危险源识别.docx
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危险源识别
危险源识别、风险评价及控制措施一览表
部门：
锅炉车间
序号
活动
危险源
影响后果
风险评价
风险等级
现有控制措施
L
S
R
1.
化水间
人员上下爬梯过快且不扶扶手
人身伤害
3
3
9
中等风险
加强职工安全教育，提高安全意识；楼梯口设置上下楼梯，注意安全的安全标志
接触制水用药品
化学灼伤及其他伤害
2
5
10
中等风险
严格执行环境运行控制程序及管理方案，加强员工安全技能培训教育,严格执行安全操作规程进行安全意识和能力教育，制定并执行操作规程和管理制度，杜绝违章。
按《安全生产检查管理制度》；应急措施：
：
人身伤害事故应急预案
盖板断裂、缺失，巡检或作业时跌入地沟
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、及时修复缺失、断裂的盖板；
2、未修复前，加强现场照明，设置临时警示护栏
2.
危化品使用
危险化学品存放保管不善被人随意动用
人身伤害
2
3
6
可容忍
严格危险化学物品管理制度，危化品定点放置，并严格执行领用使用制度；
盛装化学品的容器与饮用水容器混放
误食中毒
2
4
8
可容忍
严格危险化学物品管理制度，危化品定点放置，并严格执行领用使用制度；
危化品违规盛装在不明小桶内放置
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
严格危险化学物品管理制度，危化品定点放置，并严格执行领用使用制度；
危险化学品的管道离地面过低且无禁止踩踏的标志
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
危险化学品管道按要求进行颜色标识，设置警示标识
3.
清水池巡检
路面湿滑人员巡检时坠入清水池
溺水
2
3
6
可容忍
1、及时修复缺失的护栏，在护栏处设置安全标志；2、加强员工安全教育，巡检时注意安全；3、制定溺水应急预案，并组织培训；
4.
中和水池
捞漂中和水池浮物时未采取可靠措施
溺水
2
4
8
可容忍
取样时双人操作进行监护，加强职工安全教育；现场设置当心落水安全标志；制定溺水事故应急预案，实施演练；
5.
化水综合泵房
运行中的泵，联轴器无护罩
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩；
2、现场张贴机防止械伤的害安全标识；
6.
酸碱储罐
盐酸罐液位计损坏泄露盐酸
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
盐酸罐阀体裂纹泄露盐酸
腐蚀伤害
3
3
9
中等风险
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
盐酸管道碎裂泄露盐酸
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
液碱罐液位计损坏泄露烧碱
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
液碱罐阀体损坏泄露烧碱
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
液碱管道碎裂泄露烧碱
腐蚀伤害
2
5
10
中等风险
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
卸酸碱时液位计不准导致酸碱泄露
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
人员上下酸碱储罐爬梯过快且不扶扶手
人身伤害
2
5
10
中等风险
加强职工安全教育，提高安全意识；楼梯口设置上下楼梯，注意安全的安全标志
7.
卸酸碱泵检修
检修卸酸碱泵时被泵内的残留酸碱腐蚀
腐蚀伤害
2
3
6
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
8.
计量箱
计量箱加酸碱时未及时关闭阀门导致酸碱喷溅
腐蚀伤害
2
4
8
可容忍
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
9.
次氯酸钠
次氯酸钠罐体裂纹泄露液体
腐蚀伤害
3
5
15
中等风险
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
次氯酸钠管道破裂泄露次氯酸钠
腐蚀伤害
3
3
9
中等风险
1、严格执行危化品管理制度，加强危化品设备的维护检查；
2、制定危化品泄露应急预案，实施演练；
10.
循环水池巡检
雨雪天循环水池周边湿滑
摔伤、溺水
2
4
8
可容忍
加强人员安全教育，雨雪天气巡检注意防滑
循环水池护栏缺失人员巡检时意外坠入循环水池
溺水
3
3
9
中等风险
1、及时修复缺失的护栏，在护栏处设置安全标志；2、加强员工安全教育，巡检时注意安全；3、制定溺水应急预案，并组织培训；
11.
