中速磨煤机及常见问题简答.docx
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中速磨煤机及常见问题简答
中速磨煤机
中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。
中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。
中速磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥；在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
经过上述加工过程，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。
优质中速磨煤机具有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉，维修方便等特点。
●THM辊盘式磨煤机是一种高效节能型磨煤机，广泛用应于冶金，电力，建材，化工等行业的制粉系统，适应于粉磨烟煤、无烟煤、混合煤、水泥、矿渣等原料。
●THM辊盘式磨煤机是一种三辊型的磨煤机，工作原理由三个磨轮通过旋转的磨盘带动，进行碾磨工作，原煤经管道中心落在磨盘上后，由旋转的磨盘产生离心力将其输送至碾磨辊道上，碾磨压力由液压加弹簧装置控制，通过加压系统，压力传至基础。
煤粉干燥和输送靠热风进行，热风通过旋转喷环均匀分布于圆周方向，将碾磨好的煤粉送至磨煤机上部的分离器，煤粉细粉排出磨机，粗粉重新返回磨内粉碾磨。
●该磨机是在HP、RP、HPS、HRM的基础上，由我公司自主开发的产品。
具有结构简单、液压弹簧复合加载。
●该机单位耗电低，占地面积小，运行可靠，内部阻损低。
●粉碎比大，碾磨零件寿命长，换辊速度快，比其它中速磨换辊速度快30%。
●对煤粉适应范围宽，对（石块，木块，铁块）要求低。
型号
基本产量t/h
磨盘直径mm
入料粒度mm
磨盘转数r/mim
功率KW
THM80
3-5
800
≤40
45
55
THM110
5-8
1100
≤40
41
110
THM125
9-13
1250
≤40
38
132
THM130
13-17
1300
≤40
35
180
THM140
15-20
1400
≤40
33
200
THM150
18-25
1500
≤40
30
250
中速磨煤机风环的作用，位置及风环风速选取
原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处（装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环）。
热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱（石子煤箱）。
出处：
工作过程
有电动驱动通过减速装置和垂直布置的主轴带动磨盘或磨环转动。
原煤经落煤管进入两组相对运动的研磨部件的表面，在压紧力的作用下受到挤压和研磨，被粉碎成煤粉。
磨制成的煤粉随碾磨部件一起旋转，在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至风环上方。
热风经装有均流导叶片的风环整流后，以一定的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥，并带入磨煤机上部夫人煤粉分离器。
不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来，返回到磨研区重磨，合格的煤粉经煤粉分离器由干燥剂带出磨外，进入一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。
风煤比的调整
磨煤机出力及煤粉细度受风煤比的影响较大，同时也受到磨煤机料位的影响。
一般风煤比大、通风量大时煤粉偏粗，其携带出的煤粉量和颗粒也大。
运行中通常受到煤质的变化，尤其是一次风量受被磨制煤发热量的变化，影响较大。
发热量高时（达到26000kJ/kg），一次风量低；发热量低时（20000kJ/kg），相应的一次风量也高；由于发热量的不稳定，造成磨煤机通风量的变化，进而影响到煤粉细度。
按照磨煤机预设的风煤比控制曲线运行，显然不适合煤质大幅度波动的运行情况。
因此，需根据煤质及实际运行情况，及时调整控制风煤比，避免煤粉细度的波动。
出处
锅炉运行初级简答题
1.流动阻力分为哪几类?
阻力是如何形成的?
答案:
实际液体在管道中流动时的阻力可分为两种类型：
一种是沿程阻力，它是由于液体在管内运行，液体层间以及液体与壁面间的摩擦力而造成的阻力；另一种是局部阻力，它是液体流动时，因局部障碍（如阀门、弯头、扩散管等）引起液流显著变形以及液体质点间的相互碰撞而产生的阻力。
2.简述层流、紊流，液体的流动状态用什么来判别?
答案:
层流，是指液体流动过程中，各质点的流线互不混杂，互不干扰的流动状态。
紊流，是指液体运动过程中，各质点的流线互相混杂，互相干扰的流动状态。
液体的流动状态是用雷诺数Re来判别的。
实验表明，液体在圆管内流动时的临界雷诺数为Recr=2300。
当Re≤2300时，流动为层流：
当Re＞2300时，流动为紊流。
4（La5C3004）.何谓对流换热，影响对流换热的因素有哪些?
