氢气压缩机安装维护手册第1册.docx

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氢气压缩机安装维护手册第1册

操作与维护手册

内容列表

客户武汉东立。

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订单号：

1.基本文件

2.压缩机

3.动力

4.油系统

5.冷却水系统

6.气体系统

7.净化与密封气系统

8.其它

9.仪表

1.基本文件

1.1安装、操作与维护手册BA901228rev00NEAD

1.2p&I–Diagrams

1.3总装图

1.4基础平面图

1.4.1锚定

1.4.2物量推动力计算

1.4.3起始扭矩曲线

1.4.4基础固定

1.4.5水平校准轴清单

1.5实用消耗单

2.压缩机

3.2.1首要的安全规则

2.2包装、运输、安装与装配

2.3压缩机部件

2.3.1压缩机手册

2.3.2剖面图

2.3.3备用部件清单

2.3.4进口阀1st安装底座直径110

2.3.5出口阀1st安装底座直径110

2.3.6进口阀减荷器

2.3.7压缩机阀门维修指南

2.3.8填料介质

2.3.9活塞杆件密封

2.3.10主油泵

2.3.11油位指示器

2.3.12中间套管系统

2．3.13超螺母活塞螺帽固定

3动力

3.1主马达

3.2飞轮护罩

4油系统

4.1总布置

4.2组件

4.2.1电油泵单元

-马达

-联轴器

4.2.2油冷却器

4.2.3油过滤器

4.2.4温度控制阀

4.2.5压力安全阀

4.2.6压力控制阀

4.2.7阀门与过滤器

4.3加热器

-曲柄箱加热器

-电平开关

4.4油管连接

组件单

与管道供应

概述和isometric

4.5润滑油建议

4.6预润滑油线连接图

5冷却水系统

5.1冷却水管道系统

-组件清单和管道供应

-概述和isometric

5.2元件

5.2.1视镜

5.2.2手动阀

5.2.3安全阀

6气体系统

6.1气体管线系统

-组件清单和管道供应

-概述和isometric（等角的/立体布置图）

6.2吸入管过滤器

6.3孔口

6.4脉动缓冲器

6.5冷却器

6.6带破裂片（安全隔膜）的安全阀

6.7止回阀

6.8气体管道吹扫步骤

6.9氮气密封性检验步骤

7净化与密封气系统

7.1净化气隔板

组件清单和管道供应

-概述与isometric

7.2气体排空packing

组件清单和管道供应

概述和isometric

7.3 净化气和密封气系统隔板连接

7.4排气吸气阀hookupventgassuctionvalveunloaders

8其它

8.1jackcrews

8.2管钳夹

8.3管接头

8.4chemicalDowels

9仪表

9.1仪表清单

9.2仪表连接图

9.3Wiringdiagram

9.4逻辑图

9.5仪表架和就地表盘布置图Instrumentrackandlocalpanellayout

9.6耗电单

9.7框图

9.8仪表材料

9.8.1测压计

9.8.2温度计

9.8.3热阻测量计

9.8.4压力变送

9.8.5热阻测量计

9.8.6电磁阀

9.8.7转子流量计

9.8.8压力控制阀

9.8.9行程开关

9.8.10振动开关

9.8.11接线盒

9.8.12电缆密封套

氢气混合气压缩机

前言

这部分操作指导包括关于德国诺尔曼·艾索有限公司提供的标准工艺气压缩机安装、操作和维护信息。

这些信息不能断言已经安全涵盖了一切对该机器单元有效的条款。

请认真学习这部分操作手册，因为我们将不对错误地操作机组造成的损坏负责。

我们的专家和诺尔曼·艾索有限公司压缩机售后服务人员随时可以和你商讨有关压缩机的相关问题，以助你解决你的问题。

出于你们的利益，我们要求你遵守以下规则，以防事故的发生：

VBG1防止事故的一般规则

VBG4electricunitsandoperatingagents

VBG16压缩机组

或者你们国家和公司的相关的规则。

操作人员对于压缩机组的这些方方面面的规则更负有彻底领会的责任。

本压缩机组只设计应用于这些条件下操作！

