可行性报告材料.docx
《可行性报告材料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可行性报告材料.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
可行性报告材料
年产2400吨车用隔热保温聚氨酯
发泡材料项目
可行性报告
班级：
组长：
组员：
、
2014年11月
评分情况
目录
第一章总论
第一节概述
第二节研究结论
第二章市场需求预测与拟建规模
第一节市场需求预测
第二节国内现有工厂生产能力状况
第三节产品规划、生产规模以及产品竞争能力分析
第三章方案设计
第一节含微胶囊相变材料的聚氨酯泡沫塑料配方原理
第二节生产规模及产品方案
第四章建厂条件和厂址方案
第一节厂址选择工作的依据和组织
第二节厂址方案
第五章原材料供应与能耗
第一节主要原材料供应
第二节能源及能耗
第六章环境保护
第一节设计依据
第二节项目建设区域环境现状
第三节环境保护标准
第四节污染物控制措施
第五节环境生态影响分析
第七章企业组织和定员
第一节企业组织
第二节工作制度和人员配备
第八章项目实施进度
第一节项目实施的各阶段
第二节项目实施进度表
第九章投资估算和资金筹措
第一节投资预算
第二节资金筹借及使用
第十章社会及经济效果评价
第一节产品成本估算
第二节销售价格和税率
第三节社会经济效果评价
第一章总论
第一节概述
一项目提出背景
中国经济在以快速、稳健的势头不断发展，以2013年为例，全年国内生产总值为568845亿元，比上年增长7.7%。
在宏观经济发展如此良好的态势之下，我国居民收入也不断增加，直接带来居民消费能力的提升和消费意愿的增强。
2012年社会消费品零售总额达到了207167亿元，比上年了增加14.3%。
我国经济的良好态势在近十年中国汽车行业的发展中得到了体现：
自2012年开始，中国正式进入所谓的“汽车社会”，也就是每百户家庭私人汽车拥有量超过20辆，到2012年6月底，国内私人汽车保有量已经达到8613万辆。
目前，我国已经拥有如此庞大的汽车保有量基数，我国汽车工业的产销量也呈现增长态势，根据中国汽车工业协会的数据显示，2014年前9个月，国内汽车产销量分别为1722.59万辆和1700.09万辆，同比分别增长了8.08%和7.04%，其中乘用车产销1438.62万辆和1415.55万辆，同比增长11.29%和10.17%。
汽车工业发展同样为汽车消费者带来了诸多问题，除了道路、油价等社会性问题外，在消费者实际的汽车驾乘体验中，汽车在夏季户外烈日下停放所形成的车内高温问题就是诸多问题之一。
夏季户外温度高、太阳热辐射量大，汽车在该环境下停泊，短时间内车内温度就能达到55℃以上，这种远远超出人体的热舒适度的温度会使进入车内的驾乘人员明显感觉不适。
此情况下进入车内，驾乘人员必然要开启空调，经过15到20分钟才可将车内温度降至体感舒适温度，这一过程无疑增加了夏季汽车燃料的消耗。
另外,经过较长时间封闭暴晒后的车内皮革座椅等汽车内饰释放甲苯、一氧化碳等有害气体，直接危害人体健康。
据中国室内装饰协会曾对200辆汽车进行检测的结果发现：
若以室内空气质量为参考标准，近90%的汽车都存在车内空气甲醛或苯含量超标问题，夏季数值甚至会达到平时的20倍；汽车内饰或存放在车内的电子产品如音响、仪表等，也会产生性能下降和使用寿命缩短现象。
因此，关于如何减轻夏季太阳热辖射给汽车本身带来的损害，以及给驾乘人员带来的体感不适，正受到设计师越来越多的关注。
二项目工作的范围
本项目采用微胶囊改性聚氨酯软泡沫相变材料，通过二者协调作用达到更为优异的隔热效果。
目前与汽车相关的防太阳热辐射研究中，主要包含有汽车太阳能降温器、汽车降温剂，汽车隔热防爆膜、汽车遮阳板、冰块降温甚至空气对流降温等，这些产品绝大部分只能在较小程度上减轻太阳热辐射所产生的影响，同时，这些防晒装置用起来复杂困难，因此这些产品在市场上的销售量远远低于现有汽车保有量。
