五建卸料平台最终版.docx
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五建卸料平台最终版
旧宫镇绿化隔离地区
建设旧村改造二期安置房工程A区
卸料平台施工方案
北京市第五建筑工程有限公司
旧宫镇绿化隔离地区
建设旧村改造二期安置房项目部
2013-05
目录
1、编制依据3
1.1、施工图纸3
1.2、规范规程3
1.3、施工组织设计3
2、工程概况3
2.1、工程简介3
3、施工安排5
4、卸料平台设计5
4.1、平台形式5
4.2、搭设简图6
4.3、卸料平台的制作9
5、卸料平台的安拆9
6、卸料平台的检查与验收10
7、安全技术措施11
8、卸料平台计算书13
附图卸料平台布置平面图
1、编制依据
1.1、施工图纸
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
图纸名称
建筑图纸、结构图纸、专业图纸
1.2、规范规程
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-91）
3
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
（DBJ01－62－2002）
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
5
《建筑结构荷载规范》
（GB50009-2012）
6
《钢管脚手架扣件》
（GB15831-2006）
7
《钢结构设计规范》
（GB50017-2003）
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—2011
9
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
京建发[2012]110
1.3、施工组织设计
本方案依据《旧宫镇绿化隔离地区建设旧村改造二期安置房项目工程施工组织设计》编制，是针对悬挑式卸料平台施工对施工组织设计的补充和延续。
2、工程概况
2.1、工程简介
工程名称
旧宫镇绿化隔离地区建设旧村改造二期安置房项目
工程地址
北京市大兴区旧宫镇庑殿路西侧
建设单位
北京兴联安置业有限公司
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
勘察单位
河北大地建设科技有限公司
监理单位
北京远东工程项目管理有限公司
施工单位
北京市第五建筑工程有限公司
承包范围
土方护坡基础处理、结构、装饰、电气、给排水、暖通等施工图纸范围内的全部工程内容
计划工期
1086日历天
质量目标
合格
2.2、建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
1#-7#楼为普通住宅，地下一层为戊类非可燃品库房、设备用房等；地上为大堂、起居室、卧室、书房、餐厅、卫生间、厨房、电梯厅、楼梯间等
2
建筑面积
1#楼总建筑面积为25703.14㎡，2#楼总建筑面积为23341.89㎡，
3#楼总建筑面积为16398.00㎡，4#楼总建筑面积为19665.5㎡
5#楼总建筑面积为13959.97㎡，6#楼总建筑面积为19327.14㎡
7#楼总建筑面积为21714.56㎡
3
建筑高度
绝对标高
基底标高
建筑总高
最大基坑深度
室内外高差
±0.000
-3.710至-3.910
31.85m-51.45m
-5.41m
0.45m
4
建筑层高
建筑层数地下一层，地上十一至十八层，地下一层层高3m，地上层高2.8m
5
建筑耐久年限
安全等级
建筑类别
建筑耐火等级
50年
二级
二类
地上二级、地下一级
2.3、结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
钢筋砼剪力墙
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土屋盖
2
建筑抗震
抗震设计类别
丙类
抗震设防烈度
8度
抗震等级
二级
3、施工安排
本工程脚手架采用大模板外挂架，根据工程施工需要，针对各楼单元设计布置形式，每2～3单元设置一个悬挑式卸料平台，各楼悬挑式卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，共计15个。
具体位置如下：
1）1#楼：
14～17轴、33～36轴/A轴外侧各1个，计2个；
2）2#楼：
15～19轴、44～48轴/A轴外侧各1个，计2个；
3）3#楼：
11～13轴、42～44/A轴外侧各1个，计2个；
4）4#楼：
9～13轴、29～34轴、50～54轴/B轴外侧各1个，计3个；
5）5#楼：
19～21轴/A轴外侧1个，计1个；
6）6#楼：
29～31轴、52～54轴/A轴外侧各1个，计2个；
7）7#楼：
19～23轴、40～44轴、60～64轴/A轴外侧各1个，计3个；
4、卸料平台设计
4.1、平台形式
根据工程的实际情况，采用钢架卸料平台，卸料平台几何尺寸为：
长4.5m，宽3m。
平台面积13.5m2。
4.1.1、钢架主梁采用［18槽钢，次梁采用［10槽钢。
上料平台主梁采用2根18号槽钢，槽钢挑出结构外皮5.6m（包括阳台板），次梁采用6根10号槽钢，间距1m,中间使用一根10号槽钢固定次梁。
所有槽钢都要立放使用，双面满焊，
4.1.2、斜拉钢丝绳采用直径21.5mm，公称抗拉强度1550N/mm2，破断拉力270kN的钢丝绳。
卸料平台拉环采用ф25mm圆钢；每道主梁2个。
4.1.3、卸料平台钢丝绳与结构的拉结处采用直径25的圆钢螺栓，勾头螺栓穿过大钢模的对拉螺栓孔固定在外墙上。
大钢模的对拉螺栓孔如果位置不合适则在剪力墙上预留螺栓孔。
4.1.4、卸料平台的底板采用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固。
4.1.5、上料平台三侧防护栏杆采用ф48的钢管与型钢焊接，防护栏高度1.5m，防护栏采用三道横管，横管间距500mm,用扣件固定连接。
防护栏刷红白相间漆以做警示标志。
防护栏内侧立挂密目安全网后，再立放15mm多层板并固定牢固。
4.2、搭设简图
4.2.1、平面图：
4.2.2、剖面图：
4.2.3、节点图：
卸料平台吊点
卸料平台预埋地锚
卸料平台钢丝绳锚固点
注：
1、吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体内径100为宜。
2、吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
