给排水资料范本.docx
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给排水资料范本
室内给水管网（子分部）工程质量验收记录SN3.1
工程名称
********************
系统
给水系统
楼层数
七层
施工单位
********
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数量
施工单位检查评定
验收意见
1
给水管道及配件安装
2
经抽样验查，自检合格
2
3
4
5
6
7
8
9
质量控制资料
质量控制资料齐全
安全和功能检验（检测）报告
安全和功能检验报告符合要求
观感质量验收
观感质量验收合格
验
收
意
见
分包施工单位
项目经理：
年月日
施工单位
该子分部工程所含分项工程记录和相关资料完整，均符合合格质量的规定，该子分部工程合格。
专业技术负责人：
项目经理：
年月日
监理（建设）单位
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）年月日
A3.5
工序质量报验单
工程名称：
********************编号：
A3.5S2#—.
致：
***************************（监理单位）
兹报验：
□1、地基与基础□2、主体结构□3、建筑装饰装修
□4、建筑屋面
5、建筑给水、排水及采暖
□6、建筑电气□7、智能建筑□8、通风与空调
□9、电梯□□
子分部/分项/检验批名称：
室内给水/给水管道及配件部位：
1~3层给水.
验收时间：
.
本次报验内容系第1次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
.
项目经理：
日期：
.
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
监理抽查数据及情况记录：
1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录共页，收到时间：
2、
检查人：
日期：
.
监理审查意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
项目监理机构（章）：
.
专业监理工程师：
日期：
.
注：
1、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
江苏省建设厅监制
管道工程隐蔽验收记录SN2.3
工程名称
********************
建设单位
*****************************
分项工程名称
给水管道及配件安装
系统名称/编号
J/1a、2a、3a
设计或规范要求：
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
室内给水管道采用内衬塑热镀锌钢管，直径小于DN100为丝口连接，大于等于DN100卡箍连接。
给水横支管为优质聚丙烯塑料给水管，热熔连接。
隐蔽内容及部位：
1~3层卫生间给水采用PPR，热熔连接。
检查结果：
经检查，给水管按图施工，接口牢固，试压试验合格。
检查人：
验收意见：
施工符合设计及规范要求。
验收人：
检查结果：
经检查，管道敷设符合施工及质量验收规范，自检合格。
质检员：
专业技术负责人：
年月日
验收意见：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
管道支、吊架安装记录SN2.4
工程名称
********************
建设单位
*****************************
监理单位
***************************
施工单位
********
分项工程名称
卫生间给水管道及配件安装
部位
1~3层卫生间及总管
一、支架安装：
排水管道
管径（mm）
50
75
100
150
200
250
支架材料
支架间距（m）
说明
给水管道
管径（mm）
15
20
25
50
70
100
支架材料
支架间距（m）
说明
一、吊顶内支吊架：
给水管道
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
63
75
90
100
吊架间距（m）
0.8
6.5
吊架规定型号
4#角钢、6#丝杆
说明
立管每层2个支架、红丹二道防腐
排水管道
支、吊架间距（m）
吊架元钢直径（mm）
支架角钢规格（mm）
说明
检查意见：
经检查，给水管道支架设置间距符合要求，安装牢固，符合施工质量验收规范，自检合格。
质检员：
专业技术负责人：
年月日
验收结论：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录SN2.15
工程名称
********************
试验系统
给水系统
分项名称
室内给水系统
施工单位
********
试验时间
起
年月日时分
止
试验压力
试验依据
部位
材质
规格
系统编号
数量
0.6Mpa
设计、规范
1~3层卫生间及总管
内衬塑热镀锌钢管和PPR
DN15~100
J/1a、2a、3a
1250m
试验项目
强度试验
严密性试验
试验参数
试验压力（Mpa）
试验时间（min）
试验压力（Mpa）
试验时间（min）
试验标准值
0.6
10
0.3
120
试验实测值
0.59
10
0.29
120
结论
合格
合格
试验过程及存在问题和处理意见：
利用加压泵给水管内泵水并打开最高点排尽管内空气，加压至0.6Mpa，检查管道无异常，接口、阀门无渗漏。
压力表读数下降至0.59且保持不变。