答案:
对流换热，是指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。
影响对流换热的因素有：
对流换热系数、换热面积F、热物质与冷物质的温差t1-t2。
5（La5C3005）.什么是超温和过热，两者之间有什么关系?
答案:
超温或过热就是在运行中，金属的温度超过金属允许的额定温度。
两者之间的关系：
超温与过热在概念上是相同的。
所不同的是，超温指运行中出于种种原因，使金属的管壁温度超过所允许的温度，而过热是因为超温致使管子爆管。
也就是说超温是过热的原因，过热是超温的结果。
6（La5C4006）.什么是离心式风机的特性曲线?
离心式风机实际的性能曲线在转速不变时，其变化情况如何?
答案:
当风机转速不变时，可以表示出风量Q-风压P，风量Q-功率P，风量Q-效率等关系曲线。
由于实际运行的风机，存在着各种能量损失，所以Q-P曲线变化不是线性关系。
由Q-P曲线可以看出风机的风量减小时全风压增高，风量增大时全风压降低。
这是一条很重要的特性曲线。
7（La5C5007）.风机发生喘振后会有什么问题?
如何防止风机喘振?
答案:
当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。
大容量高压头风机喘振严重，危害很大，直接影响了锅炉的安全运行。
为了消除风机工作的不稳定性，大容量管路中应选择Q-P特性曲线没有峰值的风机或者采取合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。
8（Lb5C1010）.影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些?
答案1）影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积F和冷热流体的传热平均温差Δt。
（2）增强传热的方法：
①提高传热平均温差Δt；②在一定的金属耗量下增加传热面积F；③提高传热系数K。
9（Lb5C1011）.提高朗肯循环热效率的途径有哪些?
答案1）提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。
（2）降低排汽压力（亦即工质膨胀终止时的压力）。
（3）采用中间再热、给水回热和供热循环等。
10（Lb5C1012）.简述中速磨煤机工作原理。
答案:
原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处（装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环）。
热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱（石子煤箱）。
11（Lb5C1013）.什么是直吹式制粉系统，有哪几种类型?
答案:
磨煤机磨出的煤粉，不经中间停留，而被直接吹送到炉膛去燃烧的制粉系统，称直吹式制粉系统。
直吹式制粉系统大多配用中速磨煤机或高速磨煤机（风扇磨或锤击磨）。
根据排粉机安装位置不同，直吹式制粉系统分为正压系统与负压系统两类。
12（Lb5C1014）.螺旋输粉机（绞龙）的作用是什么?
答案:
螺旋输粉机用于中间储仓式制粉系统。
它上部与细粉分离器落粉管相接，下部有接到煤粉仓的管子。
带动输粉机螺杆旋转的电动机，可以正、反方向旋转。
因此，它既可把甲炉制粉系统的煤粉输往乙炉煤粉仓，也可将乙炉制粉输往甲炉煤粉仓，提高运行的可靠性。
13（Lb5C2015）.排粉机的作用是什么?
答案:
排粉机是制粉系统中气粉混合物的动力来源，靠它克服流动过程中的阻力，完成煤粉的气力输送。
在直吹式制粉系统、中间储仓式乏气送粉系统中，排粉机还起一次风机作用，靠它产生的压头将煤粉气流吹送到炉膛。
14（Lb5C2016）.密封风机的作用是什么?
答案:
在正压状态运行的磨煤机，不严密处有可能往外冒粉，污染周围环境，甚至可能通过转动部分的间隙漏粉，加剧动静部位及轴承的磨损，并使润滑油脂劣化。
为此，这些部位均应采取密封措施，即送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气，阻止煤粉气流的逸出。
密封空气的气源，小型磨煤机一般用压缩空气，大型磨煤机则安装专用密封风机。
采用冷一次风机时，冷一次风机可兼做密封风机。
15（Lb5C2017）.制粉系统中为什么要装锁气器，哪些位置需装锁气器?
答案:
制粉系统中，锁气器的作用是只允许煤粉通过，而阻止气流的流通。
锁气器安装在细粉分离器的落粉管上、粗粉分离器的回粉管上以及给煤机到磨煤机的落煤管上。
16（Lb5C2018）.简述防爆门的作用，制粉系统哪些部位需装设防爆门?
