采煤工作面安全质量标准化完整版.docx

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采煤工作面安全质量标准化完整版

编号：

TQC/K846

采煤工作面安全质量标准化完整版

Throughstrengtheningmanagement,improvingproductionconditionsandworkingenvironmentandincreasingall-roundmonitoringandothermeasures,inordertopreventcasualtiesandachievethebestproductionstateforsafeproductionandcivilizedconstruction.

【适用安全技术/生产体系/提升效率/企业管理等场景】

编写：

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采煤工作面安全质量标准化完整版

下载说明：

本安全管理资料适合用于通过加强过程管理，不断改善生产条件和作业环境和增加全方位监控等措施，以期达到预防伤亡事故，并实现最佳的生产状态用以安全生产、文明施工等。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　为强化工作面的文明生产形象，保持工作面动态达标，现标准如下：

　　一、卫生清理及防尘（工作面及两巷、转载点）

　　1.工作面底板卫生干净，无浮煤（2m²内浮煤平均厚度不超过30mm）；支架顶梁、立柱眼内无杂物。

此项工作由卫生工负责。

　　1）架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净（架前露出推移框架，架间露出拉后溜千斤顶，无直径超过5cm的煤块）

　　2）煤机电缆槽浮煤净

　　3）电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净，保持良好的散热

　　4）前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物

　　5）防尘，包括：

护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线（里外侧）、扩音电话。

　　2.两巷，电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护工负责，破碎机至转载机头外10m由转载机司机负责：

　　1）巷道底板无浮碴、杂物（运顺包括转载机身上、里帮、桥部下）（包括铁丝、木枇、铁道板、道夹板、螺栓等），不允许有超过直径5cm的煤块。

（用铲子刮一遍）

　　2）无淤泥，无积水（长5m深0.1m），积水顺毛水沟引入水沟内

　　3）及时清理水沟内的淤泥，防止水溢出水沟

　　4）清理两帮塑料袋、木枇子、烂胶圈等杂物

　　5）防尘，单体、巷帮，转载机（里侧、外侧、上部）

　　3.电站，由泵站工负责：

　　1）电气设备表面无灰尘，乳化液箱表面无油迹（用乳化液清洗干净）

　　2）移动电站平板车上不准放置各种工具和配件及其它杂物

　　3）水沟及时清理淤泥

　　4.皮带机道，由3个生产班负责：

　　1）皮带边线清理干净，淤泥底托辊下200mm

　　2）水沟及时清理淤泥，不得溢出水沟

　　5.皮带机头，由皮带机司机负责：

　　1）高防、变压器、开关、电缆等电气设备表面无积尘

　　2）电机、减速箱无杂物、积尘、油迹

　　3）底板卫生干净（用铲子刮到实底），及时清理清扫器下方的煤泥

　　4）清理大架子卫生，保持清洁，割除毛边线

　　5）大架子处沉淀池排水，清理煤泥

　　6.反井子，卫生区内底板干净，无铁丝、塑料袋、木枇子等杂物，水沟畅通

　　7.防尘设施的完好由检修班负责，水帘子的位置不超过规定

　　8.煤机司机负责开煤机喷雾，支架工负责架间喷雾，放煤工负责放煤口喷雾，溜头司机负责溜头喷雾，转载机司机负责转载机喷雾及运顺水帘子，皮带机司机负责皮带机头喷雾，泵站工负责轨顺水帘子。

