闸站运行养护作业指导书.docx
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闸站运行养护作业指导书
闸站运行养护
作
业
指
导
书
无锡市市政设施建设工程有限公司
桥隧设施养护公司
一、总则
为了提高辖区内河道安全度汛的总体要求,充分发挥闸站区域性的防洪、排涝、灌溉、调水和供水的作用,切实做好河道遭遇突发事件时的防洪抢险调度和险情排除工作,全力以赴保证闸站设施的安全运行,最大程度保障群众生命财产安全,减少损失。
根据江苏地方标准《水闸工程管理规程》(DB32/T3259-2017)、江苏省地方标准《水闸技术管理办法》制定本作业指导书
二、运行管理方案及养护段划分
太湖新城防洪排涝闸站,分别是孟巷河闸站、大溪港闸站、新开港闸站、庙桥港闸站、夹洚上河闸站、面仗港闸站、高顿港闸站、沙泾港节制闸、蠡河北节制闸。
根据这些闸站不同的功能定位以及分布位置,我们将采取有针对性的养护管理运行方案,并进一步按区域划分出两个管理运行班组。
具体养护段划分如下:
第一组:
新开港闸站、高顿港闸站、、大溪港闸站、夹洚上河闸站、孟巷河港闸站;
第二组:
面杖港闸站、蠡河北节制闸、沙泾港闸站、庙桥港闸站、
吴都路闸站;
第一组五座闸站全部位于运河西路沿线,除了大溪港闸站智能化控制外;其它四座闸站其结构、功能类似,所要采取的管理运行方法也基本一致,都需要24小时人员值守。
第二组五座闸站分布位置较为顺路,沙泾港、蠡河北节制闸属于无人值守闸,每日三次的日常巡视以及闸门的启闭操作,将由专人负责实施。
三、闸站设施、设备巡查
闸站检查分为日常检查、定期检查和专项检查。
日常检查包括日常巡视和经常检查。
日常巡视主要对闸站管理范围内的建筑物、设备、设施、工程环境进行巡视、查看;经常检查主要对建筑物各部位、闸门、启闭机、机电设备、观测设施、通讯设施、管理设施及管理范围内的河道、堤防、拦河坝和水流形态等进行检查。
1、重点定期检查包括汛前检查、汛后检查和水下检查,重点检查以下内容:
(1)汛前检查着重检查建筑物、设备和设施的最新状况,养护维修工程和度汛应急工程完成情况,安全度汛存在问题及措施,防汛工作准备情况,汛前检查应结合保养工作同时进行;
(2)汛后检查着重检查建筑物、设备和设施度汛后的变化和损坏情况,冰冻地区,还应检查防冻措施落实及其效果等;
(3)水下检查着重检查水下工程的损坏情况,超过设计指标运用后,应及时进行水下检查。
2、重点专项检查
主要为发生地震、风暴潮、台风或其他自然灾害、闸站超过设计标准运行,或发生重大工程事故后进行的特别检查,着重检查建筑物、设备和设施的变化和损坏情况。
3、闸站检查记录
闸站检查应填写记录,及时整理检查资料。
定期检查和专项检查应编写检查报告并按规定上报。
检查报告一般包括以下内容:
(1)检查日期;
(2)检查目的和任务;
(3)检查结果(包括文字说明、表格、略图、照片等);
(4)与以往检查结果的对比、分析和判断;
(5)异常情况及原因分析;
(6)检查结论及建议;
(7)检查组成员签名;
(8)检查记录表。
4日常检查
(1)日常巡视每日不应少于1次,一般包括以下内容:
a)建筑物、设备、设施是否完好;
b)工程运行状态是否正常;
c)是否有影响水闸安全运行的障碍物;
d)管理范围内有无违章建筑和危害工程安全的活动;
e)工程环境是否整洁;
f)水体是否受到污染。
5、经常检查应符合下列要求
(1)工程建成5年内,每周检查不应少于2次;5年后可适当减少次数,每周检查不应少于1次;
(2)汛期应增加检查次数;水闸在设计水位运行时,每天应至少检查1次,超设计标准运行时应增加检查频次;
(3)当水闸处于泄水运行状态或遭受不利因素影响时,对容易发生问题的部位应加强检查观察。