冷却塔
冷却塔未定期检修爬梯不牢固
高空坠落
2
4
8
可容忍
冷却塔爬梯定期检查维护；加强设备设施检查，及时消除缺陷；人员检修冷却塔登爬梯时注意佩戴安全带、安全帽，办理登高作业证并严格执行相关安全措施；
冬季冷却塔本体结冰严重
冷却塔坍塌
2
4
8
可容忍
及时清理冷却塔积冰；
检修冷却塔时未挂安全带
高空坠落
3
4
12
中等风险
加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
室外、楼梯高陡
高空坠落、摔跌伤害
3
3
9
中等风险
进行安全意识和能力教育，制定并执行操作规程和管理制度，杜绝违章。
按《安全生产检查管理制度》；应急措施：
：
人身伤害事故应急预案；
意外跌入水池
淹溺
3
3
9
中等风险
编制：
日期：
2013年12月12日
危险源识别、风险评价及控制措施一览表
部门：
锅炉车间
序号
活动
危险源
影响后果
风险评价
风险等级
现有控制措施
L
S
R
12.
输煤班行车行车运行
行车钢丝绳断裂坠物伤人
人身伤害
2
3
6
可容忍
1、严格落实行车年检，定期对行车进行维护保养；2、加强员工安全教育，起重物下严禁站人；
行车吊物拴挂不牢坠物伤人
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；2、加强员工安全教育，起重物下严禁站人；
行车刹车片失灵
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、严格落实行车年检，定期对行车进行维护保养；
行车起吊物品时指挥失误
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强员工培训，特种作业人员持证上岗；
行车起吊运行时未严格执行安全规定
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强员工培训，特种作业人员持证上岗；
行车起吊物件时脱钩坠物
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强员工安全教育，起重物下严禁站人；
3、严格落实行车年检，定期对行车进行维护保养；
行车轨道紧固螺丝松动
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、严格落实行车年检，定期对行车进行维护保养；
行车大、小钩失修，意外坠落
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强员工安全教育，起重物下严禁站人；
3、严格落实行车年检，定期对行车进行维护保养；
行车操作人员无证上岗
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强特种作业人员培训，特种作业人员持证上岗，定期考核；
行车司机违反规定酒后上岗
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强特种作业人员培训，特种作业人员持证上岗，定期考核；严格车间管理制度，严禁酒后上岗；
行车司机违反规定疲劳作业
人身伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强特种作业人员培训，特种作业人员持证上岗，定期考核；严格车间管理制度严禁疲劳作业；
行车停运时未将行车门上锁人员误登行车轨道
高空坠落
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强行车司机教育，行车停运时将行车小门上锁；
行车运行过程中行车门未上锁人员误登行车轨道
高空坠落
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强行车司机教育，行车运行时将行车小门在内部上锁；
行车吊运时物品在规定线路
坠物伤人
2
4
8
可容忍
严格吊装作业制度，加强行车司机培训，并规定物品调运线路；
行车行驶路线下方“注意起吊物”标识损坏或缺失
坠物伤人
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度，加强现场安全标识的维护；
行车吊钩安全警示色褪色，不清晰
碰伤
2
4
8
可容忍
严格按照《起重机械危险部位与标志》标准要求对行车吊钩进行标识
行车起吊限重装置失效，导致行车超载
坠物伤人
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度；
2、加强员工安全教育，起重物下严禁站人；
3、严格落实行车年检，定期对行车进行维护保养；
行车轨道接地失灵导致轨道带电
触电伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度，行车接地线定期检查，保证接地线有效
雷雨天未将行车电源断电
雷击伤害
2
4
8
可容忍
1、严格吊装作业制度，雷雨天气及时对行车断电；
31.