如果你准备修改压缩机单元或者在别的条件下操作，要求你必须先向生产厂家或者诺尔曼·艾索有限公司售后服务中心人员商讨。

内容表

1.主要安全规则

0.1警告指令与符号

0.2原理；正确使用

0.3技术措施

0.4selectionofpersonnelanditsqualificationprincipal

0.5safetyinstructionsforgoverningspecificoperationalphase

0.6特别的危险警告

1.压缩机及设备的安装

1.1总则

1.2，压缩机，飞轮，联结

1.3主马达

1.4其它辅助设备

1.4.1总则

1.4.2吸，排震动减震器（B1到B6）

1.4.3润滑油单元与管线连接

1.4.5一般媒介冷却系统及管道连接

1.4.6净化，密封和泄漏气体处理管道

1.4.7工艺气管线

1.4.8就地仪表盘和仪表架

1.4.9飞轮保护罩

1.4.10压缩机地基辅助装置

2.压缩机试车

2.1压缩机试车前期准备工作

2.2无负载调试

2.3氮气密封测试

2.4工艺气充满测试

2.5压缩机载荷试车（载工艺气）

2.6适应性（acceptance）试运行（载荷）

3.操作

3.1总则

3.2压缩机倒机操作

3.3操作难点、警报事件动作

3.3.1警报事件动作

4维护

4.1总则

4.2冬季期间及长期停车的特别维护保养措施

4.2.1短期停车（少于一个月）

4.2.2长期停车（大于一个月）

4.2.3冬季停车的额外措施（温度低于0℃）

4.3关于进口过滤器的维护保养

4.4维护图纸

5.压缩机润滑油系统

5.1描述

5.2试车和操作

5.3油数据

6.冷却水系统

6.1.1压缩机和冷却器冷却水系统描述

6.1.2压缩机和冷却器冷却水系统试车与操作

7.压缩机泄漏气体系统

7.1目的

7.2排空系统

7.3操作数据

8.压缩机组生产能力控制（旁路）

总概

9.其它设备组件

1.基本安全规则

0.1警告指令和符号

。

0.2原理；正常操作

0.3技术措施

0.4selectionofpersonnelanditsqualificationprincipalobligations

0.5实施具体操作的安全指导

0.6特殊危险警告

0基本安全规则

0.1警告指令和符号

用于本操作手册中以下标识或符号有特别重要的提示。

Advice关于本设备的合理使用的重要数据或建议。

Attention特殊提示或规则或禁止，以防机器损坏

Danger提示或规则或禁止，以防伤害或主要核材料的损坏。

0.2原理；正常操作

0.2.1本设备是按照一定的技术标准和许可的安全规则进行设计的。

尽管如此，但是对于操作人员人身、生命或第三者的危险事故，或者机器设备的损毁和财产损失随时有可能发生。

0.2.2必须在拥有熟练的技术和符合设计应用范围的条件下使用该设备，必须把安全规则牢记在心并且遵照操作手册进行工作。

注意及时纠正那么与违反安全操作的错误操作。

0.2.3本压缩机约定专门地设计应用于压缩符合附录中分析指标的氢气混合气。

其它的应用是不被允许的。

厂家或供应商不对由此种情况导致的损失负责。

唯有用户对些错误使用负责。

操作该机组除只适用其设计用途方向之外，还包括遵守随机提供的操作手册和依照操作指南和维护指导。

0.3技术措施

0.3.1把操作手册随时带在手头或置于设备附近。

（工具箱隔间或用作工具箱用途的地方）

0.3.2另外，对于人员操作，要求检查和指导其它的基本应用法规和管理相关规则，以防造成人员事故或环境保护事故。

这样的管理规定比如涉及到处理危险化学物料，或者提供/穿个体防护用品，或者道路交通法律规则。

0.3.3依据指导改善操作维护包括负责管理/报告操作，例如工作组织、操作程序及个人工作信托责任。

0.3.4在启动工作之前，负责本机组的操作员工必须已经阅读过操作手册，特别是有关安全规则的章节。

机器已经开始运行再去拿起操作手册就为时已晚了。

这一条特别适用于偶尔例如在安装或维护该机器时的操作员工。

0.3.5必须做对操作人员进行压缩机的安全操作指令和防止危险事故发生的操作规程的了解程度随机的抽查

0.3.6操作员工披随意的长头发，宽松的衣服和首饰包括耳环，很容易引发被机器带住或环形运动部件挂住而导致的伤害。

