磷化废水处理.docx

磷化废水处理.docx

《磷化废水处理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磷化废水处理.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

磷化废水处理

磷化废水处理

————————————————————————————————作者：

————————————————————————————————日期：

无

机

化

工

废

水

处

理

方

案

宁波海天集团股份有限公司

30m３／d脱脂磷化废水和60ｍ3/d生活污水

废水治理方案

浙江冶金环境保护设计研究有限公司

二0０六年六月

一、工程概述

二、设计依据

三、设计范围及原则

四、设备施工范围

五、水质水量及排放标准

六、处理方法分析

七、工艺流程

八、工艺说明

九、构筑物及设备说明

一十、设备主要技术参数

一十一、电气及控制

一十二、技术经济指标及环境效益

一十三、设备报价表

一十四、售后服务

一、工程概况

宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TＩPＳ）认定的中国优秀民营企业,并率先通过了CE认证、ＩＳ0９001－--２0００版质量体系认证。

目前集团公司拥有总资产25.６亿元,资信状况ＡAA级，２004年实现产值32.8亿元。

公司占地面积100多万平方米,拥有正式职工2０00多名,是中国目前最大的塑料机械生产基地。

海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市,国内市场占有率中大型注塑机在6０％以上、小型注塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。

海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”,外销量年年增长，20０3年公司外销量达５000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”,２004年完成外销量800０万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区,产量和销售额居中国同行业首位。

为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率,公司拥有了二十多家国际销售代理商后,20０２年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂,以五个海外公司为中心, 辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。

2003年8月,为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。

2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司,实现了注塑机领域的细分市场的战略 步骤。

2004年,公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心,走上了塑机生产产、学、研一体化道路。

为了实施跨行业发展的战略步骤,至200４年,公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名,拥有两万平米中央空调无尘车间，20０4年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。

“世界的品牌,中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。

依据国家有关的环保法律法规,为配合公司上市的需要，宁波海天集团股份有限公司决定投资配套建设废水处理站,将生产废水和生活污水进行处理，使出水达到国家《污水综合排放标准》（GB897８-1996）标准要求。

二、设计依据

（1）《污水综合排放标准》（GB897８-1996）;

（2）《室外排水工程设计规范》（GBJ１4-87）1997年版;

（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB５006９-2002）；

（4）《城市区域环境噪音标准》GＢ3096－93；

（5）《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84；

（6）《水处理设备技术条件》JB2932-19９６；

（7）《水处理设备性能试验标准》ＧB/T1３922-19９2；

（8）通用电器设备配电设计规范（GB50０５５－１993）；

（9）《低压配电装置及线路设计规范》GBＪ54-83；

（10）《通用用电设备配电规范》GBJ5００55－93;

（11）《防腐技术条件》SZD014-85;

（12）《城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ3１-8９）；

（13）《环境工程设计手册》（2002年修订版）;

（14）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版）;

（15）宁波海天集团股份有限公司提供的相关资料。

三、处理范围及原则

a）本工程设计范围为废水处理系统入口至废水达标排放出口为止,包括工艺设计、设备设计及资料图纸的提供。

b）采用的处理设备成熟、可靠,处理工艺稳定，出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB89７8-1996）一级标准的排放要求。

c）选用设备及设备的构件经济合理，投资省，检修维护方便,结构紧凑，运行费用低，占地面积小。

d）在设计中充分、考虑二次污染的防治，合理解决污泥、噪声的控制，设备为全封闭系统，无臭气外逸，以免影响周围环境。

e）确保废水处理设施具有较大的灵活性和调节余地，耐冲击负荷,具有调节性、灵活性，以适应水质、水量的变化。

f）满足污水水质以及排放要求，消毒降低粪大肠菌群，运行稳定可靠。

g）污水处理设备采用钢结构内外使用海轮外仓耐腐油漆，确保较长的使用寿命。

h）全套处理系统自动运行,经常运行费用低，操作维护管理方便。

四、项目施工范围分工

a）废水处理设施的进水管网,排水管网由业主负责施工。

b）处理系统设备的总电源将由业主接至设备总配电柜。

c）总配电柜至各电器将由我公司负责。

d）处理设备的全套配件由我公司提供。

e）全套配件的施工将由我公司负责。

ｆ）我公司负责调试合格,交付业主使用。

五、水质水量及排放标准

１、处理水质

磷化废水：

PH值:

5-7；COＤCｒ20－５0ｍｇ／L;SS20-100mg/L；Zn2+5-15mg/L;PO４3－1０－3０mg／L；石油类:

5－35mg／L。

生活废水:

PH值：

6－8.5;CODｃr１50-3５０mｇ/Ｌ　;BＯＤ5:

100－200ｍg/ｌ；ＳS：

20-300mｇ/L；氨氮:

30ｍg/L。

2、　处理水量:

磷化废水３0m3/ｄ,按每天运行6小时，５m３/h设计。

生活废水　60m3/d，每天根据水量自动运行约2０小时，３m3/ｈ设计。

３、处理后出水排放标准

出水排放污染物达到《污水综合排放标准》（GB８9７8-1996）二级标准,其中磷酸盐、氨氮、石油类和动植物油达到（ＧＢ897８-1９96）一级标准。

PH值:

６～９;ＣODcr≤１５0mg/Ｌ;ＳＳ≤15０mｇ/L；Zｎ2＋≤5.0mｇ/L；PO４3-≤0．5mｇ/L　;NH3－N≤1５mg/L;石油类≤5mg/Ｌ　；动植物油≤1０mg/L。

六、处理方法分析

由于以上两股废水处理的场地较为紧张,只有7×1２m的场地可利用，故本处理系统考虑采用地下调节池及生化处理设备,地上部分采用钢结构混凝气浮池处理系统。

厨房废水在厨房排出口处采用隔油器除去废水中油脂后再排入污水处理系统调节池处理。

磷化废水采用物化处理方法处理，采用新型高效除磷药剂及气浮装置处理,有效地去除磷酸盐及油类，处理后出水可达到一级标准的排放要求。

七、工艺流程

1．磷化废水处理工艺　　　

工厂排来磷化废水→→磷化废水调节槽→→废水提升泵→→自动ＰH调节、自动加入混凝（CWＲ-N）、助凝（CWR-LA）→→混合反应槽→→高效气浮装置→→过滤装置→→排放井。

2、生活污水处理工艺

厨房含油污水→隔油器→生活污水处理

　　　　　　　风机

　　　　　↓

　　　　　↓　　泵　　　↓

生活污水→格栅→调节池-→→兼氧池→生化　池→沉淀池→→清水池

　　　　　↓　　↓

消毒→排放井→排放　　　　→污泥回流　→污泥浓缩池

　　　　　　　　　　　　　↓

　　　　　　定期抽送至污泥槽

3、污泥处理工艺流程:

气浮装置排出的浮渣及生活污水污泥池排出污泥→→污泥槽→→污泥提升泵→→凝絮剂→→压滤机→→滤后干泥→→工业垃圾外运处理。

八、工艺说明

1、磷化废水处理

采用化学混凝可以去除磷化废水中的锌等重金属离子、悬浮物、磷酸盐和部分难降解有机物，常用的化学混凝工艺有混凝沉淀和气浮二大类。

需要根据废水的特性、处理规模、流程来确定。

在废水中含有油类时使用混凝气浮法效果明显。

由于混凝去除的对象是SS、正磷酸盐,因此需要选择化学药品能与锌重金属离子、悬浮物、磷酸盐物质反应生成凝絮物,从系统中分离出。

根据已有的经验,合适的药品不但能去除离子，还能降低废水的毒性。

本设计混凝工艺中采用复合型混凝剂，既能与PＯ４3-发生反应，又能在中性至偏碱性条件下生成絮体,而且形成的絮体都具有良好的吸附性能,能将废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒。

