落地式脚手架方案.docx

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落地式脚手架方案

目录

1.工程概况3

2.编制依据3

3.施工计划4

3.1.施工部署4

3.2材料计划4

4施工工艺5

4.1.脚手架设计5

4.2、工艺流程6

4.3、施工方法6

5、检查验收、使用及执行强制性条文12

5.1.脚手架验收12

5.2、脚手架的使用13

5.3、应执行的强制性条文14

6.拆除顺序和方法15

7.安全文明施工16

7.1脚手架搭设的安全措施16

7.2脚手架上使用的安全技术措施16

7.3脚手架拆除时的安全技术措施17

7.4文明施工要求18

8.应急措施19

8.1应急小组19

8.2应急准备预案19

8.3紧急情况处理20

8.4应急物资准备20

8.5附脚手架计算式20

云浮市尚东世纪项目

17#、18#楼落地外脚手架专项施工方案

1.工程概况

建设单位：

云浮市安美达房地产开发有限公司

监理单位：

广州穗科建设管理有限公司

设计单位：

广东省肇庆市建筑设计院有限公司

勘查单位：

湖南中核岩土工程有限责任公司

施工单位：

贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司

尚东世纪工程项目由云浮市安美达房地产开发有限公司投资兴建，项目位于广东省云浮市世纪大道与新城快线（云杨公路）交汇处西北角，尚东世纪一期总建筑面积约13万M2,其中地下室建筑面积约24000M2，地上建筑面积约106000M2；地上27-31层塔楼7栋，地下室2层；我司承建工程由17#、18#楼、商业及地下车库等组成，地下二层及地上三十层，建筑高度为98.70m，17#、18#楼的建筑面积47316.47㎡为钢筋混凝土剪力墙结构，采用冲孔桩基础，建筑物基础设计等级为甲级，抗震等级为3级，抗震设防烈度为6度；建筑耐火等级为1级，地下防水等级为2级，屋面防水等级为1级

施工总日历天数为750天。

2.编制依据

①《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）；

②《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

③《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

④《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

⑤本工程有效的施工图纸；

⑥本工程施工组织设计。

3.施工计划

3.1.施工部署

落地式外脚手架分两步搭设，第一步沿地下室四周从地下二层-9.4m开始搭设，搭设至一层地面-1.5m，高度超出板面1.5米，总搭设高度7.9m，该架兼做地下室外剪力墙钢筋绑扎操作架；第二步沿17#、18#楼主体四周从一层地面-1.5m开始搭设，搭设至三层地面7.7m，总搭设高度9.2m，三层以上采用悬挑脚手架施工。

脚手架内立杆距建筑物外皮300㎜。

3.2.材料计划

（1）钢管：

应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的Q235普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.0，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

（2）扣件：

为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。

旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）安全网：

采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色、蓝色及红色（2层以下采用蓝色安全网，3层以上采用绿色和红色安全网，绿色色4步红色一步间隔挂设）。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

（4）其他材料：

连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700中Q235-A钢的要求。

脚手板、脚手片采用符合有关要求。

水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用采用φ48.3×3.0mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定。

主要材料计划表

类别

规格

数量

备注

钢管

Φ48.3×3

扣件

配套

脚手板

钢筋格栅

安全网

密目安全网

4施工工艺

4.1.脚手架设计

（1）设计参数及说明

脚手架排数

双排

大小横杆布置

大横杆在上

搭设高度（m）

9.4

钢管规格

Φ48×3

立杆纵距（m）

1.5

立杆横距（m）

1

立杆步距（m）

1.8

连墙件布置方式

二步三跨（竖向每层均设）

操作层处脚手板满铺，外立杆内侧设防护栏杆一道（高度为0.9m）和挡脚板一道，挡脚板高200㎜。

栏杆内侧立挂密目式阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）。

剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置，与地面倾角45°～60°，立杆下面结构楼板垫设木跳板。

作业层及一层顶采用竹串片脚手板硬封，每隔两层采用平网软封。

连墙件的连墙杆与预埋在主体结构的“倒L”型钢筋焊接连接，脚手架钢管外侧立杆，水平大横杆和拦腰杆刷黄色油漆，剪刀撑刷蓝白相间的油漆，剪刀撑满布，并连续到顶。

4.2、工艺流程

落地架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求。

脚手架搭设顺充由下至上，脚手架搭设的工艺流程如下：

纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

4.3、施工方法

4.3.1、立杆设置

（1）无飘板的部位内立杆距外墙（梁）边300㎜。

有飘板的部位内立杆让过飘板边。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和4m杆相互错开。

（2）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，搭接采用不小于2个旋转扣件固定，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400，并同时控制其绝对偏差值不大于100㎜。

