综采工作面质量标准化要求.docx

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综采工作面质量标准化要求

综采工作面质量标准化要求

一、综采工作面机电设备完好标准

（一）滚筒式采煤机完好标准

1、机体

①机壳、盖板无裂缝，固定牢靠，结合面严密，不漏油;

②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确;

③仪表齐全，灵敏准确;

④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。

2、牵引部

①孔隙牵引部运转毫无关系响调速均匀准确;

②无链牵引齿轮与齿轮齿条的啮合简便可靠;

③液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。

3、截割部

①齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，轮轴能带油轴头不漏油;

②离合器动作灵活可靠;

③摇臂升降灵活，不自动下降;

④摇臂千斤顶无损伤，不漏油。

4、截割滚筒

①滚筒并无裂缝或开焊;

②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出;

③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损量不多达原厚度的1/3;

④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个;

⑤挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

5、电气部分

①电动机冷却陆路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃;

②电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

6、安全保护装置

采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置），制动装置、机械磨损过载保护装置，电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全精确，整定合格。

7、底托架

①底托架并无严重变形，螺栓齐全紧固，与逆变器牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密;

②滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm;

③支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

（二）刮板输送机完好标准

1、机头、机尾

①架体无严重变形，无开焊，运转平稳;

②链轮无损伤，链轮承托管理水平水平圆环的平面最大风化：

节距≤64mm时，不大于6mm;

节距≥86mm时，不大于8mm。

③分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。

抱轴板磨损不大于原厚度的20%，夹链器厚度磨损不大于10mm;

④紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。

2、溜槽、链条

①溜槽及连接件无开镀锌断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞;

②链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合格，链条运营正反方向运行无卡阻现象;

③刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过五分之一的2%，并不得连续出现;

④刮板弯曲变形不多于15mm，单链中双链和中单链刮板平面磨损不略高于5mm，长度磨损不大于15mm;

⑤圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

3、机身附件

①铲煤板、挡煤板、链条、齿轮、电缆槽内无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠;

②铲煤板滑道磨损：

无链牵引不大于10mm;

③导向管接口不得磨透，不缺销子。

（三）液压支架完好标准

1、架体

①零部件齐全，安装正确，柱靴和柱帽的销轴，管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少;

②各结构件，平衡千斤顶座无开焊或孔洞;

③侧护板变形绝不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。

2、立柱、千斤顶

①活柱不得炮崩或砸死，镀层无脱落，局部间歇性锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处;

②活柱和机框无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm;

③伸缩不漏液，内腔不窜油;

④双伸缩立柱的活柱动作正确;

⑤推拉千斤顶与挡煤板，防倒千斤顶与九座连接可靠。

3、阀

①密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠;

②截止阀，过滤器齐全，性能良好;

③保险丝定期抽查试验，开启压力不小于0.9pH（额定工作压力），不大于1.1pH，关闭压力不小于0.8pH。

4、胶管

①排列整齐合理、不漏液;

②接头可靠，不得用铁丝代替U形销。

（四）液压泵完好标准

1、泵体

①密封性能良好，不漏油;

②运转时无异常振动;

③油质符合规定，保持清洁。

2、乳化液箱

①乳化液清洁，无析皂现象，配置浓度3%—5%;

②高低压过滤器性能良好;

③蓄能器充氮压力茹瓦厄斯县，误差不大于0.5Mpa。

3、安全保护装置、仪表

①安全管理保护装置齐全，动作灵敏;

②压力表指示准确，每年校验一次。

（五）转载机、破碎机完好标准

1、机头

①机头架无开焊或变形，中心轴花螺母开口销齐全，松紧适度;

②导料槽完整，无严重变形;

③行走小车车轮小轴固定牢固，转动灵活，无卡阻现象;

④机头护板，分链器完整齐全，安设牢固;

⑤链轮磨损符合刮板运输机的有关规定。

2、中间部

①刮板链松紧适度;

②刮板、圆环链符合刮板输送机的有关规定;

③桥段的凹凸槽无磨损漏洞。

3、机尾

机尾滚筒滑动灵活，轴承润滑良好。

4、推动装置

①液压管路不漏液，操纵阀动作可靠，不窜液;

②破碎机安全保护装置齐全，动作可靠。

（六）胶带输送机的完好标准

1、滚筒、托辊、

①滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口;

②托辊齐全，转动灵活、无异响，无卡阻现象，定期注油。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过凝乳原量的1/2。

2、机体

①机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固;

②中间三架平直无开焊，吊绳机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

3、胶带拉紧装置和伸缩装置

①胶带无破裂，横向巨岩不得超过带宽的5%，保护层脱皮不已经超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%;

②接头卡子强固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边;

③运行中会胶带不打滑，不跑偏。

上部胶带不立式超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨损机架;

④牵引小车架无损伤，无变形。

车轮在轨道上运行无异响。

牵引剪剪符合有关规定;

⑤拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。

4、制动装置、清扫器

①制动装置各传动刹车杆件灵活可靠，各售轴不松旷，不缺油。

闸轮表面无油迹，液压系统不漏油;

