河南省邮电印刷厂综合生产楼工程 施工组织设计.docx
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河南省邮电印刷厂综合生产楼工程施工组织设计
郑州市天丰钢结构装饰有限公司
河南省邮电印刷厂综合生产楼工程
施
工
组
织
设
计
一、工程概况
一、工程建筑概况
本工程位于郑州市经五路与红专路交叉口北100米，为河南省邮电印刷厂综合生产楼工程。
地面为钢筋混凝土，地上为钢结构，总建筑面积752m2，楼顶1层。
二、编制说明
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1、河南省邮电印刷厂综合生产楼工程建筑、结构施工图。
2、现行国家有关规范、标准和规程。
3、河南省及郑州市有关文件及规定。
4、现场实际情况。
三、工程施工的特点和难点
一、地脚螺栓预埋必须准确，施工须采取行之有效的施工方法和控制措施，以防螺栓位移影响钢结构安装。
二、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。
四、施工部署
河南省邮电印刷厂综合生产楼工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：
确保合同工期内完成招标规定的全部工程项目。
二、质量：
单位工程质量力争达到优良标准，分部工程全部合格良。
三、安全：
按河南省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：
严格按市建委的文件执行，达到文明样板工地标准。
第一节 施工准备
一、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
二、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
对钢材等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工中所需的各种机具设备均齐备完好。
3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5、提前做好预制、预埋件的加工工作。
第二节指导思想与组织机构
公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：
施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：
劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
三、组织机构表
序号
职务
姓名
职称
学历
1
项目经理兼
技术负责人
冯彬
工程师
大专
2
项目副经理
段国选
工程师
中专
第三节施工进度计划
本工程计划工期共15日历天，包括节假日和休息日。
开工时间以开工报告为准。
分阶段控制时间为：
±0.00以下预埋工程2天
±0.00以上主体钢架安装工程7天
屋面板安装工程4天
收尾竣工2天
施工进度计划示意图
序号
项目内容
施工总工期15天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
施工准备
2
预埋工程
3
钢架安装
4
屋面板安装
5
清场
第四节劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。
各工种人员按项目经理部的安排进场。
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
预埋阶段
主体钢架阶段
屋面板阶段
扫尾阶段
普工
5
5
5
-
电焊工
2
30
2
-
四、施工机械组织
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:
机械设备表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
电焊机
-
台
5
2
切割机
-
台
1
第五节施工准备
（一）技术准备
（1）施工图纸设计技术交底及图纸会审
1）施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料。
2）请设计单位作设计交底。
3）项目经理、项目技术人员、工长及施工人员熟悉图纸，并正确理解设计意图，对图纸中不明确和矛盾的地方，或者施工有困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计及业主及时解决。
在施工过程中对图纸所存在的问题应及时与设计方住现场代表或业主代表协调解决，不能影响施工进度。
（2）图纸、规范、标准、图集等
1）由项目工程师按照图纸设计和工艺提出本工程所需要的规范、标准、图集等技术资料的计划上报，由经理部统一提供。
如果经理部无所需要国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时联系解决。
3）规范、资料清单按照总公司的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9001标准执行。
4）项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性，严禁根据经验进行施工，施工人员对自己的资料必须保存完整，建立相关的责任制。
5）设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部份，与图纸共同使用，并在图纸上作标记或更改，但必须标明更改依据。
（5）其他准备
1）根据施工总工期目标以及分阶段工期，编制月、旬、周施工作业计划。
3）由项目预算员负责组织有关人员编制施工图预算。
4）在项目技术负责人的组织下，施工员根据设计施工图纸，编制各种半成品加工计划、技术资料的准备和申报审批等。
（二）确定各施工过程的施工顺序
1）预埋
2）主体钢架
钢结构施工：
钢柱→钢梁→屋面板→制作、运输、安装、刷油漆。
五、施工方法及工艺
1、钢结构施工工艺流程
施工准备→原材料采、验、进场→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装。
2、构件制作
2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.3钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学式剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
2.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
2.6钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。
2.7柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。
2.8制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。
2.9防腐涂装：
采用抛丸除锈，达到ST2级。
构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。
2.10构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。
3、运输和堆放
3.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。
装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。
装卸时要保护构件的油漆面。
3.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。
3.3构件不能直
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