VESTAS维修手册.docx
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VESTAS维修手册
7．维修手册
7．1先前状态
7．2桨距测试
7．3机舱转向测试
7．4发电机维修
7．5检查表格和维修纪录
7．1先前状态
7．1．1安全状态
7．1．2先前检查
7．1．3安全元素
检测规程被用来调整机械的电器部分的维修。
附加表格被用来记录结果和检测的验收和度量
工具：
－INGECONW使用手册
－膝上PC
－数字压力表（0-200巴，0.4％F.S）
－电压表
－安培表
－941860
－块
－检查记录，维修手册
7．1．1安全状态
检查：
－叶片的全向周期变距
－转子堵转
由于安全原因，了解紧急停止按钮的位置：
－S933，主轴上
－S934，旋转底版
－S935，顶部控制器
－S936，地面控制器
当紧急停止按钮压下系统因该进入紧急停止状态，所以马达接触器上不该有电压而且紧急停止阀上也不该有电压（叶片的全向周期变距）
记录
7．1．2先前检查
检查是否有辅助灯已经熄灭。
这项测试通过压下灯检测按钮来完成。
如果必须换灯泡。
检查所有外部连接固定，包括bushbars和电感。
如果控制舱有碎屑，用吸尘器移走它。
记录
7．1．3安全元素
风速
地面显示器的屏幕6，而且记录风速（vel－vien）
记录
温度
转到显示器的屏幕11，记录环境温度（temp－amb）。
转到显示器的屏幕10，记录齿轮箱油温（temp－ace）。
记录
紧急停止按钮
压下所有的紧急停止按钮，检查所有的紧急停止报警器工作而且重置它们。
记录
刹车闸
当紧急停止按钮压下时检查刹车闸工作，而且ED8（I/OBN4240的第二模块）是关闭。
震动传感器
激活震动传感器。
模块BN4240的ED7（顶部I/O的第二模块）因该不活动而且产生自锁。
记录
7．2桨距测试
7．2．1桨距测试－消极停止
7．2．2桨距测试－积极停止
7．2．3桨距测试－积极变桨
7．2．4桨距测试－消极变桨
7．2．5测试－积极调整比例阀
7．2．6测试－消极调整比例阀
7．2．7测试－桨距正弦波指令
7．2．8测试－桨距位置指令
进行这项测试，固定PC的屏幕2或显示器的14页
重要：
进行这项测试，系统因该处于紧急停车状态而且没有互锁。
记住在这种状态下系统维持所有驱动的监督设备，所以检测到任何异常机器将互锁而且进入紧急停车状态。
必须重新开始测试，置com－opru/com－prub为1。
也要注意一旦测试完成，必须发出com－pru/com－porub（置于2）而且然后置它们于0退出菜单状态。
偏航机舱到900
通过CW转向指令com－pru/com－prub到12；然后停止，com－pru/com－prub到13；CCW，com－pru/com－prub到14，停止，com－pru/com－prub到15。
偏航机舱与风向相差900改变桨叶桨距。
记录
定子堵转
锁死转子销钉或安全刹车盘。
发出命令应用刹车盘，com－pru/com－prub到10。
记录
7．2．1桨距测试－消极停止
发出命令让变桨距消极停止，com－pru/com－prub到22；检查在屏幕ea－pos的变量是在0.4％。
在0.20％和0.60％之间是允许的。
如果值超出范围，调节位置传感器前面电位计（有一个“0”标记）。
记录
7．2．2桨距测试－积极停止
发出桨距积极停止命令，com－pru/com－prub到23；检查在屏幕ea－pos的变量是98.50％。
在98.30％和98.70％之间是允许的。
如果值超出范围，调节位置传感器前面电位计（有一个“E”标记）。
记录
如果Balluf是新的，程序如下：
1.解锁
－压下蓝色按钮超过5秒钟。
－立刻压下蓝色和灰色按钮（同时）直到9.995V（或相近）的值出现在屏幕上。
－压下灰色按钮直到2V（或相近）（2.022）的值出现在屏幕上
2.调整－结束停止（消极停止）
－压下蓝色按钮，0V值出现在屏幕上（或相似的之）（0.029）。
