13JCB4甲烷检测报警仪出厂检验规程.docx

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13JCB4甲烷检测报警仪出厂检验规程

JCB4甲烷检测报警仪

出厂检验规程

文件编号:

YMSF/QK-003

受控状态:

发放号:

QK-003-01

编制:

李金良

审核:

李光

批准:

朱玉苓

发布日期:

2009年5月

邹城市兖煤赛福安全仪器有限公司

兖煤赛福

JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—01

版本号

B

标题:

总则

修改状态

O

页码

第1页共1页

一、目的

对产品检验过程中所有影响产品性能的因素进行有效控制，确保产品性能符合标准要求。

二、范围

适用于JCB4甲烷检测报警仪出厂检验。

三、有关内容

1、产品检验依据GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》、GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》、GB3836.4—2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”》、AQ6207-2007《便携式载体催化甲烷检测报警仪》和Q/YMSF007-2009《JCB4甲烷检测报警仪》。

2、检验人员须经培训并持有检定员证书，全面掌握和运用产品检验规程。

3、检验仪器经国家主管部门检验认证并持有检定证书。

4、试验室环境条件和试验条件符合标准要求。

5、产品出厂要经过检验部门逐台检验并签发合格证，对不合格的产品质检人员有权退回车间返工，并填写不合格产品通知书。

兖煤赛福

JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—02

版本号

B

标题:

出厂检验

检验项目

修改状态

O

页码

第1页共1页

一、目的

对产品检验过程中所有影响产品性能的因素进行有效控制，确保产品性能符合标准要求。

二、范围

适用于JCB4甲烷检测报警仪出厂检验。

三、检验项目

1、外观及结构检查；

2、基本功能检查；

3、电源及充电检查；

4、显示值稳定性测定；

5、基本误差测定；

6、工作时间测试；

7、工作稳定性测定；

8、响应时间测定；

9、报警功能试验；

10、位置变动试验；

11、绝缘电阻检测（常态）；

12、绝缘介电强度试验（抽检）；

13、本安参数测定。

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—03

版本号

B

标题:

出厂检验

检验标准

修改状态

O

页码

第1页共5页

一、目的

对产品检验过程中所有影响产品性能的因素进行有效控制，确保产品性能符合标准要求。

二、范围

适用于JCB4甲烷检测报警仪出厂检验。

三、检验标准

（一）、外观及结构要求

1、报警仪的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。

2、报警仪表面不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点，

3、报警仪应结构合理、坚固耐用。

4、报警仪外壳、接插件和零件应采取防腐措施，涂层、镀层应均匀、牢固、颜色一致；印制电路板应至少涂覆两次三防（防腐、防霉、防潮）漆。

5、报警仪的外套，其材质应耐用，不易因受潮变形。

外套上开孔应合理适用，便于操作和从不同的方位对报警光信号进行观察及报警声信号的传出。

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—03

版本号

B

标题:

出厂检验

检验标准

修改状态

O

页码

第2页共5页

（二）基本功能检查

1、报警仪采用自然扩散取样方式。

2、报警仪的显示值应为三位有效读数，应以百分体积浓度表示测

量值，采用数字显示，其分辨率应不低于0.01%CH4，并应能表示显示值

的正或负。

3、报警仪应有声光报警功能和报警自检功能。

4、在甲烷浓度超过测量范围上限时，报警仪应具有保护载体催化

元件的功能，并应使报警仪的显示值维持在超限状态。

（三）电源及充电

1、报警仪的电池应采用无“无记忆效应”电池或具有防“记忆效应”措施。

2、报警仪应有电源电压显示、欠压提示、欠压自动关机功能。

3、报警仪进行充电时，应有充电指示、充电完成关断及指示功能。

（四）甲烷显示值稳定性

在0.00%CH4～4.00%CH4范围内，当甲烷浓度保持稳定时，报警仪显示值的变化量应不超过0.03%CH4。

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—03

版本号

B

标题:

出厂检验

检验标准

修改状态

O

页码

第3页共5页

（五）基本误差

甲烷的基本误差应符合下表的规定。

测量范围%CH4

基本误差%CH4

0.00～1.00

±0.10

1.00～3.00

真值的±10%

3.00～4.00

±0.30

（六）工作时间测定

报警仪电池正常充电后，其工作时间应不小于10h。

正常工作时间内，报警仪不应出现欠压关机，性能应符合（四）、（五）的规定。

（七）甲烷工作稳定性测定

报警仪连续工作15d（每天运行10h），其基本误差应符合（五）的规定。

（八）响应时间测定

报警仪的响应时间应不大于20s。

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文件编号

YMSF/QK—003—03

版本号

B

标题:

出厂检验

检验标准

修改状态

O

页码

第4页共5页

（九）报警功能试验：

甲烷报警值设定在1.00%CH4,报警误差±0.05％CH4。

报警声级强度在距其1m远处应不小于75dB（A），报警光信号应能在20m处清晰可见，颜色为红色。

（十）工作位置试验：

报警仪的工作位置发生变化时，甲烷显示值的附加误差应不超过±0.03%CH4。

（十一）绝缘电阻检测（常态）；

报警仪本安电路与外壳之间，常态下其绝缘电阻应不小于50MΩ。

（十二）绝缘介电强度试验（抽检）：

报警仪本安电路与外壳之间应能承受500V、50Hz、历时1min的绝缘介电强度试验而无击穿和闪络现象，泄漏电流不大于5mA。

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文件编号

YMSF/QK—003—03

版本号

B

标题:

出厂检验

检验标准

修改状态

O

页码

第5页共5页

（十三）本安参数测定：

①、电池组短路电流试验：

最大短路电流≤2.2A。

②、电池组短路温度试验：

电池组表面最高温度应≤150℃。

③、报警仪的正常工作电流≤100mA；最大工作电流≤120mA。

④、报警仪的最大开路电压为4.3V。

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—04

版本号

B

标题:

出厂检验

检验条件

修改状态

O

页码

第1页共1页

一、目的

对产品检验过程中所有影响产品性能的因素进行有效控制，确保产品性能符合标准要求。

二、范围

适用于JCB4甲烷检测报警仪出厂检验。

三、检验条件

1、检验环境：

环境温度：

15～35℃；

相对湿度：

45～75%RH；

大气压力：

80KPa～116KPa。

2、试验用主要仪器及标准气体

①、气体流量计

测量范围30ml/min～300ml/min，准确度：

2.5级。

②、秒表

分度值为0.01s。

③、电压表及电流表

采用四位半的数字万用表，其准确度应不小于1级。

④、红外测温仪

⑤、湿温度计

⑥、膜盒气压表

⑦、氧压力表

⑧、甲烷标准气体：

0.50%、1.00%、1.20%、2.00%和3.50%CH4

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—05

版本号

B

标题:

出厂检验

检验方法

修改状态

O

页码

第1页共6页

一、目的

对产品检验过程中所有影响产品性能的因素进行有效控制，确保产品性能符合标准要求。

二、范围

适用于JCB4甲烷检测报警仪出厂检验。

三、检验方法

1、外观及结构检验：

用目测方法观察报警仪外观及结构。

报警仪应结构合理、坚固耐用；外观应无伤痕、沙眼、气泡、裂缝；铭牌、窗口面板和开关面板不应有脱落；显示窗口透光良好，数码指示清晰；外套材质耐用、开孔合理适用、便于观察。

2、基本功能检验：

用感官法检查报警仪主要功能

①、检查报警仪的显示值是否为三位有效读数，其分辨率应不低于0.01%CH4。

②、检查报警仪的开关机功能、显示循环功能、声光报警功能、报警自检功能、超浓保护功能、软调节功能、步长切换功能和存储读取等功能。

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—05

版本号

B

标题:

出厂检验

检验方法

修改状态

O

页码

第2页共6页

3、电源及充电检查：

在报警仪工作及充电过程中，用目测方法观察。

①、检查报警仪的电池组是否采用无“无记忆效应”电池。

②、检查报警仪是否有电源电压显示、欠压提示、欠压自动关机功能。

③、检查报警仪进行充电时，是否有充电指示、充电完成关断及指示功能。

4、显示值稳定性测试：

报警仪正常充电完成后，开机并记录时间。

待报警仪零点在清洁空气中稳定后，按规定流量通入1.00%CH4的标准气样，1min后将报警仪显示值调至与标准气样值一致，继续通气，再观察1min，记录1min内报警仪显示值的最大值与最小值的差值，重复测定3次，取最大值。

当甲烷浓度保持稳定（在规定流量范围内）时，检查报警仪显示值的变化量是否≤0.03%CH4。

5、基本误差测试：

按规定流量用清洁空气和1.00%CH4的标准气样校准报警仪，待报警

仪零点在清洁空气中稳定后，按规定流量分别向报警仪依次通入0.50、2.00、3.50%CH43种标准气样各1min（在空气中恢复时间不小于1min），

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JCB4出厂检验规程

文件编号

YMSF/QK—003—05

版本号

B

标题:

出厂检验

检验方法

修改状态

O

页码

第3页共6页

记录报警仪的显示值。

重复测定4次，取其后3次的算术平均值与标准气样的差值，即为基本误差。

测量范围%CH4

基本误差%CH4

0.00～1.00

±0.10

1.00～3.00

真值的±10%

3.00～4.00

±0.30

甲烷的基本误差应符合下表的规定。

6、工作时间测试：

报警仪运行9.5h后，分别按4和5规定的方法对报警仪进行甲烷显示值稳定性和甲烷基本误差测定。

报警仪甲烷显示值稳定性符合4的规定为合格。

甲烷基本误差符合5的规定为合格。

7、工作稳定性测定：

把校准好的报警仪放入稳定性试验装置中，连续通入0.5%CH4的甲

烷气体运行9.5h后，按规定流量依次通入清洁空气和1.00%CH4的标准

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文件编号

YMSF/QK—003—05

版本号

B

标题:

出厂检验

检验方法

修改状态

O

页码

第4页共6页

气样各1min，测量4次，取后3次算平均值与标准气样值的差值。

试验持续的时间为15d，其基本误差应符合5的规定。

试验期间不得校准报警仪，报警仪在每天试验前，应正常充电。

8、响应时间测定：

按规定流量通入清洁空气，待报警仪零点稳定后，以相同的流量通入2.00%CH4的标准气样1min，记录显示值，然后通入清洁空气，待报警仪零点稳定后，快速地将2.00%CH4标准气样以相同的流量通入报警仪，并开始记录报警仪的显示值达到原显示测量值90%所需要的时间，测量3次，取其算术平均值。

9、报警功能试验

①、报警误差试验：

将报警仪警报点设置在1.00%CH4上，待报警仪零点稳定后，缓慢通入1.20%CH4的标准气样，记录出现声、光信号瞬间报警的显示值。

测量

4次，取后3次算术平均值与设定报警点的差值。

其误差范围应≤±0.05%CH4。

②、报警声级强度试验：

报警声响强度用声级计测量，环境噪声≤30dB（A）。

将声级计置于

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文件编号

YMSF/QK—003—05

版本号

B

标题:

出厂检验

检验方法

修改状态

O

页码

第5页共6页

报警仪的报警声响器轴心正前方１m处，测量3次，取其平均值。

报警声级强度在距报警仪1m远处应≥75dB（A），颜色为红色。

③、报警仪信号试验：

在黑暗环境中20m处使报警仪报警，目测清晰可见。

10、位置变动试验：

按正常使用方位校准仪器零点，通入2.00%CH4标准气样１min，记录报警仪的显示值；然后使报警仪偏离正常工作方位45°，并沿该45°轴线旋转一周，记录与正常工作方位显示值的最大差值作为报警仪工作位置变动影响的附加误差。

其显示值的附加误差应≤±0.03%CH4。

11、绝缘电阻检测（常态）；

将兆欧表接在被测部位的两端，待显示稳定时读取绝缘电阻数值。

测量时应保证兆欧表测笔与被测部位接触可靠，测试引线间的绝缘电阻足够大，以保证读数精确。

兆欧表电压等级：

500V（U≤660V时）。

测量部位：

报警仪外壳与本质安全部位两端。

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YMSF/QK—003—05

版本号

B

标题:

出厂检验

检验方法

修改状态

O

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第6页共6页

12、绝缘介电强度试验（抽检）；

电压试验方法：

①、使用频率在48HZ~62HZ之间的实际正弦波交流电压进行试验；

②、使用直流电压进行试验，直流电压是交流电压的1.4倍，并且直流电压波形的峰间波动不得超过电压的3%。

试验电压在≥10S内平稳上升到规定值，然后至少维持60S。

施加电压在试验期间应保持恒定，并且电流应≤5mA交流有效值。

13、本安参数测定：

①、短路电流试验：

用内阻不大于0.1Ω的电流表测电池组的短路电流，最大短路电流≤2.2A。

②、电池组短路试验：

电池组短路3min，用红外测温仪检测其表面最高温度应≤150℃。

③、用电流表测量报警仪的正常工作电流≤100mA；最大工作电流≤120mA。

④、用电压表测量报警仪的最大开路电压为4.3V。