在废水处理实验中发现,新型复合型混凝剂去除效率提高50%以上,对磷酸盐的去除效率高达99.７％。

处理工艺详细说明如下：

首先由于工厂车间排放量不均匀，废水浓度也有高低，为保证处理设备的正常运行,避免短时间废水浓度过大,在处理设备前设废水调节池一座，钢砼结构，池壁用玻璃钢防腐;调节池中设预曝气系统,防止废水中的可沉淀物产生沉淀。

该预曝气为穿孔式间段曝气,曝气量按每立方米调节池有效容积１5-20ｍ３/d计算。

穿孔管采用ABS工程塑料管,以期保证曝气管强度及耐腐性能。

气源来自地埋式设备的风机室。

调节池预曝气采用间隙式,控制方式采用时间编程。

废水经调节池匀质后有废水提升泵经自动加入新型混凝药剂（ＣＷＲ-N、ＣＷＲ-LA）混凝、助凝反应工艺后,废水中的各类杂质形成沉淀产生凝絮物,出水进入高效气浮装置,经半溶气式气浮装置将污水中的凝絮物通过溶气水分离形成浮渣,浮渣通过刮渣机排至污泥槽处理，分离去除凝絮物后的出水一部分由溶气水泵供给溶气罐加压水以形成溶气水进行溶气处理，出水溢流排入多介质过滤装置进一步去除ＳS后排放。

气浮装置排出的浮渣至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运。

2、生活污水处理

食堂厨房污水先流入隔油器进水箱,进水箱是用钢丝编织的网状箱体，可将污水中形状较大的固体颗粒截留下来，随后污水在的除油器中进行油水分离，停留一定时间后，水从排水管排出,油脂存留在除油器水位上面,不断积累，定期清除。

排出水进入再生活污水处理系统。

为了很好的处理污水中的洗涤剂、表面活性剂，本设计采用A/Ｏ-水解法与接触氧化法相结合的生物降解处理工艺。

本工艺是国内外近年兴起的一种针对中小规模生活污水的二级生物处理技术，工艺成熟，技术先进。

其处理原理主要是利用好氧微生物和厌氧微生物对污水进行好氧和厌氧处理，致使水中有机物大幅度的快速降解,处理效果很好，完全可达到国家规定的排放标准，且成套设备埋于地下，运行噪音低、对环境无污染，地上可种植草坪绿化,不占地表面积。

详细说明如下:

废水经过排污管网进入格栅井，经网筒式格栅截留水中的机械杂质、毛发等进入调节池。

调节池设置事故溢流旁通管道,当设备发生短时间无法修复的事故时,废污水通过溢流旁通管道排入城市污水管;废水经潜水排污泵提升,输送至A级兼氧池后，再进入O级生物接触氧化池进行处理。

通过兼氧、接触氧化池中缺氧段、好氧段填料上的生物膜的作用,使污水得到净化。

经接触氧化池处理后的污水接着与接触氧化后脱落的生物膜一起流入沉淀池进行废水分离。

经竖流式沉淀池澄清后的上清液流入清水消毒池进行消毒处理,消毒剂为氯片,以杀灭废水中的病菌,经消毒杀菌后，出水的各项指标可达到《污水综合排放标准》（GB89７8－1９９６）一级标准的排放要求。

沉淀池所产生的污泥采用气提法将污泥提升到污泥浓缩池,浓缩后的污泥约半年用泵抽送至污泥槽，经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤，干泥外运。

九、构筑物及设备说明

1、磷化废水处理部分

◎调节池

由于单位时间污水水量不平衡,水质冲击负荷较大,而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡，所以必须在处理设备前设置调节池。

本设计在处理设备前设置有效容积大于30m3的调节池一座,满足处理工艺均衡进出水的要求。

与一般调节池不同,本设计在调节池中增设予曝气系统，可防止污泥沉积,并且对原水起到均质作用，该装置为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积15-2０m3/d计算。