－压下蓝色按钮增加值，非常缓慢改变值。
－按下灰色按钮降低值，非常缓慢改变值
－保存值，压下两个按钮直到2V（或相似）出现在屏幕上。
3.调整－结束停止（积极停止）
－压下灰色按扭，9.995将出现在显示器上。
－压下灰色按钮增加值，非常缓慢改变值。
－按下灰色按钮降低值，非常缓慢改变值
－保存值，压下两个按钮直到2V（或相似）（2.022）出现在屏幕上。
4.块
－压下蓝色和灰色按钮（同时）直到9.995V（或相近）的值出现在屏幕上。
－压下蓝色按扭一次（仅仅一次）。
7．2．3桨距测试－积极变桨
发出桨距积极调整的命令（com－pru/com－prub）为24。
桨距将调整10而且这一时刻比例阀的电压将保持2.120V的常数。
变量vel－pit将显示从第六秒开始桨距移动的速度（0/sec）记录
正确的移动速度由以下构成：
G-47-1,200巴：
1.200/sec（0.500/sec到1.900/sec接受）
7．2．4桨距测试－消极变桨
发出桨距消极调整的命令（com－pru/com－prub）为25。
桨距将调整100而且这一时刻比例阀的电压将保持-1.560V的常数。
变量vel－pit将显示从第六秒开始桨距移动的速度（0/sec）记录
正确的移动速度由以下构成：
-1.200/sec（-0.500/sec到-1.900/sec接受）
7．2．5测试－积极调整比例阀
发出桨距积极调整的命令（com－pru/com－prub）为26。
桨距将调整10而且这一时刻比例阀的电压将保持6.250V的常数。
变量vel－pit将显示从第六秒开始桨距移动的速度（0/sec）记录
正确的移动速度由以下构成：
G-47-1,200巴：
10.00/sec（5.00/sec到13.00/sec接受）
7．2．6测试－消极调整比例阀
发出桨距消极调整的命令（com－pru/com－prub）为27。
桨距将调整800而且这一时刻比例阀的电压将保持-5.160V的常数。
变量vel－pit将显示从第六秒开始桨距移动的速度（0/sec）记录
正确的移动速度由以下构成：
G-47-1,200巴：
-10.00/sec（-7.00/sec到-14.00/sec接受
7．2．7测试－桨距正弦波指令
发出桨距消极调整的命令（com－pru/com－prub）为29。
桨距将立刻调整400而且这一时刻位置指令（sp－pos）将按正弦波改变，在60秒的时间内在-3.000到83.000之间，依据调整指令检查反馈值（beta），标准格式。
也检查桨叶的移动是否正确。
记录
7．2．8测试－桨距位置指令
输入p－sp－pit/sp－pitch（M0，G1,P5）为要求的值。
发出桨距位置的命令（com－pru/com－prub）为28。
桨距将遵循位置指令，sp－pos。
依照指令检查反馈值（beta）而且beta和sp－pos的不同少于0.20。
也要检查桨叶的移动是否正确。
记录
当测试完成时，输入com－pru/com－prub为31（）停止桨距测试）。
7．3测试－机器偏航
7．3．1风力机偏航
7．3．2检查速度测量和调整
7．3．3电子超速
7．3．4机械超速
这项测试，PC的固定屏幕3或者显示器15页
7．3．1风力机偏航
给自动偏航发出命令（com－pru/com－prub）为33而且检查机舱的正确方位。
记录
7．3．2检查速度测量和调整
输入p－sp－w/p－sp－vel（GROUD（M0,G1,P5））为需要的旋转数。
发出调速命令给设定的指令（com－pru/com－prub）为32。
依据齿轮箱的比率，遵循以下的指令而且rpm－rot（定子转速）正确。
记录
7．3．3电子超速
发出命令履行电子超速测试，com－pru/com－prub为35。
当veloc达到参数v7的值时（TOP（M0,G0,P8））检查电子超速报警跳闸记录
7．3．4机械超速
发出命令履行机械超速测试，com－pru/com－prub为36。
