小型养路机械机具使用保养检修标准.docx
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小型养路机械机具使用保养检修标准
绥德工务段小型养路机械机具使用、保养、检修标准
第一章使用标准
第一条必须按照小型养路机械机具规定的性能进行使用,严禁不合理使用。
1.使用时要保证人身及小型机械机具的安全。
2.使用的燃料、润滑油脂、工作油液、工作电压均必须符合规定。
3.不允许任意超负荷使用小型养路机械机具。
4.不得任意拆卸固定配属在小型养路机械机具上的附属设备及零部件,不允许随意变更设备结构。
5.使用时要保证作业质量。
6.小型养路机械机具的备用数量不得超过总保有量的10%,使用率达到90%以上。
第二条各种小型养路机械机具操作人员,必须做到三好(管理好、使用好、养修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会处理故障)。
三好内容:
A.管理好:
⑴对机械负保管责任,不经领导批准,不准他人动用设备。
⑵对机械机具及附件、仪器、仪表、工具、冷却、安全防护装置等保持完整无损。
⑶机械机具开动后,不准擅离工作岗位,离开时必须停机、断电,放置安全处所。
⑷发生事故要立即停机,保护现场,及时报告车间、工区负责人和车间修理组。
B、使用好:
⑴严格执行操作规程,严禁超强度、超负荷使用小型养路机械机具。
⑵不准脚踏、摔打、脚踢小型养路机械机具手把和电器开关,严禁将工具、备件、放在机械上。
(3)各种机械机具要轻拿轻放,用后妥善保管。
C、养修好:
⑴机械机具外观和机械性能经常保持良好状态。
⑵按规定做好小型养路机械机具日常保养和检修工作。
⑶发现缺陷及时调整检修,恢复其应有性能和状态。
2.四会内容:
A、会使用
⑴熟悉并掌握操作规程。
⑵熟悉机械构造、性能、传动原理和使用范围。
B、会保养
⑴经常保持机械机具内外清洁,做到班前检查,班后及时保洁。
及时按规定润滑,做到定点、定质、定量、定时、定人。
⑵经常保持机械机具润滑部位无卡滞、无碰伤、无锈蚀、无四漏(气、油、水、电)。
⑶按规定对机械机具进行技术保养,确保机械技术参数和状态保持完好。
C、会检查:
⑴机械机具使用前,必须检查操作机构、限位开关、锁销、操作手柄、液压阀、安全防护装置是否完整、润滑部位等是否灵活可靠。
⑵机械机具使用时,认真检查各部传动情况,如有异状,立即查明原因,处理后方可使用。
D.会排除故障:
⑴具备处理故障能力,发生故障应会判断原因。
⑵掌握机械性能,及时对易松动、易发故障的部位进行调整检查,防患于未然。
⑶发现涉及安全的装置状态不好,应及时检查,排除隐患。
第三条在机械机具使用期间,坚持进行日常保养和定期保养,使小型养路机械机具经常保持完好、清洁、润滑、安全。
第四条小型养路机械机具在使用中发生故障,对存在的问题,及时检修,严禁带病使用。
发生故障原因不明、不熟悉修理过程时,不得随意拆卸,及时请修理人员进行指导性修理。
第五条使用后小型养路机械机具按规定停放或收回,停放在路旁的机械机具,务必与线路保持安全距离,并加锁用护罩遮挡,并安排人员看管。
第二章检修标准
第六条小型养路机械机具完好标准
1.性能良好。
各项技术指标基本达到规定标准,能满足使用要求。
2.运转正常,零部件齐全,磨损程度不超过规定的技术标准,仪表、润滑系统正常。
3.原材料、易损件、燃料、油料等消耗正常。
基本无漏油、漏气、漏电、漏水等现象。
4.小型养路机械机具安全装置作用良好,性能可靠。
第七条小型养路机械技术状态分为三级:
一级:
符合完好标准,主要能力(精度)能达到原出厂标准。
二级:
基本达到完好标准,能满足使用要求。
三级:
性能较差,有明显缺陷,能维持运用。
第八条小型养路机械机具检修计划纳入考核。