②松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm;制动时以后闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。

5、安全保护装置

①速度保护，防打滑防跑偏，断带，满仓等保护装置齐全，灵敏可靠;

②两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。

（七）其他注意事项

（1）工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

机采板工作面输送机铲煤板齐备;

（2）顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。

电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。

闲置电源移到和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

电器设备上方有淋水，要有防水设施。

二、综采工作面工程质量完好台区技术规范

（一）顶板管理

（1）矿井空顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

（2）工作面顶板不出现下坠台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶综采森严，无浮石。

（3）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

（4）根据支护选型，矿井最大控顶距为6.2m，最小控顶距为6.8m。

（二）工作面支护

（1）初撑力不优于规定值的80%。

（2）拉架滞后采煤机滚筒3—5m，移架时先收前探梁和护帮侧板及侧护板，降架下跌幅度不宜过大，想要满足移架即可;当顶板破碎时，应采用带压移架方式，移架必须做到降第二架，移一架，前夜移过后及时升起并打开前探梁护帮板，支架升起后必须接顶严实，达到设计初撑力，同时将支架调整移成一条直线对角线并伸出侧护板。

支架中心距偏差不超过±100mm。

（3）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角<7°。

（4）相邻支架间没法有明显错差（不已经超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤架、不咬架，架间空隙不超过规定（<200mm）。

（5）在移架前，为避免空顶面积过大造成冒顶及倒架，不得相邻两架同时卸载移架，一般的移架顺序，根据防倒滑的要求，可先移排头第二架，由工作面下方向上或相反方向移架。

（6）移架时，应注意保持支架宽带平稳，不得猛然启动到操纵悄悄地片阀的最大位置，降架高度尽可能减少，当顶梁与顶板稍有松动（以离顶100mm为宜），即可移梁，尤其是顶板破碎时，应擦顶板移架。

（7）降架后，移架动作要快而准确，移完后及时支护，当支架显现出来挤架时，对支架应及时调整，不得歪斜，保证移架后的三直叶桂：

即前后溜子直、支架直、煤壁直、顶底板平。

（8）移完支架后须及时升柱，若需调架，也应先调后升，升柱时，顶梁上方的棚梁、矸石应先清除，如果局部冒顶，应刹顶抽干后再升柱，可折叠以保证支架与顶板接触良好，升柱时，应保持支架前后姿势立柱的动作协调一致，使梁体平直，接触面良好。

（9）工作面不得有泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好。

（三）安全出口与端头支架

（1）综采采用工作面要选用端头支架。

（2）工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和塑料铰接式梁（或长钢架），换棚子时可用“十字”顶梁（保持“十字”梁下有柱）。

（3）上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m。

（4）超前支柱初撑力≥50kN。

（四）两巷与文明生产

（1）巷道净高不低于1.8m。

（2）支柱完整无断梁折柱，拱形支架卡榄螺栓、垫板齐全，无空帮空顶，刹杆摆放整齐，牢固，架间撑木（或拉杆）齐全。

（3）文明生产

①巷道无积水（长不超过5m，深不超过0.2m）;

②无浮渣杂物;

③金属材料设备码放整齐并有标志牌;

④工作面设备布置及两巷支护示意图、正规作业循环图、避灾路线图，整洁、吊挂整齐;

⑤管线吊挂整齐，行人侧宽度绝不小于0.7m;

⑥采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属炼铁支柱支护。

（五）假顶和煤炭回收

（1）回收率达到要求。

（2）不丢顶底煤（在等受支护设备所限时，只限留底煤），不留顶煤;

（3）浮煤净（在2m2范围内浮煤平均厚度不超过30mm）。

浮煤每个循环式清扫一次，推移输顺机后，由清扫浮煤工逐架将浮煤清扫至工作面运输机内。

清浮煤时，清煤工要站在支架与工作面放倒运输机挡煤板之间，面向焊机前进方向（在采煤机后方），并与采煤机滚筒的距离不得小于25m。

（4）不任意留煤柱。

（5）各转载点需要开机洒水，停机停水，以免增大煤的水份。

（6）严格控制工作面设备的冷却水和架间的热交换器凝胶水，严格做到“停机即停水”杜绝常流水，两巷有积水时，新设专用水泵进行抽水，严禁将水抽入皮带。

（六）防治水

（1）在回采时要坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，加强顺槽支护及探巷排放水管理。

（2）开展工作面地质预报其他工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门负责人报告。

（七）安全管理

（1）工作面和顺槽输送机机头、尾要有压（戗）柱，小绞车要有牢固高速旋转（戗）柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机水平尾翼机尾处要加盖板，行人跨越输送机的地点要有过桥。

（2）支柱（支架）度与采高要相符，不得超高使用。

（3）使用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。

达不到此要求的支柱全工作面不怎么不多超过3根。

综采支架不漏液，不串液，不卸载。

（4）支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。

综采支架要垂直顶底板，歪斜±<5°。

综采改产提议质量标准化要求

山西成家庄煤矿控股集团

二0一0年