煤场
在煤场行走时未注意车辆
车辆伤害
2
3
6
可容忍
制定煤场管理制度，规范煤场内机动车管理；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
煤场堆煤过陡导致坍塌
人身伤害
3
4
12
中等
风险
制定煤场管理制度，煤堆禁止堆放过高；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
煤场起风时作业环境内粉尘大，人员未佩戴防尘口罩
职业病
3
3
9
中等
风险
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强操作人员培训教育，粉尘浓度大的场所佩戴好防尘口罩；
煤场存煤干燥产生粉尘
危害健康
2
4
8
可容忍
1、煤场工作人员配发防尘口罩；2、年度组织职业病体检；
煤场存煤干燥自燃
火灾
2
4
8
可容忍
1、每日对煤场进行巡检；2、煤场存煤定期轮换，使用存放过久的煤；3、炎热干燥天气煤场喷雾系统对存煤喷水降温；
36.
行车检修
行车检修时未做安全措施导致行车意外启动
人身伤害
2
3
6
可容忍
严格《电业安全工作规程》中有关规定，检修行车对行车采取安全措施，断电挂牌；
检修行车轨道时未挂安全带
坠落摔伤
2
4
8
可容忍
严格遵守《高处作业管理制度》登高作业佩戴安全带，对不按规定落实安全措施的进行处罚，加强安全教育；
在行车桥梁上作业未挂安全带
坠落摔伤
2
4
8
可容忍
严格遵守《高处作业管理制度》登高作业佩戴安全带，对不按规定落实安全措施的进行处罚，加强安全教育；
39.
输煤系统
人员在停止运行的皮带上行走、坐卧
人身伤害
2
4
8
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
违规用皮带传递物品
人身伤害
2
4
8
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
人员违规乘坐皮带
机械伤害
2
4
8
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
皮带启动前未测绝缘，绝缘不合格导致外壳带电
触电
2
3
6
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
43.
皮带电源开关标识不清，人员将备用皮带误合闸
人身伤害
2
4
8
可容忍
备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；定期清理维护电源开关标识；
夜间人员疲惫作业导致将备用皮带误合闸
人身伤害
2
4
8
可容忍
备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；严格工作时间，避免疲惫作业；
皮带运行时更换辊子
人身伤害
2
4
8
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强职工安全教育，提高安全意识；建立考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育
输煤系统电源线磨损导致漏电
触电
2
4
8
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工安全用电培训；定期对线路进行检查维护，消除隐患；
输煤过程
输煤系统作业时粉尘浓度大人员未佩戴防尘口罩
职业病
3
4
12
中等风险
严格执行《输煤操作规程》，按要求配发劳动防护用品，并要求佩戴，对违反规定者进行处罚；加强职工安全教育，提高安全意识
处理皮带跑偏时工具被卷进辊子，导致手被碰伤、损伤皮带
人身伤害
2
3
6
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志
人员违规跨越皮带造成伤害或被皮带卷走
人身伤害
3
3
9
中等风险
严格执行《输煤操作规程》，加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
皮带跑偏处理不及时导致损伤皮带
设备损坏
2
3
6
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工工作责任心培养和提升；
启动皮带时未仔细巡查现场、检查设备导致皮带伤人
人身伤害
2
3
6
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
将卫生工具放在皮带上，掉入煤仓
设备损坏
2
3
6
可容忍
严格执行《输煤操作规程》，加强员工培训，规范上煤操作；规范现场管理制度，卫生工具严禁乱放；
53.