检修分日常检修和冬季检修两种,日常检修主要针对随作业人员随时撤出作业线路的小型机械,比如内燃螺栓扳手、内燃捣固镐、液压起拨道器、小型电焊机、钢轨打磨机等,由各车间安排修理组、工区安排物资管理员(助理物资管理员)现场进行状态性修理。
冬季检修主要针对设备技术条件复杂的中小型机械机具,比如小型液压捣固机、道岔捣固机、起拨道机、铝热焊设备、气压焊设备、钢轨拉伸机等。
冬检计划由各车间修理组编制,一般在设备库统一开展。
冬修时间为每年的11月15日至次年3月末,冬修期间,各类小型养路机械机具均要求进行恢复性修理。
各车间每月要对冬修任务完成及质量情况进行检查评比,段物资室将组织对检修计划和执行情况进行检查考核。
第九条小型养路机械机具检修人员必须熟练掌握修理技术,做到“两不”(不漏检漏修、不违章作业)、“三懂”(懂机械构造性能、懂修理工艺、懂技术标准)、“四会”(会检测、会修理、会分解组装、会调试)。
第十条入库检修的小型养路机械机具,必须执行记名修制度,安排修程时间,落实检修责任,按检修标准精检细修,按照“小型养路机械机具修理台帐”,认真做好检修记录。
第十一条小型养路机械机具检修后,必须执行验收制度,对验收不合格的机械,不能投入使用或出库,验收合格后,检修人员和使用人员共同填写《小型养路机械机具验交记录》。
第十二条小型养路机械的修程视其价值和复杂程度分为小修、项修、大修三种。
1.小修:
检修人员(使用人参加)按小型养路机械机具规定的周期(按说明书或主要部件修程设定)、内容进行检查修理,调整间隙,更换和修复部分易损件,清扫电器配件,整修安全防护设施,消除隐患。
小修质量要满足工艺要求,保证正常使用期到下一次修理。
2.项修:
根据实际运用小时,针对机械机具周期磨损的特点,修复及更换磨损零部件,恢复其主要几何精度,满足施工作业使用要求,保证使用期到下次项修或大修。
3.大修:
设备全部解体检查(含发动机),修复和更换全部磨损零配件,全部恢复设备性能,修饰外观,精度达到出厂标准(或合同要求),保证使用期到下次大修。
第十三条小型养路机械机具报废和修复标准,修复价值大于原值百分之五十,符合报废条件,无修复价值的小型养路机械机具要经领导小组下设办公室进行评定,领导小组审核批准后予以报废。
检修及报废后更换下配件、部件车间修理组、工区必须集中存放不得私自处理,段物资室将每季度统一进行一次回收,不按规定执行将视情节进行考核。
第十四条各车间、工区应做好备件储备工作,满足检修和使用要求。
第三章保养标准
第十五条德国威克内燃捣固镐BH23型(其它进口二冲程机型可参照)
1.作业前检查:
(1)按照机器使用的要求,首先做好机器的整备。
检查紧固件是否松动,如有松动和脱落应配齐和拧紧。
检查镐头应被夹持器夹紧。
为保证夹持器正确功能,镐头及夹持器必须经常检查,如有损坏应立即更换或维修,防止作业中镐头掉落落造成人员受伤。
(2)加足合格的燃料。
按汽油发动机的使用说明书,根据其燃油和机油的配比要求正确配比后再加入油箱内。
燃油比例一定要符合要求(1:
50,换算后=1升汽油+20毫升机油。
注意!
第一缸机油与燃油混合比率为1:
25,使用常规无铅93号汽油。
),要使用正规机油(一般采用“美孚”牌超力Extra2TFC级二冲程发动机机油),加油时要采用有100目铜丝布的漏斗加油。
(3)将设备处于随时能够投入运用的状态。
操作者必须打开油门开关,把内燃捣固镐以不至于倾翻的方式放置。
(4)操作者应了解作业地段的捣固位置、轨枕根数、重捣及轻捣情况和承担的任务。
2.启动机器:
(1)先将捣固镐直立在石碴或松软地面上,打开燃油阀,如果发动机处于冷态,关闭化油器上的风门。
把油门放置在一半。
然后急速拉启动绳(最长为60cm)直到发动机启动。
缓慢放回启动绳。
启动后打开发动机风门。
发动机处于热态后,把油门打到全速状态。
(2)启动时如果发动机处于冷态,应让发动机启动后在怠速状态下运转2~3分钟。
注意!