3、墙内采用100*100*10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。
4.3、卸料平台的制作
4.3.1、卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。
4.3.2、卸料平台主、次梁连接采用焊接，焊接处要预先切45°坡口，所有焊口均采用围焊、要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉，焊接质量必须符合《建筑工程钢结构焊接技术规程》的要求。
5、卸料平台的安拆
5.1、搭设拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
5.2、卸料平台安拆过程中，应设专人负责，同时在安拆区设置警戒线，严禁平台下方有人员随意进出，平台吊运时，应事先检查钢丝绳质量和其允许拉力能否达到吊装要求，同进还要检查卡环的固定情况，只有在各方面符合要求后，才能进行安拆作业。
5.3、搭设流程
5.3.1、安装检查：
安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
5.3.2、平台吊装：
吊装钢架→稳固槽钢底架→槽钢与钢丝绳连接→槽钢与预埋件连接。
平台放置时要与楼层搁好，保证槽钢贴紧楼面，钢丝绳拉紧平台，使之与楼面成1°～5°角度。
5.4、预制平台吊运就位后，先在搭入结构内的主钢梁上横48钢管锁定，然后按先外后内的顺序将斜拉钢丝绳另一端固定在平台上部本层和第二结构上。
然后加4个卡子卡紧，前三个卡子间距应大于130mm,160mm为宜（6-8倍钢丝绳直径），绳头必须设置不小于500的安全弯钩。
待钢丝绳固定完成后，将平台与结构的空隙用脚手板、护身栏、安全网等安全设施进行封闭，然后进行安全验收，合格后方可摘除吊钩投入使用。
5.5、平台移位时斜拉钢丝绳在平台的固定端不拆除，只拆除结构固定端。
钢丝绳要临时固定在平台上，避免钢丝绳下托发生兜挂事故。
5.6、移位前应先将平台上各种杂物清理干净，平台上不得留有活动物体，然后安装塔吊吊钩—拆除各种非受力的连接构件—使钢丝绳松懈—拆除斜拉钢丝绳（先解中部后解端部）结构固定端—拆除内锁杆—吊运移动就位—安装内锁杆—锁紧钢丝绳结构固定端—整理护身栏脚手板—验收。
5.7、钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。
且钢丝绳不得有松弛不受力现象。
脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固。
防护栏杆与钢梁焊接牢固。
拆除完后对现场进行清理，平台要进行刷漆保养。
6、卸料平台的检查与验收
6.1、卸料平台应严格按施工方案进行搭设；
6.2、卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。
钢丝绳应提供合格证，钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，不得使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；
6.3、平台钢架的焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实。
6.4、卸料平台必须进行检查验收，验收合格后方可使用。
6.5、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。
6.6、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意后方可进行。
7、安全技术措施
7.1、上料平台加工制作中必须保证型钢、吊环钢筋、钢丝绳等材料必须是符合国家相关标准、规范、规程。
焊接人员必须是经过考试合格的专业焊接工人。
7.2、安装及使上料平台时，必须严格执行相关规范、规程、标准、规定，不得违章指挥和作业。
上料平台移层，必须使用塔式起重机吊运，安装时在没有确定吊料平台安装牢固前，不得摘去塔吊吊钩，平台安装完，未经验收合格不得使用。
平台上的各种组成构件均要求连接牢固，面层脚手板必须和次梁间全部固定，脚手板间缝隙不得大于1cm。
卸料平台安装时，要注意对混凝土墙的保护。
7.3、上料平台安装和移层必须由专职架子工与吊装工配合。
在吊装过程中，平台不得砸撞建筑物外防护架，上料平台也不可与外架子拉接或固定。
上料平台移层时不得装载物料和人员。
平台外周边应保持与外防护架受力杆不小于100mm的距离。
操作过程中必须佩戴齐全个人安全防护用品,并按安全规程中相应要求进行施工,严禁酒后操作。
7.4、平台使用前需对相关施工人员（包括塔吊司机）进行针对平台使用的安全交底工作，要求明确平台的荷载、平台的使用要求、维护措施等。
使用上料平台中，不得让物料刮蹭斜拉钢丝绳。
物料堆放不要高出防护栏，起吊物料时操作人员必须站在靠建筑物一侧，以防被物料挤撞受伤。
平台使用时堆料高度不得大于1.0m，且应均匀放置。
平台下面设禁区禁止人员在该区域施工、穿行、停留。
7.5、上料平台使用期间，应有专职安全巡查员进行经常性检查。
日常检查的重点包括钢丝绳有否有断丝、钢丝绳吊环有无变形、两钢丝绳受力是否均匀、焊缝有无异常、堆料是否超重等方面，如发现问题及时清退平台上及周边区域的施工人员、封闭平台停止使用。
及时通报有关部门根据实际情况处理。
7.6、加强处罚力度，由安全部门制定明确的处罚措施，在平台的使用过程中如发现违规操作、野蛮施工等现象严格执行处罚。
5级大风、大雨等恶劣天气应停止平台的使用。
7.7、在装卸材料时，站在平台上人员不能超过2人，堆放材料时要有序进行，不可把大捆模板、钢管抛扔在平台上，要通过传递堆放；
7.8、上料平台上的安全装置必须定期检查，钢丝绳端部用绳卡4个固定与吊环连接，其中为一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，防止失灵。
7.9、平台外口略高于内口，不可向外倾斜。
工作停止后操作台上不得存有料具。
下班前应清扫一遍，将工具和剩余材料运出平台。
7.10、操作平台上最大载重量为1.5t。
卸料平台内侧必须在显著位置悬挂限重牌，设专人监督检查。
使用中要严格限制堆载物料数量，不得超载。
7.11、倒料平台允许堆料数据表：
材料种类
最大堆放数量
木方
4m长10×10木方（每根26kg）
38根
4m长5×10木方（每根13kg）
76根
钢管
4m长钢管48壁厚3.5钢管（每根16kg）
62根
6m长钢管48壁厚3.5钢管每根23kg）
43根
3.0m长碗扣架管（每根17.07kg）
58根
