电力电缆职业技能鉴定考核模块及标.docx

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电力电缆职业技能鉴定考核模块及标

附件1:

电力电缆工高级工、技师、高级技师

职业技能鉴定考核模块

一、高级工实操考核模块

1、110KV电缆终端头剥切

2、110KV电缆护层试验(口述、笔答)

3、10KV电缆故障判断及故障距离粗测(口述、笔答)

二、技师实操考核模块

1、220KV电缆剥切

2、220KV电缆护层试验

3、10KV电缆故障判断及故障距离粗测(口述、笔答)

三、高级实操技师考核模块

1、220KV电缆终端头剥切

2、220KV电缆护层试验

3、220KV电缆搪铅(口述、笔答)

4、10KV电缆故障判断及故障距离粗测(口述、笔答)

附件2

电力电缆高级工职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

110KV交联电缆终端头剥切

二、考核主要内容

1、电缆非金属护套的剥切;

2、电缆金属护套的剥切;

3、电缆绝缘屏蔽层的剥切,屏蔽层端部锥度的加工;

4、电缆绝缘表面处理。

三、说明与要求

1、剥切用电缆型号:

YJLW02–64/110KV--1×630mm2铜芯导体皱纹铝护套电缆;

2、要求被鉴定者按提供的图纸和标注的尺寸进行电缆的非金属外护套、皱纹铝护套、半导体屏蔽的剥切以及电缆绝缘表面处理;

3、操作工器具自备或使用由鉴定单位提供的工器具,操作前应认真进行检查;

4、该项目由被鉴定者1人独立完成;

5、考核时间120分钟,准备工作不记入考核时间;在规定的时间内完成,到时停止工作。

四、项目目的

1、检验被鉴定人对工艺说明的理解和识图能力;

2、电缆剥切基本工艺和绝缘表面处理的掌握。

五、工作规范及要求

1、操作人员必须戴安全帽、穿工作服;

2、按照提供的图纸进行操作,尺寸、工艺必须符合要求;

3、工器具等尤其是电工刀伤及人员者扣分;

4、发生着火者扣分;

5、因操作不当造成材料超过配额使用者,视情节扣分;

6、工器具齐全,整个工作过程中要求工器具摆放合理、清洁卫生,保持现场整洁,否则视情节扣分。

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号

姓名

岗位

单位

成绩

考评员

考评组长

日期

年月日

技能操作模块名称

110KV交联电缆终端头剥切

适用岗位

电力电缆高级工

考核时限

120min

起止时间

时分~时分

需要说明的问题和要求

1.本工作由一人独立完成,劳动防护用品应穿戴规范,注意安全文明操作;

2.按照提供的图纸进行操作,尺寸、工序工艺必须符合要求;工序错误扣除应做项目分值(无严格先后顺序工序除外);

3.在规定的时间内完成,到时停止工作;提前不加分;

4.严格执行评分标准,每项扣分不得超过扣分标准分值,多扣无效。

工具、材料、设备

1.电缆

2.钢锯、电工刀、钳子、剪切工具和其它常用工具

3.电缆剥、切、削的专用工具

4.烙铁、喷灯或燃气喷枪等

序号

项目名称

质量及工艺要求

满分

扣分标准

扣分原因

扣分

得分

1

准备工作

1.1

工作人员着装要求

戴安全帽、勒紧帽带;

2

不符合要求扣2分

 

 

 

穿工作服扣齐衣、袖扣;

穿绝缘鞋,系紧鞋带;配带制作工具;

1.2

工器具、材料准备齐全

1.根据图纸检查材料是否齐全、是否完好;

2.检查工器具是否齐备

2

工具、元器件、材料缺或错扣2分;放置不整扣1分;没有检查扣2分

 

 

 