而对于微胶囊聚氨酯相变材料对于目前市场还是一个空白点，市场潜力巨大。
本项目所生产含有相变材料微胶囊的聚氨酯软泡材料，将作为半成品卖给相关生产汽车防晒用品的厂家以对其进一步设计与加工。
三工厂概况
本工厂坐落于，始建于，是一家拥有国内先进技术及设备的高新技术工厂。
本厂现有员工共45名，专业技术职称人员4人；全厂固定资产原值，净值，主要设备SL-2000合成反应釜1台，TJXDD-150#聚氨酯软泡浇注发泡机2台，JT/PL-300L液体搅拌机1台，HW-1数控泡沫切割机2台。
是一家实力雄厚的高科技公司。
第二节研究结论
对项目做了市场需求预测，生产工艺方案设计和装备选择，公用工程配置以及投资估算和技术经济分析后，得出以下结论：
一为了发展我国的汽车工业，解决能源短缺问题，保障人民健康安全，提高汽车配件以及内饰品使用寿命，政府以及众多企业加大了对防晒设备的研究与开发，这对我国的汽车工业的发展有着重要作用；
二本厂拥有先进的生产设备及生产配方，具有国际先进的管理模式，同时，本厂拥有雄厚的人才及经济资本，具有自主创新能力，是一家发展高新技术产业的公司，有能力生产大众希望而出色的产品，从而为国家汽车工业发展做出贡献；
三本项目采用的技术方案是较为先进和成熟的，已经经众多高校及研究机构科学工作者所论证；同时，本厂的研发人员及生产人员已经具备了较多的生产工艺控制经验、专用料研制及质量保证系统等多方面的经验；
四本项目工作具有较高的技术经济指标。
第二章市场需求预测与拟建规模
第一节市场需求预测
汽车工业的发展和汽车销量的增加对汽车相关消费市场起到了积极的影响作用，其中最直接的影响之一是刺激了消费者对汽车衍生产品的需求。
仅以我国汽车的内外饰产品行业为例，从2003年起到2009年行业产值平均增长速度约为23%，2009年行业产值超过3000亿元。
汽车衍生产品的存在，一方面能够满足汽车消费者对于部分附加功能的需求，以体现自身的个性特点和品味；另一方面能够协助汽车品牌向消费者强调其品牌形象，以提升消费者对该品牌的忠诚度。
从市场角度来说，由于我国汽车的保有量基数大，产销增长速度快，因此汽车防太阳热辐射产品的开发具有很大的市场空间，产品销售潜力大；从汽车消费者角度来说，“奔三”的90后汽车消费者是今后整个消费市场的主力军，他们的消费观念更倾向于个性化、情感功能需求和对于时尚潮流的追逐等特点，对于品牌他们已经建立起了自己的观念，他们对于作为汽车衍生产品的汽车防太阳热辐射产品的需求也同样急切与强烈。
第二节国内现有工厂生产能力状况
聚氨酯泡沫分软质、硬质、半硬质三大类，软质泡沫应用于床垫、沙发、服装衬垫、汽车坐椅等；硬质泡沫作为绝热性能最好的材料，主要应用于冰箱、冰柜、冷库、集装箱等致冷装置和设备、供热管道和建筑屋顶、外墙绝热保温、空调管道绝热保冷以及作为以塑代木材料等；半硬质泡沫主要用于汽车等交通工具内装饰和吸能缓冲材料。
2011年中国聚氨酯软、硬质泡沫总产量已达288万t，产值820亿元以上，为世界第一。
聚氨酯泡沫生产企业众多，3000~1万t/a厂家有数十家，1000t/a厂家有数百家。
前5家聚氨酯软泡生产企业分别为新乡鑫源化工实业有限公司、乔福泡棉股份有限公司、圣诺盟控股集团、联大实业有限公司和南通馨源海绵公司，产能均在1万~3万t/a。
聚氨酯硬泡龙头企业有海尔、容声、美菱、新飞等大冰箱厂等，硬泡组合料厂家主要有南京红宝丽、山东东大聚合物公司、南京金陵拜耳公司等。
聚氨酯泡沫每年的生产总量在不断的增加，同时生产能力也在不断的增加。
但就应用方面在汽车防晒装置上还较少，同时也不能满足快速增长的汽车总量的需求，对聚氨酯的改性研究是必要的。
第三节产品规划、生产规模以及产品竞争能力分析
一产品规划
本产品定位于汽车内置隔热半成品材料，本材料生产出将进一步卖给专门做汽车隔热遮阳产品的企业以进一步加工。
本产品为板材材料，用于汽车内部顶棚。
同时本产品有着独特的有点，是一种相变材料，当车内温度超过一定范围时，可以发生相变以吸热，降低车内温度，同时，材料将热量储存起来，而材料本身保持原温度不变。