6、经常检查一般包括以下内容
(1)闸室混凝土有无损坏和裂缝,房屋是否完好,伸缩缝填料有无流失,工作桥、交通桥面排水是否通畅;
(2)堤防、护坡是否完好,排水是否畅通,有无雨淋沟、塌陷、缺损等现象;
(3)翼墙有无损坏、倾斜和裂缝,伸缩缝填料有无流失;
(4)启闭机有无渗油,外观及罩壳是否完好。
钢丝绳排列是否正常,有无明显的变形等不正常情况;
(5)闸门有无振动、漏水现象,闸下流态、水跃形式是否正常;
(6)电气设备运行状况是否正常,电线、电缆有无破损,开关、按钮、仪表、安全保护装置等动作是否灵活、准确可靠;
(7)观测设施、管理设施是否完好,使用是否正常;
(8)通讯设施运行状况是否正常;
(9)拦河设施是否完好,是否有影响水闸安全运行的障碍物;
(10)管理范围内有无违章建筑和危害工程安全的活动;
(11)工程环境是否整洁;
(12)水体是否受到污染等。
(13)遇有违章建筑和危害工程安全的活动应及时制止;工程运用出现异常情况,应及时采取措施进行处理,并及时上报。
7、定期检查
定期检查一般包括以下内容:
(1)闸室结构垂直位移和水平位移情况;永久缝的开合和止水工作状况;闸室混凝土及砌石结构有无破损;混凝土裂缝、剥蚀和碳化情况;门槽埋件有无破损;工作桥、交通桥结构有无破损等;
(2)混凝土铺盖是否完整;粘土铺盖有无沉陷、塌坑、裂缝;排水孔是否淤堵;排水量、浑浊度有无变化;
(3)消能设施有无磨损冲蚀;过闸水流是否平顺,水跃是否发生在消力池内,有无折冲水流、回流、漩涡等不良流态;
(4)河床及岸坡是否有冲刷或淤积;引河水质有无污染;
(5)岸墙及上、下游翼墙分缝是否错动,止水是否失效;翼墙排水管有无堵塞,排水量及浑浊度有无变化;岸坡有无坍滑、错动、开裂迹象;
(6)堤岸顶面有无塌陷、裂缝;背水坡及堤脚有无渗漏、破坏;道路是否完好等;
(7)监测设施是否完好,监测数据是否正常;
(8)闸门外表是否整洁,有无表面涂层剥落、门体变形、锈蚀、焊缝开裂,螺栓、铆钉有无松动或缺失;支承行走机构各部件是否完好,运转是否灵活;止水装置是否完好;闸门运行时有无偏斜、卡阻现象,局部开启时振动区有无变化或异常;门叶有无泥沙、杂物淤积;闸门防冰冻系统是否完好,运行是否正常等;
(9)启闭机械是否运转灵活、制动可靠,有无腐蚀和异常声响;外表是否整洁,有无涂层脱落、锈蚀;机架有无损伤、焊缝开裂、螺栓松动;钢丝绳有无断丝、卡阻、磨损、锈蚀、接头不牢、变形;零部件有无缺损、裂纹、凹陷、磨损;螺杆有无弯曲变形;油路是否通畅、有无泄漏,油量、油质是否符合要求等;
(10)电气设备运行状况是否正常;外表是否整洁,有无涂层脱落、锈蚀;安装是否稳固可靠;电线、电缆绝缘有无破损,接头是否牢固;开关、按钮是否动作灵活、准确可靠;指示仪表是否指示正确;接地是否可靠,绝缘电阻值是否满足规定要求;安全保护装置是否动作准确可靠;防雷设施是否安全可靠;备用电源是否完好可靠;
(11)自动化控制与视频监视系统、预警系统、调度管理系统、办公自动化系统等是否正常;照明、通讯、安全防护设施及信号、标志是否完好。
8、定期检查应符合下列要求
(1)汛前检查应在4月底前完成,汛后检查应在10月底前完成。
水下检查每2年不少于1次;
(2)汛前应对建筑物、设备和设施进行详细检查,并对闸门、启闭机、备用电源、监控系统等进行检查和试运行;
(3)电气设备应按规定定期进行预防性试验,电气设备预防性试验内容和周期应符合表1规定;
(4)应对汛前检查中发现的问题提出处理意见并及时进行处理,对影响安全度汛而又无法在汛前解决的问题,应制定相应的度汛应急预案;
(5)汛后检查发现的问题应落实处理措施,编制下年度维修计划。
9、专项检查
(1)专项检查内容应根据所遭受灾害或事故的特点来确定,参照定期检查要求进行。