装载机
装载机司机无证上岗
车辆伤害
2
3
6
可容忍
严格《煤场管理制度》相关规定，铲车从煤堆取煤时避免形成陡坡；及时消陡坡；
装载机司机违反规定酒后作业
车辆伤害
2
3
6
可容忍
严格《煤场管理制度》相关规定，及时消陡坡；
装载机司机疲劳作业
车辆伤害
2
3
6
可容忍
加强特种车辆维修维护保养，及时修复损坏的车灯；加强职工安全教育，严禁使用照明损坏的车辆；
装载机行驶过程中司机精力不集中
车辆伤害
2
4
8
可容忍
认真执行《装载机安全操作规程》，加强装载机驾驶人员培训；装载机司机经考核合格后方上岗
煤堆过陡装载机在煤堆挖煤时煤堆塌陷
坍塌
3
3
9
中等风险
认真执行《装载机安全操作规程》，加强装载机驾驶人员培训；装载机司机经考核合格后方上岗
煤堆较陡装载机在煤场煤堆上行驶发生倾倒侧翻
车辆伤害
2
3
6
可容忍
认真执行《装载机安全操作规程》，加强装载机驾驶人员培训；装载机司机经考核合格后方上岗
夜间上煤装载机大灯未亮
车辆伤害
2
3
6
可容忍
认真执行《装载机安全操作规程》，加强装载机驾驶人员培训；装载机司机经考核合格后方上岗
装载机在煤场行驶速度过快
车辆伤害
2
3
6
可容忍
认真执行《装载机安全操作规程》，加强装载机驾驶人员培训；装载机司机经考核合格后方上岗
装载机铲斗内有物品时举臂行驶
车辆倾翻
2
3
6
可容忍
认真执行《装载机安全操作规程》，加强装载机驾驶人员培训；装载机司机经考核合格后方上岗
62.
车辆驾驶过程
车辆夜间行驶道路照度不够
人身伤害
2
3
6
可容忍
严格按照《工业企业照明设计标准》，加强现场照明，确保照度达标；
编制：
日期：
2013年12月12日
危险源识别、风险评价及控制措施一览表
部门：
锅炉车间
序号
活动
危险源
影响后果
风险评价
风险等级
现有控制措施
L
S
R
63.
方案制定、方案审核和工作准备
方案缺乏HSE控制措施
设备事故和人员伤害
2
4
8
可容
忍
执行环境运行控制程序及管理方案，加强检查、执行公司检维修管理制度，加强可燃气体浓度检测。
未按规定审核方案
设备事故和人员伤害
2
4
8
可容
忍
未按规范穿戴劳动防护用品
人员伤害
2
4
8
可容
忍
现场没有蒸气或蒸气压力不够
可燃气体爆炸人员伤害
2
4
8
可容
忍
执行环境运行控制程序及管理方案，加强员工安全技能培训教育,严格执行安全操作规程
现场没有氮气或氮气压力不够
可燃气体爆炸人员伤害
2
3
6
可容
忍
执行环境运行控制程序及管理方案，加强员工安全技能培训教育,严格执行安全操作规程
PLC可燃气体浓度报警
可燃气体爆炸人员伤害
3
4
12
中等
风险
执行环境运行控制程序及管理方案，加强员工安全技能培训教育,严格执行安全操作规程
干气阀未关阀或泄漏
可燃气体爆炸人员伤害
3
4
12
中等
风险
执行环境运行控制程序及管理方案，加强员工安全技能培训教育,严格执行安全操作规程
炉体内未开启引风机置换15分钟
可燃气体爆炸人员伤害
3
4
12
中等
风险
执行环境运行控制程序及管理方案，加强员工安全技能培训教育,严格执行安全操作规程
71.
锅炉点火
点火油（气）枪漏油（气）
火灾
3
4
12
中等
风险
1、操作人员配发工作皮鞋、披肩帽防尘口罩等防护用品；
2、职工安全教育，强调劳保用品的佩戴；
点火油（气）枪头雾化不良
爆炸
3
3
9
中等
风险
执行执行环境运行控制程序及管理方案，加强设备维护保养，点火前试验点火油枪；
锅炉点火失败或着火熄灭后未进行吹扫，直接点火
爆炸
3
5
15
中等
风险
严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中相关规定，加强设备维护保养，定期试验点火油（气）枪，做雾化试验；
74.
