石制轻质氧化镁无水硫酸钙二氧化碳项目可行性研究报告.docx
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石制轻质氧化镁无水硫酸钙二氧化碳项目可行性研究报告
石制轻质氧化镁无水硫酸钙二氧化碳项目
可行性研究报告
第一章提要
1.1项目名称
某石制轻质氧化镁、无水硫酸钙、二氧化碳项目
1.2承担单位：
某矿业投资有限公司
1.3建设地点：
某市某县某镇
1.4建设性质：
新建
1.5建设内容及规模
本项目是用某石制轻质氧化镁、无水硫酸钙和干冰的生产线建设项目。
本项目为一期工程，总建筑面积为5100m2，其中：
生产区建设包括生产供料车间300m2、生产车间960m2、轻质氧化镁成品车间720m2、无水硫酸钙成品车间720m2、干冰回收成品车间400m2，原料堆场2000m2，合计建筑耐久年限为50年，建筑安全等级为二级。
项目建成后，可生产年产2500吨轻质氧化镁和12000吨无水硫酸钙和3000吨干冰，矿物钙镁利用率均在92%以上。
项目建成后可实现年均收入5203.64万元，年均利税369.03万元，项目经济效益相当可观。
因此项目业主拟通过一期工程产生的效益向当地政府争取土地和政策的扶持，拟在某县冶金建材工业园区内征地500亩，用于扩大投资规模建设项目的二期工程，二期工程计划总投资7600万元，形成年产8000吨工业级轻质氧化镁、40000吨无水硫酸钙和9000吨干冰的生产规模。
1.6建设期限：
2009年1月～2009年11月
1.7总投资及资金筹措
项目总投资2579万元，项目建设资金来源全部由项目业主自筹。
1.8项目效益
项目建成后，可提高公司产品的质量及增强市场应变能力，适应国际市场需求，同时也符合我国合理高效利用资源的产业政策。
项目建设中工艺过程无污染，经济效益显著，年均产值5203.64万元，实现年均利税369.03万元，可安排城乡就业人员80人。
本项目的建设将会充分发挥企业优势，可望取得良好的经济效益及社会效益。
1.9主要技术指标
主要技术经济指标
表1-1
序号
项目名称
单位
数据
备注
1
总投资
万元
2579
其中：
固定资产
万元
2152.11
流动资金
万元
426.89
2
建筑面积
㎡
3100
其中
生产供料车间
㎡
300
生产车间
㎡
960
轻质氧化镁成品车间
㎡
720
无水硫酸钙成品车间
㎡
720
干冰回收成品车间
㎡
400
3
原料堆场
㎡
2000
4
财务内部收益率
%
38.40
所得税前
投资回收期
年
3.84
所得税前
财务净现值
万元
3588.78
所得税前
5
财务内部收益率
%
29.97
所得税后
投资回收期
年
4.47
所得税后
财务净现值
万元
2444.52
所得税后
6
投资利润率
%
30.88
7
投资利税率
%
45.19
8
盈亏平衡点
%
58.28
第二章项目区域概况
2.1建设单位简介
某县某矿业投资有限公司成立于2008年10月23日，法定代表人：
某，注册资本某万元人民币，经营范围：
投资矿业开发、投资房地产、土地开发等。
机构设置及编制人数：
公司下设总经理办公室、生产科、销售科、安保科、物资储备科、财计科、环境监测科、后勤科等8个科室共80人。
2.2发展目标
第一期工程总投资2579万元，其中设备及安装投资1558万元，建筑工程投资376万元，其它工程建设投资135万元，预备费83.11万元，流动资金426.89万元，建设工期为8个月，可年产2500吨轻质氧化镁和12000吨无水硫酸钙和3000吨干冰，矿物钙镁利用率均在92%以上。
工艺过程无污染，经济效益显著，年产值5203.64万元，实现利税369.03万元，可安排城乡就业人员80人。
第二期工程总投资7600万元，计划于2010年开工建设，工期为2年，占地面积500亩，拟建某县冶金建材工业园区内。