答案:
制粉系统中发生煤粉自燃，会迅速引起爆炸，其爆炸压力约可达245kPa左右。
装设防爆门的目的是，制粉系统一旦发生爆炸时，防爆门首先破裂，气体由防爆门排往大气，使系统泄压，防止损坏设备，保障人身安全。
防爆门应装在磨煤机进出口管道上，粗粉分离器、细粉分离器及其出口管道上，煤粉仓、螺旋输粉机、排粉机前等处。
17（Lb5C2019）.制粉系统中吸潮管的作用是什么?
答案:
在中间储仓式制粉系统中，由螺旋输粉机、煤粉仓引至细粉分离器入口的管子，称吸潮管。
其作用是借细粉分离器入口的负压，抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸气，防止煤粉受潮结块，发生堵塞或“棚住”现象。
另外还可使输粉机及煤粉仓中保持一定负压，防止由不严密处往外喷粉。
18（Lb5C2020）.在细粉分离器下粉管上装设筛网的目的是什么，为什么筛网要串联两只?
答案:
叶轮式给煤机易被煤粉中的木片、棉丝等杂物卡住，为预防这种情况发生，在细粉分离器下粉管上装有两只筛网，预先清除煤粉中的杂物。
煤粉可通过筛网，杂物不能通过。
筛网需定期拉出来清理所收集的杂物，当拉出上层筛网时，下层筛网（备用筛网）还处在工作状态，保证在清理杂物过程中，其他杂物不会被带到粉仓中去。
19（Lb5C2021）.制粉系统中再循环风门的作用是什么?
答案:
中间储仓式制粉系统中由排粉机出口至磨煤机入口的管子称为再循环管，其上的挡板称再循环风门，通过该管可引一部分乏气返回磨煤机。
乏气温度较低，可用来调节制粉系统干燥剂温度，由于乏气通入，使干燥剂的风量增大，可以提高磨煤机的出力。
因此，再循环风门是控制干燥温度、协调磨煤风量与干燥风量的手段之一。
再循环风门开度的大小，需根据煤的水分、挥发分大小，控制干燥剂温度的高低来确定。
20（Lb5C3022）.轴流式风机有何特点?
答案1）在同样流量下，轴流式风机体积可以大大缩小，因而它占地面积也小。
（2）轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的，在调节风量时，借助转动机械将叶片的安装角改变一下，即可达到调节风量的目的。
（3）风机效率高。
轴流风机调节叶片转动后调节后的风量可以在新的工况最佳区工作。
（4）轴流风机高效工况区比离心风机工况区宽广，所以其工作范围比较宽。
（5）轴流式风机结构比较简单，重量轻，故能节约金属及加工时间。
21（Lb5C3023）.如何选择并联运行的离心风机?
答案:
选择并联工作的设备时应考虑：
（1）最好选择两台特性曲线完全相同的风机设备并联。
（2）每台风机流量的选择应以并联工作后工作点的总流量为依据。
（3）每台风机配套电机容量应以每台风机单独运行时的工作点所需的功率来选择，以便发挥单台风机工作时最大流量的可能性。
22（Lb5C3024）.简述离心式风机的调节原理调节方法。
答案:
风机在实际运行中流量总是跟随锅炉负荷发生变化。
因此，需要对风机的工作进行适当的调节。
所谓调节，就是人为地改变风机工作点的位置，使风机的输出流量和实际需要量相平衡。
调节的方法有两种类型：
一是改变管路阻力特性曲线来改变风机工作点，二是改变风机特性曲线来改变风机工作点。
23（Lb5C3025）.锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污?
答案:
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。
如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
24（Lb5C3026）.温差一定时，通过平壁的导热量与哪些因素有关?
答案:
温差一定时，通过平壁的导热量与以下因素有关：
①壁厚；②导热系数；③导热面积F。
25（Lb5C3027）.什么是离心式风机的工作点?
答案:
由于风机在其连接的管路系统中输送流量时，它所产生的全风压恰好等于该管路系统输送相同流量气体时所消耗的总压头。
因此它们之间在能量供求关系上是处于平衡状态的，风机的工作点必然是管路特性曲线Q-P特性曲线的交点，而不会是其他点。
26（Lb5C3028）.煤粉细度是如何表示的?