穿孔管采用AＢS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。

气源来自地埋式设备的风机室。

调节池预曝气采用间隙式,由地埋式控制柜控制，控制方式采用时间编程。

◎潜污泵

潜污泵采用轻便潜水型不锈钢泵，丹麦格兰富公司生产,型号为ＡP12．40.0４.3型，流量11m3/h,扬程１0米，电机功率0.75ＫW,二台（一备一用）。

由废水池液位控制起停。

◎加药装置

（1）PＨ自动调节加药装置

ＰH自动跟踪加药装置是利用PＨ传感器跟踪检测PH值,并与其设定值相比较,通过可编程序控制器和变频器驱动加药泵,进行变流量加药，PH调节后的废水PH值始终保持在规定值范围内,这不仅确保投加混凝剂的反应效果,还可节省加药量。

该加药装置至由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵在线pH计及自动控制系统组成，使混合反应槽内的pＨ值稳定在需要控制范围内，溶药箱Φ800×1.1米,有效容积0.5米３，加药箱0.９5米×０.95米×0.６米，有效容积0.5米3,加药泵电机功率0.３7KW，搅拌机电机功率０．３7ＫW，共2套,分别用于酸碱的投加。

（2）混凝、助凝剂加药装置：

混凝、助凝剂自动加药装置采用与污水处理泵联动;为气浮设备处理时,固液分离效果提供了可靠保证。

该加药装置由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵、流量计及自动控制系统组成,使混合反应槽内的混凝絮凝效果达到最佳状态,溶药液箱Φ800×1.1米，有效容积0．5米3,加药箱0.95米×0.95米×0．6米，有效容积0.5米３,加药泵电机功率0．３7KW,搅拌机电机功率0.37KW,共２套，分别用于投加混凝（ＣWR－N）、助凝（ＣWＲ-LＡ）剂。

◎混合反应槽

混合反应槽采用设备采用改性聚丙烯材质,设备采用折板反应加机械混合反应双重方法对加药后的废水进行混合反应,有效地缩短反应时间,提高混合反应效果,反应槽为放置于上部，废水停留时间大于１5分钟，各配混合反应搅拌机３台，搅拌轴、叶轮为不锈钢材质，采用自流方式进入高效气浮装置。

◎气浮装置

废水经加药混凝反应后,出水在由高效气浮处理装置利用高压下使水溶入大量空气，溶气水在气浮设备内通过释放器骤然减压时释放出无数微细的过饱和气体，与经过混凝反应的废水中悬浮物结合浮上水面形成浮渣,刮渣机定期将浮渣刮去，使污染物质从废水中分离出来，达到净化效果。

