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屋面防水保温工程施工方案

一、屋面工程1二、防水工程指导原那么3

三、卷材防水层施工4四、刚性防水施工5

五、涂膜防水施工12六、墙面防水施工14

七、屋面保温工程18八、墙面保温工程28

九、地下室防水工程32

混凝土铺设前应先标出浇筑厚度,再用靠尺刮铺平整,保证防水层的厚度一致。

铺设时边铺边提钢筋网片,使其处于正确位置,不得贴靠屋面板后有露筋现象。

盖缝式分格缝上部的反口直立局部和屋面泛水亦应和防水板块同时浇筑,不留施工缝。

混凝土振捣、收光和养护:

防水层混凝土宜用高频平板振捣器振捣,捣实后再用重40〜50kg、长600mm左右的滚筒来回碾压,直至混凝土密实和外表泛浆为止。

在分格缝处,宜在两边同时铺设混凝土后再振捣,以防止分格条变位。

在浇捣过程中,用2米靠尺随时检查,并把外表刮平,便于抹压。

混凝土振捣、碾压泛浆后,按设计厚度要求抹平压实,使外表平整,符合排水要求。

待收水初凝后,取出分格条,用铁抹子进行第一次抹光,并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损局部,使之平直整齐。

终凝前进行第二次抹光,使混凝土说明平整、光滑、无抹痕。

抹光时不得在外表洒水、撒干水泥或加水泥浆。

必要时还应进行第三次抹光。

混凝土终凝(一般在浇筑后12〜24小时)后即应进行养护。

一般可采用淋水或覆盖草帘、砂、锯末等,使其保持充分的湿润,有条件时可采用蓄水养护。

养护时间不得少于14天,养护期间不得上人踩踏,防止防水层受到损坏。

屋面泛水应严格按设计要求施工,如设计无明确要求时,墙体迎水面的泛水高度不应小于240mm,非迎水面不宜小于180mln。

通气管等迎水面泛水高度不小于150mm,非迎水面不小于120mm。

泛水与防水层一次浇捣完成,转角处要做成圆弧和钝角。

分格缝施工:

分格缝的嵌填应待防水层混凝土干燥并到达设计强度后进行,其做法大致有盖缝式、灌缝式和嵌缝式三种,盖缝式只适用于屋脊分格缝和顺水流方向的分格缝。

分格缝施工步骤如下:

浇筑防水层时,分格缝两侧做成高出防水层外表约120〜150mm的直立反口。

防水层混凝土硬化后,用清缝机和钢丝刷清理分格缝内的浮砂、尘土等物,再用吹尘器吹干净。

缝内用沥青砂浆或水泥砂浆填实。

用粘土盖瓦盖缝。

盖瓦只能单边用水泥纸筋灰填实,不能两边填实,以免盖瓦粘结过牢,当防水层热胀冷缩时被拉裂。

盖瓦应从上往下进行,每片瓦的搭接尺寸不少于30mm,檐口处伸出亦不少于30mmo

当反口高度较低时,可在反口顶部座灰,使盖瓦离开防水外表一定距离。

灌缝和嵌缝施工参照密封防水施工局部。

四)质量标准

主控工程

细石混凝土必须符合设计要求,检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施;

细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝10和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般工程

细石混凝土防水层应外表平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

细石混凝土防水层的厚度和钢筋的要求应符合设计要求。

细石混凝土防水层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

细石混凝土防水层外表平整度的允许偏差为5mmo

五)成品保护

在已浇筑的混凝土强度到达12Mpa以后,才可允许人员在其上走动。

施工操作过程中,注意在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

不得在屋面上堆放材料及其他物品。

不得在屋面上熬制沥青等易燃物。

六)平安与环境

混凝土浇筑前,应先检查电线是否破损,开关是否符合要求。

操作振动器人员,必须戴胶皮手套,以防触电。

屋面临边应有护栏及竖挂平安网进行围挡。

操作工人进岗前应进行三级平安教育。

对操作工人进行平安技术交底。

操作工人在屋面作业时严禁乱扔乱抛材料。

操作工人上岗前正确佩戴平安帽并严禁酒后作业。

剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。

11

七)施工考前须知

细石混凝土屋面的变形缝、施工缝、穿过防水混凝土层的管、埋件、出入口,及其他突出屋面的结构物等特殊部位,应采取止水、加强(增设附加防水层)措施。

对寒冷地区应有防冻措施,以防防水层受冻损坏。

细石混凝土防水层应配置〜200mm的双向受力钢筋网片。

钢筋网片在分格缝、变形缝处应断开,其保护层厚度不应小于10~35mm。

细部构造、分格缝、泛水、变形缝、伸出屋面管道防水构造祥见细部构造。

屋面泛水与屋面防水一次做成,泛水高度不应低于250mmo

细石混凝土防水层施工的温度不得低于5c和高于35℃O

八)质量记录

水泥的合格证及现场的复试报告;