电气设备预防性试验
序号
试验项目
试验周期
备注
设备名称
试验内容
1
电动机、发电机绝缘
定子绕组绝缘电阻测量
1年
2
热继电器
电动机保护器
保护动作检测
3
电气设备、电缆桥架、配电房等
接地电阻测量
4
电气仪表
电气仪表检验
5
变压器
绝缘电阻吸收比测量
1年
干式、油浸式
绕阻直流电阻测量
1年
干式、油浸式
交流耐压试验
3年
干式、油浸式
绝缘油试验
1年
油浸式
6
避雷器
绝缘电阻测量
1年
每年雷雨季节前
电气特性试验
1年
每年雷雨季节前
7
过电压保护器
绝缘电阻测量
1年
每年雷雨季节前
工频放电电压测量
1年
每年雷雨季节前
8
10kV母线
绝缘电阻测量
1年
交流耐压试验
1年
9
绝缘棒、绝缘挡板
绝缘罩、绝缘夹钳
交流耐压试验
1年
10
验电笔
交流耐压试验
半年
11
绝缘手套、橡胶绝缘靴
交流耐压试验、泄漏电流
半年
1注:
依据DL/T596、DL/T1476
(2)专项检查应对重点部位应进行专门检查、检测或安全鉴定;对发现的问题应进行分析,制定修复方案和计划并上报。
(3)专项检查记录参照定期检查记录表式填写。
四、养护与维修
(一)一般要求
1、闸站工程的养护维修内容主要包括水泵、闸门、启闭机、格栅机、电气设备、通信及监控设施、管理设施等。
2、闸站工程的养护维修应坚持“经常养护、及时维修、养修并重”,对检查发现的缺陷和问题,应随时进行养护维修。
3、闸站工程的养护一般可结合汛前、汛后检查定期进行。
设备清洁、润滑、调整等应视使用情况经常进行。
4、闸站工程的维修分为小修、大修和抢修,按下列规定划分界限:
(1)小修是根据汛后全面检查发现的工程损坏和问题,对工程设施进行必要的整修和局部改善。
机电设备一般每年小修1次,对运用频繁的机电设备应酌情增加小修次数;
(2)大修是当工程发生较大损坏或设备老化,修复工程量大,技术较复杂时,采取的有计划进行工程整修或设备更新;
(3)抢修是当工程及设备遭受损坏,危及工程安全或影响正常运用时,采取立即的抢护措施。
5、闸站工程养护维修应符合下列要求:
(1)应以恢复原设计标准或局部改善工程原有结构为原则,根据检查和观测成果,结合工程特点、运用条件、技术水平、设备材料和经费承受能力等因素制定维修方案;
(2)应根据有关规定明确各类设备的检修、试验和保养周期,并及时进行设备等级评定;
(3)应根据工程及设备情况,配备必要的备品、备件;
(4)工程出险时,应按应急预案组织抢修。
抢修工程应做到及时、快速、有效;在抢修的同时报上级主管部门,必要时,应组织专家会商论证抢修方案;
(5)应建立单项设备技术管理档案,逐年积累各项资料,包括设备技术参数、安装、运用、缺陷、养护、维修、试验等相关资料。
(二)水泵日常使用与维护
1、水泵运行前的例行检查应符合下列规定:
(1)运行前宜盘车,盘车时水泵叶轮、电机转子不得有碰擦和轻重不匀;
(2)弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合下表的规定;
(表1)
轴孔直径
标准型
轻型
型号
外径
间隙
型号
外径
间隙
25~28
B1
120
1~5
Q1
105
1~4
30~38
B2
140
1~5
Q2
120
1~4
35~45
B3
170
2~6
Q3
145
1~4
40~45
B4
190
2~6
Q4
170
1~5
45~65
B5
220
2~6
Q5
200
1~5
50~75
B6
260
2~8
Q6
240
2~6
70~95
B7
330
2~10
Q7
290
2~6
80~120
B8
410
2~12
Q8
350
2~8
100~150
B9
500
2~15
Q9
440
