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施工组织设计szh

目  录

第一章   编制目的与依据…………………………………………2

第二章   工程概况及特点…………………………………………3

第三章   施工部署…………………………………………………4

(一)、实施目标……………………………………………………4

(二)、施工准备工作……………………………………………………5

(三)、施工协调管理……………………………………………………7

(四)、施工现场平面布置……………………………………………8

(五)、临时设施占地计划……………………………………………9

(六)、劳动力计划……………………………………………………9

(七)、施工布署……………………………………………………10

第四章   主要项目施工方案………………………………………12

(一)、基础工程…………………………………………………12

(二)、钢结构工程………………………………………………22

(三)、砌筑工程………………………………………………………34

(四)、架子工程………………………………………………………34

(五)、装修工程…………………………………………………34

(六)、安装工程…………………………………………………34

第五章  工程质量保证措施……………………………………….39

第六章  安全施工保证措施……………………………………….43

第七章  文明施工保证措施……………………………………….46

第八章 工期保证措施……………………………………….51

第一章  编制目的与依据

一、编制目的:

   本施工组织设计编制的目的是:

为北方股份矿用汽车工业园地工程项目施工阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、包头市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、根据中国现行的有关标准和规范要求:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002

《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002

《建筑施工安全资料手册》

《建筑施工安全检查标准》GJ59-99

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194一1993

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80一91

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—200l

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

 《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)

 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)

 《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)

 《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)

 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:

2002)

第二章工程概况及特点

一、工程概况及特点

(1)建设单位:

内蒙古北方重型汽车股份有限公司

(2)工程名称:

北方股份矿用汽车工业园工程

(3)工程地点:

 包头稀土高新技术产业开发区

(4)设计单位:

 五洲工程设计研究院

(5)建筑面积:

35902㎡

厂房简况

1)、基础做法:

厂房部分为钢筋混凝土杯形基础,其围护墙下有现浇钢筋混凝土基础梁。

2)、结构工程做法:

厂房部分为钢架柱、钢吊车梁、钢梁、彩板屋面、连系梁、钢天窗架等。

围护墙为砖砌体,设置四道圈梁,以加强结构的整体性和抗震性能。

生活间为砖混结构,层层设圈梁,楼面板,楼梯段均为现浇。

3)、装修做法:

装修为一般做法。

工程量较大的装修项目有围护墙内外刷涂料等。

4)、设备方面:

本工程设有上水、下水、雨水、消防、燃气辐射采暖以及动力照明系统。

5)、厂房雨水内排,车间采用燃气辐射采暖。

室外有上水、下水和雨水管网地沟以及动力、照明电缆。

二、工程特点:

1、工期紧:

本工程根据计划,从施工到交工验收共计305日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、施工范围大:

本工程为单层轻钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同时须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多:

本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工组织部署

(一)、实施目标

为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。

按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:

(1)质量标准:

国家验收标准。

(2)工期目标:

工期305日历天,争取提前10天完工。

(3)安全文明施工:

采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。

(4)科技进步目标:

为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

(二)、施工准备工作

Ⅰ、设计阶级:

(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据北重集团委托五洲工程设计研究院设计的施工图进行施工。

(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

(3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

Ⅱ、原材料供应阶段:

(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

Ⅲ、钢结构制作、运输阶段:

(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。

(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

(3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。

(4)钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。

(5)钢结构制作完工发运前10天,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。

Ⅳ、安装阶段:

(1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。

(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

(3)工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。

(4)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修.

Ⅴ、竣工验收:

(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

(三)、施工协调管理

(1)与设计公司的工作协调

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题,完善图纸设计。

③主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和订货。

(2)与建设单位的协调

①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

(3)与监理公司的配合

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

(4)、协调方式

①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

(四)、施工现场平面布置

①临时设施及材料堆场布置:

工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。

由于本工程位于高新区内,交通便利,为保证施工过程中不影响厂区环境卫生及防火要求,必须合理布置办公区、材料仓库等临时设施。

②解决临时用水、用电:

主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因钢结构工程为干作业,砼为商砼,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。

(五)、临时设施占地计划

施工临时设施主要有:

临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:

序号

用途

所需面积(m2)