。

4.3.2、大横杆、小横杆、剪刀撑设置

（1）纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；

（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

（3）高度在24m以下的双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端、转角及中间不超过15米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4.3.3、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳；

（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如下图a：

）；

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如下图b：

）。

（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接　　

（5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；

（6）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

4.3.4、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

4.3.5、连墙件

（1）竖向每层设置，横向间距三跨。

连墙件与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

设置第一排连墙件前，每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。

（2）连墙件与外架连接方法：

a、采用在主体结构内预埋“倒L”型￠20~25的钢筋与连墙件钢管焊接，主体结构内预埋钢筋长度不小于250mm，平直段与连墙件钢管焊接长度不小于100mm,预埋“倒L”型水平间距为4.5m，连墙件竖向间距为每一层层高设置。

如下图：

b、采用在边梁位置预埋短钢管的方式，见下图：

c、层高超过架体两步时，连墙件设置见下图：

d、剪力墙位置连墙件设置：

（3）连墙件的布置应符合下列规定：

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

　②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

（4）对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（5）连墙件的构造应符合下列规定：

①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

（5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

4.3.7、扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、对接扣件开口应朝下或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.3.8、防雷措施

为避免雷雨天气发生雷击事故，架体四角（双单元按单元四角设置））设置避雷接地连接点，连接点与楼梯避雷连接在一起，等架体拆除后同时拆除避雷连接装置。

施工中安装人员全力配合在楼层是用扁铁预留连接点。

4.3.9、防火措施

楼层消防水消防栓口设置在方便操作、易发现区域，且高度不大于1.5m一边火灾时启动应急；每层每单元放置灭火器数量不少于2瓶且安全有效，灭火器设置在楼梯口区域，以备火灾时能及时扑救。

5、检查验收、使用及执行强制性条文

5.1.脚手架验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用，具体时间规定为：

（1）作业层上施加荷载前；

（2）施工中途停止使用超过一个月，在重新使用之前；

（3）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

（4）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

（5）每搭设6m~8m高度及达到设计高度后；

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

高度大于20m的脚手架，应由项目技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件

（1）根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。

（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

（5）脚手架工程的施工验收报告。

4、现场验收内容

脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

（3）底座是否松动，立杆是否悬空。

（4）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

（5）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。

（6）扣件螺栓是否松动，是否超载。

5、检查验收标准：

（1）扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N·m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。

（2）立杆最大垂直偏差值为±100mm，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞20m时为不大于75mm。

纵向水平杆水平允许高差：

一根杆的两端为±20㎜；同跨内两根杆为±10㎜。

步距允许偏差：

±20㎜

立杆纵距允许偏差：

±50㎜

立杆横距允许偏差：

±20㎜

扣件安装：

主节点处各扣件中心点距离不大于150㎜；同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不大于500㎜；立杆上的对接扣件至最近主节点的距离不大于步高的1/3；纵向水平杆上的对接扣件至最近主节点的距离不大于立杆纵距的1/3。

扣件螺栓拧紧力矩：

40～65N·m,采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准按照JGJ130-2011表8.2.5。

5.2、脚手架的使用

（1）作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取2kN/m2。

（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5.3、应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：

钢管上严禁打孔。

当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

各构配件严禁抛掷至地面；

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

6.拆除顺序和方法

先搭的后拆，后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

做一步一清、一杆一清，严禁上下同时作业。

拆除时，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内。

拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

连墙杆应随拆进度逐层拆除。

严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。

如高差大于2步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

7.安全文明施工

7.1脚手架搭设的安全措施

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应及时搭设连墙件。

脚手架及时与结构或采用临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

架子结构在下列部位应有加强措施：

1、架体立面转角处；

2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备要断开或开口处；

3、其它特殊部位。

7.2脚手架上使用的安全技术措施

悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3kN/㎡,确保较大安全储备。

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过三层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。

架体在使用过程中严禁进行下列作业：

1、在架体上推车；

2、在架体上拉吊装缆绳；

3、利用架体吊运物料；

4、物料平台与架体相连接；

5、任意拆除架体结构件或连墙件；

6、拆除或移动架体上安全防护设施；

7、利用架体支顶模板；

8、其它影响架体安全的作业。

7.3脚手架拆除时的安全技术措施

架体拆卸前，作业人员应对拟拆卸架体的完好性进行检查。

拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程要求进行。

拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防护措施，严禁抛掷物料。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件附着扣件或两杆连着送到地面。

所有脚手板，应自外向里竖立搬运，