1.3

固定电缆,校直,

外护套擦拭

1.电缆固定在电缆终端支架上,并将电缆制作部分校直

2.外护套擦拭干净

2

1.未校直整理扣1分

2.未擦拭扣1分

1.4

切除电缆

1.在距电缆端部约1000mm处做基准点标记;

2.从基准点向上量取800mm,切除多余电缆。

2

1.切口斜度1~2mm扣1分

2.切口斜度超过2mm扣2分

1.5

报告

报告准备工作完成

1

没报告扣1分

2

工作过程

2.1

剥除外护套

从基准点向上剥去300mm长PVC外护套,并清洁铝护套。

4

1.损伤金属护套,扣2分;

 

 

 

2.尺寸不正确扣2分。

2.加热时间长扣1分;

3.手法不熟练扣1分;

4.搪锡不均匀扣2分;

2.2

去石墨层(半导电层)

从基准点向下量150mm段刮去表面的石墨涂层

2

有石墨涂层残留,每处扣1分

2.3

剥除金属护套

从基准点向上量150mm为铝护套末端,其余剥去,并将断口倒圆。

10

1.尺寸误差超过3mm扣5分

 

 

 

2.损伤阻水层扣5分,

损伤半导电屏蔽层扣10分

3.切口不平整,有毛刺扣3分

2.4

剥除绝缘屏蔽包带

从铝护套断口向上量取20mm扎一圈PVC胶带,将以上半导电

缓冲层全部剥除

2

1.损伤外半导电层扣1分;

2.断口不平齐扣1分;

2.5

剥切绝缘

从电缆端部向下量取70mm剥出绝缘层,露出导体。

5

1.断口不平齐扣1分;

2.尺寸误差每超过2mm扣1分;

3.伤及导体扣2分;

4.导体散股扣1分;

2.6

剥切反应力锥

将电缆绝缘端头70mm削成锥形,锥体端部以刚好不露出导体屏蔽为宜,用#120~#400砂带打磨绝缘表面。

8

1.锥度不圆整光滑扣2分;

2.伤及导体扣5分;

3.反应力锥形状不对称扣1分;

2.7

剥切外半导电屏蔽层

从导体端部向下量取500mm处为绝缘屏蔽层末端用PVC带作

临时标记;使用专用工具或玻璃片剥除外半导电层。

1.剥切尺寸应符合图纸要求,允许误差在1mm以内;

2.不得切削和损伤绝缘层;

3.半导电层应切削干净,不得留有残迹;

4.端口周围应平齐;

5.半导电层坡面应均匀光洁与绝缘表面平滑过渡;

30

1.尺寸不符合要求,大于1mm~3mm扣5分,5mm以上扣10分;

 

 

 

2.切削或损伤绝缘层扣6分;

3.有半导电残迹扣3分

4.端口不平齐,1mm以上至2mm扣2分,2~5mm扣5分,超过5mm扣10分;

5.有尖端毛刺和凹槽达1mm,扣3分,有尖端毛刺和凹槽达3mm,扣6分,3mm以上扣10分(尖端和凹槽宽度达3mm及以上者以不平齐计,宽度不足3mm为尖端毛刺和凹槽)

6.坡面有凹凸,不平滑过渡扣2分

7.绝缘和半导电层过渡不平滑扣3分

2.8

打磨电缆绝缘

1.依次使用#120、#240、#320、#400砂带打磨电缆绝缘,

绝缘末端起向上400mm表面应作精细打磨;

2.绝缘表面应完整光滑;

3.打磨后,绝缘与半导电层表面应清洁干净;

4.两轴向绝缘直径误差应不大于0.5mm;

5.打磨清洗完成后,用保鲜膜做临时保护。

25

1.不分层次砂磨扣2分

2.不光滑扣5分

3.未清洁干净扣2分,方法不正确扣5分

4.测量三点,两轴向误差0.5~1mm扣2分,1mm以上扣5分,多点误差重复扣分

3

工作终结

3.1

填写记录

记录填写准确、完整、规范

2

测量、记录正交方向的主绝缘外径、绝缘屏蔽层外径

3.2

整理工器具、清理现场

工器具及剩余材料整理、清洁,工作现场清理干净。

2

一项未完成扣1分

3.3

结束报告

报告工作全部完成

1

不报告扣1分

4

合 计

 