0.3.7必须佩戴个体防护用具，不管是环境还是法律要求。

0.3.8检查与本机器设备有关的所有安全指令与警告。

0.3.9确保与本机器设备有关的安全指令与警示总是处于健全和易于识别状态。

0.3.10一遇于安全和机器状况的改变请马上停车。

0.3.11不要做出任何修改、安装或重装机器设备，没有供应商的许可将会损害安全状况。

这一点同样适用于安装、启动和装配安全设施及安全阀及运载部件等。

0.3.12备用件必须符合生产厂家给定的技术要求指标。

这方面通常要求使用原厂家的备件。

0.3.13不要对系统控制程序或软件进行更改。

0.3.14根据指南定期更换液压管，即使没有任何安全隐患可以检查到。

0.3.15根据操作手册指定的规定时间，定期对压缩机做定期的检查。

0.3.16车间提供的这套压缩机绝对必须做好维护保养工作。

0.3.17于张贴相关信息和布置消防灭火器

0.3.18巡检并上报着火点和灭火。

0.4选择专人和定质，指定主要责任和义务

0.4.1只有可以胜任的人才可以分配执行管理压缩机的工作，而且必须按照法定的年龄。

0.4.2必须使用经过培训和受过指导的人。

清楚地指出安装、操作、维护、和维修人员。

0.4.3确保只有相应的管理人员才能操作这台机组。

0.4.4确定机组的主要责任人，就如同交通规则一样，赋予他可以拒绝他人任何与安全相背的指令。

0.4.5未经培训的，示接受指导或没有参加过基本培训课程的人必须在经验丰富的高级管理员的指导下才能操作本机组。

0.4.6只有熟练电工或经过训练的人在高级管理员或电气工程师的参与下并在遵守电气工程规则和管理措施下才可操作电气系统或压缩机组的设备。

0.4.7对燃气系统进行操作的人必须是经过专门的培训的人。

0.4.8对液压系统作业的人员必须是具备专门的知道和对液压设备经验丰富的人才允许。

1.5详细操作阶段安全操作程序

1.5.1标准操作

0.5.1.1避免任何操作与安全相冲突的操作方式。

0.5.1.2必须有防范意识，以保证压缩机组工作于安全和可靠的状态下。

只有在所有保护设施，预备件和安全设施，活动式保护措施，紧急停车设施，隔音、排气等可用，达到应用的功用。

0.5.1.3检查压缩机至少每一个工作周期一次，以检查可见的损坏和缺陷。

报告发现的变化（包括操作中的状况表现）给主管领导，如果有必要，马上停掉出故障的压缩机并锁住。

0.5.1.4如果发生故障马上停车并上锁，并确定故障立马得到整改。

0.5.1.5在启动和停车过程中始终注意观察仪表指示是否与操作手册的相符。

0.5.1.6在启动压缩机或投入使用之前，确定没有人员处于危险状况。

0.5.1.7theselectorswitch必须设到“正常”位置并加锁。

0.5.1.8在压缩机工作过程中，不要关掉或移走suctionandventilationdeviceswhilstmachine

0.5.2压缩机的运行辅助工作协同压缩机运行中的维护与修理；部件与废料的清理。

0.5.2.1校正、维护、和检测工作及intervals陈述于操作手册中的，包括替换部件和设备的信息。

这些工作只能由熟练的人来做。

0.5.2.2告之员工对氢气压缩机进行特殊操作和维护前应指定一个管理员。

0.5.2.3任何对压缩机操作、更改、调整及其安全设施或维护、巡查和修理工作，应参照操作指令和操作手册上的信息提示。

0.5.2.4确保维护区域是有充分保障的。

0.5.2.5如果压缩机安全停下来进行维护修理，要求保证不会被无意地被启动：

-锁定中央控制元件和取下启动钥匙和

-在主按钮上挂上警示标志。

0.5.2.6为了防止事故风险，部件或机组整体出于装配目的吊车运载必须确定挂好。

使用合适并且技术条件先进的吊装设备，人员不要站在起起重臂下或工作。

0.5.2.7装载应该扣牢并指定起重机操作人员必须是有经验的人，实地起重指挥给出指员挥时必须是在起重作业员视野和听力范围之类。

0.5.2.8对于进行高过头顶的作业必须使用特别设计的或符合安全规范的安全梯或工作平台。

不要把压缩机的某一部位直接作为攀援工具。

在超过一定高度作业时应该佩戴安全防护用具。

保持所有按键、梯级、栏杆、平台、楼梯平台和梯子干净，无雪，无冰。

0.5.2.9在进行维护修理之前，清理压缩机，特别是接线、螺丝、油污、燃气和防腐。

不要使用刺激性的清洗剂，使用棉质东西进行清理残污。