锅炉启动
给水泵盘车时未作安全措施
人身伤亡
2
4
8
可容
忍
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
给水泵运行时产生的噪音
听力损伤
2
2
4
可容
忍
1、加强职工安全教育，运行人员巡检时佩戴耳塞；
2、减少在现场处逗留时间；
引风机盘车时未作安全措施
人体伤害
2
4
8
可容
忍
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
引风机启动前未将挡板关闭
设备损坏
2
4
8
可容
忍
严格落实操作票制度，启动引风机时检查好挡板开关情况
送风机盘车时未做安全措施
人体伤害
2
4
8
可容
忍
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
送风机运行时产生的噪音
听力损害
2
2
4
可容
忍
加强职工安全教育，运行人员巡检时佩戴耳塞；减少在现场处逗留时间。
送风机就地电源开关标识不清，引起误操作
机械伤害
2
4
8
可容
忍
加强完善设备标识，防止标识不清引起的误操作；
给煤机运行中传送带护罩损坏未及时修复
机械伤害
2
4
8
可容
忍
1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩
2、现场张贴机防止械伤的害安全标识；
高压管道焊口意外泄露
烫伤
2
3
6
可容
忍
加强高温蒸汽管道维护、保温；高温蒸汽管道投运时注意暖管避免升温过快；
高温蒸汽管道保温棉缺损
烫伤
2
3
6
可容
忍
加强高温蒸汽管道保温维护、保温棉缺失的及时修复；
二次风机盘车时未做安全措施
机械伤害
2
4
8
可容
忍
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
一二次风机就地电源开关标识不清，引起误操作
机械伤害
2
3
6
可容
忍
1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩
2、现场张贴机防止械伤的害安全标识；
86.
锅炉运行（含导热油炉）
锅炉运行中锅炉超压、超温
人身伤害
3
5
15
中等
风险
1、保证锅炉正常可靠投运，系统稳定，防止发生超压、超温现象；2、加强岗位培训，提高应急突发事故的处理能力；
87.
高加运行
高加安全阀故障未及时维修校验
烫伤
2
3
6
可容
忍
加强压力容器的安全附件定期校验、校对，保证其功能的可靠性；
高加检修后本体保温棉拆除后未及时恢复
烫伤
2
3
6
可容
忍
加强高温蒸汽管道保温维护、保温棉缺失的及时修复；
高温蒸汽阀门保温棉缺损
烫伤
2
3
6
可容
忍
加强高温蒸汽阀门保温维护、保温棉缺失的及时修复；
高加投运时暖体不充分导致疏水管道水击
管道爆破
2
3
6
可容
忍
重要设备投运、停运操作，办理操作票，并严格按照规定执行，避免设备事故的发生；
投高加时排水阀开的过大热水、蒸汽喷溅
烫伤
3
3
9
中等
风险
加强人员操作培训，严格按照步骤操作；排水阀加设电动装置，远程操作；
玻璃管水位计保护罩损坏未及时修复
烫伤
2
4
8
可容
忍
严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中相关规定，玻璃水位计防护装置齐全；
高加疏水器故障造成满水
设备事故
2
3
6
可容
忍
加强运行中高加参数的监控，高加水位设高低限报警；水位超出限值及时放水；加强高加疏水器的维护，及时消除缺陷；
高加水位计不准造成高加满水
设备事故
2
3
6
可容
忍
加强压力容器的安全附件定期校验、校对，保证其功能的可靠性；
高加运行中压力表失效
爆破、烫伤
2
3
6
可容
忍
加强压力容器的安全附件定期校验、校对，保证其功能的可靠性；
96.
锅炉运行巡检
锅炉本体爬梯上放置杂物
高空坠物
3
4
12
中等
风险
严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。
提高安全意识；
锅炉平台栏杆缺失、损坏未及时修复
高空坠落
2
4
8
可容
忍
严格按《GB4053[1].3-93固定式工业防护栏杆安全技术条件》的要求设置护栏；
锅炉本体爬梯栏杆缺失损坏未及时修复
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