2~10
(3)机组的轴承润滑应良好;
(4)泵体轴封机构的密封应良好;
(5)涡壳式水泵泵壳内的空气应排尽;
(6)水润滑冷却机械密封的供水压力宜为~;
(7)电动机绕组的绝缘电阻值应符合下表的规定;
(表2)
电压(V)
电动机绕组的绝缘电阻值(MΩ)
380
≥
6000
≥7
10000
≥11
(8)集水池水位应符合水泵启动技术水位的要求;
(9)进出水管路应畅通,阀门启闭应灵活;
(10)仪器仪表显示应正常;
(11)电气连接必须可靠,电气桩头接触面不得烧伤,接地装置应有效。
2、运行中的检查应符合下列规定:
(1)水泵机组应转向正确、运转平稳、无异常振动和噪声;
(2)水泵机组应在规定的电压、电流范围内运行;
(3)水泵机组轴承润滑应良好;滚动轴承温度不应超过80℃,滑动轴承温度不应超过60℃,温升不应大于35℃;
(4)轴封机构不应过热,渗漏不得滴水成线;
(5)水泵机座螺栓应紧固,泵体连接管道不得发生渗漏;
(6)水泵轴封机构、联轴器、电机、电气器件等运行时,应无异常的焦味;
(7)集水池水位应符合水泵运行的要求;
(8)格栅前后水位差应小于200mm。
3、水泵停止运行时应符合下列规定:
(1)轴封机构不得漏水;
(2)止回阀或出水拍门关闭时的响声应正常,柔性止回阀闭合应有效;
(3)泵轴惰走时间不应太短。
4、长期不运行的水泵应符合下列规定:
(1)卧式泵每周用工具盘动泵轴,改变相对搁置位置;
(2)试泵周期不宜超过15d,试运行时间不应少于5min;
(3)蜗壳泵不运行期间应放空泵内剩水;
(4)潜水泵宜吊出集水池存放。
5、水泵日常养护应符合下列规定:
(1)轴承润滑应良好,润滑油或润滑脂应符合有关标准的规定;
(2)联轴器的轴向间隙应符合本规程表1的规定;
(3)轴封处无积水和污垢,填料应完好有效;
(4)电机、水泵及管道连接螺栓应紧固;
(5)水泵机组外表不得有灰尘、油垢和锈迹,铭牌应完整、清晰;
(6)冰冻期间水泵停止使用时,应放尽泵体、管道和阀门内的积水;
(7)涡壳泵内应无沉积物,叶轮与密封环的径向间隙应符合下表的规定;
(表3)
密封环内径
半径间隙
最大磨损半径极限
>80~120
~
>120~150
~
>150~180
~
>180~220
~
>220~260
~
>260~290
~
>290~320
~
>320~350
~
(8)水泵冷却水、润滑油系统的供水压力和流量应保持在规定范围内;抽真空系统不得发生泄漏;
(9)潜水泵温度、泄漏及湿度传感器应完好,显示值准确。
6、水泵定期维护应符合下列规定:
(1)定期维护前应制定维修技术方案和安全措施;
(2)弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差应符合下表的规定;
(表4)
联轴器外径(mm)
同轴度允许偏差
径向位移(mm)
轴向倾斜率(%)
105~260
0.05
0.02
290~500
0.1
0.02
(3)维修后的技术性能应符合本规程的规定;
(4)定期维护后应有完整的维修记录及验收资料;
(5)水泵及传动机构的解体维护周期应符合下表的规定。
(表5)
水泵类型
轴流泵
离心泵及混流泵
潜水泵
螺旋泵
不经常运行的水泵
周期
3000h
5000h
3000~15000h
8000h
3~5年
7、离心式、混流式蜗壳泵的定期维护应符合下列规定:
(1)轴封机构维护内容应符合下表的要求;
轴封形式
维修内容
填料密封
更换或整修填料密封轴套、轴衬、填料压盖及缧栓。
机械密封
更换动、静密封圈、弹簧圈及轴套。
橡胶骨架密封
更换磨损的橡胶骨架密封圈、轴套、轴衬、填料压盖。
(表6)
(2)叶轮与密封环的径向间隙均匀,最大间隙不应大于最小间隙的倍.
