用大锤等工具进行破坏性拆除。
4.1.8模板拆除后,应对模板上外露铁钉及时进行清理,以免给施工安全带来隐患。
4.2钢筋绑扎4.2.1为避免砼面层出现锈点,楼板钢筋马凳必须加套塑料管,垫块使用PVC垫块。
4.2.2钢筋调运至绑扎楼层时,不得堆放于外脚手架上,以免造成脚手架坍塌的严重安全事故。
(脚手架安全问题)4.2.3首层柱、剪力墙必须采用经纬仪配合插筋定位,加设定位箍,定位箍焊接牢固,剪力墙应在插筋外侧焊接两条定位钢筋,筋底部用Φ12水平钢筋连接后焊在撑脚上,防止柱、剪力墙钢15中海地产工程规范土建工程筋因砼浇捣面发生位移。
4.2.4如下层伸出楼面的柱、剪力墙竖向钢筋发生偏移时,其间距应根据设计要求调整,调整时竖向钢筋不得以直角打弯,通常可按1:
6的坡度调整。
4.2.5如设计中无特殊要求,梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋接头部位应沿受力筋方向错开设置。
4.2.6柱、墙钢筋骨架不垂直,绑竖向受力钢筋时要吊正后再绑扎,凡是搭接部位要绑三个扣(焊接接头时,弯折度不大于4°),层高超过4m的墙,要搭设架子绑扎,并采取固定钢筋的措施,绑好后用线锤吊正。
封模时,应由钢筋工配合木工封模,以调整钢筋间距、排距及保护层,以保证钢筋的施工质量。
4.2.7板、次梁、主梁交叉处,板钢筋在上,次梁居中,主梁钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
4.2.8钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当重要结构中的钢筋代换时,应征得设计单位的同意,并应符合等强度代换的原则,对有抗震要求的框架结构,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。
钢筋代换时,必须要充分了解设计意图和代换材料性能,代换后的钢筋应满足规范规定的构造要求和设计中提出的特殊要求:
a.对重要结构的构件,不宜用一级光圆钢筋代替二级带肋钢筋。
b.钢筋替换后,应满足配筋构造规定,如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
16中海地产工程规范土建工程c.同一截面内钢筋代换时,除强度相等原则外,还应考虑每根钢筋截面对称均衡的问题,以免构件受力不匀。
d.当构件受裂缝宽度控制时,宜以小直径钢筋代换大直径钢筋,强度等级低的钢筋代换强度等级高的钢筋,反之,则必须进行裂缝宽度验算。
4.3混凝土浇筑4.3.1如存在砼浇筑等有噪音的夜间施工时,应按当地政府要求,办理夜间施工许可证。
4.3.2施工单位在混凝土浇筑时应专人现场指挥。
同时,根据实际情况,派数名钢筋工、木工现场检查钢筋、模板情况,如发现负筋下沉、边模涨模等情况应及时整改。
4.3.3混凝土浇筑时,不允许集中一点浇筑,然后以振动棒铺摊混凝土的情况发生,以免造成离析。
4.3.4混凝土浇筑时,振捣棒移动间距不宜大于其振捣作用半径的1.5倍,一般应小于500mm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。
每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等。
4.3.5浇筑混凝土应连续进行。
当分层浇筑必须间歇时,其间隙时间应尽量缩短,应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
一般情况下,浇筑间歇当超过2h时应留置施工缝,当混凝土中掺有缓凝剂型外加剂时,其允许时间应根据试验结果确17中海地产工程规范土建工程定。
4.3.6混凝土浇筑振捣完毕,剪力墙上口甩出的钢筋应加以整理,柱、用木抹子按预定标高线,将表面找平。
4.3.7大体积混凝土的养护,施工方案中应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施,在施工时应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面的温度,使温差控制在设计要求的范围以内,当无设计要求时,温差不宜超过25℃。
4.3.8冬期施工时,模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土温度与外界温度相差大于15℃时,拆模后的混凝土应临时覆盖,使其缓慢冷却。
(三)质量验收标准钢筋混凝土工程质量必须符合国家及当地相关现行规范的要求,其中包括(但不限于)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《工程建设标准强制性条文》、(2002年版施工质量篇)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)等规范。
(四)管理措施1.1.1混凝土工程质量控制管理混凝土工程的地下室首层、第一个标准层、以及标准层每施工5层后,均应由项目主管工程师组织监理及土建施工单位进行混凝土浇筑质量的集中检查,并举行专题会议进行质量问题分18中海地产工程规范土建工程析检讨。
1.2土建单位应根据质量问题分析检讨结果,在下一层混凝土结构施工前制定出有针对性的解决方案,报项目主管工程师审批后方可施工。
如本层仍发生前次的质量问题时,应对土建单位施以一定的处罚措施。
2.2.1混凝土结构工程应提前考虑的施工措施对于钢筋直径过大不宜采取闪光对焊或电渣压力焊,且钢筋过于密集的梁、柱,主筋