答案:
表征煤粉颗粒粗细度的指标称为煤粉细度。
煤粉细度的表示方法是：
煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示。
式中x--筛孔边长，μm；
a--筛子上面余留粉量，g；
b--通过筛子的粉量，g。
通常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔，筛孔边长为90μm，故用R90表示细度。
如R90=20%，表示煤粉经70号筛子筛分后，还有20%的煤粉没有通过筛子。
27（Lb5C3029）.什么是煤粉的均匀性指数n?
答案:
表征煤粉颗粒均匀程度指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用n表示。
28（Lb5C4030）.什么是经济细度?
如何确定经济细度?
答案:
锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧热损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，称经济细度或最佳细度、经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。
29（Lb5C4031）.简述润滑油（脂）的作用。
答案:
润滑油（脂）可以减少转动机械与轴瓦（轴承）动静之间摩擦，降低摩擦阻力，保护轴和轴承不发生擦伤及破裂，以达到延长轴和轴承的使用寿命。
30（Lb5C4032）.简述确定煤粉细度的主要因素。
答案1）煤的燃烧性能。
挥发分高，灰分少时，则煤粉可以粗一些。
（2）燃烧方式。
与炉膛负荷和炉膛大小有关，炉膛容积热负荷低，火焰行程长，则煤粉可以粗。
（3）煤粉的均匀性（n）。
31（Lb5C5033）.什么是煤的自然堆积角?
答案:
煤以某一方式堆积成锥体，在给定的条件下，只能增长到一定程度，若继续从锥顶缓慢加入煤时，煤粒便从上面滑下来，锥体的高度基本不再增加，此时所形成的角锥表面与基础面的夹角具有一定的数值，这一夹角称为自然堆积角或自然休止或落下角。
它的大小与煤块筛分组成和水分等规定条件密切相关，一般煤的自然堆积角为30°～45°，在水分为10%左右时有一个最大值，自然堆积角的大小能决定煤斗中煤的充满程度和煤在煤堆中的位置。
32（Lb5C5034）.什么是煤的堆积密度，它的测量原理是什么?
答案:
在规定条件下，单位体积煤的质量称为煤的堆积密度（单位为t/m3）。
它的测量原理是：
煤试样从一定高度自由落到一个已知体积的容器中，然后称好质量，依据质量和体积计算出堆积密度。
33（Lb5C5035）.煤粉的主要物理特性有哪些?
答案:
煤粉的主要物理特性有以下几方面：
（1）颗粒特性：
煤粉由尺寸不同、形状不规则的颗粒组成，一般煤粉颗粒直径范围为0～1000μm，大多为20～50μm。
（2）煤粉的密度：
煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度约为0.45～0.5t/m3，贮存一定时间后堆积密度变为0.8～0.9t/m3；
（3）煤粉具有流动性：
煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸咐大量空气，从而使其具有流动性。
这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
34（Lc5C1050）.锅炉钢管短期过热爆管破口有什么特征?
答案:
与长期过热爆管破口相比较，短期过热爆管破口的宏观形貌特征是：
（1）爆破口张开很大，呈喇叭状；
（2）破口边缘锋利，减薄较多，破口断面较为平滑，呈撕裂状，破口附近管子胀粗较大；
（3）水冷壁管的短期过热爆管破口内壁由于爆管时管内汽水混合物的冲刷，显得十分光洁；
（4）管子外壁一般呈蓝黑色，破口附近没有众多的平行于破口的轴向裂纹。
35（Lc5C2051）.简述水锤、水锤危害，水锤防止措施。
答案:
水锤：
在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成管中液体的压力显著、反复、迅速的变化，对管道有一种“锤击”的特征，称这种现象为水锤。
（或叫水击。
）
危害：
水锤有正水锤和负水锤。
正水锤时，管道中的压力升高，可以超过管中正常压力的几十倍至几百倍，以致使壁衬产生很大的应力，而压力的反复变化将引起管道和设备的振动，管道的应力交变变化，都将造成管道、管件和设备的损坏。
负水锤时，管道中的压力降低，也会引起管道和设备振动。
应力交递变化，对设备有不利的影响。
同时负水锤时，如压力降得过低，可能使管中产生不利的真空，在外界大气压力的作用下，会将管道挤扁。
防止：
为了防止水锤现象的出现，可采取增加阀门启闭时间，尽量缩短管道的长度，以及管道上装设安全阀门或空气室，以限制压力突然升高的数值或压力降得太低的数值。
36（Lc5C2052）.锅炉受热面有几种腐蚀，如何防止受热面的高、低温腐蚀?