需用时间

1

值班、办公室

80

自开工到竣工

2

工具、材料仓库

200

自开工到竣工

3

临厕浴

100

自开工到竣工

4

材料堆场

1500

自开工到竣工

合计

1880

(六)、劳动力计划

①钢结构施工阶段安排以下6个工种级别共50人:

1、起重工(4人);  2、安装工(20人);  3、电焊工(8人);

4、油漆工(6人);  5、电工(2人);   6、普工(10人);

②基础及主体、其他分部工程工种安排如下:

1、普工(20人);  2、砼工(12人);  3、电焊工(8人);

4、抹灰工(25人);  5、电工(3人);   6、瓦工(15人);

以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

(七)、施工布署

Ⅰ、组织机构

施工现场成员:

Ⅱ、质量保证体系及分工(见附图)

Ⅲ、施工阶段

整个厂房施工大体分为四个阶段:

即基础、钢结构制作、钢结构吊装和装修阶段。

为加快工程进度,四个施工阶段尽可能相互衔接,平行流水立体交叉作业,生活间施工应与厂房施工同步进行,力争生

质量保证体系

 

活间的基础、结构、装修作业分别与厂房同期完成。

基础施工部署一般采取主体结构先于附房基础。

钢结构工程主要制作顺序为:

钢架柱吊车梁钢梁,钢支撑及其他穿插于中间。

施工进度计划网络图附后:

施工总平面图附后:

Ⅳ、施工准备

1)、场地平整

首先清除地上障碍物,然后利用推土机等大型机械按室外地坪标高平整场地。

2)、临时道路

利用园区内道路。

3)、施工用水

该工地因无利用正式外线的条件,所以引用建设单位提供的水源,故在接口处安装φ100mm临时上水管(铸铁管)。

考虑到冬季防冻需要,上水管埋深为80cm.

4)、施工用电

结构施工阶段总用电量满足基础及装修施工阶段的设备用电功率。

5)、现场临时设施

本工程规模大,工期长,施工现场又无旧有临时设施可利用,故搭建临时设施。

本着节约精神,参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施:

搅拌机棚一座

水泥库一座

水暖作业棚一座

电工作业棚一座

钢筋作业棚一座

木工作业棚一座

架子工作业棚一座

办公室三间

甲方、监理办公室二间

库房三座

门房二座

6)、技术准备

包括熟悉审查图纸,设计交底,图纸翻样,编制预算、施工组织设计、施工方案和施工工艺,技术交底等。

7)、加工定货

提出构件加工计划,并明确进场时间。

第四章    主要项目施工方案

(一)、基础工程

1)、施工流程图:

场地平整开挖基槽验槽垫层放线浇灌杯基垫层弹杯基线绑扎杯基钢筋支杯基模板验杯基钢筋、模板浇灌杯基砼回填土。

2)、基础工程各道工序采取流水作业方法连续施工,以浇灌砼为主导工序。

杯形基础埋深较深,采取机械开挖,逐一验槽,合格后方可进行下道工序。

(1)基础配制组合钢模板,周转使用,按施工图纸设计要求将基槽挖至设计标高后,土仍为回填土或扰动土,需基础加深,处理的办法是加厚垫层,具体深度见核定。

(2)杯基钢筋:

按图示尺寸计算出钢筋下料长度,并按杯基不同型号分别放置,杯基钢筋为φ16、φ14间距为150的钢筋网片,杯基骨架钢筋型号为φ10、φ16、Φ18、Φ20。

当高杯口基础长边尺寸大于1000mm时,其长边主筋可每隔800mm伸下根筋并做150mm直钩支撑在基础底部的钢筋网上,其余钢筋锚固至基础底板顶面下40d,当柱下独立基础的边长大于或等于3000mm时,底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍,并应交错布置。

(3)砼标号为C30,配合比按配合比通知单进行配料,水平运输用翻斗车,并做好砼试块,标清日期,标号,部位等。

因此在开槽时应留出运输道路。

(4)土方回填

浇灌完杯基砼后,经监理工程师同意,开始回填。

回填深度为:

每层300mm夯实,直到做压实系数合格为止。

设备基础回填深度分层夯实,严格按照设计要求直到做压实系数合格为止。

(5)轻型井点降水方案

降水是影响工程施工的一大难题,施工时曾出现严重流沙;主厂房打桩时需铺垫道木架板桩机才能行走。

因而针对工程特点:

  

(1)占地面积大,地下水位高,需降水深度大;

  

