建筑结构工程质量施工专项方案.docx
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建筑结构工程质量施工专项方案
浦江生物科技园项目
建
筑
结
构
工
程
质
量
施
工
专
项
方
案
编制单位：
南京鑫埔城建筑工程有限公司
编制日期：
2012年4月
建筑结构工程质量施工专项方案
我单位自收到“宁建规字[2012]3号”文，关于加强建筑工程施工质量管理的若干规定后，认真组织相关人员进行学习、研讨。
结合本工程的实际情况及施工进度，特编制如下与现阶段结构工程施工相关的方案，具体如下：
。
一、工程概况
南京浦江生物科技有限公司新建浦的江科技园工程位于江苏省南京市浦口区五里桥经济开发区，该项目用地面积为16637.3平方米；北邻面五里河相距8米，中间隔一条废旧水泥道路，无地下管网，南邻行知路约100米，间隔一块空地（暂未进行使用），东邻雨合路，相距约12米，无地下管网，西邻浦乌主干道路，相距约50米属红线退让距离，周围地理坏境比较利于该工程施工环境；基坑的深度、地质条件和周边环境，基坑侧壁安全等级为二级。
该工程建筑总面积为57357.92m2，地上面积为41552.16m2，地下面积为15823.76m2。
项目中标价为7014.77万元。
拟建建筑物包括：
企业广场展示、会议中心：
地上3层、地下一层，底层架空，檐口最大高度为16.5m,设计±0.00为8.9m（吴淞高程，下同）框架结构，拟建采用独立桩基或桩基础。
新科技中心大楼：
地上十六层，地下二层，檐口最大高度为69.5m，设计±0.00为8.9m，框架剪力墙结构，拟采用筏板基础。
核心大楼：
地上十六层，地下一层，檐口最大高度68.7m.设计±0.00为8.9m,框架剪力墙结构，拟采用独立基础。
在拟建会展中心、企业广场楼下及周边设计布置有一层地下车库，底板埋深为5.50m（自设计±0.00起，包括覆土厚度）。
该项目负一层为整体地下车库，现场高程为+7.9m；土方挖深为4.8米，其中：
新科中心为负二层，俗称坑中坑，开挖深度为-10.8米，总体开挖面积约16000平方米。
基坑采用放坡开挖，基坑周边采用双轴深搅桩施工形成封闭的止水帷幕，支护结构采用放坡插毛竹、挂网喷浆；坑中坑采用土钉，坑内采用轻井和管井降水。
二、砖砌块
材料要求：
（1）砖（砌块）在装卸和二次搬运时，严禁倾倒，保持边角整齐。
（2）砖（砌块）进场时，按有关对顶取样复试，烧结类砖（砌块）应复试抗压强度、外观质量、尺寸偏差、石灰爆裂指标，混凝土类砖（砌块）应复试抗压强度、外观质量、尺寸偏差、软化系数。
烧结类砖和混凝土类砖每10万块抽检1组，混凝土类小型砌块每1万块抽检1组，每个进场批次复试不少于一组。
（3）砌块在现场的存放时间不少于15天。
（4）砌筑砂浆应采用中粗砂。
（5）预报砂浆进入施工现场时，必须提供产品合格证、出场检验报告，型式检验报告及使用说明书；对干混砂浆应进行外观检验，湿拌砂浆应进行外观和稠度检验；检验合格后还应按规定复验其他性能指标，严禁使用超过凝结时间的湿拌砂浆
（6）每日进场（同一生产厂、同品种、同规格）的砖（砌块）为一检查批，有施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖（砌块）对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。
（7）当检查有四块砖（砌块）存在不合格指标时，应双倍取样，仍有八块及以上的砖（砌块）存在不合格指标时，判定该批砖（砌块）为不合各，应退货。
（8）每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖（砌块）应至少提供一份合格证或新产品准用证（或相关文件），并将证件编号填写在本表相应栏内。
（9）外观检验合格后，应按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测，合格后方可使用。
（10）验收合格的砖堆场均设有“产品验收合格牌”
施工要求：
（1）砌体施工前应设置皮数杆，并按规定设置拉结筋，经抗拔试验符合要求后方可砌筑；
（2）构造柱处的墙体马牙搓（不大于300mm）先退后进，马牙搓边口应吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm；
（3）填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞方；
（4）砌体砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；
（5）外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:
3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，并及时办理专项隐蔽验收记录。
（6）墙面无断砖或碎砖（砌块）；表面平整，灰缝均匀顺直；
（7）马牙样槎方正，上下顺直。
电管槽宽窄均匀，顺直，砂浆填塞密实、平整；
（8）圈梁、构造柱、板带等混凝土密实，表面平整；
（9）固定门、窗的预埋件位置，数量正确。
（10）主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、偏轴线0.5m线），控制线标识应清晰。
质量验收内容
（1）保证项目
A加气砌块砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
B同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk。
C任意一组试块强度不小于0.75m,k。
D加气砌块砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
E转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
（2）基本项目
A上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3外。
B接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不起过5个。
C拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
D预埋木砖、预埋件符合规定。
（3）允许偏差项目，见表6-11
表6-11
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
＞10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直
10
拉10m线，尺量检查
6
门窗洞口宽度
±5
10m长拉线和尺量检查
（后塞口）高度
