一2#3#楼二次结构样板房施工方案.docx

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一2#3#楼二次结构样板房施工方案

雄飞生活广场一期2#3#楼及地下室工程

(二次结构样板房)

施工方案

编制人职务(称)工程师

审核人职务(称)技术负责人

批准人职务(称)项目负责人

批准部门(章)

编制日期2015年11月

 

1、编制依据

1.1、工程施工图纸

序号

图纸名称

图纸编号

出图日期

1

2、3号楼结构专业施工图

结施

2014年6月

2

2、3号楼建筑专业施工图

结施

2014年6月

3

2、3号楼及地下车库结构专业施工图

结施

2014年6月

4

2、3号楼及地下车库建筑专业施工图

建施

2014年6月

5

2、3号楼通用图

建施

2014年6月

1.2、工程应用的主要规程、规范、标准、图集

序号

类别

名称

编号或文号

1

国标

砌体结构工程施工质量验收规范

GB50203-2011

2

国标

砌体结构设计规范

GB50003-2011

3

国标

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002(2010年版)

4

国标

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

5

国标

建筑抗震设计规范

GB50011-2010

6

地标

框架轻质填充墙构造图集

西南05G701(四)

7

地标

预拌砂浆运用技术规程

JGJ/T223-2010

2、工程概况

2.1、建筑设计概况

项目

内       容

1

建筑功能

商业及住宅楼

2

建筑面积

50238.82㎡

3

层数

地上

2#、3#楼均为37层住宅楼(其中1、2F为底层商业);2#楼地下室为戊类库房,3#楼地下室为自行车库。

地下

2#、3#地下三层

4

建筑高度

2#3#均为108.9m

5

耐火等级

2#3#均为一级

6

建筑防水

屋面防水等级二级

7

层高

住宅层高为2.9m,地下室-2与-3层高为3.9m,-1层为5.85m,一层为4.5m

8

外装修

外墙装修

外墙贴面砖墙面、涂料墙面、石材、玻璃幕墙;

9

内装修

顶棚

水泥、混合砂浆刮腻子;无机涂料顶棚;

楼地面工程

水泥砂浆拉毛、花岗岩石楼面,防静电架空活动板楼面;

内墙装修

水泥、混合砂浆刮腻子墙面;涂料墙面;

门窗工程

夹板木门、中空玻璃门窗、单玻璃门窗、钢制甲级防火门、钢制甲级防火隔声门

10

保温工程

屋面保温

40mm厚挤塑聚苯板

外墙内保温

水泥基复合膨胀玻化微珠Ⅰ型

11

防水

顶板、

地下室防水等级为二级,采用P8防水混凝土和2mm厚聚氯乙烯防水卷材、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。

屋面

SBS卷材防水两道

坡道楼面

刷沥青马蹄脂一道、SBS改性沥青防水卷材(同材性胶粘剂二道)

混凝土地面

2.0厚聚合物水泥防水涂膜(JS涂料)

外墙、底板、消防水池、集水坑、载水沟

抹20厚WZ-308防水水泥砂浆、防水混凝土底板(抗渗等级P8)

12

混凝土

构造柱、抱框立柱、过梁、圈梁

C20

13

砌体工程

地下

+-0.000标高以下砌体采用采用页岩实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑

类别

墙种类

使用部位

填充墙体材料及厚度

地上部分各楼栋

井道

强弱电、水、风井

100厚页岩多孔砖

出地面、出屋面井道的墙

200厚页岩多孔砖

外墙

除接触室外土壤的外墙

200厚页岩多孔砖

接触室外土壤的外墙

200厚页岩多孔砖

剪力墙洞口填充墙

200厚页岩多孔砖

内隔墙

除卫生间外的内隔墙

200(100)厚页岩空心砖

卫生间的隔墙

200(100)厚页岩多孔砖

凸窗、空调机位侧墙

200(100)厚页岩多孔砖

住宅分户墙、商铺分户墙、一级不同性质房间之间的分户墙

200厚页岩多孔砖

发电机房排烟道

200厚页岩实心砖

备注:

1、建筑各层内外墙砌体砌筑时,下面先砌三皮页岩实心砖,宽度同该部位墙体厚度

2、强弱电井、水井的门下面砌筑100mm高页岩实心砖门槛,各种管井内壁均用混合砂浆随砌体抹平滑

a、室内100墙为多孔砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆:

b、外墙、分户墙、空调机位处、厨房卫生间处砌体砂浆为M5.0混合砂浆:

C、外墙、分户墙、空调机位处、厨房处、客厅电视墙处为多孔砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆:

d、其余部分为空心砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆:

e、±0.000以下室内部分砌体砂浆为M5.0混合砂浆:

F、室外土壤接触或处于特别潮湿环境采用M7.5水泥砂浆:

g、地下室墙体、门窗洞口、墙垛、墙顶梁下后塞口、楼地面以上200mm为实心砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆:

h、发电机房排烟道为页岩实心砖M5.0混合砂浆。

3、施工部署

本工程样板房根据成都市质监发【2011】07号文件特制定本样板房砌体施工方案,样板层选择为2#楼五层(B-1、B-2、B-3、B-4)。

3#五层(A-1、A-2、A-3)不同户型。

3.1、质量、安全管理人员组织

序号

职务

姓名

1

项目经理

龚林波

2

工程负责人

孔祥元

3

项目技术负责人

李莉华

4

施工员

胡丙勋、吕红、胡兵、张学林、

5

质量员、安全员

张敏、陈大江、王光红、何登华

3.2、砌体样板施工人员组织

黄晓明、胡兵、张学林、程松、陈聪。

3.3、施工准备

(1)、本分项工程样板房2#楼3#楼由《胡丙勋、胡兵》担任施工员,劳务及班组负责人为《梁俸会、赵序》。

(2)、施工工期:

A、本分项工程样板房共为21天;

B、依照楼层各户安排流水施工;

C、每个样板间砌体施工预定7天;

3.4、材料要求

砌筑预拌干混砂浆

施工工艺要求:

(1)砂浆到达施工现场后,一般应在4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在3h内使用完毕。

(2)砌筑砂浆的强度等级应满足设计要求,砂浆的流动度、保水性应符合下表的规定。

(3)施工时所用的各种砌体材料的龄期应符合相应产品标准要求。

(4)砌筑时要控制砌体材料的含水率,严禁使用含水饱和的砌体材料。

(5)砌筑时铺浆长度不宜超过1200mm,当施工气温超过30℃时,铺浆长度不宜超过800mm。

(6)砌筑时灰缝应饱满,竖向灰缝应采用加浆或挤浆的方法,使其灰缝饱满,严禁先干砌后再灌缝。

(7)雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌体和砂浆,不得使用被雨湿透的砌体材料。

收工时应对有可能被雨水直接冲淋的新砌墙体用防雨材料覆盖表面。

(8)其他应按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)的有关规定执行。

砌筑砂浆性能附表

强度等级

流动度(mm)

保水性(%)

M15

150~180

≥88

M10

M7.5

M5

(8)、砖进场应有合格证,并按规范要求抽样送检;砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。

页岩多孔砖和实心砖提前浇水湿润,页岩多孔砖含水率宜为宜为5-8%。

3.5、砖墙砌筑方法

砌砖

挂线

测量放线

作业准备

弹水平线

砂浆搅拌

砖浇水

计量工具

砂浆配合比

计量工具

砂浆配合比

 

砌体工程施工工艺流程图

(1)、立皮数杆

皮数杆上应有每皮砌块高度、灰缝厚度(8~12mm)、门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置及墙头角(T、L形)砌成形的位置,作为砌体砌筑的控制标准。

(2)、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。

砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。

凡厕所、淋浴间的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

其他部位砌筑200mm高页岩实心砖,以避免墙体受潮。

 

(3)、砌块排列应按设计的要求进行,砌筑外墙时,应避免与其他墙体材料混用。

(4)、排列时,应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。

(5)、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。

砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。

(6)、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。

(7)、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。

(8)、砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。

(9)、砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通粘土砖补砌。

(10)、非承重多孔砖墙,其底部应至少砌3皮实心砖,在门洞口两侧一砖范围内,应采用实心砖砌筑。

(11)、砌墙顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖挤紧,待砖墙砌筑一段时间后,大部砌砖沉实后,再砌顶部斜砖。

混凝土梁下斜砌砖做法图

注:

梁底斜砌砖必须以45°角斜砌,砂浆要饱满,砌至砖墙两边时用预制的等腰三角形砼块填充;

梁下斜砌砖在砖墙砌完一周后方可砌筑;

填充墙砌体排砖时,应由上至下进行,首先预留斜砌砖高度,其次根据剩余尺寸调整,斜砌砖下的砌体灰缝厚度,必须保证灰缝满足要求。

砖墙砌筑时必须双面挂线,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。

砖墙的灰缝要横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。

砌筑实心砖采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

为保证砖墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。

砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时,不宜超过1.2m。

除设置构造柱的部位外,实心砖墙及多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,且必须设置拉结筋,沿墙高每隔500mm在灰缝中配2φ6水平拉筋全长贯通(100mm厚墙设1φ6拉筋全长贯通),植筋露出搭接长度每边均不应小于700mm,末端应带180度弯钩。

