通风与空调工程系统安装技术交底.docx
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通风与空调工程系统安装技术交底
技术交底记录
施表7.2共5页第1页
工程名称
国网石狮市供电公司生产综合楼空调通风系统风机盘管等改造
施工单位
福建省维安建设工程有限公司
交底内容：
1.通风空调风管施工
1.1.镀锌钢板风管和法兰的制作工艺流程
2.镀锌钢板风管和法兰的制作安装
2.1.管材：
风管均采用镀锌钢板来制作，并按下表进行：
矩形风管大边长L（mm）空调通风管管材厚度（mm）排烟风管管材厚度（mm）
L≤6300.60.8
630﹤L≤10000.81.0
1000﹤L≤12501.01.0
1250﹤L≤20001.01.2
2000﹤L≤40001.21.2
型钢:
矩形风管大边长L法兰用料托铁用料
L≤630∠25×25×3∠30×30×4
800-1250∠30×30×4∠40×40×4
1600-2000∠40×40×4∠50×50×5
L>2000∠50×50×5∠63×63×6
2.2.质量要求:
风管制作按原设计图纸减板厚度加咬口量下料，用料不得串规，成型后风管外边
技术交底记录
施表7.2共5页第2页
工程名称
国网石狮市供电公司生产综合楼空调通风系统风机盘管等改造
施工单位
福建省维安建设工程有限公司
交底内容：
2.2.1.长允许-1～2mm;
2.2.2.法兰口的角咬缝倒角长度，按该管段法兰宽度+10mm，拼缝处法兰口风管翻边倒斜角深度为10～15mm，不得出现八字缺口；
2.2.3.制咬口必须平直，宽窄一致，拼缝必须平整，光滑紧密，不得有铁锤敲打凹坑现象；
2.2.4.尽量避免横向拼缝，纵向拼缝错开不少于50mm，杜绝十字拼接；
2.2.5.风管与此同时法兰翻边处，尺寸应为6～9mm，翻边尺寸应标准，还需平整，不得有孔洞；
2.2.6.法兰大边立筋超出部分应倒角，成型后内边长允许+1～2mm，两对角线允许-2～3mm，法兰平整度偏差小于2mm，对接焊缝处允差1mm；
2.2.7.法兰螺栓孔距为120～140mm之间，铆钉孔距尺寸相同，其孔径分别按法兰边宽确定，∠25×3角钢螺栓孔7.5mm，铆钉孔6.5mm，其余角钢螺栓孔为9.5mm，铆钉孔6.5mm;
2.2.8.法兰螺栓孔和铆钉孔无论冲制或钻制，反面的毛刺不得大于0.2mm，同规格法兰的螺栓孔必须具有互换性，法兰角第一个铆钉孔距不大于40mm，铆钉孔、螺栓孔位应错开，在按角钢宽度减厚度取其1/2的地位布置；
2.2.9.按设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙；
2.2.10.托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度A加角钢宽度B的三倍来确定，即L=A+3B。
2.2.11.沿墙、靠柱的支、托架按测定的实际尺寸和载荷确定固定点和用料大小，按不同形式参照国标T607制作，要求尺寸准确，横平竖直，焊接牢固锐角无毛刺；
2.2.12.法兰和支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；
2.2.13.风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物；
Ø按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避
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施表7.2共5页第3页
工程名称
国网石狮市供电公司生产综合楼空调通风系统风机盘管等改造
施工单位
福建省维安建设工程有限公司
交底内容：
2.2.14.免多口相接后，支管和风口位置偏移；
2.2.15.风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。
2.2.16.风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为保证风管横平竖直，打吊点时宜拉线；
2.2.17.风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且必须系统安装后放入；
2.2.18.风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支、吊架；
2.2.19.在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形；
2.2.20.吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙；
2.2.21.风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内；
2.2.22.连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；
2.2.23.软接口采用帆布制作，其长度为150～250mm，其结合缝应牢固紧密，安装后应有10～15mm（伸缩余量，其不得作为变径管使用）；
2.2.24.使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。
2.2.25.风管予制下料前仔细检查核对、指定的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。
予制好的半成品须复检合格后进行安装。
3.通风空调管道安装特殊安全技术要求
3.1.安装
3.1.1.多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固定点；
3.1.2.吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
3.1.3.水平搬运
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施表7.2共5页第4页
工程名称
国网石狮市供电公司生产综合楼空调通风系统风机盘管等改造
施工单位
福建省维安建设工程有限公司
交底内容：
1）板车拉薄钢板或风管半成品的片料，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；
2）拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。
3.1.4.垂直搬运
1）人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；
2）机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；
3）临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。
3.1.5.机具使用
1）不懂机械性能和操作知识的人，无专人指导和监护，不得操作机械；
2）使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；
3）窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；
4）使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放在加工件上；
5）铆接法兰或在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；
6）使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。
3.1.6.风机盘管机组的安装应符合下列规定：
?
（1）?
所采用的设备、主料、辅料应符合设计规定，有出厂合格证。
安装前再次检查设备规格是否符合设计图纸要求。
?
（2）?
风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格；?
（3）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
?
（4）?
卧式风机盘管应由支、吊架固定，吊杆不应自由摆动，并应便于拆卸和维修。
?
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施表7.2共5页第5页
工程名称
国网石狮市供电公司生产综合楼空调通风系统风机盘管等改造
施工单位
福建省维安建设工程有限公司
交底内容：
（5）?
排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，保证水盘无积水现象。
供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。
?
（6）?
风机盘管和冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接。
连接后严禁渗漏。
?
（7）?
供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接（金属或非金属软管，长度不应大于300mm）；?
（8）?
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
不得漏风?
（9）?
在安装过程中，对明装风机盘管机组还应做外观保护。
3.1.7.阀门的制作与安装
1）阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；?
2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；?
3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》
GB?
12220的规定。
对于工作压力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。
其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合相应的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
3.1.8.风口的安装
1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。
2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。
3.1.9.消声器的安装
1）消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。
2）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。
3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。
4）穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。
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