原创工厂车间7S管理制度内容.docx
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原创工厂车间7S管理制度内容
『原创』工厂车间7S管理制度内容
工厂车间7S管理制度内容
5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。
这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。
近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)等内容,称为7S管理。
第一章、7S管理—员工管理
第1条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第2条全体员工须按要求穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
酒后不得进入车间(视为旷工处理)。
第3条每天正常上班时间为11小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
(加班费另算、责任事物未完成加班的,不计额外加班费!
)
第4条按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。
违者依《考勤管理制度》处理。
第5条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。
第6条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向班组长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第7条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第8条工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:
脱岗:
指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗:
指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)
第9条作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。
第10条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第11条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严肃处理。
第12条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第13条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第14条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
包装车间完工后要将所有多余物料(如:
零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
第15条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第16条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第17条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第18条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:
夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第19条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
对不能按时完成生产任务者,酌情罚款,延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。
第20条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第21条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第22条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第23条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第24条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第25条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第26条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第27条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿
二、考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第三章、7S管理—车间管理规章制度
一、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌;
二、因事到小组办事,不得在生产区域闲逛,不得聊天,不给职工散布消极的东西;
三、每周召开一次车间管理人员,班组长参加的车间生产会议:
检查生产进度、质量情况,调度是否得当,有无窝工现象(工序衔接是否合理)。
发现问题进行调查研究,提出解决措施;
四、每月召开一次质量分析会,分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素,找出影响质量的重要原因,及时提出办法和措施;
五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查,分析超定额造成浪费的原因,提出解决措施和办法,总结节约原辅材料的经验,表彰好人好事;
六、坚持安全文明生产,做到每月定期检查两次,内容:
(1)、设备安全与卫生情况;
(2)、电器是否正常运转;
(3)、产品是否堆放整齐;
(4)、环境是否清洁卫生。
七、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度,按时报送生产管理部门。
搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。
做好"五帐一卡"的完善和归档工作("五帐":
产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;"一卡"工具管理卡)。
支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。
八、考勤管理
车间主任负责全厂考勤管理,并设一名兼职考勤员,逐日严格考勤,考勤表公布上墙,于每月中旬随工资发放表交实业处审核,报人事处备案,考勤截止时间每月二十六日,缺勤须附有关证明。
九、请假
1、病假。
职工因病医疗休息,必须持有医院证明,病假期间含公休日、节假日的按病假计算,病假工资按实计扣,病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴。
2、事假
(1)、职工请事假应事先办理请假手续;
(2)、请事假在三天以内,由车间主任批准,三天以上,由总经理批准,事假单随考勤表月底上报实业处;
(3)、事假期间含公休日,节假日的按事假计算;
(4)、事假工资按实计扣。
3、迟到、早退、旷工
职工无正当理由不按规定作息时间上下班,视为迟到、早退。
迟到、早退半小时以上视为旷工一天,旷工一天(含一天)扣罚本人日工资200%,累计两次或三天,解除用工合同。
4、其它
(1)、职工休产假、婚、丧假等均按企业有关政策执行;
(2)、加班:
由企业领导根据生产任务需要统一调度,每满11小时按一天计算,如晚上加班超过12点,也视一天,按月结算,生产主任审批,发放加班单;
(3)、中国6S咨询服务中心指出调休:
企业领导根据生产情况统一安排调休,不服从者视为自愿放弃处理。
职工补休需持加班单,事先征得企业领导同意,不得影响正常生产。
注意事项:
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