施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章编制说明
1•1编制依据
1.1.1根据业主提供的施工图；
1•1.2现行的施工验收规和操作规程及建筑工程质量检验评定标准；
1.1.3现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准；
1.1.4有关安全生产、文明施工的规定；
1.1.5市有关对施工现场的各种文件和要求；
1.1.6本公司多年的施工经验；
1.2编制重点
因本工程工期紧的特点，本组织设计将以围绕如何用最佳方案在较短的工期完成本施工任务为编制重点。
第二章工程概况
本工程位于市郫县红光镇现代工业港，由业主市傲鼎新路大件运输投资开发自用，工程
项目包括：
库房、倒班房、生产房以及基地总平。
所有项目均由枫雅建筑勘察设计有限责任公司设计。
库房建筑面积为2285.35M：
共4层，建筑高度：
18.2M,框架结构，抗震设防烈度为7度。
2
倒班房建筑面积为787.81M,共3层，建筑高度:
11.65M,砖混结构,抗震设防烈度为7度。
生产厂房建筑面积为938.7M2,共1层，檐口高度:
11.45M,钢架结构，抗震设防烈度为7度。
基地总平包括：
给水、电、雨污水管道及道路。
本工程所有项目土0.000根据现场确定，独立柱基及条基（倒班房），基础持力层为松
散卵石层，地基承载力特征值不小于180Kpa。
本工程项目均采用现场搅拌混凝土，混凝土强度等级：
库房基础垫层为C15,基础为C25,主体为C30。
倒班房基础、主体均为C25o生产厂房基础垫层为C10,基础为C25o
砌体工程：
库房土0.000以下砌体采用M5.0水泥砂浆砌MU10页岩砖，土0.000以上墙体为190厚页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。
倒班房土0.000以下砌体采用M10水泥砂浆砌MU10页岩砖，
±0.000以上墙体一层为M10混合砂浆砌MU10PK1型烧结承重多孔砖，一层以上为M7.5混合
砂浆砌筑。
生产厂房土0.000以下砌体采用M5.0水泥砂浆砌MU10页岩砖，土0.000以上墙体MU10页岩砖，M5混合砂浆砌筑。
墙面、天棚工程：
库房墙、天棚为混合砂浆乳胶漆饰面，卫生间瓷砖墙面、天棚为塑料条形扣板，外墙为外墙乳胶漆及外墙面砖。
倒班房墙、天棚为混合砂浆乳胶漆饰面，卫生间瓷砖墙面、天棚为塑料条形扣板，外墙为外墙乳胶漆及外墙面砖。
生产厂房墙、天棚为混合砂浆白色涂饰面，外墙为面砖。
楼、地面工程：
库房楼梯间地面、室外踏步为地砖，其它为水泥砂浆地面。
倒班房楼梯间地面、室外踏
步为地砖，其它为水泥砂浆地面。
生产厂房为专业厂家彩色地面。
屋面工程：
库房为4厚SBS改性沥青防水卷材并设保温层。
倒班房为4厚SBS改性沥青防水卷材并
设保温层。
门窗工程：
库房、倒班房、生产厂房窗为白色塑钢窗，细木木门，厂房大门为铝合金卷帘门。
第三章施工准备工作
3.1技术准备
3.1.1组织本工程项目经理部各成员熟悉了解现场的实际情况，以及现场的三通工作、
用电、用水的位置和容量。
3.1.2项目经理部组织好测量人员，检查验收红线桩，做好现场平面布置、高程的控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等准备工作。
3.1.3组织项目部施工管理人员学习好相关的图纸、施工规以及工程施工中主要技术要领。
3.1.4由公司的技术工程师组织工程图纸学习、审查工作，做好图纸的设计交底、会审工作。
3.1.5本工程钢筋、铁件、模板及时做好翻样工作。
3.1.6根据图纸会审和交底对所编制的施工组织设计进行完善。
3.1.7编制好各分部项工程主要施工技术措施。
3.1.8做好半成品、主要材料进场计划。
3.2现场准备
3.2.1及时做好现场平面布置和临时设施、道路、排水明沟的搭设和开通工作。
3.2.2在永久性围墙的位置及时搭设好彩钢板临时围墙，并根据现场的管网布设好水、
电管网。
3.2.3按计划及时做好机械设备、周转材料的进场工作。
3.2.4做好测量定位工作。
3.3现场临时用水
3.3.1现场临时用水量计算：
（1）施工用水
q1=k1E：
（Q1XN1）-（T1Xb）K2-（8X3600）]=2.2升/秒
其中：
q1――施工工程用水量（L/S）
k1——未预见的施工用水系数（1.05-1.15）
Q1――月度工程量
N1――施工用水定额
T1――月度有效作业日
B――每天工作班数
K2――用水不均衡系数
（2）施工机械用水
q1=K1EQ2XN2XK3+（8X3600）=0.33升/秒
其中：
q2――施工机械用水量（L/S）
K1——未预见的施工用水系数（1.05-1.15）