100

 

电力电缆高级工职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

110KV电缆护层试验。

二、考核主要内容

1、110KV电缆护层交接试验标准;

2、直流耐压试验设备的使用。

三、说明与要求

1、电缆型号规格:

YJLW02–64/110KV--1×630mm2

2、电力电缆护层直流耐压试验执行GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》;

3、试验设备由被鉴定者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备,操作前应认真进行检查;

4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成;

5、本模块操作时间为30分钟,包含准备工作时间。

四、项目目的

1、检验被鉴定人操作使用高压试验设备熟悉程度;

2、了解被鉴定人对规程的掌握熟悉程度。

五、工作规范及要求

1、正确选择、检查和使用工器具设备;

2、设备接线应连接正确,接地可靠;

3、电缆石墨涂层刮除部分应有足够长度,无石墨残留;

4、电缆两端应设专人监护,并保持通讯畅通;

5、升压操作规范,满足试验时间,认真记录;

6、试验完成对试验电缆充分放电。

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号

姓名

岗位

单位

成绩

考评员

考评组长

日期

年月日

技能操作模块名称

110KV电力电缆护层试验

适用岗位

电力电缆高级工

考核时限

30min.

起止时间

时分~时分

需要说明的问题和要求

1、要求单独操作,两人辅助(一人配合,一人监护)

2、要求着装正确(工作服、工作鞋、安全帽)

3、工具及试验设备由操作者自选

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分标准

扣分原因

扣分

得分

1

工具选用

1.1

专用工具

直流耐压试验设备一套,绝缘电阻摇表

5

仪器不齐扣3分 

 

 

 

1.2

辅助工具

榔头、平口钳、玻璃片、垫木、钉子、防水带

5

工具漏一项扣2分

2

测试前准备

2.1

报告

设备到位,可以进行测试前的准备

2

未报告扣2分

 

 

 

2.2

工作人员着装要求

戴安全帽、勒紧帽带;

2

不符合要求扣2分

穿工作服扣齐衣、袖扣;

穿绝缘鞋,系紧鞋带;配带制作工具;

2.3

检查试验设备

必须有检验合格标志,且未超期;设备良好。

5

1.未检查扣3分 

2.无检验标志或过期扣3分

2.4

刮除电缆两端石墨层

用玻璃片刮除200mm长石墨层,要求刮除部分护套上无石墨残留

8

1.刮除长度不足扣3分

 

 

 

2.有石墨残留扣3分

2.5

钉入钉子

在刮除石墨段1/2处用榔头将钉子钉入金属护套

5

1.位置不正确扣4分

2.未接触金属护套扣5分

3

护层试验

3.1

试验设备接线

按照试验要求正确接线

10

设备接线一处不正确扣3分

接地不牢靠扣5分 

 

 

 

3.2

加压端连接

由高压引出端接线至钉子尾部

5

不符合安全距离要求扣3分  

 

 

 

3.3

接地端连接

试验设备、电缆石墨层均可靠接地,试品尾端悬空,不应接地。

5

操作不正确扣2分  

接地不良扣5分,尾端接地扣8分(或直接判为不合格)

 

 

 

3.4

检查接线

检查所有接线是否正确、可靠,通知监护人员将升压

7

1.未确认接线正确与否,扣2分

 

 

 

2.导线接触不好扣3分

3.未通知监护人员扣6分

3.5

升压

平稳升高直流电压至10KV,保持1min,未击穿,读取泄露电流值

10

1.升压不平稳扣3分

 

 