0.5.2.10在使用水，汽或清洗剂进行喷射清洗压缩机前，出于安全或是为了功能故障的发生，要把压缩机的所有开口用东西盖好，以防水、汽或清洗剂等的渗入。

特别要注意电机和开关盒。

0.5.2.11确保在清洗压缩机时压缩机的温度感应器及灭火系统不会被清洗介质接触到，以防引发灭火系统的启动。

0.5.2.12清洗完压缩机之后，去掉所有用于遮盖目的的覆盖物或胶带纸。

0.5.2.13清洗完成之后，检查所有燃油，润滑油和介质管线液压有无泄漏，联结松动，标志破损和毁坏，所有找到的缺陷必须及时处理。

0.5.2.14紧动任何在维修过程中松动过的螺母。

0.5.2.15在维修结束后所有因为维护修理而被摘掉的安全设施都必须重装并检查好。

0.5.2.16确保所有耗材和替换下来的部件给环境造成最少的冲击。

1.6危险警告

1.6.1电能

1.6.1.1使用特定规格额定电流的原厂家引线，当电力线路出现故障时请及时关停压缩机。

1.6.1.2只有具备一定资历的人在遵守电气工程规则的条件下才能对电力线路系统进行操作，同时必须有高级管理者的参与指导。

1.6.1.3在管理中，检查、维护、和修理工作进行时动力电源必须切断。

在开始任何工作之前，检查断电部件已经无电，保证带电部件与其它地方绝缘。

1.6.1.4压缩机电气设备应该在一定时间间隔内进行检查。

像联结松动或电缆焦化这样的缺陷必须马上得到整改。

1.6.1.5带电元件的操作必须在有第二人在现场的情况下才能进行，当出现危险情况时才会可能有人及时关掉主开关电源。

在维护氢压缩机工作现场必须悬挂安全带或竖立安全标识。

只能使用绝缘工具。

1.6.1.6在开始高压设备工作前，必须切断电力供应，供电电缆必须接地和有附属设施，比如电容器，短路接地装置。

0.6.2禁止气体，粉尘、蒸汽和烟.

0.6.2.1在进行电焊、气焊和切割操作前，清理压缩机和周围尘土和其它易燃物。

只有在这些管理工作做好，才会防止爆炸和起火的风险事故的发生。

0.6.2.2在进行电焊、气焊和切割操作前，清理压缩机和周围尘土和其它易燃物，确保通风良好，才会防止爆炸风险。

0.6.2.3如果工作是在狭小的空间里面，请遵守相应的国家规范。

0.6.3液压和气动设备

0.6.3.1对液压设备的操作只能是有专业知识和经验的人员才能进行。

0.6.3.2定期规律性检查所有管线、洞口和螺丝连接，以检查泄漏和明显的损坏点。

对损坏点进行修理。

油撒漏可能会造成伤害和引发火灾。

0.6.3.3检修氢气压缩机前，应根据相关的详细指南对所有系统和压力管线（液压系统、气体压缩系统）进行卸压。

0.6.3.4液压系统气体压缩管线必须正确地铺设。

确保没有联结是交错的，配件、长度和质量。

孔数目必须符合技术要求。

0.6.4噪音

0.6.4.1在操作期间，所有声音挡板必须关掉。

0.6.4.2总是带上规定的耳塞。

0.6.5油、油脂和其它化学物质。

0.6.5.1在处理油、油脂和其它化学物质时请遵守相关的安全规定。

0.6.5.2在处理高温的物料时，注意小心烧烫伤。

1.压缩机及其组件的安装

1.1总则

所有设备，列于安装包中的要被安装的清单包括设备inNEABJscope（请参阅附录四）

涉及到的组件在安装说明书里都有独立的安装步骤指南。

对于安装的每一步，都要严格遵照基本的安全和环境要求。

1.2压缩机、飞轮、皮带传动

基于正当的原因，强烈建议在压缩机生产厂家售后技术人员的指导下用要求的钢结构安装压缩机组件。

更多的内容请参阅theGeneralArrangementandFoundationdrawings中的第01部分和03部分相关图表和文档所提到的相关内容。

1.3带皮带传动的电机

电机安装建议在电机生产厂家技术员的指导下进行电机及相关设备基础的安装。

为了确保最佳的安装质量，电机生产厂家的技术员应该亲自到安装现场。

这是从重要的角度出发来保证皮带驱动系统正确安装。

更多资料请参阅第三部分电机生产厂家的手册指南。

1.4其它的辅助设备

1.4.1总则

对于氢气压缩机的各单元设备安装依据：

一般布置图（thegeneralarrangementdrawing）、基础平面图（foundationplanandP&I`s）以及厂家的手册将会被用到，请参阅thedifferentsections.

