重大危险源的剖析.docx

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重大危险源的剖析

重大危险源剖析及预防监控专项施工方案

01.工程概况

本工程为驻马店市西苑小区1#楼、2#楼及地下车库,1#、2#楼剪力墙结构、地下车库框架结构。

总用地面积约合8.84亩，地上总建筑面积16451.14平方米，住宅建筑面积16030.88平方米，配套服务用房288.4平方米，地下车位195个、地上车位100个。

A级高层，

结构安全等级为二级，耐火地下一级、地上二级。

1#楼地上13层,建筑高度37.8m，2#楼地上12层，建筑高度34.9m.

建设单位：

驻马店市永和宏业房地产开发有限公司

设计单位：

广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司

施工单位：

河南竣安建设工程有限公司

监理单位：

河南金鼎建设管理有限公司

勘察单位：

河南日盛工程勘察有限公司

02.危险源及环境影响因素识别

2.1危险因素识别

2.1.1基础施工阶段危险源因素

Ø基坑开挖放坡支护不当，基坑边堆物造成的基坑坍塌；

Ø施工阶段，基坑边坡高处坠落及高处坠物造成的人员伤害等。

2.1.2施工阶段危险源因素

Ø外脚手架工程

Ø高空作业

Ø施工洞口及临边防护和立体交叉作业的安全防护

Ø施工临时用电

Ø塔吊及中小型机具的使用安全

Ø钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全

Ø消防安全

Ø施工现场和周围人行道的防护隔离措施；

Ø冬、雨期施工安全措施

2.1.3人员健康

精装饰施工中防涂料中毒、食堂的食物中毒、办公室的射线污染等职业病、施工人员宿舍的传染病。

2.2环境影响因素识别

Ø临建的大量建设以及有毒有害物质对场地土壤污染；

Ø施工现场扬尘、有害气体、烟雾排放污染大气；

Ø混凝土振捣、木方切割等的噪声排放；

Ø生产、生活污水混淆排放对水的污染；

Ø各种复印机、电脑等对人体的电磁辐射污染；

　《中华人民共和国安全生产法》规定：

“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”；　“生产经营单位应当按照国家的有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全的监督管理部门和其他有关部门备案”。

　　建筑工程施工中的“重大危险源”（不安全因素），是指建筑装饰施工企业长期或者临时地施工、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量（包括场所、设施及施工场地中的特指的部分专项施工）。

　　《安全生产法》之所以有上述规定，主要是考虑到重大危险源是危险物品大量聚集的地方，存在着重大安全事故发生的可能性，并且一旦发生安全事故，将会对从业人员的人身安全以及集体财产造成严重损害。

同时，国家和地区的安全生产监督管理部门和企业的安全监督专业人员及时识别和控制重大危险源，全面地掌握本企业重大危险源的分布及具体的危害情况，可以有针对性地采取防范措施，防止和减少安全事故。

　　一、重大危险源辨识和风险控制是施工安全保证

　　建筑企业管理体系中的重大危险源的辨识、风险控制是企业安全管理工作的重要要素。

“重大危险源”简言之就是企业在施工过程中各类容易构成事故的不安全因素和隐患。

企业对重大危险源的控制，主要是在工程施工开始前，根据工程项目各方面的资料、当前的状态、外部环境、管理制度、工艺水平的各种因素进行分析、预测，以便在施工过程中对关键的部位、关键的环节进行重点控制，起到安全防范的作用。

在施工开工前识别现场的重大危险源，根据其危险源的风险程度制定可控制的有效措施，可以最大限度地消除现场事故的“隐患”，保障施工安全，为企业完成施工产值，创造最佳经济效益和社会效益提供有利条件。

　　作为建筑施工企业，有着自身固有的特点。

首先，施工领域广，存在高空作业、机械伤害、触电、化学性爆炸等，是重大危险源最多的行业之一，建筑企业职工千人因工死亡和千人重伤率控制指数也远远高于一般行业。

其次，施工程序复杂且不同的建筑形式及施工具有不同的操作规程，各种功能要求的建筑工程项目都有着各自的特点和施工手段，工程施工中的每道工序、在每个阶段都有着一定的操作差异，其中蕴涵的不安全因素也各种各样，并且每时每刻都在发生着变化，同时这些变化还有不规则性的特点。