本产品也可用于冬季，利用材料储能原理，可将热量释放出来，以增加车内温度，达到人体舒适温度。
综上，利用本产品可有效起到隔热与保温效果，有效降低汽车空调使用率，对环境保护以及节约能耗起到积极作用。
二生产规模
根据企业现状和市场需求，确定该项目的生产规模为2400吨/年的隔热保温聚氨酯发泡材料。
三产品销售及价格分析
1本项目产品的国内及出口计划销售量如下表2-1所示。
年度
2015年
2016年
2017年
2018年
2019年
国内
500
1200
2400
2400
2400
出口
/
/
/
500
800
合计
500
1200
2400
2900
3200
2价格分析
成本预算如下表2-2所示。
项目
总额（万元）
备注
A料+B料
4320．00
DBTL
41.47
微胶囊
178.76
电费
36.144
水费
10.44
人工
189
总额
4775.814
未包括销售费用（0.8%）
通过以上分析，产品价格定价为30元/块
第三章方案设计
第一节含微胶囊相变材料的聚氨酯泡沫塑料配方原理
聚氨酯（Polyurethane，PU）是聚氨基甲酸酯的简称，凡是在高分子主链含有重复-NHCOO-基团的高分子化合物通称为聚氨酯，自问世以来，聚氨酯就由于制造配方的多变性和制品性能的适应性，以及自身优良的物理机械性能、声学性能、电学性能和耐化学性能，应用十分广泛，品种种类多，几乎渗透到了国民经济的各个部门。
聚氨酯泡沫是聚氨酯的主要品种，约占其总量的70%，己成为近十年来发展速度最快的合成材料之一，年增长率保持在7%左右。
在隔热保温领域起到十分重要的作用。
聚氨酯泡沫制品的基本配方主要由以下原料组成：
（1）多异氰酸酯（如TDI、MDI、PAPI等）——主要原料；
（2）聚醚、聚酯或其它多元醇——主要原料；
（3）胺类或有机锡类催化剂——加快发气和凝胶反应；
（4）泡沫稳定剂——稳定泡沫并控制泡孔孔径；
（5）扩链剂——提高制品的力学性能，如弹性等；
（6）物理发泡剂——汽化后作为气泡来源，同时吸收反应热量，防止泡沫“焦烧”；
（7）水——链增长剂，同时产生CO2气体；
（8）阻燃剂——赋予材料阻燃性；
（9）颜料——提供各种色泽；
（10）脱模剂。
其中，涉及化学反应的原材料为多异氰酸酯、聚醚（聚酯）多元醇、水和扩链剂等。
关键助剂为泡沫稳定剂，而其他助剂如物理发泡剂、阻燃剂、防老剂、抗静电剂等也对聚氨酯泡沫制品的理化性能产生较大的影响。
软质聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyurethaneFoam，简称聚氨酯软泡）通常指有一定弹性的一类柔软的聚氨酯泡沫。
聚氨酯软泡多为开孔的，通常具有密度低、透气、吸音、保温、回弹性好等特点。
本项目选用的聚氨酯软泡原材料是由江阴友邦聚氨酯有限公司提供的阻燃级聚氨酯软泡组合料，由以聚醚多元醇为主的TB-51819型A料、和以异氰酸酯为主的B料YB-628。
相变材料（PhaseChangeMaterials，PCM）是国内外在能源利用和材料科学方面开发研究十分活跃的领域。
它是利用相变材料在温度高于相变点时吸收热量而发生相变（熔化储热过程），当温度下降，低于相变点时，发生逆向相变（凝固放热过程）进行工作的。
相变材料在产生相变时，能够吸收发热体的热量，使其温度不再升高或升高较少；当发热体不工作时，其温度降低，相变材料可以恢复原来的相结构，因此可以多次重复使用，所以在太阳能利用、废热回收、智能建筑等领域有广泛的应用前景。
相变材料的种类很多，在储热过程中，按照材料相态的变化，一般又可分为固-液相变储热和固-固相变储热两大类。
储热材料通常分为多组分的，包括主储热剂、相变温度（凝固点）调整剂、防过冷剂（成核剂）、促进剂、防分离剂（当固、液共存时因密度差异发生相分离时使用）等组分。
理想的固一液相变储热材料应具备以下性质：
（1）熔化潜热高，从而在相变过程中能储存或放出较多的热量。
（2）相变温度适当，能满足需要。
（3）固-液相变的可逆性好，能尽量避免过冷或过热现象。