2.读数不准确扣2分

3.6

降压

平稳降低电压回零,关闭电源开关

5

1.降压不平稳扣3分

2.未关闭电源扣2分

3.7

放电

用接地可靠的放电棒,对被试线路充分放电

6

1.操作顺序错误扣3分,

 

 

2.放电不充分扣3分

3.8

拆除接线

拆除各点接线

5

1.操作顺序错误扣3分  

2.漏拆线扣2分

3.9

防水处理

用防水带包裹钉子眼

8

1.未处理扣8分

2.防水处理不良扣4分

4

工作终结

3.1

填写记录

记录填写准确、完整、规范

4

1.测试记录不正确扣2分

 

 

2.测试记录不完整扣2分

3.2

整理工器具、清理现场

工器具、试验设备清洁,工作现场清理干净。

2

一项未完成扣1分

 

 

3.3

结束报告

报告工作全部完成

1

未报告扣1分

 

 

4

合 计

 

100

 

电力电缆高级工技能鉴定考核标准

一、任务名称

10KV电缆故障判断及故障距离粗测

二、考核主要内容

1、电缆故障测试的程序及性质判断:

低阻故障、开路故障、高阻故障(闪络、高阻泄漏)。

2、电缆故障测试方法的选择:

低压脉冲法、直闪法、冲闪法等。

3、直流耐压试验设备、故障查找仪的操作及使用。

三、说明与要求

1、电缆型号规格:

YJV22–8.7/10KV--3×50mm2

2、试验设备由操作者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备,操作前应认真进行检查;

3、操作人员应穿绝缘鞋、穿工作服、戴安全帽;

4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成;

5、本模块操作时间为30分钟,不含准备工作时间。

6、应准备的设备

(1)电缆故障测试设备T-905等一套;

(2)试验用三相短路试验接地线;

(3)高压摇表(2500V~10000MΩ)

(4)万用表

(5)验电器

(6)放电棒

四、项目目的

1、检验被鉴定人操作使用高压试验、故障查找设备的熟悉程度;

2、被鉴定人对的电缆故障的性质了解、分析掌握程度。

五、工作规范及要求

1、正确选择、检查和使用工器具设备;

2、设备接线应连接正确,接地可靠;

3、电缆两端应设专人监护,并保持通讯畅通;

4、升压操作规范,满足试验时间,认真记录;

5、试验完成对试验电缆充分放电。

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号

姓名

岗位

单位

成绩

考评员

考评组长

日期

年月日

技能操作模块名称

10KV电缆故障判断及故障距离粗测

适用岗位

电力电缆高级工

考核时限

30min.

起止时间

时分~时分

需要说明的问题和要求

1、要求单独操作,两人辅助(一人配合,一人监护)

2、要求着装正确(工作服、工作鞋、安全帽)

3、试验设备由操作者自选

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分标准

扣分原因

扣分

得分

1

工具选用

1.1

专用工具

直流耐压试验设备、电缆故障测试设备、绝缘电阻摇表

3

仪器不齐扣3分 

 

 

 

1.2

辅助工具

万用表、验电器、放电棒等

2

工具漏一项扣1分

2

测试前准备工作

2.1

报告

设备到位,可以进行测试前的准备

2

未经裁判许可开始工作扣2分

 

 

 

2.2

工作人员着装要求

戴安全帽、勒紧帽带;

2

不符合要求扣2分

穿工作服扣齐衣、袖扣;

穿绝缘鞋,系紧鞋带;配带制作工具;

2.3

检查试验设备

必须有检验合格标志,且未超期;设备良好。

3

1.未检查扣3分 

2.无检验标志或过期扣1分

2.4

安全措施

工作前需经考评员许可,在试验现场装设安全遮拦,向外悬挂安全警示牌;