当变量vel－sb－m显示达到警报值时（TOP（M0,G0,P8））检查机械超速报警跳闸。
记录
7．4发电机维修
下面的所有指令纠正发电机的预防维护。
给出两种类型的操作：
·风力发电机运行期间，每6个月保养一次
·风力发电机运行期间，每12个月保养一次
7．4．1预防维护保养
下面的表总结了每6或12个月的操作
每6个月的预防维护（总表）
机械状态
元素
行为
观测
机械开机
（*）
D.E.轴承
重新注入油脂
注入量：
55gr
油脂类型：
STARPLEX2
N.D.E.轴承
重新注入油脂
注入量：
55gr
油脂类型：
STARPLEX2
轴承
检查
--
外部螺母和螺栓
检查紧固力
参照Diag.n014.232－6，ref66
机械关机
环体
清洁
检查环体状态
电子扇
检查
见对话框n014.035－6，ref66
电子扇过滤器
更换
NOXMEXH1162Felt
脉冲发生器检查连接
检查连接
参照Diag.n014.035－6，ref63
（*）机器发电时也可以实施操作过程。
注意：
当外部物体进入通风盖时换气设备不能被损坏。
每隔12个月的预防维护（总表）
机械状态
元素
行为
观测
机械开机
（*）
D.E.轴承
重新注入油脂
注入量：
55gr
油脂类型：
STARPLEX2
N.D.E.轴承
重新注入油脂
注入量：
55gr
油脂类型：
STARPLEX2
轴承
检查
--
外部螺母和螺栓
检查紧固力
参照Diag.n014.232－6，ref1，3，20，21，27，34和36
机械关机
环体
清洁
检查环体状态（标记，划伤….）
电子扇
检查连接
见对话框n014.035－6，ref66
电子扇过滤器
更换
NOXMEXH1162Felt
脉冲发生器检查连接
检查连接
参照Diag.n014.035－6，ref63
刷
更换
1220×40×40刷，Ref.RC-27
220×40×40刷，Ref.RC-67
螺栓
检查紧固力
参照Diag.n014.232－6，refs6，7，24，29，30，32和33
（*）机器运行时也可以实施操作过程。
注意：
当外部物体进入通风盖时换气设备不能被损坏。
7．4．2预防保养需要的工具
工具特性
剪刀………………………………………………………………标准（电动）
过滤器……………………………………………………………NOMEXH1162
钳子………………………………………………………………标准
注油枪……………………………………………………………建议：
1泵＝1gr.油脂
油脂………………………………………………………………TEXACOSTRAPLEX2
一套螺栓套桶扳手………………………………………………M6-M20
兆欧表……………………………………………………………标准
抹布………………………………………………………………标准
溶剂……………………………………………………………绝缘阻燃建议由INDAR:
ProCoatDisolder518制作
刷子………………………………………………………………标准n018
真空吸尘器………………………………………………………标准（小型）
相电刷……………………………………………………………12金相学的刷，20×40×40mm建议使用GelterINDAR:
GelterRC-27
接地刷…………………………………………………………1金相学的刷，20×40×40mm建议使用GelterINDAR:
RC-67
砂纸……………………………………………………………标准n02
螺丝刀…………………………………………………………标准M6-M20
液体收集器……………………………………………………标准
扩音听诊器……………………………………………………标准
震动探测仪测…………………………………………………量功率值RMS（mm/s）
7．4．3机器运行时也可以实施操作过程
当实施预防维护时预防维护表给予下面的细节描述
为了更好地理解这章的指令，请参照下面的显示：
