酸性废水方案.docx
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酸性废水方案
第一章工程设计依据
1、设计依据
2、废水来源及水质
3、废水水量及设计处理能力
4、废水处理设计水质标准
第二章方案设计说明
1、设计原则
2、废水处理工艺流程的选择
3、废水处理工艺流程方框图
4、废水处理工艺流程简图
5、废水处理工艺设计参数
第三章工艺设计特点
第四章工程投资概算
1、土建构筑物、建筑物部分
2、工艺主辅机部分
第五章运行费用估算
第六章工程质量管理
第七章设备维护方案、技术培训计划及售后服务承诺第八章工程实施进度计划表
附：
（1）含酸性废水处理工艺流程图
（2）含酸性废水处理平面布置图
第一章设计依据
一、设计依据
1．江都市某不锈钢制品有限公司酸性废水处理工程的设计委托；2．江都市某不锈钢制品有限公司提供的原水水质资料；
3．GB8976-96《国家综合污水排放标准》；
4．GBJ14-88《室内外给排水设计规范》；
5．GBJ15-88《建筑给排水设计规范》；
6．JB2932-92《水处理设备制造技术条件》；
二、废水来源及其水质
1．废水来源
生产工艺排放废水。
2．废水水质（根据同类废水水质）
（1）、PH：
3.0-5.0
（2）、CODcr≤500mg/L
（3）、SS
≤300mg/L
（4）、色度≤200（倍）
三、废水水量及设计处理能力
1．废水水量
日处理水量5m3
2．废水设计处理能力
按1m3/h设计。
四、废水处理设计水质标准
按GB8978-96《国家综合污水排放标准》执行。
（1）、PH：
6.0-9.0
（2）、CODcr≤100mg/L
（3）、SS
≤70mg/L
（4）、色度≤50（倍）
第二章方案设计说明
一、设计原则
1．采用国内外技术先进、成熟、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果。
2．设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，且操作稳定、方便。
3．运行上较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。
4．确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。
二、废水处理工艺流程的选择
酸性废水直接排放，将会腐蚀管体和污染水体，对浓度较高的酸性废水（一般含酸3～5%以上）应首先考虑回收和综合利用，对于低浓度的酸性废水，在无经济有效的回收利用方法时，排放前必须进行中和处理。
目前比较成熟的酸性水处理方法有：
酸、碱废水相互中和、投药中和、过滤中和、滚筒式过滤中和等。
根据用户所提供的该废水含酸浓度极大的特点，显然单用普通的酸、碱废水中和法或升流式膨胀中和过滤、滚筒式过滤污水来处理难以达到要求。
酸碱废水相互中和法适用于各种酸性污水节省中和剂，但存在占地面积大，造价高的缺点。
滚筒式过滤中和法，虽对硫酸浓度的适应性偏高，对滤料无严格要求等优点，但存在装置比较复杂，防腐十分严格，且动力消耗大，噪声大等缺点，现逐渐开始淘汰。
变速升流式膨胀过滤中和法，虽然具有设备简单、占地面积小，平时维护量不大，但产渣量极大。
该装置容易被反应中的石灰石表面被沉淀下来的硫酸钙所包裹，因而很少被采用。
因此，结合该水质的特殊性，为了更好地达到排放要求，我们设计采用投药中和法，它具有适应性强，并可去除杂质及重金属离子的特性，又能确保PH值达到中性。
对酸性废水的处理必需根据不同的水质和要求，采取不同的对策。
根据甲方提供给我公司的废水水质及处理后所要达到的水质要求，我公司针对其水质特点，结合成功的废水处理工程实例及我公司多年的废水处理设计经验，并经上海轻工设计院、合肥化三院、浙江工业大学、中国兵器第六设计院等多位水处理专家的论证，最终确定了如下废水处理工艺。
该工艺具有流程简单、操作方便、自动化程度高、出水水质好等优点。
3、废水处理工艺流程方框图
4、废水处理工艺流程简解
（一）、中和剂投药装置
选用JY-Ⅱ型中和剂投药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成：
（1）搅拌机及搅拌槽；
（2）溶液箱；（3）计量装置及投加设备。
药剂选用石灰乳Ca（OH）2。
（二）、絮凝剂投药装置
选用JY-Ⅱ型加药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成：
（1）搅拌机及搅拌槽；
（2）溶液箱；（3）计量装置及投加设备。
药剂选用絮凝剂PAC。
絮凝剂选用优质原辅材料，优化工艺，具有较高的分子量和架桥结构，在水解阶段快速完成电化学、絮凝、吸附、沉淀等物化过程，在废水过程中，该絮凝剂具有凝聚力强、吸附力强、形成的絮块大、用量少、沉淀快，是一种高效、快速、低耗的净水剂。
（三）、混合反应器
调节池出水有提升泵提升至混合反应器前段的稳流段进行水质、水量稳定后，溢流入混合反应器后段，在搅拌下用石灰乳或氢氧化钠，调节PH。
本工艺配备了四室隔板反应池及PH在线测试自动控制器，PLC软件。
反应槽、投药组件于一体可实现自动化控制与管理。
完整的PH自动控制设备由控制部分、反应部分和投药部分组成，电控柜内安装了PH仪表、液位控制器。
模拟流程示意图及进口PLC软件，是整个设备的控制中心，反应部分主要由反应槽和机械搅拌装置组成，反应槽分为二个反应室，废水在此充分安全地完成化学反应。
投药部分主要由加药槽、电磁阀和投药管路组成，起到向反应槽投加碱液的功能。
投药系统为二次投药，以严格控制出水的PH值，当污水输入反应槽后，由PH仪电极测得的PH值反应到PH仪，仪表信息传给PLC，经PLC处理后再发出信号控制电磁阀的开或关，从而达到全自动控制的目的。