其中，征用土地500万元，设备投资4500万元，建筑工程投资1500万元，流动资金1100万元，可年产8000吨工业级轻质氧化镁、40000吨无水硫酸钙和9000吨干冰，年产值达1.6亿元，年上交国家税收3000万元，年实现利润4000万元，可安排城乡就业人员300人。
2.3项目区域概况
某县位于某省某市南部，毗邻两广，处某改革开放的前沿阵地。
现辖17个乡镇，4个国有林场，土地总面积2498平方公里，总人口78万，其中县城面积32平方公里，人口8.3万。
某区位优势明显。
永（某）连（广东连州）二级公路纵贯全境，与高速公路或铁路联结，县城距长沙、广州均在400公里以内，可“朝发午至”；距某机场100公里，距湘南“门户”郴州120公里，距国际旅游名城广西桂林180公里，车程均在2小时以内。
随着衡枣高速的通车，洛湛铁路、贵（州）福（州）铁路、二广高速、夏蓉高速的修建，某作为区域“交通中心”的优势将更加突出。
随着某省公祭舜帝陵大典的举行及九疑山旅游开发的整体推进，某作为辐射海内外的“旅游观光、祭祖朝圣中心”的优势将更加凸显；作为周边地区“商贸物流中心”和“沿海产业转移承接地”的优势将更加鲜明。
某资源富集，物产丰饶。
以石灰岩、锑、铅锌、铀矿为主的矿产资源丰富，可建设大型水泥厂和实施规模开采；以九疑山为龙头的4A旅游资源富集，开发潜力巨大；以小水电为主的水能资源丰富，达12万千瓦，目前开发不到三分之一；以国有企业闲置资产和学校、医院等政府主办事业为主的国有资产及城镇土地储备量大，商机无限；以粮食、蔬菜、烤烟、生猪、肉兔、竹木、水果等为主的农林产品丰富，生产、销售、加工潜力巨大；以九疑大道、城市引水、城镇开发等项目为主的国家、省、市重点工程多，投资效益丰厚。
2007年，该县完成地方生产总值415321万元，同比增长14.2%，增速较去年高2.3个百分点。
其中第一产业增加值140099万元，同比增长5.6%，第二产业增加值82305万元，同比增长20.3%，第三产业增加值192917万元，同比增长17.9%。
三次产业结构比为34：
20：
46，第一产业比重由于受农产品价格快速上涨的影响，较去年提高了1个百分点。
第三章市场预测
3.1轻质氧化镁
（1）产品介绍
轻质氧化镁又称工业氧化镁，为白色无定形粉末，无臭、无味、无毒。
难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因CO2的存在而增大，能溶于酸或铵盐溶液中。
熔点2852℃，沸点为3600℃。
经1000℃以上高温灼烧可转化为晶体；温度升高至1500℃以上则成死烧氧化镁或烧结氧化镁。
遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。
在空气中能逐渐吸收二氧化碳和水分，应密闭贮存，保持干燥。
（2）产品用途
用于制造陶瓷、搪瓷、耐火坩埚、耐火砖等。
用作磨光剂、粘合剂、油漆及纸张的填料，在人造纤维、橡胶（氯丁及氟橡胶）中作促进剂与催化剂，与氯化镁等溶液混合后可制镁氧水泥。
医药上用作抗酸剂和轻泻剂，用于治疗胃酸过多，胃和十二指肠溃疡等病。
也用于玻璃、染料、酚醛塑料等工业。
在化学工业中用于制造金属镁和镁化学品，如硫酸镁、氯化镁及其他化学品，另外也用于水处理、烟道气的洗涤等。
（3）轻质氧化镁化工行业标准
项目
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
氧化镁（MgO）质量分数/% ≥
95.0
93.0
92.0
95.0
93.0
92.0
盐酸不溶物质量分数/% ≤
0.10
0.20
—
0.15
0.2
—
硫酸盐（以SO4计）质量分数/% ≤
0.2
—
—
0.5
0.8
1.0
筛余物质量分数／%
150μm试验筛≤
0
0.03