图号n014.232－6紧固力距
图号n014.035－6风能发电机
图号n049.318D.E.轴承装配
图号n049.331N.D.E.轴承装配
图号n0300.807－2环盖
图号n0400.161－1风能发电机过滤器
7．4．3．1轴承重新注入油脂
发电机用固定的油脂润滑。
油脂必须是树脂的而且自由酸的，一定不能凝固或者成块状。
注意：
一定要使用锂基TEXACOSTARPLEX2型油脂
不同特性的油脂不能混合使用
所有轴承的规格都在相关铭牌上介绍
·驱动终端的轴承（D.E.）
发电机运行时可以实施这个操作。
一定采取下面的步骤：
－注油枪的喷嘴插入注油器，注油器位于D.E.盖上（图号n014.035－6ref.16）
－向规格铭牌所示，轴承必须注入55gr的油脂。
每泵一下注入固定量的油脂；必须泵的次数确保泵入55gr的油脂。
油脂均匀的涂布于轴承上，有目的的驱逐旧的油脂于设计的地方（见图n049.318y49.331）
－移走喷嘴
每6个月重复一次
·无驱动终端轴承（N.D.E.）
程序与上面提到的相同，例外的油枪喷嘴必须插入位于N.D.E.盖（图号n014.035-6，ref。
41）的顶部的注油嘴中
每6个月重复一次
7．4．3．2检查轴承
必须在发电机转动时实施操作。
扩音听诊器安放在每个轴承附近的平面上。
位置固定以避免扩大声音。
最好的位置是室的部分（图14.035－6，ref.17.）其次是风扇盖。
以D.E.轴承为例，最好的位置是D.E.外部平面（图14.035－6，ref.40）
如果轴承是坏的，可以听到持续的金属冲击声。
在这种情况下必须更换轴承。
每6个月重复一次
7．4．3．3检查外部螺栓紧固连接
进行这项操作发电机们没有必要停止。
检查螺栓然后各自的紧固扭矩如下表（图n014.232－6）所示：
参考.
类型
数量
紧固力距（mKp）
02
六角头螺栓M12×130DIN931-8.8
4
10
04
六角头螺栓M20×55DIN933-8.8
4
38
21
六角头螺母M20DIN934-8
4
38
22
六角头螺栓M10×30DIN933-8.8
8
7
28
六角头螺栓M10×30DIN933-8.8
8
8
35
六角头螺栓M6×20DIN933-8.8
6
0.5
37
六角头螺栓M8×20DIN933-8.8
4
3
每6个月重复一次
7．3．3．4环体清洁
发电机停车后才能进行这项操作，发电机从电网断开而且固定转子。
滑环必须仔细彻底的清洁。
遵循以下步骤：
·松开滑环盖上的8M12直径的螺栓（图n0300.807-2）
·在4个抽出孔处插入M10的螺栓移走盖。
脉冲发生器和离心开关随盖一起移开（图n014.035-6，ref.66）
·用真空吸尘器吸走积累的尘土。
·在滑环体下面放置一个液体收集器避免它掉到机舱底部
·滑环体涂抹溶液。
特别注意滑环的环面和连接处（图n014.035-6，ref.56to61）
·使用刷子（n018）清洁达不到的部件
·滑环体底部使用一个清洁的抹布吸收液体
·等待滑环体彻底干燥
·重新安放滑环盖和脉冲发生器+离心开关（随着它们各自的螺栓）
注意：
清洁前后发电机使用一个高阻表，高阻表在定子和转子线圈上的使用依照下面的步骤：
□定子
·松开12个M8的电源连接盒上的螺钉（图n014.035-6，ref.24）
·定子的终端连接高阻表的终端而且另一端接地（机架）并且定子线圈上使用高阻表
□转子
·松开转子连接盒的8M8的螺钉（图n014.035-6，ref.24）
·高阻表的终端和转子的终端相连而且另一端接地（机舱）并且在转子线圈上使用高阻表
·依据接线图连接（图n014.246和14.247-2）
·紧固所有的螺钉，见图n014.232.-6，refs06，07，09，24，25和26）
·所有仪器开关在正确的位置，即0或断开。
·所有的电刷给滑环施加均匀压力（20gr/cm2）
，有灰尘或任何其他的金属，这些物质可能降低足够的连接。
每6个月重复一次
