齐家北油田含有污泥储存工程施工组织设计.docx
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齐家北油田含有污泥储存工程施工组织设计
齐家北油田含油污泥储存池工程
施
工
组
织
设
计
编制单位；大庆油田昆仑集团建筑工程有限公司
编制日期：
2011年8月25日
目 录
一、编制依据……………………………………………………………………………3
1.1招标、投标文件……………………………………………………………………3
1.2工程勘察、设计文件………………………………………………………………3
1.3施工合同……………………………………………………………………………3
1.4工程建设地区的调查资料…………………………………………………………3
1.5有关规范、规程……………………………………………………………………3
1.6企业标准、企业工法………………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………………………3
2.1工程简介……………………………………………………………………………3
2.2主要工程量…………………………………………………………………………4
2.3工程特点……………………………………………………………………………4
三、施工布署……………………………………………………………………………5
3.1项目管理组织机构…………………………………………………………………5
3.2项目的质量、进度、安全及成本目标……………………………………………7
3.3施工程序……………………………………………………………………………7
3.4施工里程碑的划分…………………………………………………………………7
3.5施工任务划分及分包计划…………………………………………………………7
四、施工准备工作计划…………………………………………………………………8
4.1技术准备……………………………………………………………………………8
4.2作业队伍和管理人员的准备………………………………………………………9
4.3物资准备……………………………………………………………………………9
4.4施工现场准备………………………………………………………………………9
五、施工进度计划………………………………………………………………………9
5.1施工工期……………………………………………………………………………9
5.2施工阶段划分……………………………………………………………………10
5.3施工进度图………………………………………………………………………10
六、主要资源需求计划………………………………………………………………10
6.1劳动力需要量计划表……………………………………………………………10
6.2主要施工设备表…………………………………………………………………10
6.3主要检测计量一览表……………………………………………………………11
七、主要施工方法及技术措施………………………………………………………11
7.1施工工艺流程……………………………………………………………………11
7.2施工方法及技术措施……………………………………………………………11
7.3专项施工方案……………………………………………………………………33
八、质量保证措施……………………………………………………………………38
8.1质量目标…………………………………………………………………………39
8.2质量保证组织机构………………………………………………………………39
8.3质量控制要点及措施……………………………………………………………39
8.4质量通病防治措施………………………………………………………………40
8.5关键工序和特殊过程质量控制表………………………………………………41
九、季节性施工措施…………………………………………………………………42
9.1雨季施工总体要求………………………………………………………………42
9.2雨季施工的总体技术措施………………………………………………………44
十、施工进度保证措施………………………………………………………………44
十一、职业健康、安全环保（HSE）保证措施……………………………………45
11.1安全与环保目标………………………………………………………………45
11.2安全与环保管理机构…………………………………………………………46
11.3施工安全技术措施……………………………………………………………47
十二、文明施工措施…………………………………………………………………47
十三、成品保护措施…………………………………………………………………47
十四、降低成本措施…………………………………………………………………48