0.05
0
0.03
0.05
75μm试验筛≤
0.3
0.5
0.8
0.3
0.5
0.8
铁（Fe）质量分数/% ≤
0.05
0.06
0.10
0.05
0.06
0.10
锰（Mn）质量分数/% ≤
0.003
0.010
—
0.003
0.010
—
氯化物（以Cl计）质量分数/% ≤
0.035
0.10
0.15
0.15
0.20
0.30
灼烧失量质量分数/% ≤
3.5
5.0
5.5
3.5
5.0
5.5
堆积密度，g/mL ≤
0.20
0.20
0.25
0.20
0.20
0.25
（4）发展现状
我国是世界上生产镁化合物的主要国家之一通常用于制取镁化合物的固体矿物原料为菱镁矿、某石、水镁石,制取镁化合物的液体原料为天然水溶性镁盐及其溶液海水和盐湖水,氯化镁一般由海水和盐湖水通过晒制食盐和制浪后的废液为原料制得的。
我国轻质氧化镁生产品种有工业氧化镁、活性氧化镁、食品级氧化镁、医药级氧化镁、高纯氧化镁、氧化镁晶须等,目前我国轻质氧化镁总的生产能力约15kt/a,生产厂家30余家。
生产厂均属小型化工厂,一般均在0.6kt/a以下,最大规模1kt/a。
（5）存在的问题
a.我国氧化镁生产规模小,设备陈旧,不能适应国内外,特别是国外市场需求。
国外特别是美国、西欧普通苛性锻烧氧化镁厂均在万吨级以上,而我国轻质氧化镁厂达到千吨级寥寥无几,绝大部分在300-500t/a级。
河北科技大学根据我国某石碳化法生产氧化镁实际情况提出最小经济规模为超细含镁碳酸钙10kt/a,联产轻质碳酸镁1.65kt/a、轻质氧化镁1kt/a。
对现有规模较小企业可以通过技术及设备改造,使生产能力接近经济规模。
新建企业根据经济实力及市场,不能低于此规模,最好向万吨级靠近。
b.氧化镁产品质量不稳定,物耗及能耗较高。
造成原因其一是规模小、设备简陋,必然导致产品质量不稳其二新技术、新设备未能采用,例如二次碳化新工艺采用将大大降低含镁碳酸钙中镁含量,提高含镁碳酸钙使用范围,同时可提高镁回收率10%-15%,轻质碳酸镁工厂成本可降低11%,产量提高26%以上。
采用连续管式热解器比热解罐热解能耗可降低31%,轻质碳酸镁生产总能耗可降低15%。
c.精细二镁产品无论在数量上还是质量上均不能满足市场需求。
近年来精细二镁产品科研成果不断出现,如活性、电熔、硅钢、高纯氧化镁也不断投人市场,但品种、数量均不能满足国内市场需求,更谈不上出口外销,由于二镁精细品种生产量少,也严重影响二镁企业经济效益。
如普通轻质氧化镁国内价格目前不超过8000元/t,而硅钢级氧化镁达2万元/t以上,高纯氧化镁达3万元/t以上。
生产功能化氧化镁产品是镁盐发展方向之一。
（6）发展前景
我国有丰富镁资源,不仅有海水、盐卤、井卤等液体资源,还有十分丰富的菱镁矿、某石、水镁石等天然矿物资源,为发展镁化合物及精细二镁产品提供了坚实的资源优势,生产氧化镁具有能源保证。
我国具有多种原料路线生产氧化镁企业,特别是近十几年来,某石碳化法得到长足发展,在工艺、设备等方面具有中国特色,科技成果不断出现并运用于生产实践中,含镁碳酸钙成功制成并应用,解决了某石碳化法废渣污染,提高了经济效益,在世界上处于领先水平。
近年传统以卤水制镁盐正向高纯、高附加值、专用化、功能化产品发展。
精细二镁产品发展迅速,各种活性氧化镁、专用氧化镁电熔、硅钢、电子、高纯等、医药及食品级氧化镁及碳酸镁、体操用块状碳酸镁、透明碳酸镁等相继投放市场,减少进口量、增加出旧量,形势喜人。
3.2 无水硫酸钙
（1）产品介绍
白色粉末。
在163℃失去结晶水变成无水物。
溶于酸、铵盐、硫代硫酸钠和甘油，微溶于水。
与水混合后形成塑性易浇砌浆体，隔一定时间后硬化成坚固石状体，并伴有微量的体积膨胀及放热。
属于气硬性建筑胶凝物质。
分α型和β型两种。