再次，施工单位的整体素质不尽相同，一旦各单位之间不能有效地协调、配合，就可能造成重大危险源。

　　随着科技的进步、安全管理模式的不断更新，一些老套套、老框框早已不适合现代管理的需要，只有顺应装修施工过程的规律，正确地运用管理体系中“重大危险源”的辨识及风险控制的方法，才能把重大安全事故消灭在萌芽状态，确保装修施工安全。

　　二、重大危险源失控是发生重大安全事故的根源

　　在建筑装饰工程施工活动过程中，凡是发生重大安全事故的单位，绝大多数是由于重大危险源失控造成的。

　　1．施工单位违章操作，擅自在有明火的作业场所使用汽油引起的火灾。

在安全管理与安全教育上失误，施工区域内存放大量易燃材料无人制止，也没有必要的安全防范措施，重大安全隐患导致了重大事故。

　　2．施工单位对现场的重大危险源——易燃已爆的化学危险品的管理和控制违反了《化学危险品管理条例》的相关规定，对施工现场中该类重大危险源辨识后制定和编制专项的施工管理方案，并派专人对其进行监督、检查实施。

　　3．明火场所使用汽油，这在施工中是严格禁止的，如果该施工单位有较高的安全意识，充分认识到化学危险品这一重大危险源的控制对安全施工的重要性，及早地采取防范措施，加强施工现场的安全管理，现场施工人员按章操作

　　三、重大危险源辨识及风险评价推导事故防范规律

　　学会运用重大危险源识别和分析重大危险源的风险程度，就能掌握施工过程中控制事故发生的主动权，所以它在施工过程中占有非常重要的地位。

由于建筑企业自身的特点，各类的重大危险源是客观存在的，这就要求各安全管理部门、安全管理人员要有扎实的业务知识和较高的处理突发事件的能力，在安全监督管理及检查过程中，有效地运用管理体系中重大危险源的辨识和评价，将各类重大危险源分门别类并且制定相应的管理措施，同时针对性地对控制措施进行检查。

　　在工程施工过程中，常见的重大危险源主要有以下几个方面：

　　1．物体打击。

包括高空作业时的坠落物，可能发生的砸伤、碰伤等伤害。

　　2．高处坠落。

在高层建筑装施工作业中，由于作业人员的失误和防护措施不到位，易发生作业人员的坠落事故。

　　3．机械伤害。

装修机械设备在作业过程中，由于操作人员违章操作或机械故障未被及时排除，发生绞、碾、碰、轧、挤等事故。

　　4．触电伤害。

装修施工现场用电不规范，如乱拉乱接，对电闸刀、接线盒、电动机及其传输系统等无可靠的防护，非专业人员进行用电作业等极易造成安全事故。

　　5．作业人员在装作施工现场不能正确使用安全防护用具、用品也是发生人身伤害事故的原因。

　　6．特种作业人员未经培训无证上岗，对所从事的作业规程似是而非、似懂非懂，想当然做事而发生安全事故。

　　7．易燃、易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。

　　以上七个方面的重大危险源是施工企业最常见的，也是重大事故隐患最突出的环节，在施工过程中如不认真识别并采取有效的防范控制措施，就有可能发生重大的安全事故。

　　四、重大危险源的风险控制关键在落实

　　在施工过程中，按制定的风险管理措施控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑装饰施工企业创造良好的安全环境的必要条件。

　　要真正落实施工企业安全生产岗位责任制。

对于一个工程施工项目，项目经理是制定控制重大危险源风险的第一责任人，要根据工程项目的特点把施工现场中各类重大危险源进行辨识和评价，现场配备足够的安全管理人员，制定积极有效的风险防范管理措施。