Q2同一种机械台数
N2施工机械台班用水定额
N3施工机械用水不均衡系数
（3）施工现场生活用水
q3=（plXN3XK4）-（bx8X3600）=0.06升/秒
（4）消防用水
q5=3升/秒
其中：
q5—消防用水量
（5）现场总需水量
Q=q1+q2+q3+q5
分别代入上式得
Q=2.2+0.033+0.06+3=5.293升/秒
管径计算：
D=、4Q（3.14VQ1000）
d—配水管直径（m
Q耗水量（L/S）
V――管网中水流速度（m/S）代入上式得
D=.4—5.293—（3.14—2.0—1000）
D=0.031m=3.1cm
现场需要管径4cm的自来水管，可以满足现场供水要求。
3.3.2水管的布置
从甲方提供的水源引至生产区、生活区，共设二支路总管。
在每支路管布设时还要布设好消防的水管。
3.4施工现场临时供电
利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。
电线、电缆必须架空架设。
生活区及建筑物灯光照明一律使用36V安全电压。
（1）施工用电负荷计算
S动=Ke[工P机十（nxC0@门
S动一表示动力设备所需的容量（KW^（参机械表）
刀P—表示各电动机的功率之和
n—表示各电动机的平均率效n=0.86
Ke—表示所需系数Ke=0.7
CO⑷一表示电动机平均功率因素COSD：
0.82
分别代入上式得：
S动=0.7X[200-（0.86X0.82）]=200KW
考虑照明增加10%。
g.弓I16mm2tS总=1.1X200KW=220KW
现场用电量最大为220KW
因设备并非同时使用，故现场正常负荷为
5总=S总X50%=110KW
（2）现场线路的设置
动力线路一级送电采用三相五线制；二级送电和现场照明采用三相四线制送电。
第四章现场平面布置
4.1概述
根据本工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻准标化管理
体现文明施工的原则，我们将做如下的布置（见图）。
4.2平面布置说明
（1）生产区场地采用硬地，做法为：
a、主要通道为200厚砂夹石垫层；
b、一般场地及材料堆场为砂夹石垫层100厚。
（2）现场四周做排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集排至市政管网中。
（3）现场出入口设值班门卫，并设五牌一图及宣传栏。
坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识。
无关人员一律禁止入，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。
（4）凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。
（5）施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。
（6）生活区的卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，墙贴磁砖，清洁采用水冲式，地面贴防滑地砖。
（7）办公室为彩钢板，办公用房（包括会议室），职工宿舍为活动房。
（8）生活区设置浴室，食堂及茶水锅炉房，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置的管理。
（9）临时用电，根据建设单位提供的电源，设置配电房和配电柜，布设好施工现场和生活区的供电线路。
（10）临时用水，建设单位提供水源尚不明，施工需要上水管径为4CM施工时，从水
源至施工现场段的水管均埋设在地面以下，每隔20m左右设一接水口并安装止水阀以备施工
接水之用。
（11）塔吊、井架安装按国家规定接好防雷装置。
塔吊、井架的位置综合考虑了安装拆除。
（12）现场办公及生活设施一览
a、办公用房（包括会议室）
b、职工宿舍
c、食堂
d、开水房
e、门卫值班室
f、淋浴室、厕所
g、材料仓库
h、五金间
附：
现场平面布置图、现场临电布置图、现场临水布置图
第五章施工人员组织及进场计划
5.1劳动力投入计划
为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：
（1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足
以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。
（2）根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。