(2)地下水非常丰富,亚粘土渗透性差,下面又有流沙层;

  同时结合现有设备和施工手段,按照以下原则考虑降水施工:

(1)主厂房降水的重点是

轴,因为

轴以西基础埋深较深,且水自西向东流。

  

(2)基础施工阶段正值冬春季,是年地下水位较常年低。

  (3)施工习惯的降水方法是管井方法。

  (4)降水时必须避免发生流沙。

按此原则选定

轴西侧北端外侧布置一级轻型井点和一级井管降水。

一、轻型井点降水设计

操作工艺流程

测量放线材料进场钻井埋没井点管

水泵安装抽排水管井拆除

1、井点管用Φ48钢管,长度6.0m,滤管长1.5m,滤管钻Φ10孔,孔距A=30,纵向6排,井点管每1.4m布置一个母管为Φ100钢管,沿水流方向以0.5%找坡。

母管设置在-3.0m标高,井点管布置距坑1.5m,母管与井管用硬质白塑料管连接,其优点是能看到管内井点管的出水情况。

  抽水使用定型射流水泵组,最大可抽深度9m,一台水泵最多带42根井点管,共布置两组水泵,78根井点管。

每台射流水泵水箱内安放一台2.5〃潜水泵,把抽出的地下水排到园区内道路地下雨水管内。

  2、井管布置

  管井用Φ430混凝土滤管,井距15~20m,井深①轴辅房段6.5m(自+/-0.00m计),其它井5m,布于距基坑2.5m位置,每井配一台2.5〃潜水泵(把抽水的地下水排到园区道路地下雨水管内)。

  3、集排水

  抽水排到地面设置的Φ300混凝土排水管,每井设一集水坑,汇集后排到园区道路地下雨水管道。

二、施工组织

  根据现场施工以及工期要求,采取边开挖,边打井,边降水的方式。

先做西段,最后是东段。

基坑先满挖3.0m,在靠槽壁处打井降水后再挖第二步。

 1、管井施工

  管井成孔使用钻机,先在井位人工挖700深900×900坑,放入木板钉制的护套,护套外用土填密实。

钻机定位后,使泥浆排出,有组织排到泥坑内,直到钻到要求深度后,注入清水一段时间把井内泥浆冲出,以排出水不浑浊为宜。

用20厚木板制成托底,四边拴上8#铅丝,托板上放上井管,拉紧铅丝,缓缓下放,当下节管上口与井口相差不足200时,接上节井管。

两井管接缝用油毡缠两层,竖向用30宽竹条通长压住,用12#铅丝绑两道,放入井管要垂直。

井管放到底后在井管四周填入0.5~1厘米碎石作滤层,分层填密实。

然后井管内放入潜水泵抽水。

  2、井点施工

  井点成孔使用黄河汽车钻,钻孔Φ350;钻孔后冲洗干净,竖直放入井点管,其滤管先包一层棕皮用22#铅丝密缠,外再包一层塑料窗纱,井点管四周填入粗砂,边填边振井管,以使滤层密实,最上面500用素土填实封顶。

母管按坡度置放于井点管边,连接硬塑料管用火烤弯成弧形,插入母管和井管后,用喷灯烧烤接口,立即用12#铅丝绑牢保证接口严密。

  用胶管把射流泵组与母管接通后,泵箱内注入一定量的水后,开动水泵,即能开始抽水。

射流泵组如需停机检修,须先放气再关机。

  使用射流轻型井点较管井设备损坏率低,抽水效率高,降水标高控制容易,周转使用成本低。

3、降水措施

3.1根据地下水位埋置深度,对基底标高为1.2m以上基坑槽不需作降水处理。

对基底标高为-2.0m的设备基础和基底标高为-3.5m(最低处)的废水池基坑进行降水。

由于地坑面积较小,地下水位与基坑相对标高差较小,现场采用管井降水法。

3.2管井的设置

3.2.1废水池管井设置

1.1.1.1)基坑涌水量计算:

根据工程岩石工程勘察报告可知,场地地下水属稳定潜水类型,场地地下水主要接受大气降水和地表水渗入待补给,故可按下列工式计算:

Q=1.366K(2H0-S)×S/(lgR-lgX0)

式中Q为基坑日涌水量

K为土壤渗透系数,地质勘察资料给出经验值5~8m/d,此处可取6m/d;

