赤峰市元宝山区度十个全覆盖校舍建设及安全改造项目第三标段建筑工程施工组织设计.docx
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赤峰市元宝山区度十个全覆盖校舍建设及安全改造项目第三标段建筑工程施工组织设计
编制依据
第一章工程概况
第二章施工部署
第三章施工准备
第四章施工技术及质量通病防治措施
第五章工程质量保证措施
第六章工期保证措施、安全保证措施
第七章保证安全生产、文明施工
第八章成品保护措施
编制依据
1、赤峰市元宝山区2015年度“十个全覆盖”校舍建设及安全改造项目第三标段施工招标招标文件
2、土方工程施工及验收规范。
3、地基与基础工程施工及验收规范。
4、框架结构工程施工及验收规范。
5、建筑安装工程质量检验评定统一标准
6、建筑施工安全检查评分标准
7、建筑电气安装图集
8、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装
9、电气安装工程施工及验收规范
10、建筑工程质量管理条例
第一章工程概况
赤峰市元宝山区2015年度“十个全覆盖”校舍建设及安全改造项目第三标段施工招标，位于赤峰市元宝山区美丽河。
交通运输便利,便于施工现场布置。
本工程施工图由北方时代建筑勘察设计研究院有限公司设计。
一、基本情况
赤峰市元宝山区2015年度”十个全覆盖“校舍建设及安全改造项目第三标段施工招标工程，结构类型为框架结构，建筑层数：
地上三层。
总建筑面积：
2175.11平方米，基底面积：
865.38平方米。
结构抗震设防裂度为7度抗震，建筑类别为二类，耐久年限为50年，建筑耐火等级：
二级。
建筑高度11.55米，建筑控制高度：
11.85米。
二、结构部分
本工程基础形式为独立基础，基础采用C30混凝土浇筑。
外墙采用蒸压加气混凝土切块干容重不得大于7KN/m3，砌体强度不小于MA3.5砌体采用Ma5水泥砂浆。
内墙采用陶粒空心砌块，干容重不得大于10KN/m3,砌体强度大于MU3.5,砌筑采用Mb5水泥砂浆。
三、建筑部分
本工程内墙为内墙涂料墙面,外墙为白色涂料,。
窗为单框三玻塑钢窗安普通白玻璃。
采暖系统采用四柱760散热器，四柱460散热器双采暖。
设有给排水系统,电气系统,消防系统。
四、自然条件部分
本工程场地土类别为二类，基本雪压0.3KN/M2,基本风压0.55KN/M2，地面粗糙度为B类，标准冻深1.80米，混凝土环境类别地下部分及外露构建为二类B，卫生间为二类a。
结构重要性及系数1：
1.
工期要求：
180日历天。
工程质量：
合格。
第二章施工部署
根据本工程的特点，为确保工期，特确定以下原则：
1、坚持先地下后地上，先基础后主体的原则，避免施工中重复挖填土方，在基础回填土的同时，室内、室外管线应同时施工，并将室外地坪处理至设计标高，留足房心土，其他土方全部运出场外，以保持场地的平整与清洁。
2、地基与基础工程施工顺序为：
土方开挖→独立基础→安放钢筋笼→浇筑混凝土→回填土→砌地沟（同时地下管预埋）→基础梁钢筋绑扎→基础梁支模→浇筑混凝土→砌筑基础转→防潮层→回填房心土。
3、主体工程主要以瓦工、木工、钢筋工三大工种为主，相互配合穿插施工。
4、装修阶段：
按自上而下顺序进行，要求工序搭接合理，避免返工费料，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期，施工顺序为：
内装修：
放设各层标高线→立门框口→楼、地面垫层→内墙底灰、顶棚底灰→内墙、顶棚抹面→地面垫层→地面地砖、楼梯、踢脚→门窗、构件安装→刷油漆涂料→修整。
外装修：
屋面找坡保温防水→外墙打底灰→外墙抹面层→外墙涂料→散水台阶勒脚
5、充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为及早插入下道工序创造条件，避免出现装修高峰，做到均衡施工。
6、主体结构完成后，地面、屋面和装修各工程穿插安排施工。
7、任务划分：
土建施工由项目部组建瓦工组、木工组、钢筋组、架子工组和混凝土组。
水、暖、电由公司水电专业队负责施工。
第3章施工准备
一、技术准备
l、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。
认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。
2、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。
3、建立测量放线坐标控制点和水准控制点，对基础的轴线、标高进行复测、复核。
4、对墙体的门窗洞口、预留洞口和钢筋砼构件及预埋铁件的位置、数量逐个检查核对，备好各种施工记录表格，方便定货和现场加工。
二、施工现场准备
1、平整施工现场场地，按施工平面图规划的场内临时道路进行修建铺设。
2、按临时用电设计的线路布置方案，进行架设，铺设安装施工用水管路。
3、搭设生活、办公、生产、仓储，钢筋、木工制作等临时设施。
4、做好场内的排水设施。
第四章、施工技术及质量通病防治措施
一、基础工程
（一）基础部位采用机械开挖，在接近设计标高时必须预留一定厚度的土层使用人工挖掘。
预留土层厚度视施工水平而定，一般可取300-500mm。
余土外运：
在土方开挖过程中，要重点预防边坡塌方、基坑泡水现象，施工中从如下几个方面加以控制：
l、做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。
当基坑开挖范围内地下水位比较高，须要采取井点降排水措施，将水位降至基底以下0.5—1.0m方可开挖，并持续到回填完毕。
2、在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡角至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。
当土质干燥密实时，其距离不得小于3m，当土质松软时，不得小于5m，以保证边坡的稳定。
3、在坡顶上弃土、堆放时，弃土堆坡角至挖方上边缘基坑挖好后，作好钎探记录。
（二）基槽挖好后应尽快通知设计、勘察人员进行验槽，合格后方可进行下道工序施工，施工人员应对基底进行钎探并作好绘图记录。
（三）回填土工程
1、回填土前须完成以下工作
（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。
（2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。
（3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。
（4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。
2、土料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
填土内不得含有有机杂质和料径大于50mm的石块，更不得含有树根。