（四）、高效澄清器
废水由混合反应器自流至高效澄清器进行澄清处理，并同时投加絮凝剂PAC，该装置是集混凝、反应、絮凝、澄清、过滤于一体的综合设备。
该装置广泛吸收了国内外先进净水技术，结合装置各部分工艺机理分析，采用了许多提高效果和方便使用管理的有效技术措施和新工艺，净水效果显著、性能稳定、过滤周期长、阻力小、占地少、管理方便，达到国内先进水平。
采用高效澄清器具有如下特点：
1．除对加药系统的管理外，高效澄清器本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只需定时作水质监视测定工作外，无需对澄清器操作管理。
2．高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触、吸附，因而能适应各种酸性废水处理，同时杂质颗粒去除率高。
3．迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4．高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5.因滤料采用优质的石英砂及果壳活性炭作为双层滤料，具有较好的截污能力及脱色效果。
6．新颖独创的集水系统及较低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。
7．自耗水率低约在<5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。
8．便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。
（六）、污泥脱水机
高效澄清器排出的污泥自流至污泥浓缩池，以保证处理出水的效果。
污泥脱水机选用聚丙烯板框压滤机，该压滤机以能分离液固悬浮物而著称，尤其适用于过滤粒度大，颗粒细，可压缩性的各类悬浮状细粒。
其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布来达到分离目的。
采用该设备进行压干脱水，滤饼含水率低，操作维修方便。
五、废水处理主要工艺设计参数
（一）、中和剂投药装置
1．型号规格：
JY-Ⅰ型
2．材
质：
Q235A/衬胶
3．外形尺寸：
1150×1150×1800mm
4．溶解槽容积：
300L
5．溶液槽容积：
400L
6．搅拌机功率：
0.37KW
减速机：
型号：
BLD0-11-0.37速比：
11:
1
转速：
130r.p.m/min搅拌轴：
轴径：
Φ25mm
轴长：
L=800mm
材质：
1Cr18Ni9Ti叶轮：
叶径：
Φ250mm
材质：
1Cr18Ni9Ti7．电磁阀：
DN20
（二）、絮凝剂投药装置
1．型号规格：
JY-Ⅰ型
2．材
质：
Q235A/衬胶
3．外形尺寸：
1150×1150×1800mm
4．溶解槽容积：
300L5．溶液槽容积：
400L6．搅拌机功率：
0.37KW
减速机：
型号：
BLD0-11-0.37速比：
11:
1
转速：
130r.p.m/min搅拌轴：
轴径：
Φ25mm
轴长：
L=800mm
材质：
1Cr18Ni9Ti叶轮：
叶径：
Φ250mm
材质：
1Cr18Ni9Ti7．计量泵功率：
0.37KW
流量：
10L/h
压力：
0.6MPa数量：
1台
（四）、混合反应器
1．型号规格：
HFQ-Ⅱ
2．材
质：
Q235A
3．外形尺寸：
4．搅拌方式：
（五）、高效澄清器1.型号规格：
1600×800×1200压缩空气
YZ-Ⅴ
2.外型尺寸：
φ1200×3200mm
3.材
4.填
质：
料：
Q235A
六角蜂窝斜管填料
（六）、板框压滤机
1.规
格：
BAY4/450-30U
2、外形尺寸：
3.板框材质：
4.板框尺寸：
5.滤室容量：
6.污泥泵：
流量：
扬程：
功率：
2290×800×950mm聚丙烯
450×450
0.06m3
IG30-1型
1m3/h
60m
1.1KW
第三章工艺设计特点
1．采用本工艺可通过控制投药量来控制出水中的总含量，能确保处理后的出水含量达到国家排放标准。
2．形成矾花絮体颗粒大，沉降速度快，固液分离时间可由150分钟缩短60分钟以下，从而缩小了沉淀澄清设备的容积，大幅度减少工程投资。
第四章工程投资概算
（一）工艺主辅机部分单位：
万元
序号
名
规
称
格
材质
单位
数量
单价
金额
备注
1
中和剂投药装置JY-Ⅰ
Q235A/衬胶
台
1
1.80
1.80
本公司制造
2
絮凝剂投药装置
JY-Ⅰ
Q235A/衬胶
台
1
2.10
2.10
本公司制造
3
混合反应器
HFQ-Ⅱ
Q235A/衬胶
台
1
1.20
1.20
本公司制造
4
高效澄清器
YZ-Ⅴ
Q235A/防腐
台
1
3.50
3.50
本公司制造
5
板框压滤机
BAY4/450
台
1
1.60
1.60
本公司制造
6
提升泵
KP150
台
2
0.36
0.72
7
污泥泵
IG30-I
台
1
0.29
0.29
8
工艺管道、阀门成套
系列
1
1.75
1.75
9
PH控制仪
成套
P53
套
1
1.50
1.50
10
计量、仪表
成套
系列
1
0.95
0.95
11
电器控制柜PLC
系列
1
1.10
1.10
12
电气电线电缆成套
系列
1
1.32
1.32
13
安装调试费8%
1.35
14
综合税金
10%
1.60
15
合
计
大写：
贰拾万柒仟捌佰元整
20.78
第五章运行费用估算
1、电费：
总装机容量为6.0kw，实际使用功率：
3.0kw，电费按0.6元/度
E1=3.0×0.6/1=1.8元／吨·废水
2、中和剂费：
投Ca（OH）2，约
E2=0.60元/吨·废水
3
升级会员 