（4）固-液两相导热系数大，相变过程有较小的膨胀收缩。
（5）相变材料的密度大，比热容大，无毒，无腐蚀性，成本低，制造方便。
在对相变材料的研究中，发现通式为CnH2n+2的正构烷烃具有许多优点:
（1）具有较大的相变热。
（2）随着正构烷烃碳原子数的增加，其相转变温度也规律性地随之增加。
可以根据实际情况，选择合适碳原子数的正构烷烃。
（3）相变过程中不发生降解等化学反应，相变过程可逆，有良好的热循环性能，储热能力稳定。
（4）无毒性，无腐蚀性。
（5）相变时体积变化在17%左右，蒸气压较小。
（6）它主要从石油工业的副产品中取得，材料易得，价格低相变材料由于其自身的特征及特点，己取得了许多重要应用。
如果将相变材料添加到基体材料中，可以使基体材料的温度保持恒定。
然而，固一液相变材料不容易均匀分散到基体材料，并且当相变材料为液态时具有流动性，易污染环境。
相变材料的胶囊化可以很好地解决这些问题，并且可以解决相变材料的疲劳及相变材料与周围材料界面等问题，使材料具有更长的使用寿命。
微胶囊是直径为1-1000μm的微小“容器”，将囊芯材料包裹于囊壁内可制成微胶囊相变材料包覆于胶囊后，它在液态时就不能随意流动;如果胶囊的直径较小，它在基体材料中就比较容易均匀分散;由于囊壁具有一定的韧性而保证相变材料在发生相变时不从囊壁溢出而损失。
将相变材料包裹于囊壁内制成的相变材料微胶囊可实现相变材料的永久固态化。
所以在该项目中，我们采用相转变温度为28.5℃的正十八烷为囊芯，密胺树脂为囊壁的微胶囊改性聚氨酯软泡，者协调作用达到更为优异的隔热效果。
第二节生产规模及产品方案
一生产规模的确定
根据汽车行业市场调查预测，本项目生产规模定为年产聚氨酯软泡塑料2400吨，年工作
日为300天。
二产品方案
本项目拟生产汽车车衣用隔热用保温中间材料-聚氨酯软泡板，尺寸为长：
2m，宽：
1.5m，厚：
0.01m，面积：
3m2，重量：
0.6kg。
第二节生产技术方案
一工艺技术路线
1相变微胶囊的合成
以三聚氰胺、甲醛为囊壁原料，苯乙烯-马来酸酐共聚物为乳化剂，正十八烷（熔点：
28.5℃，相变热：
242.4J/g）为囊芯，用原位聚合法制备以密胺树脂为壁材、正十八烷为囊心的相变材料微胶囊，其中相变材料质量分数为65%左右，微胶囊粒径1-5μm。
原料
质量/g
比例
正十八烷
40
12.08%
苯乙烯-马来酸酐
3.8
1.15%
二聚氰胺
10
3.02%
甲醛
7.21
2.18%
去离子水
270
81.57%
总量
331.01
100.00%
2相变微胶囊与聚氨酯软泡A料混合。
利用高速混合机混合聚氨酯软泡A料和微胶囊，并加入催化剂二月桂酸二丁基锡（DBTL）以稳定发泡。
3聚氨酯软泡浇注成型。
将混合微胶囊的聚氨酯软泡组合料A料与B料利用浇注机浇注，浇注速度为2.5kg/s，A料B料配比为3:
1，温度为60℃，脱模时间为500s。
4聚氨酯软泡塑料切割、包装。
二工艺流程
生产工艺流程选择的原则如下：
（1）产品质量必须符合或超过国家标准，根据我国的实际情况，选择适合我国国情的工艺流程。
（2）先进性是一个综合性指标，它包括技术上的先进和经济上的合理。
（3）选用可靠的生产方法和高效率、低能耗的设备。
（4）根据建厂规模的大小，投资的多少和其他种种相关因素，慎重考虑和设计生产工艺流程。
本项目选择的工艺流程图如下：
三生产设备的选择
本项目工厂构建需要引进的设备主要有：
（1）微胶囊生产线：
反应釜含减速机、搅拌器
（2）聚氨酯泡沫生产线：
聚氨酯软泡浇注机，包括计量泵、驱动电机、原料储罐、温度控制器、搅拌电机加料系统，模具，切割装置
（3）供水、水处理设备
（3）商务网站和信息中心设备；
（4）供电设备：
配电设备、发电设备；
（5）照明设备；
（6）由箱式货车、集装箱车等组成的运输车队。
（7）各种叉车、搬运设备以及必要的服务器、计算机等信息通讯设备等。
设备选择的主要原则有：
1设备的主要参数选择
（l）生产率