2#3#楼18层(含18层)以下及地下室二次结构墙、柱、梁采用植筋的施工方法。

2#3#楼18层以上二次结构墙、柱、梁采用预埋墙体拉筋的施工方法。

(12)、宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑。

(13)、脚手眼的留置不得留在下列部位:

A、砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内

B、宽度小于1米的窗间墙。

C、门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口,其上部应设置过梁。

(14)、本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆,砂浆到达施工现场后,一般应在4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在3h内使用完毕。

(15)、厨卫间墙体根部位应做120mm高的C20砼翻边,适应防水要求。

(16)、砌体施工前,应先将基底清理干净。

砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,灰缝厚度为8-12mm,横平竖直,厚薄均匀。

灰缝应饱满,水平缝饱满度80%,竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。

尤其是外墙,灰缝一定要饱满,以防日后渗水。

同时应采用ф8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩,保持灰缝光滑密实。

(17)、砖应提前1-2天浇水湿润。

砖进场时规格尺寸超差明显,应予更换材料。

(18)、门窗与墙体的连接固定采用实心砖(或采用C20预制砼块,砼块上下离门窗端部180mm,中间间距不大于400mm)。

(19)、木门与墙体的固定可预埋木砖,每侧设四个连墙点,其中上下的连墙点距门端部180mm,中间均匀布置,木砖用沥青油浸泡作防腐处理;也可采用实心砖(或预埋砼的办法,以后通过在砼块上钻孔,塞紧小园木钉的方法固定铁钉)。

(20)、门窗过梁采用现浇方式施工,过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度超过

强度50%时,方可拆除。

(21)、墙拉筋采用2ф6@500通长设置,设计并居中置于灰缝中,不得少预埋或漏预埋。

墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记

录。

 

注:

拉结筋伸入墙内长度l值为墙长的1/5且≥700mm。

页岩多孔砖转角处拉结筋布置图

(22)、对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。

砖墙分段位置应在变形缝或门窗口角处。

墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处、交接处,窗台面及与其它剪力墙、柱交接处应用页岩实心配砖砌筑,砌筑长度每边不小于240mm。

空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎,中途停歇时,应将墙顶砌平。

在转角处、交接处与相邻砖墙同时砌起。

(23)、砖砌体施工临时间断处补砌时,尽量留斜槎,无法留斜槎时,应留阳直

槎。

接槎处表面应清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

(24)、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内落地

灰、砖渣清除干净。

(25)、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎先退后进。

砖墙马牙槎布置示意图见下:

 

 

 

配电箱、线盒安装

 

非承重砌体墙上的门窗过梁(过梁宽度同砌体墙厚,每侧伸过洞边300mm)构造要求见下表

洞口宽度b(mm)

B<1200

1200

1500

2100

2400

B<3500

过墙高度h(mm)

150

180

200

250

300

300

梁顶部纵筋

2Φ10

2Φ10

2Φ12

2Φ16

2Φ16

2Φ16

梁底部纵筋

2Φ12

2Φ16

3Φ12

3Φ16

2Φ12+2Φ10

2Φ16+2Φ16

梁箍筋

$6@200

$6@200

$6@200

$6@200

$6@200

$6@200

(26)、采用二台干混砂浆罐搅拌砂浆,根据每层砌筑量(不超过400m3),砂浆试块。

每栋楼每层应制作一组(6块)。

(27)、外墙窗台处,应采用实心砌块砌筑,或应加设钢筋混凝土窗台板。

(28)、窗台为非混凝土结构的,设置100厚钢筋混凝土压顶,阳台栏板为非混凝土结构的,设置100厚钢筋混凝土压顶,压顶内主筋应与两侧构造柱或主体结构拉接。

(29)、当阳台开间尺寸大于3米时,应在中间加设构造柱,构造柱间距不大于2.5m,构造柱尺寸为墙厚×200mm,构造柱配筋下图。

图中未尽事宜均按照(西南15G701-3)施工。

(30)楼地面上多孔砖砌体底部应采用水泥砂浆砌三皮实心砖,以增强防潮能力。

(31)、墙长大于5m或墙高大于4m时,宜按规范设置构造柱及墙梁。

3.6、填充墙砌体一般尺寸允许偏差

(1)、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表的规定。

(2)、抽检数量:

对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检验不应少于3处。

(3)、对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

填充墙体一般尺寸允许偏差

次项

项目

允许偏差(㎜)

检查方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

大于或等于3m

5

用2m托线板或、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽(后塞口)

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

(4)、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表的规定。

抽检数量:

每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

多孔砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结度痕迹面积

垂直

填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝

实心砖

水平

≥80%

垂直

≥80%

(5)、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:

在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:

观察和用尺量。

4、墙体构造要求

(1)、填充墙宜在下列部位设置构造柱:

(2)、隔墙转角处

(3)、隔墙端部;

(4)、门窗洞边;

(5)、窗间墙宽≥4.2m,墙中部;

(6)、楼梯间,砌体电梯井道四周;

(7)、图上已注明的部位。

(8)、构造柱宽同墙宽,构造柱截面高200mm,构造柱保护层20mm,且不小于15mm。

(9)、高度大于4米的隔墙的中部,设圈梁一道。

(10)、砖墙沿框架剪力墙、柱高每隔500mm配置2φ6拉筋,拉筋伸入砖墙长度不小于700mm。

(11)、砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米(含装修)。

5、砌筑时应注意的事项

(1)、浇捣楼层结构砼之前,需要预埋构造柱的纵向钢筋。

(2)、施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。

构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm。

(3)、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。

(4)、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

(5)、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

(6)、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层。

(7)、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

(8)、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。

(9)、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。

6、相应措施

(1)、为确保工期,施工现场管理人员全部住在工地现场,随时解决可能出现的问题,所有管理人员,除正常工作时间外,建立值班制度。

(2)、建立生产例会制度,定期召开生产调度会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。

(3)、在施工中按网络计划进行控制,抓主导工作,找关键矛盾,安排合理的施工程序,组织交叉流水作业,作好劳动组织调动和协调工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

(4)、隐蔽验收制度:

凡隐蔽验收工程应由工长先行检查,认为合格后,进行隐蔽作业,隐蔽工程应及时办理。

(5)、技术复核制度:

技术复核工作应由工长组织,质检员、班组长参加,结合分项工程质量评定工作进行。

(6)、砂浆试块要按照“规范”要求制作,确实保证试块所反映数据具有现场代表性。

(7)、技术交底制度:

施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业班组的技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录。

因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。

(8)、严格执行“三检制”,上道工序验收合格,下道工序方能施工。

(9)、认真把好材料关,做好原材料进场检验以及成品保护工作。

各种材料进场必须有质量证明书,并按规定要求及时复检,复检合格后方准正式应用于工程施工中。

7、质量保证措施及质量通病的分析与控制

7.1质量保证措施

(1)成立质量检查小组:

组长:

龚林波

副组长:

李莉华、黄晓明

组员:

张敏、胡兵、张学林、程松、陈聪、

(2)质量管理程序与过程质量执行程序见图。

(3)严格执行“三检”制度,加强自检、互检、交接检程序,在上道工序验收合格后方可进入下道工序。

(4)严格执行样板引路制度,在大面施工前,先做样板,待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。

7.2质量通病的分析与控制

(1)砌体开裂:

原因是砌块(烧结空心砖除外)龄期不足28天,使用了断裂的砌块,与其他块材混砌,砂浆不饱满等。

(2)填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝:

原因是未按要求间隔7d补砌,未按要求补砌挤紧。

(3)墙体顶面不平直:

砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

(4)墙体剔凿:

预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。

防止事后剔凿,以免影响质量。

(5)拉结筋不合砖皮数:

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合,应预先计算砖皮数模数、位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

(6)预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:

应注意保护,不允许任意弯折或切断。

(7)墙体拉结筋:

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

(8)过梁的安装:

安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。

如坐灰厚度超过20mm时,要用C20细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

(9)构造柱做法:

凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。

马牙槎应先退后进。

8、成品保护

(1)、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞后弯折、移位。

(2)、墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得拆改、弯折或损坏。

(3)、手推车应平稳行驶,防止碰撞砌筑好的墙体。

墙体被撞动时,应重新铺砌。

(4)、在砌体砌块上,不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点,防止发生事故。

(5)、砂浆稠度适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。

(6)、运到现场的砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水。

砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。

(7)、装卸砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。

(8)、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。

设备洞、槽应在砌筑同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C15细石混凝土灌实。

(9)、脚手架拆除时,应注意保护墙体及门窗口角。

(10)、钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋;贮存期不宜过久,以防钢筋锈蚀。

构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。

(11)、在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时,应防止碰动最上一皮砖。

模板支设应保证钢筋不受扰动。

(12)、避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋;绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。

(13)、浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面。

(14)、当浇筑构造柱混凝土时,振捣棒应避免直接碰触砌块墙体,并不得碰动钢筋、埋件,防止位移。

(15)、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

(16)、施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿,开孔植筋时应依据设计图纸,且必须由技术负责人批准。

(17)、严禁在混

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