现浇混凝土试压块试压记录;

分项工程质量验评记录。

五、涂膜防水施工

1、施工工艺

1.k清理基层

用扫帚或墩布将基层清理干净,如清扫碎板、墙面杂物、水泥砂渣等。

基层外表没有灰尘,对涂膜水层的质量是很重要的。

1.2、保证基层干燥程度

防水涂料需涂布在干燥的基层上,使涂料能顺利涂于基层上。

要12

保证基层结构干燥,排水沟畅通,无杂物,少量潮湿面可加热烘干。

1.3、细部构造处理

用胎体增强材料、密封材料,在转角处、管孔处等部位进行附加层的铺贴和密封处理。

在细部构造复杂的部位涂布防水层,可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷,并立即铺贴已裁减好的胎体增强材料,使其与涂层粘结紧密,然后净置固化后成带胎体增强材料的附加防水层。

对于穿墙孔管的处理为,事先做好局部加固工作,沿管孔凿出环形弧槽,作好嵌缝加固,待整体防水施工完成后,再用水泥砂浆分两次抹平。

1.4、涂布底胶

底胶(亦称基层处理剂)的作用是隔断基层潮气向上渗透,防止防水涂膜起鼓脱落,将基层外表进一步加固,提高涂膜与基层的粘接程度,复制涂层出现针眼气孔等缺陷。

用滚刷将基层处理剂,均匀有序地涂布在基层上。

滚刷应顺一个方向,涂布均匀即可,不可成交叉状涂刷,影响涂膜的平整。

涂布应均匀,不得出现露白现象。

底胶涂布后需干燥4小时左右才能进行下道工序的施工。

1.5^涂布防水层

细部构造部位的附加层固化成膜后,即可进行防水层的涂布。

可用长把刷或橡胶塑料刮板。

面积大的用长把刷,面积小的用刮板。

涂层厚薄应一致。

每遍的涂层厚度不宜超过0.7mm。

13

第一遍涂层后,一般需固化4h以上,待涂膜基本不粘手时,再涂膜第二遍涂层,以后增加遍数时亦同。

为使基层任何方向的毛细微孔都渗近涂料和使涂膜厚度均匀,每相邻两遍涂层之间的方向应相互垂直。

可加入缓凝剂或促凝剂来控制固化时间。

2、质量通病细部施工措施

1.1、装修时,结构层要打毛,并将四周墙体底部的杂物清除干净和用水冲洗。

1.2、检查预留孔洞的位置,如不准确,那么应仔细进行扩孔或打洞。

1.3、卫生间填充找坡前,先检查有无渗漏。

无渗漏时,方可进行隐蔽。

1.4、预留孔洞口要打毛,并采用细石碎进行堵孔,堵孔分两次进行,第一次浇至距板面口2cm处;第二次待第一次堵洞浇筑后,隔一夜,再用水泥砂浆压实抹平。

1.5、在施工防水找平层时,在管道根部四周留一凹槽,尺寸10mmXIOmm,而后用嵌缝油膏填平。

1.6、卫生间找坡,坡向地漏或排水管,坡度21机

2.7、地漏上沿口在面层铺设前,将地漏四周嵌缝油膏填实压平。

2.1、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸,并高出地面30cm左右。

六、墙面防水施工

结构期间的混凝土施工、外墙砌筑、内外墙抹灰等的施工质量都14直接关系到外墙防渗漏的结果,必须严格按照设计图纸、技术规范和地方有关标准进行。

本工程外墙防渗漏应遵循层层设防、多道设防、重点部位重点设防的原那么,在施工中要求各级管理人员和施工队伍必须严格按照方案执行。

(一)外墙防水考前须知

1、外墙砖砌体砌筑施工时,用防水砂浆砌筑,并应保证砂浆的饱满,严格控制砖砌体的孔隙率,提高抗渗性。

2、外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀,抹灰时,防止空壳、裂缝等质量问题出现。