α型俗称高强度建筑石膏，β型俗称熟石膏（plasterofparis）或烧石膏（burntplaster；calcinedgypsum）。
由生石膏经粉碎至一定细度后加入高压釜，用蒸汽加压蒸煮，干燥、粉碎制得α型。
由生石膏经粉碎、煅烧、粉碎、筛选后制得β型。
（2）产品用途
α型用作建筑上高强度石膏构件、石膏板，铸造模型及机械加工时的固定胶凝加工件。
β型用作建筑材料，粉饰石膏构件，石膏塑像，陶瓷器造型，雕塑模型，粉笔及作为胶凝剂、固定剂、牙科医疗材料等。
项目
指标
陶模型
石膏粉
模型石膏粉
建筑石膏粉
医用
石膏粉
农业用
石膏粉
特级
一级
一级
二级
外观
白色至清灰色粉末
细度（100目筛余物），%
2
2
2
2
5
2
5
拉伸强度，N/cm2
120
110
100
90
70
70
—
终凝时间，min
—
—
—
—
—
13
—
（3）发展现状
a.建筑石膏
生产规模从年产几千吨到10～20万吨的大型自动化程度较高的生产线，从简单的β-半水石膏到几十种不同性能、多种用途的石膏胶结料。
目前，已能生产部分取代进口的模型石膏粉、自流平材料、黏结剂等高档材料，国产粉剂石膏已在北京、上海等地得到推广应用。
建筑石膏粉的产品质量有很大的提高，建筑石膏、模型石膏的国家或行业标准制定并进行了多次修订。
生产工艺由早期的先烧（脱水）后磨工艺发展到先磨后烧及脱水粉磨一体化的新工艺，生产设备也由土炒锅、小回转窑发展到大型的脱水粉磨一体化的立式磨，水泥生产中先进的旋风预热器在山东省泰和集团得到了很好的应用，节能、高效的自磨机、立式细磨机及油锅炉等先进设备也在一些企业推广应用。
b.纸面石膏板。
2000年，纸面石膏生产以来已突破1亿平方米。
据不完全统计，加上外资或合资企业红面石膏板总生产能力将达到4亿平方米。
产品质量提高，品种和功能增多，已逐步开拓国内市场，并批量出口。
纸面石膏板的成本大幅下降，约面和石膏板的复合应用技术有了很大的进步，市场竞争能力和占有率大大提高。
c.石膏砌块、条板等新型墙体材料。
目前国内既有台年产1万平方米砌块的土设备，也有引进和国产年产20～60万平方米的机械化生产线。
江苏、湖北、四川、山西及两广各省市石膏砌块和条板预计2010年国内总产量约为2000万平方米。
d.石膏装饰材料。
石膏装饰材料品种繁多、五光十色、量大面广。
广东广得石膏公司、株州台联合总公司、北京、上海、大连及国内不少大中城市或乡材都能生产开发出各式各样的石膏装饰材料。
经过多的睥改进、创机关报，各种高强、防潮、防火又具有环保功能的石膏装饰板、石膏线条、灯盘、门柱、拱眉等装饰制品不断涌现。
此外，具有吸音、防辐射、防火功能的石膏装饰板正在或将要被推广应用。
预计2010年石膏装饰材料的总产量将在30万吨左右。
e.硬石膏。
我国硬石资源非常丰富，远景地质储量上千亿吨过去开采利用不多。
以南京石膏矿为代表的单一硬石膏矿床开发30年来，硬石膏的开发利用有了很大的发展。
初期同二水石膏一样，仅作为水泥的缓凝剂。
伴随着水泥工业的发展，由于天然的化学的二水石膏的竞争，矿山的产值与效益很低，仅在华东、东北及西南等缺膏地区或交通不便地区得到开发应用。
近30年不，硬石膏在混凝土膨胀剂和特种水泥、硬石膏胶结料及制品等方面的庆用有了很大的发展。
在吴中伟院士的关心和指导下，我国的“膨胀混凝土”、“混凝土结构自防水”及无机防水材料有了很大的发展，以硬石膏为主要原料的混凝土膨胀剂年产销量达40万吨，预计2010年达到百万吨。
最近，湖北大冶灵乡红星石膏矿建成投产。
该矿的硬石膏品位多在90%以上，有1/3在95%以上，白度90%以上，是国内也可能是世界上最好的硬石膏矿石。