试验前对电缆进行验电、放电、接地,验电、放电、接地过程必须戴绝缘手套。

5

1.未做验电、放电等安全措施,裁判应及时纠正,并扣5分

2.验电、放电、接地过程未戴绝缘手套扣3分

3.装设遮拦、悬挂标示牌、验电、放电、接地等安全措施每漏一项扣2分

2.5

电缆两端分开

将电缆两端三芯分开,满足绝缘试验的要求

2

未将两端电缆分开至满足试验要求扣2分。

3

故障性质判断

3.1

检查摇表、万用表状况

摇表开路指针指示“∞”,短路时指示“0”;

万用表置于欧姆档,将数字调零。

2

1.未对仪器、表计进行检查扣2分;

 

 

 

2.检查方法错误扣1分;

3.2

连续性试验

将电缆未端三相短接,在测试端用万用表测量AB、BC、CA间的电阻值,并将测试结果记录报表内。

5

1.接线方法错误扣2分

 

 

 

2.使用万用表方法错误扣3分

3.3

接地故障判断

利用摇表逐相测量电缆对地绝缘电阻,进行一相导体测量时,另外两相导体和铠装层一起接地,一般保持摇表转速在120r/min左右(不必测量吸收比),对地绝缘电阻测量完毕后,

用放电棒对测试相进行放电、接地(必须戴绝缘手套),并将测试结果记录报表内。

10

接线方法错误扣2分

 

 

 

进行一相对地绝缘电阻测量时,另外两相导体未接地扣3分

摇表转速不均匀扣2分

摇表脱手、停顿扣5分

试验后未放电扣5分

未经放电棒放电扣3分

放电、接地未戴绝缘手套扣3分

3.4

相间短路故障判断

利用摇表测量电缆各相间绝缘电阻,进行两相间绝缘电阻测量时,另外一相导体和铠装层一起接地,一般保持摇表转速在120r/min左右(不必测量吸收比),相间绝缘电阻测量完毕后,用放电棒对测试相进行放电、接地(必须戴绝缘手套),并将测试结果记录报表内。

8

接线方法错误扣2分

进行两相间绝缘电阻测量时,另外一相导电未接地扣3分

摇表转速不均匀扣2分

摇表脱手、停顿扣5分

试验后未放电扣5分

未经放电棒放电扣3分

放电、接地未戴绝缘手套扣3分

3.5

确定电缆故障性质

用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值,并根据连续性试验、接地故障、相间短路故障的测试数据,正确判断电缆故障性质。

10

用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值方法错误扣5分

 

 

电阻值测试结果错误扣3分

连续性试验、接地故障、相间短路故障测试数据错漏一处扣3分

电缆故障性质判断错误扣10分(接地电阻值小于10Ω为金属性接地故障,电阻值在10Ω-100Ω为低阻故障,电阻值大于100Ω为高阻故障)

4

测量电缆全长

4.1

测量电缆全长

正确设置测试方试、波速、范围等测试参数(测试方式选择低压脉冲法,交联电缆波速为172m/us,根据事先告知的电缆大致全长,选择的范围应大于该长度),对完好相电缆进行全长测试,测出的波形应正确、清晰,长度准确,要求打印电缆全长波形。

10

参数设置每错一处扣2分

 

 

波形错误扣10分

测出的电缆全长与实际全长相比,误差在±8M内不扣分,误差在+8至+10M或-8至-10M之间扣2分,误差在+10至+15M或-10至-15M之间扣4分,误差大于±15M扣10分

电缆全长波形未打印扣3分

5

故障点粗测

5.1

选择测试方法

根据电缆故障性质,正确选择故障测试方法:

低阻、断线故障选择低压脉冲法测试(<100Ω)

高阻故障选择冲闪法测试

闪洛性故障选择直闪法测试(>50MΩ)

5

测试方法选择错误扣5分

 

5.2

设备接线

根据测试方法,正确进行设备接线

3

设备接线错误扣2分

5.3

设定测试参数

正确设置测试方试、波速、范围等测试参数(交联电缆波速为172m/us,选择的范围应大于电缆全长)