3、室外门窗框周边,用防水砂浆嵌填密实,窗台坡度符合设计要求;施工过程中,要加强质量检查和抽查。

(二)结构施工的防渗漏措施

1、施工缝的留置

为减少施工缝的处理时间,在标准层施工时采取构造柱、梁板整浇的施工工艺,既加快了工期,又减少了施工缝的数量。

在施工缝处必须进行凿毛处理。

另外在混凝土浇筑前,模板内的清理工作仍须加强。

构造柱梁性强度等级不同时,用钢丝网隔开。

2、混凝土浇筑质量的控制

防止外墙渗漏首先从保证碎的施工质量做起,结构施工期间,主要控制混凝土的水灰比不能过大,防止造成碎在振捣中产生大量的气泡,另外要提高混凝土的振捣质量,防止混凝土墙体振捣不密实产生的蜂窝、孔洞、烂根现象。

15

(三)混凝土薄弱部位的防渗漏措施

1、施工缝处理

施工缝必须作为一个处理重点,现要求地坪施工前,所有与外界相接混凝土墙根部沿缝剔成八字形凹槽,遇有松散部位,须将松散石子剔除,刷洗干净后,用水泥素浆打底,抹砂浆找平压实,水泥砂浆中掺防水粉。

2、结构薄弱环节的防水处理:

混凝土外表即使有轻微的缺陷,都可能成为渗漏的途径,因此,要求抹灰前,对窗侧板进行全方位的检查,任何有缺陷的地方,都不得直接进行抹灰,必须进行处理,首先将松散的石子和浮浆凿掉,周围混凝土外表凿毛,用水冲洗干净,再用防水砂浆抹平,窗侧板外侧还要用防水砂浆刮涂两遍打1mm厚,防水的覆盖范围要超过修补面每边不少于WOmnio

(四)外墙砌筑的防渗漏措施

1、外墙砌筑边线为碎墙体外侧凹进6mm左右,为日后增加一层抹灰留下空间。

2、外墙砌筑缺乏模数局部,只能由素碎调整。

3、砌块墙体进行外抹灰前,要求用砂浆进行勾缝,对砂浆不饱满的灰缝、空头缝和瞎缝用防水水泥砂浆填补嵌实。

4、砖墙与碎墙的连接:

砌筑外墙勾缝完毕后,先用砂浆进行第一层抹灰,抹灰厚度为6m叫第一层抹灰过后再满挂钢丝网,钢丝网伸过混凝土墙面500mm宽,钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间,钢丝网的固定方法:

用冲击钻在混凝土墙上打眼,间距不大于300mg16塞入小木楔,用铁钉将钢丝网固定。

钢丝网必须平整,无翘曲。

(五)门窗防渗漏措施

1、门窗由分包商进行安装,现场施工中我司应注意配合。

门窗塞口是关系到窗缝渗漏的关键,因此,在施工交接时要符合安装条件。

2、首先,我公司提供的窗洞口应适当,过大过小都会影响窗户的安装质量,洞口过小,窗框四周塞缝会不密实,因此要适当剔凿,洞口过大,将来塞缝的水泥砂浆容易开裂,因此,要求大于35mm的窗缝,要先支设模板,浇筑窗边的混凝土构造柱,洞口合适后,再安装窗户,窗框固定完毕后,由铝窗公司负责塞缝,窗缝用发泡剂处理。

3、塞缝完毕后,由监理工程师验收,验收通过后,在窗户的外侧,涂刷防水外墙涂料2mm后,中间加纤维布一层,待外墙抹灰后,由监理工程师、门窗公司和我司共同做冲水试验一次,冲水时间不少于20分钟,如果发现窗缝有渗漏现象,该部位窗缝塞堵和防水要重新返工。

4、外墙完毕后,铝窗公司要在窗框四周打胶,胶缝以8mm为宜。

(六)质量管理措施

1、多级复查验收制度:

任何一道工序的验收必须经过班组、分包质量检查员、责任工程师验收,并作好记录,合格后方可进入下一道工序。

2、外架洞口修补实行抽查制度,即每栋楼每流水段抽查10个洞口,砸开后,如按规定堵补密实,重新修补费用由我公司承当,如果不合格率超过2096,该班组该栋楼该层工作量视为零,不予结算。