±15、－5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
7、±2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
砖几何尺寸
±2
采用砖用卡尺量检查。
精度0.5—1mm
10
缺棱掉角
个数不多于1处，尺寸不得大于20mm
尺量检查缺损的投影尺寸
11
裂纹长度
大面上宽度方向不大于30mm，长度方向不大于50mm
尺量检查裂纹的长度
三、钢筋工程
材料要求
1、钢筋加工应在施工现场进行。
确因场地困难需委托外加工的，经建设单位同意方可实施，但加工后的钢筋进入施工现场，建设、施工、监理单位应按批次联合对加工前后钢筋的外观、直径、肋间距、重量偏差及力学性能进行验收和复试，合格后方可使用。
外加工的钢筋复试每批不应大于30吨。
钢筋调直时宜采用无延伸功能的机械设备，也可采用冷拉方法调直，禁止冷拔。
当采用冷拉方法调直时HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不得大于4%;对HRB335、HRB400、HRB500、HRB335、HRB400、HRB500及RRB400带肋钢筋冷拉率不得大于1%。
2、钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。
不得使用现场制作的砂浆垫块。
双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。
3、直径偏差允许值：
交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。
4、外观质量：
钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货，存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
制作要求
1、钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等。
2、钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内；
3、梁柱侧向垫块间距不大于1M，且短边每排不小于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于10mm时，不大于700mm；
4、现浇板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁）；
5、板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固；
6、板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求；
7、墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋应预埋。
确有困难或漏埋需植筋的，应进行现场验收和检测，每层每种规格检测数量应符合下表规定；
植筋数量（根）
检测数量（根）
植筋数量（根）
检测数量（根）
≤90
5
281-500
20
91-150
8
501-1200
32
151-280
13
1201-3200
50
8、混凝土浇筑前庆架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。
钢筋保护层厚度检测记录
1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量：
自检为每层梁、板不少于10个构件，其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前，应全面进行外观检查，对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录，并分类抽取有代表性的构件进行检测。
3、对选定的梁类构件，应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差：
梁类为+10mm，-7mm，板类构件为+8mm，-5mm。
对于超过允许偏差的点庆在实测值中“0”；不合格点的最大偏差均应不大于规定允许偏差的1.5倍。
5、当检验的合格率为90%以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格；当合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时，仍判为合格；对于检验不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。
6、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
环境和条件
板、墙
梁
柱
≤C20
C25—C45
≥C50
≤20
C25—C45
≥C50
≤C20
C25—C45
≥C50
室内正常环境
20
15
15
30
25
25
30
30
30
室内潮湿或最大环境
－
20
20
－
30
30
－
30
30
基础
有垫层
40
－
质量验收内容
详细内容见建筑工程资料中“TJ4.2.5钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录”、“TJ4.2.4钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录”。
四、模板工程
材料要求
1、模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm，板材粘结剂应为溶为溶剂型；
2、模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3mm;
3、本工程底模配置2.5套，侧模配置2套；当工期少于合理工期时，应根据实际情况增加模板的套数。
拼装及周转要求
1、模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；
2、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；
3、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用∟30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；
4、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用
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