设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失，因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，单位产品的平均成本就会增高。
（2）工艺性
机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。
除上面基本要求外，设备操作控制的要求也很重要，一般要求设备操作轻便，控制灵活。
产量大的设备自动化程度应高，进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。
2设备的可靠性和维修性
（l）设备的可靠性
可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。
人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作，以期达到预期的目的，这就是设备可靠性的概念。
选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好，具体的可以从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人一机因素等方面进行分析。
（2）设备的维修性
同样，人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修，即设备的维修性要好。
选择设备时，对设备的维修性可从以下几方面衡量。
①设备的技术图纸、资料齐全。
便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。
②结构设计合理。
设备结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。
③结构的简单性。
在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越小越好，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。
④标准化、组合化原则。
设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。
⑤结构先进。
设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。
3设备的安全性和操作性
（1）设备的安全性
安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。
在设备选型中，若遇有新投入使用的安全防护性元部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。
（2）设备的操作性
设备的操作性属人机工程学范畴内容，总的要求是方便、可靠、安全，符合人机工程学原理。
通常要考虑的主要事项如下：
①操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求，适合一般体型的操作者的要求。
②充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。
③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。
根据以上原则，本项目计划引进的设备有：
序号
设备名称
数量
总金额（万元）
备注
1
乳液聚合反应釜（2000升）
1
1.6
含减速机、搅拌器、温度控制器
2
聚氨酯软泡浇注机
2
5.2
包括计量泵、驱动电机、原料储罐、温度控制器、搅拌电机加料系统
3
液体搅拌机
2
1.4
4
数控泡沫切割机
1
2
5
去离子水生产设备
1
2.5
供微胶囊合成使用
6
去离子水存储罐
3
0.225
单个容量1000L
7
车间电力配套
1
2
含动力、照明、控制
8
备用发电机