17

3、外墙管道口堵补和铝窗塞缝堵补实行淋水制,淋水20分钟后,如出现渗漏,返工重新进行堵补和塞缝,该检查方式可由自然降雨替代。

(七)平安措施

1、使用脚手架,应先检查是否牢靠,护身栏、挡脚板是否齐全可靠,发现问题应通知架子工修好后,方可作业。

2、不得随意撤除脚手架拉撑杆,如果影响施工,应通知架子工进行修改。

3、操作层的脚手架要满铺脚手板,脚手架上放置料具要注意分散并摆放平稳、,不允许集中堆料。

4、有石工作业时,其周围和下面脚手架上不得有人同时作业,以免踢凿的混凝土碎块伤人。

5、每天工作结束后,必须将脚手架上的垃圾统一清运到室内,并运送到指定垃圾堆放点,严禁从高空向下抛掷杂物。

6、夜晚、六级以上大风和下大雨、有雷电时不得在外脚手架上作业。

七、屋面保温工程

聚苯乙烯挤塑板屋面保温

一、保温材料选择

屋面保温材料采用挤塑型聚苯板,进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。

外形整齐,聚苯板厚度允许偏差±4mm。

应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和18

屋面、防水、保温工程施工方案

一、屋面工程

1、材料准备

(1)本工程所采用材料的质量及各项理化性能指标必须符合设计要求和施工验收规范的规定;材料应附有国家法定质检部门的合格检验报告:

所有材料应有生产厂家的出厂合格证、质量检测报告;防水材料必须有防伪标志、环保标志。

防水保温材料进厂后要抽样检验,复试合格后方可使用。

(2)防水材料进场后要专设仓库存放,严防日晒雨淋,远离火源,防止碰撞,库房外要配备消防设备及防火标志。

堆放应平放,码放不宜过高。

(3)材料要有出厂证明,严禁混用不同品利不同标号的材料。

(4)砂:

中砂,用时要过筛,含泥量控制在3%以内。

(5)基层处理剂:

水乳型改性橡胶沥青。

采用热熔法与防水卷材粘贴。

2、技术准备

(1)屋面工程施工前,工程有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸,掌握施工图中的细部构造及技术要求。

(2)屋面工程施工中,按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。

(3)对屋面铺地砖及雨水口处事先做好排砖图。

3、人员准备记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

二、施工方法:

1、水泥砂浆找平层施工

①砂浆要求:

采用预拌砂浆。

②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,外表平整度W5nlm。

④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6nlX6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10〜15cm的圆角。

⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,那么可进行防水层施工。

2、防水层施工

①基层采用水性清洁剂涂刷;

A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;

B.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理19剂后再铺贴卷材;这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的外表水分蒸发较快。

C.一次涂刷的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。

②防水卷材铺贴

A.卷材防水层施工的一般工艺流程:

基层外表清理、修补一喷、涂基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理检查修整一保护层施工

B.铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴;

C.施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

D.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:

搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。

卷材搭接长度:

长边2100mm,短边2150nlm。

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E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。

c.泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部21位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头塞齐。

假设采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。

F.节点处理

a.天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。

找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时,应采用细石混22凝土,外表应抹平压光。

如天沟、檐沟过长,那么应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。

大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底那么采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。

b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留lOmmX10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。

c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好,那么有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或碎终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否那么应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。

d.阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增23强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主邛日角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。

也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e.防水层收头

防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50〜100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。

f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2、3mm,再用防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。

(5)保护层施工:

每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法应符合设计要求。

4.成品保护

(1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层24

时施工人员应穿软底鞋。

3、保温层施工

①基层应平整、干净、干燥;

②挤塑板的铺贴方式采用干铺;

③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

假设因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

4、找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥膨胀珍珠岩找坡层,用平板振动器压实适当,外表平整,找坡正确。

③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。

5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构碎浇筑应连续进行,不得留置施工缝。

振捣时,除用插入式振动棒振捣外,外表还需用平板振动器振捣,碎初凝前,用铁抹子收光。

(2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧25

半径R>50m

(4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

6.屋面作业的平安、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能平安进行和完结,施工中将平安作为一个重点来抓。

施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行平安教育和平安交底,将考前须知传到达每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

1屋面结构工程施工完毕,验收合格。

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