（1）megging（耐压测试）
发电机与电网连接或断开时定子和转子线圈将受到电流冲击。
耐压试验应用500v直流电一分钟而且在耐压试验中读绝缘介质的强度。
绝缘介质的绝缘强度必须超过1MΩ
如果测量值小于1MΩ，请立刻连接INDAR
警告：
读数后线圈必须立刻断开，避免冒放电的风险。
使用一些金属导体和电缆把发电机的终端和机架连接来放电。
7．4．3．5检查电子扇
发电机停车后才能进行这项操作，发电机从电网断开而且固定转子。
停止电子扇的运转并且遵循以下步骤：
·松开4个M8的六角头螺栓（图14.232-6，ref.37.）连接滑环体过滤器
·拔出整个部件
·手动转动电子扇
·检查它是否转动自如
·吹走桨叶上的灰尘
·重装电子扇之前必须更换过滤器。
依据下章进行细节操作。
一旦完成，安装过滤器
每6个月重复一次
7．4．3．6更换电子扇的过滤器
发电机停车后才能进行这项操作，发电机从电网断开而且固定转子。
停止电子扇（图14.035-6，ref69），并且遵循以下步骤：
·松开3个M6的罩上的蝶形螺母（图400.161-1）
·拿下风罩
·解下2个固定金属网的钩
·打开金属网并且移走它
·移走过滤器（图n014.035-6，ref.70）
·切下一片和移走的过滤器一样尺寸的过滤器（NOMEXH1163felt）
·把金属网固定到框架上。
·固定金属网和固定钩
·重新安装风罩
·紧固3个M6蝶形螺母
每6个月重复一次
7．4．3．7检查脉冲发生器的连接
发电机停车后才能进行这项操作，发电机从电网断开而且固定转子。
连接的操作遵循以下步骤：
·检查2个六角头螺栓（DIN912）的紧固.（图14.232-6，ref34）。
紧固扭矩必须是0.3Kpm。
·肉眼检查橡胶
每6个月重复一次
7．4．3．8更换电刷
发电机停车后才能进行这项操作，发电机从电网断开而且固定转子。
停止发电机并且遵循以下步骤：
·一旦环体打开，松开保持电刷的3个M10的螺钉（图14.232-6，ref31）
·提起保持单元
·移走电刷
·固定新的电刷。
每一台发电机有4个20×40×40电刷，每一个滑环（图n014.035-6，ref.60）插入两个电刷（图n014.035-6，ref.03和72）
·紧固3个M10的螺钉
·保证电刷位于滑环的正确位置，电刷依照滑环的形状。
·放置一个n02砂纸在滑环的粗糙的边缘上。
·依照滑环的曲率移动砂纸，3个滑环都要重复这个动作。
·安装滑环保持单元
·安装滑环盖并且紧固8个M12的螺钉
每6个月重复一次
7．4．4检查螺栓紧固
发电机停车后才能进行这项操作，发电机从电网断开而且固定转子
检查螺栓，下表列出它们相关的紧固扭矩（图n014.232-6）
Make
类型
数量
紧固扭矩
07
六角头螺母M16DIN934-8
6
10
08
六角头螺栓M12×30DIN933-8.8
6
7
25
AM12型绝缘体DIN46260
3
4
29
电刷固定螺栓a/p.46921-1
2
10
31
六角头螺栓M10×16DIN933-8.8
3
3
33
六角头螺栓M6×20DIN933-8.8
3
0.5
34
双头螺柱
2
0.3
每12个月重复一次
7．5检查表格和维修纪录
1先前的状态/安全因素
1.1安全状态
1.2先前的检查
1.3风速
温度
环境温度
齿轮箱油
紧急停止按扭
刹车闸
震动传感器
2变桨距系统
2.1机舱偏航到90
2.2转子堵转
2.3停止消极变桨距
2.4停止积极变桨距
2.5积极调整移动
2.6消极调整移动
2.7积极调整比例阀
2.8消极调整比例阀
2.9正弦波指令
2.10积极指令
3旋转测试
3.1风力发电机偏航
3.2速度测量和调整
3.3电子超速
3.4机械超速
4发电机维修
4.1调整间隔检查
4.2滑环的固定和擦拭
4.3重新注入油脂
4.4重新安装轴承
4.5普通保养
4.6延长的停工
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