14.1技术经济指标…………………………………………………………………48
14.2降低成本指标…………………………………………………………………49
十五、地下管线及其它地上、地下设施加固措施…………………………………49
十六、回访、服务及保修措施………………………………………………………49
十七、工程技术资料管理措施………………………………………………………50
十八、总承包管理措施………………………………………………………………51
施工建筑物平面布置图………………………………………………………………52
施工进度计划…………………………………………………………………………53
一、施工组织设计编制依据：
1.1招标、投标文件；
1.2工程勘察、设计文件；
1.3施工合同：
DQYT-0509003-2010-JSGC-2393
1.4工程建设地区的调查资料；
齐家北油田含油污泥储存池位于大庆市让胡路区界内。
齐家北油田含油污泥储存池地处天然草地上。
地处平原地带，土质结构属于含有草根的沙土地，本工程所在地处于油田电力网范围内，用电便利，该地无水源，用水需自行解决，油田道路四通八达，通讯网络覆盖，为施工提供方便条件。
1.5有关规范、规程
本工程所涉及的主要施工验收规范和规程详见表1-1。
表1-1主要施工规范表
序号
标准、规范名称
标准、规范编号
备注
1
《工程测量规范》
（GB50026-2007）
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-2002）
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
5
《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-2002）
6
《混凝土强度检验评定标准》
（GBJ107-87）
7
《钢筋焊接及验收规程》
（JGJ81-2002）
8
《建（构）筑物沉降观察技术要求》
（CQB-151-J96）
9
《建筑地基处理技术规范》
（JGJ79-2002）
10
《水泥混凝土路面施工及验收标准》
（GBJ97-87）
1.6企业标准、企业工法。
二、工程概况
2.1工程简介：
齐家北油田含油污泥储存池工程为大庆油田有限责任公司第九采油厂2010年新建项目，主要工程内容有：
在齐家北油田建设含油污泥储存池1座，规模4000立方米，配套建设道路、场地、钢板网围墙、彩板房等设施。
设计单位为大庆油田工程有限公司，工程地点位于大庆市让胡路区界内。
建设单位：
大庆油田有限责任公司第九采油厂
设计单位：
大庆油田工程有限公司
施工单位：
大庆油田昆仑集团建筑工程有限公司
工程性质：
新建工程
建设规模：
4000m³含油污泥储存池一座
合同金额：
260万元
合同工期：
2011年8月30日---2011年11月30日
2.2主要工程量：
序号
名称及规格、型号
单位
数量
备注
1
4000立方米含油污泥储存池
座
1
2
道路
㎡
648
3
钢板网围墙
㎡
86
4
彩板房
栋
1
2.3工程特点：
（1）主要设计特点：
本工程建筑物为4000立方米含油污泥储存池1座，采用钢筋混凝土浇筑。
由于设计施工经验少，因此就施工中出现的问题仍然要高度重视，保证施工质量。
（2）建设地点特点：
本工程地点与大庆市让胡路区相临。
气候属于北温带大陆性季风气候，总的特点是：
雨热同季，降水量主要集中在7～9月，降雨正好处于施工黄金时期。
（3）施工条件：
施工现场有已建的水源，用水、电源等齐全。
施工机械、人员准备充分，按照计划落实进场，施工暂设设施完备，环境保护措施完备，不破坏周围植被草原。
（4）工程施工特点：
工期要求紧迫，施工图纸出图晚，工程质量要求较高。
三、施工部署
3.1项目管理组织机构；
施工组织机构职能分工：
3.1.1项目经理
负责本工程内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。
3.1.2项目技术负责人
负责或组织编制项目工程施工组织设计,施工技术措施,技术交底及指导实施关键过程特殊过程施工的技术文件;协助项目经理组织班组质量交接检活动,并对过程主要特性和影响过程质量的参数组织监控;熟悉本工程的施工图纸，提出图纸中的问题，参加图纸会审；负责填写项目工程施工技术资料及竣工资料的收集、整理、归档工作。
3.1.3质量检查员
编制项目工程质量检验计划;向施工班组提供质量检验指导文件;负责组织分项工程质量评定、行使质量否决权;参加隐蔽工程验收和班组质量交接活动；记录并报告本单位工程质量动态；对现场质量提出不合格报告，并有权责令停工。
3.1.4安全员
负责现场施工安全的全面监督和管理、HSE实施监督检查，负责对工人的安全教育和重要部位的安全交底，对现场的安全隐患有权提出整改并有权责令停工。
3.1.5专业技术员