1
20
主要设备的规格如下：
设备
型号
规格
生产厂家
合成反应釜
SL-2000
容量：
2000L；搅拌功率：
5.5KW；转速：
80r/min；重量：
2010kg
莱州市胜龙化工机械有限公司
聚氨酯软泡浇注发泡机
TJXDD-150#
功率：
12.05KW；重量：
1T；叶外形尺寸：
长1.7m，宽1.2m，高2m；设备流量：
2.5kg/s
天津旭迪聚氨酯设备有限公司
液体搅拌机
JT/PL-300L
电机功率：
1.5KW；转速范围：
35r/m；生产能力：
270L；料桶容量：
300L
佛山市捷特轻工机械有限公司
数控泡沫切割机
HW-1
切割能力：
100m3空载转速：
2800rpm；额定功率：
5W；电源电压：
380V；功率：
5.2W；锯片直径：
56mm；最大锯切深度：
1200mm
大城县卫昌机械厂
去离子水设备
TL-CS-0.5
操作压力：
1-1.5Mpa；出水量：
0.5t/h；水质：
纯水；功率：
5KW
苏州市滕浪净化设备有限公司
备用发电机
WD269TAD45
输出功率：
450KW；额定电流：
810A；频率：
50Hz；转速：
1500RPM；电压：
400/230V
江都市海华发电设备厂
第四章厂址方案与条件
第一节厂址选择依据
根据化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95），厂址的选择应符合以下基本要求：
1化工企业的厂址选择应全面考虑建设地区的自燃环境和社会环境，认真收集拟建地区的地形测量、工程地质、水文、气象、区域规划等基础资料，进行多方案论证、比较，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合环境和安全卫生要求的建设方案。
2选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及咫风、雷暴、沙暴等气象危害，采取可靠技术方案，避开断层、滑波、泥石流、地下溶洞等地区。
3厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁。
凡可能受江、河、湖、海或山洪威胁的化工企业场地高程设计，应符合国家《防洪标准》的有关规定，并采取有效的防洪、排涝措施。
4厂址应避开新旧矿产采掘区、水坝（或大堤）溃袂后可能淹设地区、地方病严中重流行区、国家及省市级文物保护区，并与航空站、气象站、体育中心、文化中心保持有关标准或规范所规定的安全距离。
5化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。
6化工企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。
7工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。
8化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。
9厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进行顺捷合理的联结。
厂前区尽量临靠公路干道；铁路、索道和码头应在厂后、侧部位，避免不同方式的交通线路平面交叉。
10集中建设的工厂居住区不宜分散在铁路或公路干道两侧，邻近居住区的线路应保持有关规范所规定的距离。
第二节厂址选择与工厂设计
一厂址选择
根据以上厂址选择原则，结合本项目具体生产纲领和工艺路线要求，以及主要原材料运输，经过筛选与提炼，确定厂址为江苏省无锡市江阴市祝塘县，位于暨南大道和长山大道交界处，地理位置示意图如下：
二工厂设计
根据产品和原料以及生产设备规格，工厂设计平面图如下：
第五章原材料供应与能耗
第一节主要原材料供应
目前，聚氨酯泡沫材料的应用已经十分广泛，原材料的供应也在逐渐改进，组合料在工业生产上的应用已经越来越广泛，所以为使加工工艺更为
升级会员 