施工过程中，实施定人定期跟踪监督检查，对违反规定的行为及时发现、及时纠正。

同时，组织制定施工现场中重大危险源的控制目标，实行安全岗位责任制，逐级签订安全管理责任状，层层分解，责任到人。

　　企业从事安全管理工作的专业人员要严格履行自己的职责，正确地掌握和运用管理体系中重大危险源的辨识和风险的评价方法，指导、帮助施工现场及施工人员如何有效地识别重大危险源，如何针对不同的重大危险源采取相应的对策，尽量避免重大安全事故的发生。

　　企业全体动员，人人参与。

加强对全体管理人员及施工现场的安全施工宣传教育和培训，尤其是以预防事故为主的重大危险源风险控制的安全教育，真正做到　“安全重担大家挑，人人肩上有指标”，使施工现场的全体管理人员和施工人员都能自觉执行所制定的风险控制管理措施，避免施工安全事故的发生，确保施工和工人自身的安全。

　　建筑企业的安全施工不只是行政管理人员的事，也不只是安全管理人员的事，它关系到企业每一个管理人员、施工人员的事业和健康，关系到千家万户的安宁与幸福，企业只有形成了人人讲安全、人人懂安全、人人要安全的局面，才能做到施工和安全的双丰收，企业的安全管理工作才能真正迈上新台阶。

施工用电重大危险源预防控制方案

为了有效的杜绝或减少重大危险源可能所造成重大事故的发生，减少经济损失，结合项目部实际情况制定本预防控制措

一、在管理方面：

1、合理设置机构，建立健全各种规章制度，制定岗位责任制；

2、加强对特种操作人员培训。

施工现场电气安装、维护人员，必须持证上岗。

无电工操作证的人员禁止作业。

3、施工前，编制施工现场的临时用电专项方案，报有关领导批准后执行；

4、做好项目部安全交底制度，落实班前安全交底制度，提高大家的安全意识；

5、落实安全检查制度，电工要坚持每天检查，每个星期必须对重点部位重点检查；安全员要每天巡检；项目部每个月组织一次安全大检查。

对发现的问题及时整改；

6、落实奖罚措施，公开处罚违规人员，奖励对安全工作作出贡献的班组人员，提高安全生产自觉性

二、技术措施方面

1、各种电气材料进厂时合格证材质证明必须齐全合格；

2、严格按用电方案施工，合理配置配电箱，严禁超负荷使用；

3、楼外所有沿墙或明敷的电缆、电线均需穿PVC硬塑料管保护，并固定牢固。

4、接地系统采用TN-S接零保护系统布置，保护零线不得装设开关或熔断器，各处的接地电阻值不大于4Ω。

5、供电系统采用TN-S系统，零线和接地线的截面相同，同时必须满足机械强度要求，各用电设备金属外壳均需可靠接地。

6、总配电箱和所有开关箱内均需安装漏电保护器，总配电箱和开关箱中两级漏电保护的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，开关箱的漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，整定值必须满足安全规程要求。

7、施工现场各级配电箱控制顺序为：

总配电箱（漏电保护器）——分配电箱——开关箱（一机一闸一漏电一箱）。

8、所有进入楼内的电缆、电线均穿保护钢管地埋至楼内，垂直敷设的电缆、电线均穿钢管沿墙垂直敷设。

9、配电箱安装位置应以不影响施工为原则，对外通道畅通。

所有配电箱均为室外防雨型。

10、所有配电箱均应装门上锁，并有明显的安全标记，出线应标明回路名称，楼内移动开关箱（配电箱）、移动电缆质量应满足安全规程要求，安全可靠。

11、所有配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，固定式配电箱、开关箱安装高度下底边距地大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱安装高度下底边距地大于0.6m，小于1.5m。