●气浮性能特点如下：

a保持溶气水压力恒定，使气浮设备始终处于最佳处理效果的稳定运行状态。

ｂ压力变送器将溶气水压信号变送为电信号传输给控制器。

控制器接受信号后将其信号值与设定值进行比较,使溶气水泵自动开停,输送水量得到了调节。

ｃ自动控制溶气罐的工作水位，使溶气处于最佳状态。

水位高时,自动打开排水底阀,进行排水,使水位下降至正常水位。

水位低时,自动关闭压缩空气进气阀,使水位上升至正常水位。

从而恒压气浮设备可靠运行。

气浮设备正常运行必须连续不断地释放过饱和溶气，饱和溶气是在溶气罐内产生的,在高于大气压的环境中,空气与水接触,空气溶入水中直至饱和。

溶气罐正常工作必须维持一定的水位,使空气与水有一定的接触界面,水位高了或水位低了，接触界面变小直至无界面，生产不了溶气水,整个气浮设备就不能正常工作。

d特制填料,增大气水接触面积使溶气罐溶气效率提高,缩短溶气饱和所需时间，确保饱和溶气水正常生产。

e采用新型溶气释放器，使溶气释放时气泡直径小且分布均匀、分布面积大,有利于悬浮物絮凝体浮上,提高气浮去除率。

该溶气释放器具有在线清洗功能，当运行中发生堵塞时,只要打开压缩空气即能在工作状态下进行清洗。

接触室的水上升流速１０－2０mm/s

　接触室内水停留时间60ｓ

进水接触室的流速<０.1m／s

　　分离室的水流向下流速1．5-2．5mm/s

　分离室的液面负荷为２-2.5m3/h.m2

　溶气压力０.２５-０.35Ｍpa

回流比３０－40%

　气浮池有效水深1.5-2ｍ

　　穿孔集水管的最大流速为0.5ｍ/s

　刮渣机的行车速度5m/mｉn

　溶气罐的截面水力负荷100－150m3/h.m２

溶气罐内填料高度0.5ｍ，整套设备内衬玻璃钢防腐，厚度≥3mm。

●气浮机理如下：

a上浮分离的必须条件:

１）气泡与颗粒的粘附力必须大于气泡本身的上浮力；

２）气泡与颗粒粘附后形成的总浮力必须大于其总重。

b构成微气泡的水膜，其水分子与自由水分子不同,水膜分二层,内层为附着层,水分子作定向有序的排列；外层为流动层，水分子排列疏松,受外界条件的影响而变动。

c水体的表面张力对构成气泡的强度影响很大，表面张力过大的水,气泡易破碎,不利于气浮。

d在水中投加表面活性物质,会产生双重影响。

当剂量适中时，有利于气泡与絮体的粘附,反之,过量会形成气泡相互间的并大而难以与絮体粘附。

e带气絮粒的形成可以通过以下途径：

１）微气泡粘附于絮粒的外表面;

2）絮粒在成长过程中,将游离的自由气泡网捕进去;

3）已粘附有气泡的絮粒之间互撞时,通过吸附架桥,而成长为更稳定的夹气絮体。

4）溶气释放器释放的大量、无数细微溶气（直径小于50微米）与混合液中的絮凝体结合，大量絮凝体浮上后形成浮渣，刮渣机定期开动设备,将浮渣刮入集渣槽,浮渣沿排泥管排入污泥池。

●气浮设备组成:

高效气浮装置由气浮池、溶气水泵、溶气罐、刮渣机、溶气释放器组成,气浮装置采用高效溶气释放器,产出溶气水气泡均匀，细微,释放效果好，　不堵塞，溶气水采用回流水,节省水资源消耗，水力停留时间4０分钟。

溶气水工作压力0.2５-０．３５Ｍpa，处理水量5ｍ3/h。

◎过滤装置

多介质过滤器为钢结构φ１2０0×280０mm，配2０00×2000×３0０0　ｍm反洗水箱和反冲水泵1台。

２、生活污水部分

◎隔油器

隔油器可将食堂厨房污水中的油脂、固体物等去除，防止污水管道产生堵塞，油脂、杂物清除方便。

◎格栅

可以拦截污水中的大颗粒污物，保证后段处理构筑物的正常运行及有效地减轻处理负荷，为系统的正常运行提供保证，格栅采用5毫米间距耐腐蚀网筒型机械格栅，清洗方便、操作简单。

◎调节池

由于单位时间污水水量不平衡，水质冲击负荷较大,而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡,所以必须在处理设备前设置调节池。

本设计在处理设备前设置有效容积大于30m３的调节池一座。

本设计在调节池中增设予曝气系统,可初步降解有机物并可防止污泥沉积，并且对原水起到均质作用，该装置为穿孔式间段曝气,曝气量按每立方米调节池有效容积15-20ｍ3/d计算。