（3）加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。
（4）劳动力的配备计划表（见附表）。
5.2劳动力的来源
我公司对劳动力的组织相当有利，我们本是建筑之乡，各类建筑技术能手人才济济，选择余地较大，所以本工程劳动力全部在本公司中组建。
5.3本工程施工人员需要计划
我公司根据业主对本工程工期要求及按本工程的结施、建施图中的工程量多方面考虑各
种因素来进行排出施工人员需要量计划。
劳动力需要计划表
序号
工种
人数
工作容
备注
1
钢筋工
20
钢筋制作、绑扎
分批进场
2
木工
20
制模、拆模
分批进场
3
砼工
10
浇灌砼
分批进场
4
泥工
10
砌墙
分批进场
5
抹灰工
20
墙面抹灰
分批进场
6
电焊工、机修工
2
现场机械维修
开工进场
7
普工
3
清理
分批进场
8
涂料、油漆工
15
外墙面涂料
分批进场
9
安装工
25
水电、钢构安装
分批进场
10
值班电工
2
现场用电
开工进场
11
门卫
2
保安
开工进场
项目经理部管理人员配备表
岗位
人数
职称
项目经理
1人
工程师
技术负责人
1人
工程师
施工员
1人
工程师
质量员
1人
助工
安全员
1人
助工
预算员
1人
助工
资料员
1人
助工
材料员
1人
技术员
第六章施工机械设备的配备和进退场计划
6.1根据本工程的实际情况以及多年的施工经验，为了更好地提高工作效率，考虑本
工程在施工时采用一台QTZ40A塔吊作垂直运输工具。
塔吊位置见平面图（塔吊基础图附后）
6.2施工机械设备配备表
主要机械设备配置表
序号
设备名称
型
号
数量
单位
备注
1
塔吊
QTZ40A
1
台
开工-竣工
2
搅拌机
JZ350
1
座
开工-竣工
3
对焊机
100型
1
台
开工-结构完
4
切断机
40型
1
台
开工-结构完
5
成型机
1
台
开工-结构完
6
电焊机
交流
1
台
开工-结构完
7
木工加工设备
1
套
开工-竣工
8
插入式振动机
D50
4
台
开工-结构完
9
斗车
15
辆
开工-竣工
第七章主要材料需用量表和进场计划
主要材料需用量及进场计划表
序号
材料名称
单位
数量
规格
备注
1
钢筋
T
120
各种规格
分批进场
2
钢材
T
各种型号
分批进场
3
木材
M
见预算分析表
等
分批进场
4
黄砂
T
见预算分析表
中砂
分批进场
5
石子
T
见预算分析表
5-40
分批进场
6
水泥
T
见预算分析表
P.S32.5
分批进场
7
PK1多孔砖
万块
见预算分析表
优质
分批进场
8
页岩砖
万块
见预算分析表
优质
分批进场
9
石灰膏
M
见预算分析表
优质
分批进场
10
防水卷材及保温材料
M
见预算分析表
优质
屋面防水施工前
11
砼
M
见预算分析表
各种标号
第八章施工进度计划及其保证措施
8.1施工总进度计划安排
本工程施工工期为200天，开工日期暂定2009年1月9日（具体时间按施工许可证为准），计划竣工日期2009年7月31日。
其中：
基础工程控制在2009年3月31号完工，主体控制在2009年5月10日前完工，余下时间用作装修、地面、屋面、门窗等及其总平工程，争取将整个工程的进度控制在200天左右。
8.2进度保证措施
（1）建立施工总进度保证体系
施工进度保证体系分为四个子体系：
计划管理体系、组织管理体系、资源供给体系、生产调度体系。
（2）运用网络计划技术，控制进度计划。
（2.1）本工程将采用现代化管理技术编制网络进度计划，并进行优化、完善，以控制各
分部分项进度，并达到总工期的目标。
（2.2）严格控制关键节点完工日期确保不拖工期，实施工期目标管理。
（2.3）在现场设立计划管理中心，每天收集进度执行情况，及时反馈并调整网络计划加强有效可行的措施。
（3）落实对专业队伍的进度管理。
（3.1）对各队伍实行进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。
（3.2）适时安排各专业队伍进出场，做各专业队伍的衔接与协调工作。
（4）保障物资供给。
（4.1）制订资源供应计划，及时进行资源优化做到均衡供求，及时到场。
（4.2）做好机械设备的进场工作，维修保养工作，进场设备完好率应100%确保正常使
用。
（4.3）大宗材料库存充足，零星材料提前进场以满足一线生产需要。
（5）组织生产调度会议，落实短、中、长期计划。
（5.1）每月召开生产大会，动员全体干部职工明确生产目标，落实工程计划。
（5.2）每周召开生产调度会议，布置周生产计划，检查前一周完成生产任务情况。
（5.3）每天置当日生产任务，落实班组实施计划。
（5.4）做好与工程外部的联络与协调和密切关系工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进行。
z.