H0为经验数值,

可按H0=1.85(S+L)计算;

计算简图(5-1)如下:

S为水位降低值

R为降水影响半径,R=1.95.S(H0.K)1/2

X0为基坑降水假想半径,X0=(A/3.14159)1/2

A为基坑降水面积。

1.2.管井深度确定

管井深度H≥H1+h+L×i+2

i为降水漏斗曲线坡度,与r有关,取1/4;

h下限水位至基底安全距离取1米;

L井点中心至基坑中心距离(短边距离的一半);

下限水位至井底距离取2米。

,本工程取井深10m。

1.3.井点数量的确定:

1.3.1.单井出水量根据土壤渗水量决定:

q=65*3.14159*ds*l*K1/3=m3/d;

ds为过滤器管道直径,取0.25;

l为过滤器管进水部分长度取1米;

k为土壤渗水系数6m/d;

1.3.2.井点的数量确定:

n=m.Q/q

m为井点备用系数可取1.1;

Q=1.366K(2H0-S)×S/(lgR-lgX0)

Q=1.366K(2H-S)S/lg(1+R/r)0

Q-基坑涌水量

K-土壤的渗透系数,根据西安惠大醋酸纤维烟用丝束二期工程岩土工程勘察报告(下面简称岩土勘察报告)K为5-8m/d,取K=6m/d

H-潜水含水层厚度

根据岩土勘察报告和现场实测可知潜水水平标高为-1.6m,降水井深为10m

H=h-1.6=8.4m

S-基坑水位降深,S=3-1.6+0.5=1.9m

R-降水影响半径,根据当地经验和岩土勘察情况,对潜水含水层按下式计算:

R=2S(kH)1/2

k-土的渗透系数,取6m/d,

R=2*1.9*(6*8.4)1/2=26.98

r0-基坑等效半径

r0=0.29(a+b)

a、b-分别为基坑的长、短边,a=3.1m,b=7.1m,可得r0=0.29(3.1+7.1)

=2.958

Q=1.366*6*(2*8.4-1.9)*1.9/lg(1+26.98/2.958)

=230.8m3/d

2)降水井设置:

现场采用管井深入含水层

n=1.1*Q/q

q-管井单井出水量,按照经验公式

q=120πrslk1/3

rs-过滤器半径,现场采用管井降水,故rs-=025m

l-过滤器进水部分长度,l=1m计算

q=120*3.14*0.25*1*61/3

=171m3/d

n=1.1*Q/q

=1.1*230.8/171

=1.48

故n取2。

因为管井降水时管井的滤网与含水层的厚度相一致辞,滤网的长度无需计算。

3)基坑中心水位降低深度计算:

S=H-{H2-Q/1.366k[lgR0-1/nlg(r1r2…rn)]}1/2

S-基坑中心处地下水位降低深度

r1r2…rn-各降水点距基坑中心点处距离按降水井之间的距离算,故r1=4.8m,r2=4.8m

R0-基坑等效半径与降水影响半径之和

R0=r0+R=2.958+26.98=29.938

S=H-{H2-Q/1.366k[lgR0-1/nlg(r1r2…rn)]}1/2

=8.4-{8.42-230.8/(1.366*6)*[lg29.938-1/2*lg(4.8*4.8)]}1/2

=1.46m

1.46+1.6=3.06>2.6m

根据以上计算,降水井的布置和深度完全满足现场施工要求。

3.2.2

轴设备基础基坑降水井设置,初步设计三个降水井,布置如附图所示

1)基坑涌水量计算:

Q=1.366K(2H-S)S/lg(1+R/r)0

根据岩土勘察报告和现场实测可知潜水面为-1.6m,降水井深为8.0m

h-为初步设计降水井深,故

H=h-1.6=6.4

S=2.1-1.6+0.5=1m

R=2S(kH)1/2

R=2*1*(6*6.4)1/2=12.39

r0=0.29(a+b)

a=5.4m,b=28m,可得r0=0.29(5.4+28)

=9.69

Q=1.366K(2H-S)S/lg(1+R/r)0

=1.366*6*(2*6.4-1)*1/lg(1+12.39/9.69)

=268.64m3/d

2)集水井设置:

现场采用管井深入含水层

n=1.1*Q/q

管井单井出水量,按照经验公式

q=120πrslk1/3

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