室外灯具安装高度不小于3m，室内灯具安装高度不小于2.4m。

12、分配箱至各开关箱采用五芯铜芯橡皮电缆，穿钢管敷设，分配箱至各开关箱的距离不得超过30m，开关箱至各用电设备采用五芯铜芯移动橡皮软电缆，其距离不大于3m。

13、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的低面，禁止设在箱体顶面、侧面、后面或箱门处。

14配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有外露带电部分。

15、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

16、手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

17、建筑物的外边沿（含脚手架）与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。

最小安全操作距离应不小于下列数值。

外电电压等级：

1KV以下1-10KV

最小安全距离：

4m6m

18、电缆接头牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

19、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。

脚手架重大危险源预防控制方案

为了有效的杜绝或减少重大危险源可能所造成重大事故的发生，减少经济损失，结合项目部实际情况制定本预防控制措

一、在管理方面：

1、合理设置机构，建立健全各种规章制度，制定岗位责任制；

2、加强对特种操作人员培训。

架子工，必须持证上岗。

无操作证的人员禁止从事架子工作业。

3、脚手架搭、拆前，必须编制脚手架搭、拆施工方案，报有关领导批准后执行；

4、做好项目部安全交底制度，落实班前安全交底制度，提高大家的安全意识；

5、落实安全检查验收工作，架子工对施工完的架子应首先进行自检，合格后报项目部，项目部组织安全、技术人员进行检查，检查合格后报监理工程师，由监理工程师组织有关单位和人员进行验收，合格后签发合格书，方可使用。

6、有安全员经常巡检；项目部每个月组织一次安全大检查。

对发现的问题及时整改；

7、落实奖罚措施，严肃处罚擅自拆除架杆人员，奖励对安全工作作出贡献的班组人员，提高安全生产自觉性。

二、技术措施方面

（一）、脚手架搭设

2.根据计算悬挑梁平面布置间距不大于2.5米每层设130根悬挑梁采用12号槽字钢。

脚手架外侧满挂密目网，并沿脚手板挂1.0米竹笆板围栏，底层脚手板满铺，电梯井内每隔10米满铺竹脚板，每隔3层加设一道水平网，并随层设置水平网和隔层网。

严格执行脚手架的检查验收和维护保养工作，做好脚手架的防雷、防电、防火工作。

3、脚手架的搭设：

a、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

b、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下程序进行。

按设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随时校正立杆垂直，之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员安全。

边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。

剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。

脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

c、其他作业层铺板应铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定。

在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间,采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。

其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。

铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

其下支承横杆的间距不得大于：

竹串片脚手板为0.75m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：

脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15-20m；坡道的两端：

其它可能发生滑动和翘起的部位。

d、主立杆应沿竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。

悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。

其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。

应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

4、脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：

a.结构应符合相应的规定和要求,个别部位的尺寸变化应在允许的范围之内。

b.连接可靠。

其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40-60N.m，8号钢丝十字交叉扎点应拧紧1.5-2.0圈后箍紧，不得有明显扭伤。

且钢丝在扎点外露长度应≥80mm。

c.手架立杆的垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：

当架高≤20m时为不大于50mm，当架高>20m时为不大于75mm。

d.钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm.

作业层铺板、安全防护措施应符合要求。

5、日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

a.完毕后,连续使用达到6个月。

b.中途停止使用超过15天，在重新使用前。

c.受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后。

d.用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。

6、脚手架的使用规定,脚手架和使用应遵守以下规定：

a、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超以下的规定值或施工设计值：

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN.m2；装修脚手架取2KN.m2；。

在架板上的施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装构件的自重不得大于2.5KN。

在架面上设置的材料应码放整齐稳定，不影响施工操作和人员通行。

30.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

b.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

c.人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

d.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（二）、脚手架拆除

1、脚手架拆除前应做如下准备工作：

a、检验所有拆除人员的特殊作业上岗证是否齐全；

b、应全面认真检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑部分等是否符合构造要求；

c、对检查出的不符合要求部分，及时进行加固处理；

d、应清除脚手架上杂物及地面障碍物；

2、脚手架拆除时应符合下列规定：

a、拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守“先搭后拆”的原则，禁止上下同时作业；

b、连接件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连接件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不大于两步，环楼四周逐层拆除。

c、拆除的扣件、钢管严禁抛掷至地面，必须由人传递至楼面。

d、拆除后钢管应长短分类堆放，不得集中堆放在未拆除的外架上，每处不得超过5根。

e、作业层必须铺设竹夹板，两端用铁丝绑死，不得有探头板。

f、槽钢拆除时原则上整根抽出，用塔吊吊着一端慢慢抽出。

三、其它注意事项

1）、作业人员必须正确系好安全带，正确佩带安全帽。

工具放在工具包内，上下脚手架时脚登稳手抓紧，并及时清除脚手架上的油物、冰筷。

2）、酒后禁止作业，作业期间禁止喝啤酒等含酒精的饮料。

3）、五级风以上禁止作业。

4）、班组设专职安全员一名，定期和不定期的进行安全教育和安全提醒。

5）、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除搬走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