(3)叶轮轮壳和盖板应无破裂、残缺和穿孔;
(4)叶片和流道被汽蚀的麻窝深度大于2mm的应修补;叶轮壁厚小于原厚度2/3的应更换;
(5)滚动轴承游隙应符合下表的规定。
(表7)
轴承内径
径向极限值
轴承内径
径向极限值
20~30
55~80
0.2
35~50
0.2
85~150
0.3
8、轴流泵、导叶式混流泵定期维护应符合下列规定:
(1)轴封机构和轴套磨损的应修理或更换;
(2)橡胶轴承及泵轴轴套磨损超过规定值的应更换;
(3)叶片的汽蚀麻窝深度大于2mm的应修理或更换;
(4)导叶体和喇叭管汽蚀麻窝深度大于5mm的应修理或更换;
(5)电机轴、传动轴、泵轴的同轴度允许偏差应符合相关规定。
9、开式螺旋泵定期维护应符合下列规定:
(1)滚动轴承游隙应符合本规程表7的规定;
(2)联轴器轴向间隙和同轴度应符合本规程表1和表4的规定;
(3)泵轴挠度大于2/1000和叶片磨损超过规定值的应整修;
(4)齿轮箱应解体检修。
10、潜水泵定期维护应符合下列规定:
(1)每年或累计运行4000h后,应检测电机线圈的绝缘电阻;
(2)每年至少一次吊起潜水泵,检查潜水电机引入电缆和密封圈;
(3)每年或累计运行4000h后,应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器;
(4)机械密封和油腔内的油质检查每3年一次;
(5)电机轴承润滑脂更换每3年一次;
(6)间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更换;
(7)轴承或电机绕组温度超过规定值时,应解体维修
A、检查水泵轴承是否灵活、如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承。
B、转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴。
C、检查压盘根处是否漏水成线,如是应加压盘根。
D、清洁水泵外表;
E、如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。
F、检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。
G、检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
(三)闸门养护维修
1、闸门门叶的养护应符合下列要求:
(1)及时清理面板、梁系及支臂附着的水生物、泥砂和漂浮物等杂物,梁格、臂杆内无积水,保持清洁;
(2)及时紧固配齐松动或丢失的构件连接螺栓;
(3)闸门运行中发生振动时,应查找原因,采取措施消除或减轻。
2、闸门行走支承装置的养护应符合下列要求:
(1)定期清理行走支承装置,保持清洁;
(2)保持运转部位的加油设施完好、畅通,并定期加油。
闸门滚轮、弧形门支铰等难以加油部位,应采取适当方法进行润滑,一般可采用高压油泵(枪)定期加油;
(3)及时拆卸清洗滚轮或支铰轴堵塞的油孔、油槽,并注油。
3、闸门吊耳、吊杆及锁定装置的养护应符合下列要求:
(1)定期清理吊耳、吊杆及锁定装置;
(2)吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时,可矫正,但不应出现裂纹、开焊。
3、闸门止水装置的养护应符合下列要求:
(1)止水橡皮磨损、变形的,应及时调整达到要求的预压量;
(2)止水橡皮断裂的,可粘接修复;
(3)对止水橡皮的非摩擦面,可涂防老化涂料;
(4)冬季应将水润滑管路排空,防止冻坏。
4、闸门埋件的养护应符合下列要求:
(1)定期清理门槽,保持清洁;
(2)闸门的预埋件应有暴露部位非滑动面的保护措施,保持与基体联结牢固、表面平整、定期冲洗。
主轨的工作面应光滑平整并在同一垂直平面,其垂直平面度误差应符合设计规定。
5、检修闸门放置应整齐有序,并进行防腐保护,如局部破损或止水损坏,应进行维修。
6、闸门门叶的维修应符合下列要求:
(1)闸门构件强度、刚度或蚀余厚度不足应按设计要求补强或更换;
(2)闸门构件变形应矫正或更换;
(3)门叶的一、二类焊缝开裂应在确定深度和范围后及时补焊;
(4)门叶连接螺栓孔腐蚀应扩孔并配相应的螺栓;
(5)闸门防冰冻构件损坏应修理或更换。
7、闸门行走支承装置的维修应符合下列要求:
(1)压合胶木滑道损伤或滑动面磨损严重应更换;
(2)滑块严重磨损应更换;
(3)主轨道变形、断裂、磨损严重应更换;
(4)轴和轴套出现裂纹、压陷、变形、磨损严重、轮轴与轴套间隙超过允许公差时,应更换;
(5)轴销磨损、腐蚀量超过设计标准时,应修补或更换;
(6)滚轮踏面磨损的可补焊,并达到设计圆度;滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的,应更换,确认不影响安全时,可补焊。
滚轮磨损严重或锈死不转时,应更换。
8、闸门吊耳、吊杆及锁定装置的维修应符合下列要求:
(1)吊耳、吊杆及锁定装置的轴销裂纹或磨损、腐蚀量大于原直径的10%时,应更换;
(2)吊耳及锁定装置的连接螺栓腐蚀,可除锈防腐,腐蚀严重的,应更换;
(3)受力拉板或撑板腐蚀量大于原厚度的10%时,应更换。
9、闸门止水装置的维修应符合下列要求:
(1)止水橡皮严重磨损、变形或老化、失去弹性,门后水流散射或设计水头下渗漏量〉时,应更换;
(2)潜孔闸门顶止水翻卷或撕裂,应查找原因,采取措施消除和修复;
(3)止水压板螺栓、螺母应齐全,压板局部变形可矫正;严重变形或腐蚀应更换;
(4)水润滑管路、阀门等损坏应修理或更换;
(5)止水木腐蚀、损坏时,应予更换;
(6)钢性止水在闭门状态应支承可靠、止水严密,挡板出现焊缝脱落现象,应予补焊,填料缺失时,应填满符合原设计要求的环氧砂浆。
10、闸门埋件的维修应符合下列要求:
(1)埋件破损面积>30%时,应全部更换;
(2)埋件局部变形、脱落应局部更换;
(3)止水座板出现蚀坑时,可涂刷树脂基材料或喷镀不锈钢材料整平。
11、钢闸门防腐蚀的保养应符合下列要求:
(1)钢闸门使用过程中,应对表面涂膜(包括金属涂层表面封闭涂层)进行定期检查,发现局部锈斑、针状锈迹时,应及时补涂涂料。
当涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时,应全部重作新的防腐涂层或封闭涂层;
(2)钢闸门喷涂金属层的蚀余厚度小于原设计厚度的1/4时,应重新防腐蚀;表面保护涂层老化应重新涂装;
(3)钢闸门采用喷涂涂料保护,当出现防腐蚀涂层裂纹较深、面积>10%以上,或已出现深达金属基面的裂纹;生锈鼓包的锈点面积>2%;脱落、起皮面积>1%;粉化,以手指轻擦涂摸,沾满颜料或手指轻擦即露底等情形之一时,应进行修补或重新防腐;
(4)采用涂膜—牺牲阳极联合保护的钢闸门,如保护电位不合格(静、动海水保护电流密度分别<20mA/m2、30mA/m2)时,可重焊、更换或增补牺牲阳极;
(5)钢筋混凝土闸门表面应选用合适的涂料进行保护,可选用环氧厚浆涂料封闭保护,如发现涂料局部老化、脱落、翘皮时应及时修补,损坏严重时应用涂料重新防腐保护。
钢筋混凝土闸门表层结构损坏应按本标准的有关规定进行修补。
12、钢闸门采用涂料作防腐蚀涂层时,应符合下列要求:
(1)涂料品种应根据钢闸门所处环境条件、保护周期以及原用涂料等情况选用;
(2)面、中、底层应配套,性能良好;
(3)涂层干膜厚度:
淡水环境下应≥200μm,海水环境下应≥300μm。
13、钢闸门采用喷涂金属作防腐涂层时,应符合下列要求:
(1)喷涂材料选用:
处于淡水环境下的钢闸门,宜喷镀锌、铝、锌铝合金或铝镁合金;处于海水环境下的钢闸门,宜喷镀铝或锌、铝镁合金或锌铝合金;也可采用经过论证的其他金属材料;
(2)喷涂层厚度应根据工程所处水环境及设计保护周期确定,一般淡水环境下应≥200μm,海水环境下应≥250μm;
(3)金属涂层表面应涂装适宜涂料进行封闭。
封闭涂膜的干膜厚度:
淡水环境下应≥60μm,海水环境下应≥90μm。
(四)启闭机养护维修
1、启闭机养护维修应符合下列基本要求:
(1)供油管和排油管应敷