3、填土含水量控制
（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。
含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。
（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。
当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
4、填土方法
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。
不得居高临下，不分层次，一次堆填。
5、填土的压实
（1）压实的一般要求
a、密实度要求：
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。
压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干密度ρdmax的比值。
最大干土密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。
本工程的压实系数要求大于0.93。
b、铺土厚度和压实遍数：
本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。
（2）填土压实方法
a、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
b、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
（3）压实排水要求
a、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。
b、已填好的土如遭水浸，应把衡泥铲除后，方能进行下一道工序。
c、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当于填土，应在当天夯实。
二、主体工程
1、本工程为有效保证垂直度，决定投入较为先进的J2-JD光学经纬仪进行放线，使全高垂直最大误差控制在规范允许的范围内。
具体操作如下：
（1）、确定平面控制点，分段控制，以提高工效和防止误差积累。
（2）在已定控制点下安放经纬仪，每传递一个控制点经两次测设（0—180度，90—270度），得四次投得点位，取矢量平均值做最后点位。
（3）在楼面上定点后，再复核各点间距离，检查交线夹角，纠偏后按图纸几何尺寸进行放线。
2、沉降观测：
（1）水准点的布设：
利用城市永久性水准点现场设置的两个浅埋式水准点，组成水准网。
对水准点要定期时行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。
（2）观察点的埋设及要求：
沿建筑物周围每隔15—30m设一点，房角、纵横墙连接处及伸缩缝两侧设置观察点，观察点的上部为突出半球形状，与墙身或柱身保持一定距离。
（3）观测次数：
结构从-0.1m处进行观测，以后每增加两层观测一次，至封顶。
装修结束后进行观测一次，竣工后交给甲方。
3、钢筋工程：
（1）该楼钢筋用量大。
要严把材料进场质量关，不合格的钢筋不准进场。
进场钢筋必须有生产厂家的合格证，并及时会同甲方及监理人员现场取样，及时送试验室做抗拉、弯试验，合格后方可使用。
螺纹16以上的钢筋全部采用焊接，焊接方法梁采用单面帮条焊，柱筋采用电碴压力焊。
焊接接头必须试验，合格后方可进行下道工序。
接头位置正确，外观检查合格。
钢筋的绑扎与配料必须按照图纸、规范要求进行安装与配料：
严格控制钢筋的保护层厚度，保护层用水泥砂浆垫块，在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋设20号铁丝。
绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系论支模和绑扎钢筋的先后顺序，减少绑扎困难。
（2）要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋的位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：
a．要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检。
不合格者责令返工并给予处罚，直至符合设计要求。
b．绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响砼观感质量。
c．确保钢筋生根位置准确，采用定位套箍，卡住主筋，确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用Φ16—18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确。
d．在浇筑过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，跟踪管理，发现异常随时处理。
针对砼浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取辅助奖罚措施。
4、模板工程
（1）柱模板：
A、支模板前必须校正钢筋位置；B、根据柱断面的大小高度，柱模外每隔80—120cm高加设牢固的柱箍，防止炸模。
（2）梁模板：
A、支撑底部要认真夯实，铺放通长垫木，以确保不沉陷；B、梁侧模要根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加以钢管围檩，上口用圆钢插入模板上端小孔内；C、组装前要将模板下的残渣剔除干净，模板、拼缝应符合规范规定，侧模支撑牢靠。
（3）楼模板安装施工工艺
为了保证墙体与楼板形成的阴角顺直、方正，较好地控制楼板标高，特制了阴角模，即在100mm×50mm的木方上镶30mm×30mm×40mm角钢，利用引阴角模与墙体、楼板分别相交形成阴角。
a．弹线根据墙体500mm水平控制线，弹出阴角模下边线，所弹出的线必须经过复检，无误后进行支模。
b．粘海绵条为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用401胶粘贴5cm宽的海绵条，应注意不要超过角钢。
c．支阴角模利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插人Φ16以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。
d．铺设竹胶合板按事先设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于1—2mm为宜，以保证刮腻子后阴角方正、顺直。
竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。