4

参数设置每错一处扣1分

 

5.4

测量电缆故障点距离

在进行升高压测试时,升压速度保持1-2KV/S均匀升压,升压操作步骤正确。

测出的波形应正确、清晰,正确定位故障距离,要求打印故障距离波形。

18

1.升压速度过快或过慢、不均匀扣2分

升压操作步骤错误扣5分

波形错误扣10分

波形不清晰扣2分

测出的电缆故障距离与实际距离相比,误差小于±15M不扣分,误差在+15至+18M或-15至-18M之间扣2分,误差在+18至+20M或-18至-20M之间扣4分,误差大于±20M扣15分

电缆故障距离波形未打印扣3分

 

6

工作终结

6.1

填写记录

测试记录表各项记录字迹工整,各项数据正确,、清晰,数据有单位标识。

3

1.字迹不清晰扣1分

 

 

2.数据错漏扣1分

3.数据没有单位标识扣1分

6.2

整理工器具、清理现场

验工作结束,进行设备收线,拆除接地线、安全遮拦、标识牌,工器具及设备摆放整齐,工完场清。

报告工作结束。

2

漏一项未完成扣1分

 

 

6.3

结束报告

报告工作全部完成

1

未报告扣1分

 

 

7

合 计

 

100

 

 

电力电缆故障测寻记录

编号

电缆型号截面平方毫米,全长米。

一、故障情况:

测量故障电缆的电阻为:

相间

测量值(Ω)

相对地

测量值(Ω)

天气

(温、湿度)

兆欧表

万用表

兆欧表

万用表

A~B相

A~地

B~C相

B~地

A~C相

C~地

根据试验结果,初步判定该电缆为性质的故障。

二、故障测寻情况和结果:

对电缆进行故障测寻,发现电缆故障点。

使用的仪器为,测寻方法为。

测得的结果离端米处。

测寻的经过如下:

三、所采用测试方法原理接线图:

 

四、画出精确定位高压试验设备接线图,并标明所使用设备仪器参数:

 

五、故障波形记录图

 

故障报告填写人:

年月日

附件3

电力电缆技师职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

220KV交联电缆终端头剥切

二、考核主要内容

1、电缆非金属护套的剥切;

2、电缆金属护套的剥切;

3、电缆绝缘屏蔽层的剥切,屏蔽层端部锥度的加工;

4、电缆绝缘表面处理。

5、搪锡

三、说明与要求

1、剥切用电缆型号:

YJLW02–127/220KV--1×630mm2铜芯导体皱纹铝护套电缆;

2、要求被鉴定者按提供的图纸和标注的尺寸进行电缆的非金属外护套、皱纹铝护套、半导体屏蔽的剥切以及电缆绝缘表面处理;

3、操作工器具自备或使用由鉴定单位提供的工器具,操作前应认真进行检查;

4、该项目由被鉴定者1人独立完成;

5、考核时间120分钟,准备工作不记入考核时间;在规定的时间内完成,到时停止工作。

四、项目目的

1、检验被鉴定人对工艺说明的理解和识图能力;

2、电缆剥切基本工艺和绝缘表面处理的掌握。

五、工作规范及要求

1、操作人员必须戴安全帽、穿工作服;

2、按照提供的图纸进行操作,尺寸、工艺必须符合要求;

3、工器具等尤其是电工刀伤及人员者扣分;

4、发生着火者扣分;

5、因操作不当造成材料超过配额使用者,视情节扣分;

6、工器具齐全,整个工作过程中要求工器具摆放合理、清洁卫生,保持现场整洁,否则视情节扣分。

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号

姓名

岗位

单位

成绩

考评员

考评组长

日期

年月日

技能操作模块名称

220KV交联电缆终端头剥切

适用岗位

电力电缆技师

考核时限

120min.

起止时间

时分~时分

需要说明的问题和要求

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