答案1）锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外部的高温及低温腐蚀三种。
（2）高温腐蚀的防止：
①提高金属的抗腐蚀能力。
②组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面；使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留；合理配风，防止壁面附近出现还原气体等。
（3）防止低温腐蚀的方法有：
①提高预热器入口空气温度；②采用燃烧时的高温低氧方式；③采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的空气预热器；④把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其他流程分开。
37（Lc5C3053）.简述煤粉爆炸应具备的基本条件。
答案:
①有煤粉积存；②有一定助燃空气，且助燃空气与煤粉量的比例要位于爆炸极限内；③要有足够的点火能量。
38（Lc5C30059）.简述五种特大事故。
答案1）三人及以上的死亡，或重伤及死亡合计达到10人及以上者。
（2）省会所在城市全部停电，或全网对外减少负荷超过以下数值：
全网负荷（万kW）事故减少负荷为全网负荷的百分比
300及以上10%
100及以上20%
100及以下40%
（3）发供电设备或厂房严重损坏，修复费用超过40万元以上者。
（4）火灾损失在30万元以上者。
（5）对用户造成严重政治、经济损失或造成用户职工多人伤亡的停电事故。
经部认定为特大事故者。
39（Lc5C30060）.简述五种重大事故。
答案:
①人身伤亡事故；②全厂停电事故；③主要设备损坏事故；④火灾事故；⑤严重误操作事故。
42（Jd5C3065）.运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少?
答案:
在运行中，如果磨煤机出入口压差增大，说明存煤量大，反之是煤量少。
磨煤机出口气粉混合物温度下降，说明煤量多；温度上升，说明煤量减少。
电动机电流升高，说明煤量多（但满煤时除外）；电流减小，说明煤量少。
有经验的运行人员还可根据磨煤机发生的音响，判断煤量的多少：
声音小、沉闷，说明磨煤机内煤量多；如果声音大，并有明显的金属撞击声，则说明煤量少。
43（Jd5C3066）.锅炉停炉分哪几种类型，其操作要点是什么?
答案:
根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理，锅炉停炉可分为如下几种类型：
（1）正常停炉：
按照计划，锅炉停炉后要处于较长时间的备用，或进行大修、小修等。
这种停炉需按照降压曲线，进行减负荷、降压，停炉后进行均匀缓慢的冷却，防止产生热应力。
停机时间超过七天时应将原煤仓的煤磨完，停机时间超过三天，煤粉仓中的煤粉烧完。
（2）热备用锅炉：
按照调度计划，锅炉停止运行一段时间后，还需启动继续运行。
这种情况锅炉停下后，要设法减小热量散失，尽可能保持一定的汽压，以缩短再次启动时的时间。
（3）紧急停炉：
运行中锅炉发生重大事故，危及人身及设备安全，需要立即停止锅炉运行。
紧急停炉后，往往需要尽快进行检修，以消除故障，所以需要适当加快冷却速度。
44（Jd5C4067）.对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么?
答案:
为保证锅炉运行的经济性与安全性，运行中应对锅炉进行严格的监视与必要的调节。
运行过程中，对锅炉进行监视的主要内容为：
主蒸汽压力、温度；再热蒸汽压力、温度；汽包水位：
各受热面管壁温度，特别是过热器与再热器的壁温；炉膛压力等。
锅炉运行调节的主要任务是：
（1）使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。
（2）根据负荷需要均衡给水。
对于汽包锅炉，要维持正常的汽包水位±50mm。
（3）保证蒸汽压力、温度在正常范围内。
对于变压运行机组，则应按照负荷变化的需要，适时地改变蒸汽压力。
（4）保证合格的蒸汽品质。
（5）合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率。
（6）合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。
45（Jd5C5068）.什么是仪表活动分析，仪表活动分析有何作用?
答案:
锅炉运行时的工作状态，是通过各种仪表的指示来反映的。
根据仪表的指示数据及其变化趋势，分析锅炉工作
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