e.校正标高及起拱按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。
f．粘贴胶粘带顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘贴胶粘带，防止漏浆。
g．刷脱模剂将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。
（4）模板的拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模在预应力筋张拉完毕后方可拆除。
遵循“先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下”的原则。
严禁用大该锤和撬棍硬撬。
操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
按照模板不同型号定点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
5、砼工程：
本工程砼浇筑浇注前，应检查振动器等设备完好，进行浇筑前检查和试运转，同时配有专职技术工，随时检修。
砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，随时掌握天气变化情况，确保砼浇筑顺利进行。
浇筑砼前应检查模板和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，此外还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，所有隐蔽工程验收合格后方可进行施工。
本工程结构施工中，浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆入模10cm厚。
混凝土分层浇筑每层浇筑厚度不超过1.25倍振捣有效半径（D50棒不大于45cm），混凝土下料点分散布置，连续进行浇筑；洞口浇筑时洞口两侧对称均匀下料。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5部（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
门窗洞口两侧应同时振捣，振捣棒距洞边30cm-40cm，防止洞口变形；窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。
梁、板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁、根据梁高分层浇浇成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。
梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间l／3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用专用模板挡牢。
由于砼的量比较大、面积大，为解决砼收缩设置后浇带，按设计要求可以同时浇筑，但施工过程中，是按后浇带处为施工缝处。
分三段进行施工（后浇带的砼比原结构砼提高一级，并保证至少15天的润湿养护）。
砼养护采用自然养护，在砼表面应覆盖塑料薄膜浇水养护，养间应不少于7天。
常见砼质量存在问题的预防：
（1）露筋预防：
A、浇筑前，检查钢筋位置及保护层厚度是否准确，发现问题及时修整：
B、每隔lm左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块；
C、选配适当的石子，且在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣。
（2）蜂窝预防：
A、严格控制砼配合比，且保持搅拌均匀，颜色一致；
B、砼自由倾落高度不得超过2m，如超过则采用串筒、溜槽等下料；
C、掌握好振捣时间，且振捣器的移动间距小于其作用半径的1.5倍。
（3）缝隙夹层预防：
A、在已硬化的砼表面上继续浇筑前，要除掉表面水泥薄膜、松动石子及软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水要予以清除；
B、浇筑砼前，施工缝处要先行铺抹水泥浆或与砼同强度的水泥砂一层。
6、砌体工程：
本工程砖墙全部采用MU10黏土砖，一、二、三层采用M10混合砂浆砌筑，四、五层采用M7.5混合砂浆砌筑，其它采用M5.0混合砂浆砌筑，地沟采用M5.0水泥砂浆，女儿墙采用M5.0混合砂浆砌筑。
施工前检查原材料质量出厂合格证和检验报告，确认合格后方可使用。
砌筑时砂浆饱满、灰缝平直，垂直度平整度等符合规范要求。
根据层高，计算出砖的数量，立皮数杆、确定窗台、门洞的标高；墙压筋50cm一道，严禁漏压，填充墙上部用立砖斜砌顶在框架梁底，砂浆塞满。
7、主体工程的施工布置：
主体工程的施工顺序为：
放线—立柱筋—砌砖—支柱模—现浇板—现浇板支模—现浇板钢筋—钢筋验收—梁板浇筑砼。
钢筋砼工程是结构中最大的工程量，结构工程中要以钢筋砼、砌砖的工期为主导工期，每天按计划进度施工，以确保总的施工工期。
三、屋面工程：
1、将屋面基层表面泥土、杂物清理干净。
2、找平层采用20mm厚l：
2.5水泥砂浆找平，找平前清理表现松散杂物，凸出部分剔凿；要根据设计坡度拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层：
找平层应留设分格缝，缝宽为20mm，分格缝的位置在预制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6m；沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角：
砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间不少于7d。
3、防水卷材铺设前，检查找平层是否符合要求，合格后，先对复杂部位作增强处理，对排水口、管子根部等易发生渗漏的薄弱部位，先均匀刷一层氯丁胶粘剂，厚度lmm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷lmm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。
在干燥的基层上涂刷氯丁胶稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好切勿反复涂刷。
基层处理剂干燥（24d）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。
铺贴卷材采用热熔粘的方法用喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100—180℃之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。
搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致喷烤压实。
采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。
4、保温层做法：
铺放聚苯乙烯泡沫塑料保温板在防水卷材隔离层上，铺放保温材料之前，应将基层表面尘土、杂物等清理干净；保温板应铺平垫稳，高度一致，缝隙用碎屑嵌填密实，铺完保温层，不得在其上面行走、运输和堆放重物。
5、保证找平层平整、清洁、干燥，底层粘结剂刷均匀；原材料在运输和贮存过程中，要避免水分侵入；防水施涂前要把表面杂物用铲刀等清除干净，同时，清扫工作要每进行一道工序进行一次。
严禁防水卷材料有渗漏现象。
6、防水施工
1）施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质准备和技术准备。
2）基层表面应清洁平整，用直尺检查，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
3）沥青涂刷不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5℃以上。
7、细部节点处理
一头：
即卷材收头。
卷材收头处应用水泥钉压。
并用密封材料（聚胺脂建筑密封膏）封严，以防卷材翘边、张口、开裂渗漏。
二缝：
即变形缝、分格缝的处理。
找平层上分格缝位置应设在板端处，缝内应嵌填密封膏，严格按规范和设计图中的节点构造施工。
变形缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成¤形，以适应沉降变形需要。
三口：
即檐口、出人口、水落口的处理。
施工时在口的周围要增铺增强附加层，并嵌填密封材料，以防翘边呛水渗漏。
8、成品保护
屋面施工完毕后，对屋面要进行浇水试验。
应对整个屋面不间断地连续浇水2h以上，或一次连续下雨2h以上的观察，无渗漏为合格。
并邀请建设、监理方代表在场、检查合格后在观察记录上签字。
9、操作要求
在屋面施工前，应先了解天气情况，应尽量避免雨天施工。
防水施工队伍必须具有资质或由厂家专业施工队伍施工。
细部节点处理要严密，以上施工工艺严格按施工规范要求施工做到不渗漏。
四、装饰工程
1、抹灰工程：
（1）抹灰前先进行清除基层表面污垢。
（2）门窗框塞缝必须按一道主要工序由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
（3）现浇板底抹灰前必须把杂物清理干净，如有蜂窝麻面情况，要先用1：
2水泥砂浆修补抹平。
另外，抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
2、门窗工程
（1）窗的规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。
（2）防腐材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）窗洞口按设计要求施工好，并弹出窗安装位置的控制线。
（4）认真做好墙体施工的验收工作，复核窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。
（5）操作工艺
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查按要求运到安装地点→塑钢窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。
（6）操作要点
A、先在窗上按设计规定位置钻孔，用全丝自功螺栓把镀锌连接件紧固。
B、根据门窗安装位置黑线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。
C、窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
D、窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
E、窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。
（7）、安装窗及窗玻璃
窗扇及窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。
（8）质量标准
A、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
B、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
C、窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
D、窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。
E、窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污梁，拼接缝严密。
3、主要装饰工程
（1）外墙面
A、使用大线锤吊直弹线，经纬仪复核，水平线使用水平管弹划控制线，控制线可弹在靠近洞口四周和各突出墙面线脚处。
B、用1：
3水泥砂浆在湿润后的墙面上做好灰饼，并做出标筋，在抹灰前应用1：
2水泥砂堵塞好砖墙及砼的孔洞，清除基层表面的灰砂污垢。
C、用1：
3水泥砂浆在湿润后的墙面上按标筋厚进行抹灰，如遇局部超厚应在做标筋的时候先补上一定厚度，并随手划毛。
D、安装好门窗框，并把洞口四周的侧面抹灰工作完成，然后用水泥浆在整个墙面晒水湿润后统一刮2mm厚度手防水层一度，注意保护原来弹出的控制线。
E、待水泥砂浆层完成后，由施工员、质量员、班长检查面层的平整度，垂直度，密实度，是否有空鼓现象发生，如有发现立即整改直至符合要求为止。
F、弹涂前应将基层砂浆层清扫干净，满涂乳胶腻子两遍，将砂浆基层上的砂眼等腻平。
G、涂料在同一墙面应用同一批号涂料，弹涂要均匀、颜色一致。
（2）内墙施工
基层清理→水泥砂浆分层抹平→2厚纸筋灰光面→刷内墙涂料。
施工方法
A、基层处理：
清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
对光滑的混土墙面，涂刷砼界面剂后进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙体的附着力。
B、套方、吊直，做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。
属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、重直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不
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