然后将压力降至0.3Mpa，稳压120min后检查管道及配件无渗漏，压力表读数下降至0.29Mpa且保持不变不变。
试验合格。
试验人：
试验结果：
经检查，具有完整的施工操作依据及质量检查记录，实测数据符合要求，该实验合格。
技术负责人：
质量检查员：
年月日
验收结论：
专业监理工程师（建设单位专业项目负责人）：
年月日
给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.17
工程名称
********************
建设单位
*****************************
管道类别
卫生间给水管道
施工单位
********
系统部位
1~3层卫生间及总管
试验时间
年月日
材质
规格
单位
数量
工作介质
内衬塑热镀锌钢管和PPR
DN15~100
米
1250
自来水
吹洗标准及规定
冲洗方法
利用自来水向系统冲水
冲洗标准
冲洗至冲出水无可见杂质
冲洗结果
合格
标准依据
DGJ32/J39-2006
试验情况：
利用自来水向系统冲水，冲洗速度3米/秒，冲洗至冲出水不含泥沙、粉屑等可见杂质，水色无混浊。
冲出水与进水口水质相同。
试验人：
冲洗检查意见：
经检查，具有完整的施工操作依据及质量检查记录，实测数据符合要求，该冲洗合格。
技术负责人：
质量检查员：
年月日
验收结论：
监理工程师（建设单位专业项目负责人）：
年月日
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.1.2
工程名称
********************
检验批部位
1~3层卫生间及总管
项目经理
-
工程施工单位名称
********
分包项目经理
专业工长
--
分包单位
施工执行标准名称及编号
DGJ32/J39-2006
施工班组长
---
序号
GB50242—2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
试验合格
2
给水系统交付使用前必须进行通水并做好记录。
3
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
冲洗合格
4
室内直埋给水管（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
一
般
项
目
1
给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平等敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
符合要求
2
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝产材应圆滑过渡。
2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
3
给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
符合要求
4
项次
项目（管道和门安装）
允许偏差（mm）
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
塑料管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
1
1
1
2
2
1
2
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
全长5m以上
3
≯8
4
3
3
5
6
6
4
塑料管
复合管
每米
全长5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
全长5m以上
3
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
5
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范表3.3.8、表3.3.9或表3.3.10的规定。
支、吊架安装平整牢固
6
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为+10mm。
施工单位
检查评定结果
经检查，给水管安装牢固，接口可靠，符合施工质量验收规范，自检合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
A3.5
工序质量报验单
工程名称：
********************编号：
A3.5S2#—.
致：
***************************（监理单位）
兹报验：
□1、地基与基础□2、主体结构□3、建筑装饰装修
□4、建筑屋面
5、建筑给水、排水及采暖
□6、建筑电气□7、智能建筑□8、通风与空调
□9、电梯□□
子分部/分项/检验批名称：
室内给水/给水管道及配件部位：
4~7层给水.
验收时间：
.
本次报验内容系第1次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
.
项目经理：
日期：
.
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
监理抽查数据及情况记录：
1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录共页，收到时间：
2、
检查人：
日期：
.
监理审查意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
项目监理机构（章）：
.
专业监理工程师：
日期：
.