在特别冷的气温下,系统内润滑脂将变的粘稠。
为克服这些困难,就需预热发动机。
3.捣固作业:
(1)手持捣固镐手把,在距离钢轨边缘20~30mm处下镐,使镐头与轨枕面成70°角,将镐头冲击道碴插向枕底,待插入枕底20~50mm左右时拔出,换位重复捣固。
捣固重点部位是轨枕底和钢轨两侧,每个侧面不少于3个镐窝。
操作时,尽量利用机器本身重量,操作者额外的压力并不会对捣固性能有所改善。
当提起内燃捣固镐时,释放手柄上的油门,让机器减速。
(2)操作人员工作时必须集中精力,注意捣固效果,不能出现不实和空吊现象。
多台捣固镐进行作业时,应该采取对头捣固的方式,以提高作业效果。
(3)设备进行作业时必须被控制,防止手受到伤害,当在斜坡处作业时,要特别注意防止机器或操作者跌落和跌伤。
操作时应随时注意机器的运转状况,发现有故障时应立即停机并下道检修。
每隔30分钟左右关闭发动机间歇几分钟,应避免机器过热受损。
。
(4)捣固镐作业过程中可能引起碎片或其它飞溅物,在作业中除操作者外其它人员尽量不要靠近机械太近。
4.停机与下道:
(1)捣固停止后,要关闭油门开关,使发动机运转直到化油器内燃油完全燃烧。
将机器放置离线路限界以外倾斜式放置(化油器面朝上),防止燃油流入油管化油器进油,避免摔碰机械。
(2)对线路捣固质量进行回检,发现问题,找出原因,总结经验,如有超限处所及时处理。
(3)机器长时间不使用时,需清洁机器,把防锈剂加入混合油并让发动机运转5分钟左右,以防止生锈。
5.维护与保养:
(1)维护周期表:
见附表-4
(2)保养注意事项:
a.空气滤清器:
通过敲打或吹气方式(由内到外)清洁。
禁止使用汽油或同类清洁剂,严重脏污的或清洁过多次的空滤要更换。
安装前检查空滤座。
b.燃油系统和化油器:
定期清洁,用高压气吹喷嘴(压力1公斤左右)。
c.火花塞:
清洁潮湿或脏的火花塞。
检查火花塞间隙(0.5mm)。
d.点火:
模块与飞轮间隙为0.3~0.4mm。
注意:
检查点火系统时必须小心谨慎,电子点火系统会产生极高的电压。
e.汽缸:
保持散热片清洁。
f.启动器:
每30小时(工作时长),润滑轴承及螺丝。
按规定期注入黄油,以免磨损。
g.冲击系统及曲轴箱:
润滑脂型号:
壳牌ShellAlvania2。
润滑脂检查:
每60小时(工作时长)通过曲轴箱上的加油嘴加注润滑脂。
每100小时(工作时长),更换曲轴箱内的润滑脂。
用适当的清洗剂清洗轴承,并加注2/3满润滑脂,切勿加入过多或过少。
第十六条国产手提便携式内燃捣固镐(其它国产振动式捣固镐可参照)
1.作业前检查:
(1)检查紧固件是否松动,如有松动和脱落应配齐和拧紧。
(2)按汽油发动机的使用说明书,根据其燃油和机油的配比要求正确配比后再加入油箱内。
机油采用“美孚”牌二冲程发动机机油,按25:
1的要求严格配比,加油时要采用有100目铜丝布的漏斗加油。
2.启动机器:
(1)先将捣固镐直立在石碴或松软地面上,用手指将输油泵按钮反复向上按到底(10次以上)以便油泵吸取更多燃油,使启动容易。
(2)冷机启动时将风门置于全闭位置,当有残余燃油且发动机为热机时,应把风门置于全开位置。
(3)将汽油机油门控制手柄关至最小,即怠速状态,一手握住捣固镐,一手拉启动拉手启动发动机,启动正常后打开风门。
(4)启动正常后,在怠速情况下运转3分钟热机,然后将油门开至最大,确认汽油机正常后方可下道作业。
3.捣固作业:
(1)手持捣固镐手把,在距离钢轨边缘20~30mm处下镐,使镐头与轨枕面成45度角,用力将镐尖插向枕底,待插入枕底50mm左右拔出重复捣固,每个侧面不少于3个镐窝;
(2)捣固间歇可将油门关至最小即怠速,但不要长时间怠速运转;
(3)作业过程中如发现机械故障或异常现象,必须停机下道检查。
4.停机与下道:
(1)停机时先将油门关至最小,然后按停机按钮数秒停机;
(2)在捣固作业中,如遇列车通行或作业结束,应停机并人机同时下道;
(3)不使用时应将汽油机一侧朝上放于地面,避免摔碰汽油机。
(五)特殊安全规定
1.为防止火灾发生,在起动汽油机时,要离建筑物和其它设备及易燃品不少于1