穿孔管采用ABＳ工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。

气源来自地埋式设备的风机室。

调节池预曝气采用间隙式,控制方式采用时间编程。

◎提升泵

调节池中污水预曝气后经撕裂型QW潜污泵提至兼氧池（亦称水解池）。

◎兼氧池

污水在兼氧池中将经一个厌氧发酵水解的过程，也即前述说明中的AO-水解法的生物降解作用。

兼氧池的构造类似传统生物处理中的初沉池，但与之有着本质的区别,其主要构造区别在于从后序工艺的污泥池中引入了回流活性污泥,通过构造的改进,一定程度上起到污泥硝化池的作用,并且通过在池内设置塑料空心球填料作为反硝化细菌的载体，同时对污泥停留时间加以控制,将厌氧反应控制在酸性衰退与沼气（甲烷）产生阶段之前完成。

因此,不会产生NＨ3、Ｎ2、H2S等异味气体及沼气。

此举可大大改善污水站周围的环境。

兼氧池主要利用厌氧反应的水解，酸化阶段，通过厌氧微生物,将有机固体悬浮物降解为可熔性物质，大分子降解为小分子,碳水化合物降解为脂肪酸。

减少了污泥量，降低了污泥含水率（98.5%）。

同时由于厌氧微生物的共同作用，不断对水中有机物进行降解（进水有机悬浮物的降解率可达５0%）,因此,能耐较高的冲击负荷。

本池进行定期排泥进入后道污泥池。

污水经兼氧池后出水可溶性BOD比进水提高1４～２3%，而不溶性ＣOD及BOD去降率为6８.７％和57.4%。

去除的这部分COD、BOD由于未到厌氧反应的后继阶段,偶然产生的少量溶解性气体，也因达不到其饱和溶解度,因而不会淅出池外,故不会对环境造成影响。

◎接触氧化池

污水经兼氧池处理后,进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即从厌氧处理进入好氧处理。

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。

位于风机室的罗茨风机为本阶段提供氧源。

曝气头采用陶瓷微孔曝气装置以提高氧的利用率，从而使污水进行充分的充氧。

接触池中设置填料层,开始时通过回流污泥培养和固定生物膜。

经过一段时间的培养,填料表面生满生物膜。

经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充分氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。

本设计采用国际上先进的立体弹性填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。

由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐冲击负荷。

此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。

此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因面不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。

本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池,污水依次流经接触池,亦即将接触氧化分为二级,充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过二级接触氧化。

有机物含量依次降低,生物降解愈发彻底。

◎沉淀池

污水经过二级接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物，进入沉淀池进行固液分离。

使水得到澄清。

清水进入消毒池消毒后排出。

沉淀污泥通过气提进入污泥池。

◎污泥池

污泥池污泥主要来自兼氧池和沉淀池,下部设置气动搅拌管,通过风机间隙供气进行好氧消化,使污泥最大限度地进行生物降解,污泥量进一步减少，且更加稳定,便于沉淀。

污泥池上清液回流到兼氧池中进行重新处理。

剩余沉淀污泥定期抽吸至污泥槽,由压滤机进行压干处理,一般为半年一次。

◎消毒池

污水经沉淀池澄清后进入消毒池,消毒方法采用固体氯片接触溶解的方法,经迂回折流保证停留时间后出水排入排放集水井，是比较常规的即经济又安全的消毒方法。

本次设计中的消毒池有效污水停留时间60分钟，一次可投加氯片5公斤。

按生活污水投加标准5~8g/m3,１0天投加一次。

具体投加周期可根据实际运转情况进行调整。

3、污泥处理部分

气浮系统产生的污泥、浮渣进入污泥池,生活污水污泥浓缩池的污泥定期抽送至污泥池,由螺杆泵送至板框压滤机进行压滤处理，滤液返回生活废水调节池，泥饼作为工业垃圾单独处理。

◎污泥槽

污泥槽主要用于生活污水处理沉淀池污泥及气浮池排出污泥的贮存,有效容积3m３外形尺寸:

2×1．5×1．３m.钢结构,内衬玻璃钢防腐

◎污泥泵

污泥泵采用螺杆泵，该泵运转平稳,无压力脉冲,污泥泵型号为Ⅰ-1Ｂ2″,电机功率3ＫW。

◎压滤机

压滤机采用优质聚丙烯板框箱式压滤