注：
1、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
江苏省建设厅监制
管道工程隐蔽验收记录SN2.3
工程名称
********************
建设单位
*****************************
分项工程名称
给水管道及配件安装
系统名称/编号
J29a
设计或规范要求：
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
室内给水管道采用内衬塑热镀锌钢管，直径小于DN100为丝口连接，大于等于DN100卡箍连接。
给水横支管为优质聚丙烯塑料给水管，热熔连接。
隐蔽内容及部位：
4~7层卫生间给水采用PPR，热熔连接。
检查结果：
经检查，给水管按图施工，接口牢固，试压试验合格。
检查人：
验收意见：
施工符合设计及规范要求。
验收人：
检查结果：
经检查，管道敷设符合施工及质量验收规范，自检合格。
质检员：
专业技术负责人：
年月日
验收意见：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
管道支、吊架安装记录SN2.4
工程名称
********************
建设单位
*****************************
监理单位
***************************
施工单位
********
分项工程名称
卫生间给水管道及配件安装
部位
4~7层卫生间及总管
一、支架安装：
排水管道
管径（mm）
50
75
100
150
200
250
支架材料
支架间距（m）
说明
给水管道
管径（mm）
15
20
25
50
70
100
支架材料
支架间距（m）
说明
一、吊顶内支吊架：
给水管道
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
63
75
90
100
吊架间距（m）
0.8
6.5
吊架规定型号
4#角钢
说明
立管每层2个支架、红丹二道防腐
排水管道
支、吊架间距（m）
吊架元钢直径（mm）
支架角钢规格（mm）
说明
检查意见：
经检查，给水管道支架设置间距符合要求，安装牢固，符合施工质量验收规范，自检合格。
质检员：
专业技术负责人：
年月日
验收结论：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录SN2.15
工程名称
********************
试验系统
给水系统
分项名称
室内给水系统
施工单位
********
试验时间
起
年月日时分
止
试验压力
试验依据
部位
材质
规格
系统编号
数量
0.85Mpa
设计、规范
4~7层卫生间及总管
内衬塑热镀锌钢管和PPR
DN15~150
J29a
1860m
试验项目
强度试验
严密性试验
试验参数
试验压力（Mpa）
试验时间（min）
试验压力（Mpa）
试验时间（min）
试验标准值
0.85
10
0.65
120
试验实测值
0.84
10
0.64
120
结论
合格
合格
试验过程及存在问题和处理意见：
利用加压泵给水管内泵水并打开最高点排尽管内空气，加压至0.85Mpa，检查管道无异常，接口、阀门无渗漏。
压力表读数下降至0.84且保持不变。
然后将压力降至0.65Mpa，稳压120min后检查管道及配件无渗漏，压力表读数下降至0.64Mpa且保持不变不变。
试验合格。
试验人：
试验结果：
经检查，具有完整的施工操作依据及质量检查记录，实测数据符合要求，该实验合格。
技术负责人：
质量检查员：
年月日
验收结论：
专业监理工程师（建设单位专业项目负责人）：
年月日
给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.17
工程名称
********************
建设单位
*****************************
管道类别
卫生间给水管道
施工单位
********
系统部位
4~7层卫生间及总管
试验时间
年月日
材质
规格
单位
数量
工作介质
内衬塑热镀锌钢管和PPR
DN15~150
米
1860m
自来水
吹洗标准及规定
冲洗方法
利用自来水向系统冲水
冲洗标准
冲洗至冲出水无可见杂质
冲洗结果
合格
标准依据
DGJ32/J39-2006
试验情况：
利用自来水向系统冲水，冲洗速度3米/秒，冲洗至冲出水不含泥沙、粉屑等可见杂质，水色无混浊。
冲出水与进水口水质相同。
试验人：
冲洗检查意见：
经检查，具有完整的施工操作依据及质量检查记录，实测数据符合要求，该冲洗合格。
技术负责人：
质量检查员：
年月日
验收结论：
监理工程师（建设单位专业项目负责人）：
年月日
给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.1.2
工程名称
********************
检验批部位
4~7层卫生间及总管
项目经理
-
工程施工单位名称
********
分包项目经理
专业工长
--
分包单位
施工执行标准名称及编号
DGJ32/J39-2006
施工班组长
---
序号
GB50242—2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
试验合格
2
给水系统交付使用前必须进行通水并做好记录。
3
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
冲洗合格
4
室内直埋给水管（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
一
般
项
目
1
给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平等敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
符合要求
2
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
3焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝产材应圆滑过渡。
4焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
3
给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
符合要求
4
项次
项目（管道和门安装）
允许偏差（mm）
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
塑料管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
1
1
2
2
2
1
2
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
全长5m以上
3
≯8
4
3
3
5
6
6
4
塑料管
复合管
每米
全长5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
全长5m以上
3
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
5
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范表3.3.8、表3.3.9或表3.3.10的规定。
支、吊架安装平整牢固
6
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水
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