它可以生产白度很好的面层粉刷硬石膏、自流平材料、嵌缝联接材料及一系列装饰、装修材料和墙体；要吧生产优质高效混凝土膨胀剂和白水泥；是家禽、家畜、水产饲料良好的添加剂，同时又是食用菌、大豆、油菜、水果等农作物的重要培养基；磨细硬石膏要吧代替煅烧石膏点豆腐；经过超细、提纯之后，特别是双90（2微米颗粒含量90%、白度90）的优质产品可代替轻钙、煅烧高岭土、立德粉及部分钛白粉用作橡胶、塑料、涂料（包括油漆）及造红的功能型填料。
f.化学石膏
化学石膏是人类在生产和环境治理过程中排放出来的废弃物，主要有：
生产磷肥时排除的磷石膏，生产氟酸过程中排出的氟石膏，生产柠檬酸当中排放的柠檬石膏，制造食盐时副产的盐田石膏，治理烟气中的有毒气体——二氧化硫而排出的脱硫石膏等。
（4）前景方向
1.超细、提纯、改性的无水硫酸钙。
目前，国内已有专家将二水石膏经过脱不、超细、提纯和改性等一系列加工后，制造成一种称为凯色粉的高档产品。
它可以取代立德粉、超细的煅烧高岭土、滑石、重质碳酸钙（或轻钙），可以代替部分钛白粉用作橡胶、塑料、涂料中的填料。
由于中工后的我水硫酸钙与有机材料亲合力强，可以大量掺入，掺入量为重钙或轻钙掺入量的2倍以上，制品的强度、刚性、表面硬度、耐酸性、耐候性、热稳定性均有所提高，而每吨制品的成本即下降了200多元。
根据他们的成果，在山西晋城已建成加工厂进行批量生产。
凯色粉已在江苏、上海、海南等地推广应用。
根据实验资料，石膏专业委员会专家组准备在湖北大冶灵乡用优质硬石膏加工微米级硫酸钙，用于橡胶、塑料及涂料中，与凯色粉一样将得到很好的应用。
而优制硬石膏无需煅烧，又可以简化一些加工厂工艺，节省能源，降低成本，提高产品的市场竞争能力，有望大量发展。
2.石膏晶须（纤维硫酸钙）。
90年代初，上海建筑科学院就研制成主账径比的石膏晶须（可达100），采用水热法蒸压工艺，但公公是实验室结果，没能坚持下去，当时也不太了解它的作用和重要性。
之后，东北大学和沈阳昂立新材料公司用水热法制造出长径比为20左右的石膏晶须，用作尼龙的增强材料，取得一定成果，并建立了一条年产600吨的生产线。
武工大也研究出制造石膏晶须的专利技术。
山西、大事阳有些专家也进行了研究。
在南京、山东，用常压溶解重结晶的原理，以化学石膏、天然二水石膏试验，制造了一些二水纤维硫酸钙，因工艺、设备不完善，纤维的长径比仅20～30，多为纤维束，还实验了几种干燥、脱胎换骨水的方法，目前尚未找到完善的工艺和设备。
用这些纤维硫酸钙在造纸厂做试验也未获得满意的结果。
根据有关资料介绍：
国际上石膏晶须的商品名称为“ONODA-GPF”，基本上用水热法制造，有半水和无水几种。
石膏晶须主要用于树脂、橡胶、涂料、造纸中的增强剂或功能型填料，又可以用于磨擦材料、建筑材料、密封材料、保温及阻燃材料等。
石膏晶须具有优良的性能，作为增强剂可提高制品强度30%左右。
目前国际市场上的价格为每吨3万元。
我们预测的价格每吨不到1万元。
石膏晶须是一种对人体无害或危害极小的矿物纤维，国内仅有一家试生产，市场基本上是一片空白，大多数人还不了解、不会用，总以为价格比一般填料高而不敢用。
其实，石膏晶须（纤维硫酸钙）是一种性能优良、价格低廉（比碳化硅、二氧化钛等纤维低好多），也是绿色环保材料，应该大力发展。
3. 轻质、高强、耐水、保温的石膏复合墙。
长期以来，国内不少单位开发了一些石膏复合墙体，如轻钢龙骨纸面石膏板夹岩板复合墙体、纤维石膏板或石膏刨花板等与龙骨的复合墙体，加气（或发泡）石膏保温板或砌块复合墙体，石膏与聚苯泡沫板、稻草板、蜂窝纸芯、麦秸芯板等复合的大板等。
特别是纤维增强低硷主水泥（GRC板）或硬石膏水泥压力板与各种有机、无机芯材复合墙体，既可以做内墙也可以做外墙。
有条件的地区和工厂，可与建筑设计、施工及建设单位密切配合，组织生产各种装配工石膏复合墙板、屋面乃至包括门客的盒子间。
这种工厂化生产建筑物各种组件，而后现场装配，可提高建筑速度和质量，降低造价，减轻工人的劳动强度和环境污染，是新型建材的发展方向。
3.3 干冰（二氧化碳）
（1）产品介绍