1.4.2排吸阻尼器

压缩机被安装后，压力缓冲器将被安装。

为此必须做下面的准备工作：

确定therightvessel（对应有标签序号）安装在对应的压缩机气缸的相应位置。

检查damper和气缸之间的interconnectingpieces（孔板、衬垫和管线）是否安装于气缸侧的damper（参阅sectiions6的damperdrawings

P&Igassystemsection1和gaspipelineisometric和section6的部分列表）。

在气缸旁边安装一个damper。

最后在各个方向上的校准以确保气缸和damper之间联结无张力。

法兰螺栓必须紧固，安装damper的支撑及其基础，并紧固好，保证相互联结没有张力。

检查是否damper和cylindr之间的内联管线（orificeplats,gasketsandpipelines）是否安装在cylinder侧的联结damper上。

（参阅damperdrawingsinsections6,P&Igassystemsection1和气体管线立体图和section6中部分列表。

）

将damper安装在cylinder旁边。

最后在各个方向上的校准是要求的，以确保cylinder和damper之间的无张力连接。

如果每样都安装好了，移动起重设备准备安装damper.

最后轮缘螺栓（flangebolts）必须紧好，安装damper的支撑和基础，并紧固这个基础固定装置（参看section1）,注意相互连接应该没有张力。

1.4.3润滑油单元和连接管线

（参照section1chapter1.2和section4）

提供符合条件的场地（参照基础平面图sction4chapter1.4和oilisometricand部件清单section1chapter4andGA`ssection1chapter1.3andsection4,chapter4.1）将润滑油单元安装上去。

无张力地安装连接好管线中间套管。

不能忽视对焊点进行外观检查，做试压，从内部清洗一下管线。

安装管道支撑ontheisometric（可能的翻译是在同一平面上），使用section4chapter4.4列表中提到的固定基材料。

1.4.4commoncoolingmediumsystemandinterconnectingpiping

（参阅section1,chapter1.2andsection5中的相关文献）

水管道的安装应该无张力（参阅section5,chapter5.1）。

必须对焊接点进行肉眼检查，进行压力测试和管道的清洗。

安装管道支撑ontheisometric（可能的翻译是在同一水平面上），使用section5chapter5.1列表中提到的固定基材料。

1.4.5清除、密封泄漏气体管道（参阅section1,chapter1.2andsection7）

安装和管道连接无张力，对焊接缝口进行必要的检查，做气压试验测试和清洗工作。

安装长管道支撑和基座，材料按section7chapter7.1列表要求来做。

连接管道（参看section1,chapter1.2andsection7），净化和密封气管线（section7,chapter7.2）到压缩机仪表架的连接（section9,chapter9.5）.

TheSwagelokfittings（接头锁紧螺母）的处理参看section8,chapter8.3

1.4.6工艺生产气体管线

（参阅section1,chapter1,2andsection6的表格）

Theaslooseitemssuppliedinlet过滤器section6,chapter6.2,

Theorificessection6,chapter6.3

止回阀section6chapter6.7要按照P&I图所示安装在进口和出口管线上。

流向必须确定好。

检查并确保减震阻尼器和气缸之间以及减震阻尼器与管线之前的所有孔（orifices）都安装好。

所有靠近减震阻尼器一侧的连接不受张力。

不要忘记对焊接点进行检测，在安装和清洗工作完成之后做气压和X-放线测试。

我们要重点关注管线内部的清洗工作。

强烈建议确定按照工艺介质管线清洗步骤（internalcleaningofprocessgaspiping）（section6,chapter6.8）来确保一个干净的工艺介质管线.

为了确保一个完全清洁的压缩机工艺介质管线，我们建议不仅对进口，还要对出口也进行化学试剂的清洗工作。

1.4.7就地仪表盘架和仪表

（参阅section9,chapter9.5）

提供合适（参看setion1chapter1.3）中GAdrawing，将仪表盘安装在压缩机底架上。

安装仪表，接线盒和所有其它的仪表盘图纸上所标注的设备（section9,chapter9.4）.按照图纸上的安装线（hookupdrawings：

管线安装图）连好仪表管线。

使用isometricdrawings（轴测图或管段图）、hookupdrawings（管线安装图）、和仪表表单，根据每一根管线安装好所有仪表（section1,chapter1.2/cection