　　二、支护质量及支护材料

　　1.泵站，

　　1）乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30MPa

　　2）乳化液浓度不低于3～5％，使用乳化液自动配比器，现场有检查手段

　　2.工作面，

　　1）液压支架初撑力不低于规定值的80％（25.2）

　　2）支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm

　　3）中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm

　　4）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°

　　5）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3）。

支架不咬不挤，垂直顶底板，歪斜＜±5°。

架间空隙不超过规定（200mm）。

　　6）工作面及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密

　　7）工作面顶板不出现台阶下沉。

支架前梁接顶严实，无浮矸（煤）

　　8）综采支架不漏液、不窜液、不卸载

　　9）支架零部件齐全完好，立柱销、推移框架、U型销等不缺少

　　10） 

　　3.两巷，

　　1）两巷超前维护距离与支护方式符合作业规程的规定

　　2）安全出口两端头特殊支护符合作业规程的规定

　　3）单体达到初撑力≥90kN（直径80mm的单体≥60kN），有支护检测手段

　　4）支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大

　　5）切顶线处支（趄）柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。

（2排4棵）

　　6）单体不得超高使用。

在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损

　　7）超前支护范围内，锚网支护完整，高度不低于1.8m，人行道不小于0.7m。

　　8）闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

　　9）放置中心较高的支护材料或设备配件应采取有效的防倒措施。

　　10） 支柱完整，无断梁折柱。

　　11） 两端头的水平销数量齐全，挂好防飞链

　　12） 安全出口的支柱，必须有防倒措施；沿空巷道受侧压支柱有防崩措施。

　　13） 两巷支柱支设纵横成直线，允许误差±100mm，单体放液口朝向老塘，并拴防倒绳。

木板捆绑高度1.8m高。

　　14） 两端头的网与正巷搭接不少于200mm且连好

　　15） 两巷枪管子、回料的工具码放整齐

　　16） 两巷未支设的单体斜放在巷帮上要做到斜度一致，底根平齐，且有钢丝绳防倒措施，单体全部放完液，坏单体单独放置并做标记，不得有闲置单体。

　　17） 两巷备用的一字梁，上下分层摆放四面见线，十字梁每3个一摞，摆放整齐。

　　18） 两巷回出的捆单体多余木板放置在棚头外，托移装置上，上下分层码放

　　19） 电站尾拖移电缆整齐，不挤压

　　20） 

　　4.

　　三、安全管理

　　1.运输机与转载机间及破碎机前，必须有安全防护装置

　　2.行人通过的输送机机尾处要加盖板，跨越输送机的地点有过桥

　　3.采煤机完好，不漏油，不缺齿，煤机闭锁溜子

　　4.工作面倾角＞15°时，支架要有防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置。

　　5.“五图一表”及安全开工牌、防尘牌板、瓦斯检查牌板齐全、整洁、吊挂整齐，并及时填写，专人负责填写

　　6.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m

　　7.设备标志牌填写完整、正确。

　　8.油库、皮带机头分别配备沙箱、灭火铲，2个灭火器；

　　9.电站配备2个合格的灭火器

　　10. 沙箱内沙要松动，灭火器标签完好，在有效期内

　　11. 老塘侧悬挂“严禁入内”牌

　　12. 所有油桶全部上罩，无积尘；塑料桶要擦干净

　　13. 回风隅角悬挂瓦检仪，煤机有机载瓦斯断电仪

　　四、提升运输设备及安全设施

　　14. 小绞车有牢固的地锚或压戗柱。

　　1.绞车、开关卫生清理干净，无积尘，电缆、信号线吊挂整齐，信号完好（声、光齐全），声光报警装置完好。

　　2.绞车绳完好，无变形、挤压，断丝不超过规定；钩头、保险绳插接长度不小于2.5倍捻距；绳普大小合适，与钩头紧密配合在一起；连接保险绳的马蹬子大小合适。

　　3.绞车绳盘好，钩头、保险绳挂好。

　　4.安全设施检查、维修好（不倒翁高度，地托轮转动灵活，挡车器不少手把、销子、弹簧）

　　5.小电牌齐全，内容填写完整，各种接地极完好，单个的综保安装局部接地极。

　　6.上、下车场峒室内斜巷标志牌、操作规程牌板吊挂整齐，无积尘，内容填写齐全、正确。

　　7.车场内车辆不准压岔子，两股道能有人行道，装封车合格。

　　五、料场

　　1.材料、设备分类码放整齐，并有标志牌

　　2.液压件、胶管必须封口

　　3.油库配备沙箱（沙要松动）、灭火铲，2个灭火器；油桶上罩，无积尘。

　　4.料场及时防尘，物料、设备、配件上不得有积尘。

　　六、其他

　　1.皮带机机架、托辊齐全完好（坏托辊及时更换），胶带不跑偏，皮带边线清理干净，淤煤不磨底皮带

　　2.开关上架，煤电钻电缆盘好

　　3.电气设备上方有淋水，要有防水设施

　　4.工作面运输机头与转载机搭接合理，底链不拉回头煤

　　5.刮板输送机刮板、螺栓齐全完整，铲煤板齐全

　　6.照明综保安装局部接地极

　　7.电站文明形象动态达标

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