2.1m长碗扣架管（每根11.95kg）
83根
1.8m长碗扣架管（每根10.53kg）
94根
1.2m长碗扣架管（每根5.12kg）
195根
0.9m长碗扣架管（每根3.8kg）
263根
多层板
1.22×2.44m×15厚多层板（30Kg/块）
33块
脚手板
4×0.2×0.05m（32kg）
31块
表中未列入材料应根据实际情况,经有关部门核实计算后调运。
8、卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书
计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度5.60m，插入结构锚固长度0.21m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平。
次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。
脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。
栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构5.00m，两道钢丝绳距离1.20m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.00m。
一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平，间距0.90m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35×0.90=0.32kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×0.90=1.80kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到:
q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.32+0.10）+1.4×1.80=3.02kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=3.02×3.002/8+2.80×3.00/4=5.49kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=5.49×106/（1.05×39700.00）=131.76N/mm2；
次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×8.5×48.0×235/（3000.0×100.0×235.0）=0.78
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2011）附录其值用φb'查表得到其值为0.699
经过计算得到强度σ=5.49×106/（0.699×39700.00）=197.79N/mm2；
次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[18a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值:
q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.30+0.20）=0.60kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.45×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=2.35kN
P2=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P3=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P4=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P5=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）+2.80/2=5.92kN
P6=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P7=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P8=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.10×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=0.66kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.86kN
最大弯矩Mmax=17.51kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=17.51×106/1.05/141400.0+14.86×1000/2569.0=123.72N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=21.02kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=21.017kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×21.017/0.820=256.311kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=21.017kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[21017×4/（3.1416×65×2）]1/2=17mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=83.316kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[83316×4/（3.1416×65×2）]1/2=20mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
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