干冰是固态的二氧化碳，在常温和压强为6079.8千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压迅速蒸发，便凝结成一块块压紧的冰雪固体物质，其温度是零下78.5℃。
干冰蓄冷是水冰的1.5倍以上。
（2）产品用途
和氧气或氢气比较，二氧化碳显得易液化、固化。
只要把压强加到60×1.01×105Pa，二氧化碳气就可变成无色液体。
若继续降温、加压很快可由雪状固体变成外形像冰一样的固体。
固态的二氧化碳称做“干冰”。
“干冰”是一种比冰更好的致冷剂，它冷却的温度比冰低的多，可以产生-78℃的低温。
而且，“干冰”熔化时，不会像冰那样变成液体，它直接蒸发成为温度很低的、干燥的二氧化碳气体，因此它的冷藏效果特别好。
“干冰”经常用于保藏容易腐烂的食品。
用飞机从高空撒布“干冰”，它能使空气里的水蒸气冷凝，变成水滴下降。
因此“干冰”可用于人工降雨。
植物的生长发育离不开光合作用。
在植物体中的叶绿素通过光合作用能将二氧化碳转换成糖和淀粉。
在温室里施用二氧化碳作肥料，可以提高农作物的产量。
（3）干冰质量标准
纯度：
99.99％（白色晶体状）
密度：
≥1.4G/C.C
温度：
-78.9℃
含水量：
≤30ppm
酸度：
符合试验
气味：
无异味
油份：
未检出
（4）市场现状
国内拥有可以开发利用的丰富的CO2资源。
国内现有大、中、小合成氨厂1000多家,以中型厂计,如对排放的CO2废气加以回收,每厂每年即可开发1万～5万t的CO2产品。
国内酒精厂、石化厂、炼油厂等也均有优质的CO2资源。
另外,我国在10多个省的30多个地区发现了高含量的CO2气田,多数气田CO2纯度在95%以上,最高可达到99．88%,是几乎可以直接利用的优质天然CO2资源。
80年代初期,我国合成氨厂、酒精厂开始回收利用排放的CO2，生产规模均在3000t／a以下,基本上是自产自用或以销定产,当时国内CO2产销量不足3万t。
80年代末期，国内CO2产销量迅速增长到20万t，市场已经初具规模。
进入90年代,随着我国工农业经济的多元化发展,国内CO2需求量快速增长,至1997年国内55家中型合成氨厂中已建成34套CO2回收装置,总生产能力约23万t／a,其中最小规模为1000t／a,最大规模为3万t／A,万吨以上规模有9家；国内酒精厂、啤酒厂已有百余家安装了CO2回收、精制装置,总生产能力可达18万t／a,最大规模为2万t／a；炼油厂、石化厂已建成和在建数套大型CO2回收装置,华东石油地质局利用江苏黄桥CO2气田、东北石油地质局利用吉林万金塔CO2气田开发的南北两大气田气CO2产品也先后投入市场,总生产能力在15万t／a以上。
目前国内CO2生产能力近60万t／a,国内市场需求量在50万t／a左右。
预计2000年,国内CO2市场规模将达到83万t／a,接近世界发达国家（如日本）80年代末、90年代初的市场规模。
国内CO2市场需求量的快速增长,引起众多海外CO2公司的高度重视,上述CO2生产装置的迅速发展,与海外著名气体公司的参与密切相关。
近年,世界各大工业气体公司,如英国的BOC公司、法国的法液空公司、美国的普莱克斯公司、CBI公司、日本的岩谷公司以及我国台湾的泾福公司等先后投资国内,在资源丰富、市场潜力较大的省市纷纷建厂。
其中英国BOC公司投资最大,在我国成立的合资公司最多,液体CO2的产量和市场占有率也最高。
BOC公司以其开发的新型CO2生产设备作为资本投入方式,在我国已引进8套1万t／a的液体CO2生产设备,其中6套已在抚顺、大连、迁安、胶南、兴平、资江正式运行,另2套正在寻找合作伙伴。
世界三大工业气体公司之一的美国普莱克斯公司独自经营的固体CO2项目已在某省岳阳正式签订项目书。
该项
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