第九章主要施工方法及技术质量保证措施
9.1综述
对于本工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。
我们将依靠和运用我公司在各类
建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分
体现出“科学技术是第一生产力”。
9.1.1施工总平面部署
（1）考虑到本工程工期短，施工的连续性，在现场搭设的临时办公用房、生活卫生设施等一次到位。
（2）利用业主提供的水源、电源，在现场合理设置供水供电管线，确保工程建设和办公生活区的供水供电。
（3）大门的开设和场施工道路的铺设采取满足运输，兼顾方便施工的原则要求。
（4）按标准化的要求进行现场管理，规现场各项管理工作，确保文明安全施工。
9.1.2基础工程施工
（1）土方采用机械开挖，机械开挖完成后，及时按排人工将余土清运。
（2）为防止雨水对基坑的冲刷，基坑验收合格后及时进行垫层砼施工。
（3）基础工程的模板采用钢模、钢管、扣件支撑。
9.1.3工程管理
（1）为了建设好本工程项目，我们将与业主指定分包的各个施工队伍（如有）一起互相
配合、互相协作，优质快速完成本项目的施工任务。
（2）本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划对本工程进行质量管理，确保优良工程，力争优质工程。
（3）严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一流的水准。
9.2工程测量及测量复核
9.2.1工程测量方案
9.2.1.1测量总则
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。
9.2.1.2轴线测量方法
采用外引、控相结合的施测方法。
夕卜引即在建立建筑物部轴线控制点以及各轴线复核时引用原始点或由原始点引测的建筑物外部的控制点。
控的轴线控制点均从底层控点垂直投点而得的轴线测量方法。
（1）平面控制点的设置
根据原始坐标控制点及临时过渡点，在现场测设一控制网。
（2）垂直控制点的设置、转换及测量方法
1）在地下基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设经纬仪，从四个方向投测基坑底面上，测出所有的垂直控制点，并在基坑底面上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢管桩固定，作为以后向上投测的基准点。
2）施测时间确定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。
9.2.1.3测量仪器要求：
J2经纬仪；
S3普通水平仪；
50米钢尺2把；
5米塔尺1把；
其它辅助仪器。
以上仪器均鉴定合格。
9.2.1.4测量精度的控制及误差围：
（1）.测距：
采用往返测法，取平均值；
（2）.量距：
用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。
（3）.每层轴线之间的偏差在土5mm以，层高垂直偏差在土5mm以。
9.2.2工程测量复核方案
9.2.2.1测量仪器的选用
J2经纬仪
S3普通水准仪
50m钢卷尺
其它辅助仪器。
以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期。
在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许围，应及时校正，保证
测量精度。
9.2.2.2轴线平面控制复测
1•采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于基础结构轴线控制测量。
2.坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。
9.2.2.3轴线垂直控制复测
采用控点垂直投设引上的控测设方法测设的轴线除在原基础上复核无误外，还应从外设
的控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度要求后方可施工。
9.2.2.4竖向高程复测
以业主提供的水准点作为高程控制点，弓I测好基准标高现场。
9.3基础工程的施工
9.3.1概况
本工程基础为条基和独基二种，垫层为CIO、C15,基础为C25,基础砖墙用MU10页岩
砖，M10M5水泥砂浆砌筑。
9.3.2施工顺序
本工程基础施工，根据设计图纸和实际情况出发，按下述顺序进行：
条基施工顺序：
挖土至设计标高放线支模素砼垫层—放线基础支模基础砼浇
筑拆除边模砌基础墙地圈梁回填分层夯实。
独立基础施工顺序：
挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基础支模、扎筋
基础砼浇筑柱扎筋、支模柱砼浇筑拆模回填分层夯实。
9.3.3挖土及垫层施工
（1）挖土施工方案
在挖土机械进场后，根据本工种实际情况，决定先挖生产厂房，再挖倒班房，后挖库房。
挖土完工后均应及时进行基坑的基底清底、验收工作。
（2）开挖方式
本基础工程的土方采用机械挖土，机械挖土留150厚作清土层，清土工作采用人工，如
开挖至设计标高后，遇软弱地基部份如淤泥报勘察、设计单位后，由设计单位提出加固方案后，进行基础加固或换填。
（3）出土
挖出的土方应堆至业主指定的地点。
（4）临时排水
在挖土过程中视土体的含水量在基坑周边及挖土区域设临时排水沟，并挖设集水坑用潜
水泵将水排出基坑。
（3）垫层
垫层均为100厚CIO、C15素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。
9.3.4基坑排水
基坑排水措施
为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害需注意基坑的排水。
本工程设置排水沟和集
水坑，在雨季施工时备有适当数量的备用水泵，以应暴风雨之危急。
9.3.5基础模板
9.3.5.1本工程的基础采用钢模，支撑系统采用钢管、扣件。
做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注正确。
9.3.5.2模板接头处、柱基交叉处的模板应认真配制，防止烂根、移位、胀模等现象的出现。
9.3.5.3模板的支撑系统应联成整体。
9.3.5.4模板工程施工中随做随检，做好记录，验收合格后方可下道工序的施工。
9.3.6基础钢筋
9.3.6.1施工准备
a、在钢筋工程施工前组织有关人员认真学习图纸，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经有关人员进行审核校对。
b、把工程的控制线放到垫层上。
9.3.6.2钢筋绑扎的顺序
钢筋翻样t钢筋制作t按放垫块t钢筋排放t钢筋绑扎t柱插筋
9.3.6.3钢筋翻样
根据设计图及规要求绘制出钢筋翻样图，根据钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。
根据钢筋翻样图编制钢筋的下料表，成型时按料表加工然后根据使用的顺序挂牌堆放。
9.3.6.4钢筋的排放
在钢筋的排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20号铁丝绑扎固定，绑扎点数量，以保
证钢筋不产生滚动为标准，钢筋排放要保证钢筋位置正确不得错位。
9.3.6.5钢筋材料
本工程使用的钢筋一定要有质保书和出厂合格证，合格证上注明厂家出厂日期、规格、
型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后每批要取样见证进行原材料试验，取样的数量、方法应符合规要求，试验的结果应与质保书相符，同时应满足使用要求，使用的钢筋还要平直表面干净、无损伤及弯点，铁锈、油污等。
9.3.7基础砼
9.3.7.1施工准备
施工前必须做好充分的准备工作，明确管理人员和生产人员的工作职责、容要求。
制定
落实浇筑施工中的技术措施。
成立砼浇筑质量监督检查小组，落实专职人员，组织质量检查会同监理单位进行钢筋隐
蔽工程验收。
制定混凝土浇筑计划，明确供应日期、时间、数量。
9.3.7.2砼浇筑
在浇筑时应注意插入深度，严禁漏振，严格要求按照砼振动的操作规程，注意插点密度和振动的时间，插入的间距为400-600MM梅花状布置采用自后向前振动的顺序，振动器垂直
插下直至表面气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好。
9.3.8回填土
待土0.000以下主体工作量完成后，应进行回填土，回填土时应分层夯实，每层约30cm
左右，并应每层进行环刀取样。
9.4主体结构施工
9.4.1模板工程
本工程的模板，柱模、楼板的底模用多层防水胶合板，板下采用50*100MM的方楞搁置，
间距为450MM板模接头处适当加密，方楞搁在满堂钢管排架上，排架具有一定的的承载能力、
刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，梁板模的几何尺寸准确，位置、标高必须符合设计要求。
并必须做到如下几点：
a、构造简单、装拆方便、并便于钢筋绑扎，安装和浇捣等要求。
b、补缺方正垂直，保持断面尺寸，并要牢固。
c、模板拼缝严密不应漏浆。
d、模板与砼接触面应刷隔离剂，严禁污染钢筋。
e、对模板及支架应定期维修。
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