6）、使用扣件式钢管脚手架杆配件搭设模板支撑架和其他重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值：

相应于0.9m、1.2m、1.5m、1.8m跨度的允许值为4.5KN、3.5KN、2.5KN和2.0KN。

支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉、连墙措施。

并根据不同的构架、荷载情况和控制变形的要求，给横杆件以适当的起拱量。

支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决。

当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于2倍设计荷载设置，且不得少于2道。

7）、配合垂直运输设施设置的多层转运平台架应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构架和设置连墙、撑拉措施，禁止与脚手架的杆件共用。

当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面时，应设置安全防护。

塔吊重大危险源预防控制方案

为了有效的杜绝或减少重大危险源可能所造成重大事故的发生，减少经济损失，结合项目部实际情况制定本预防控制措

1、建立健全各种规章制度，制定岗位责任制；

2、加强对特种操作人员培训。

吊车司机，必须持证上岗。

机械维护工、起重工上岗前必须经过培训，无证人员禁止操作、指挥。

3、塔吊必须有安装资质的单位安装，编制塔吊安装方案，安装完自检合格后,报市安检部们备案，由安检部们颁发使用许可证。

同时向项目部进行技术交底，移交资料；

4、吊车司机班前严禁喝酒，休息不好，精神不振，有思想情绪及患病时严禁操作；

5、做好交接班记录，定期对机械进行保养检修，特别应对易松动、钢丝绳等部位重点检查，对发现的问题及时整改；

6、鼓励吊车司机钻研业务，指挥人员熟练掌握指挥技巧，吊装过程中应眼观六路，耳听八方，不可急燥；

7、吊车司机严禁疲劳驾驶；

8、关心吊车司机的工作环境，配备必要的防冻防暑设备、用品，提高吊车司机的工资待遇；

9、当发生事故时要冷静处理，不可手忙脚乱，抢救人员，保护现场。

组织调查组对事故原因进行分析，对事故四不放过，吸取教训。

保证生产正常进行。

噪声重大环境因素预防控制方案

根据建筑工程施工的特点，机械噪声是重大环境因素。

超标排放的噪声，对作业工人、周围住户的身心健康造成严重伤害。

为此，我们对减少噪声采取如下方案措施：

1.对施工人员进行教育，讲解如何在施工中减小噪声对自己和他人伤害。

2.合理安排作业时间，夜里10点到早上6点，中午午休时间停止有大噪声工序工作。

3.如需连续施工的工作（浇筑砼），要向政府职能部门提出申请，得到批准后方可施工，同时按要求在施工场地周围张贴告示，告知周围居民取得谅解。

4.尽可能减少施工机械同时工作。

降低噪声源。

5.及时与周围居民及相关方沟通，听取他们的意见，避免矛盾激化影响施工。

6.对直接在噪声中或周围工作受到影响的工人，发放保护用品。

降低噪声伤害。

7.砼拌和机、砂轮切割机、木工机械等搭设防护棚，降低噪声向周围释放。

8.加强对施工机械维修保养，降低噪声源。

9.土石方爆破时，控制好最大单响药量和封孔质量；

10.施工场区车辆限制高音喇叭的使用；

粉尘、固体废弃物、污水排放重大环境因素预防控制方案

根据建筑工程施工的特点，粉尘、固体废弃物、污水排放也是重大环境因素。

超标排放的粉尘、固体废弃物、污水直接对施工现场及周围空气、土壤、水质会造成较大污染，从而使处在污染环境下的作业工人、周围住户的身心健康受到严重伤害。

为此，我们对粉尘、固体废弃物、污水预防控制采取如下方案措施：

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