负责工程施工专业技术管理，负责质量手册及各项标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程质量交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理；负责质量体系的运行与管理。
3.1.6核算员
负责工程的核算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制及内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作。
3.2项目的质量、进度、安全及成本目标；
3.2.1分项工程合格率：
100%；一次合格率：
100%；
3.2.2分项工程优良率：
95%；一次优良率：
92%；
3.2.3单位工程综合质量评定等级合格；
3.2.4无重大质量事故，无用户投诉；
3.2.5用户满意度达95分以上；
3.3施工程序；
根据施工特点及工程量，合理组织施工，由于施工比较集中，采取平行施工作业，施工中采取先地下、后地上的施工顺序。
3.4施工里程碑的划分；
根据工程内容和特点，结合我单位实际情况和施工实力，本工程共分四个阶段进行。
3.4.1第一阶段：
2011年8月30日至2011年9月5日
施工主要内容为：
提出材料计划，落实施工暂设，组织施工机具、材料进场，劳动力进场，落实各项施工准备。
3.4.2第二阶段：
2011年9月5日至2011年9月15日
施工内容：
测量放线、基础施工阶段。
3.4.3第三阶段：
2011年9月15日至2011年10月15日
施工内容：
混凝土池壁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、道路工程
3.4.4第四阶段：
2011年10月15日至2011年11月30日
施工内容：
围栏工程、尾项细部处理、竣工验收。
3.5施工任务划分及分包计划。
根据工程量内容及现场实际情况如下。
3.5.1施工暂设和人员设备组织及现场勘查都应该在8月30日前完成。
3.5.2储存池部分，用1个施工队伍，其中混凝土工12人，施工时间集中在9月5日到10月15日之间，虽然工期比较紧迫，无特殊情况可以顺利完成该部分工程。
3.5.3工程量中，根据实际情况需要调派施工队伍1个，工人合计51人。
3.5.4施工人力计划见劳动力计划表（附表）。
四、施工准备工作计划
4.1技术准备：
（1）施工技术文件准备
根据施工特点及工程量，合理组织施工，由于施工比较集中，采取平行施工作业，施工中采取先地下、后地上的施工顺序。
在技术上，认真审图，技术管理超前，生产管理动态控制，为充分利用时间和空间，在保证质量和安全的条件下，认真组织平行流水作业，为按期完工创造条件。
（2）工艺试验和新技术应用准备
施工前需要对土建大宗料水泥、砂子、碎石等材料进行二次化验，需要监理工程师及项目经理见证取样，并送至建设单位指定检测单位，路桥、庆材、三维检测室等有资质单位检测，否则不予承认检测结果。
（3）施工人员与机具的技术能力准备
管理人员施工前期进行技术培训，严格按照ISO9001国际质量标准在技术、生产、材料等管理中应用。
技术工人岗位培训，利用待料的大好时机，结合本工程特点，深化培
训内容，重点强化青年技工技能培训，重点强化基本功。
进场的施工设备、机具要保证性能优良，无老化过期等现象发生。
设备操作手技术考核合格方可上岗操作。
施工设备按施工进度进场，避免设备闲置。
详细见施工机械设备表。
4.2作业队伍和管理人员的准备；
项目施工人员见附表。
4.3物资准备。
物资按照图纸提出材料计划，报到建设单位审批，再通过油田公司物资管理部门批准厂家，保证按照施工进度材料设备进场，不延误工期。
4.4施工现场准备：
4.4.1施工环境要求
施工前施工场地要进行平整，施工时施工作业场地道路通畅，有防雨防风棚，雨天禁止焊接施工，5级风以上禁止吊装作业，营地建设要求生活水源纯净无污染，居住房屋保暖通风无噪音干扰，夜间有照明，有经警夜间值勤，有适当娱乐设施、健身器材。
4.4.2施工作业场地准备
施工作业场地材料堆放合理，土建大宗料堆放要整形，各种材料有明显标识，并有防雨防晒保护措施。
进入料场道路通畅，排水设施完备。
作业场地清洁无杂物。
施工平面布置图见附图。
五、施工进度计划
5.1施工工期
5.1.1施工总工期：
2011年8月30日—2011年11月30日共计93天；
5.2施工阶段划分
（见施工里程碑的划分）
5.3施工进度图
施工进度图见附图
六、主要资源需求计划
6.1劳动力需用量计划表
序号
工种
工日
需用人数及时间（2011年）
8月
9月
11月
1
力工
895
11
12
7
2
焊工
235
2
3
4
3
钢筋工
480
8
8
0
4
混凝土工
490
12
12
2
5
电工
120
1
1
1
6
木工
350
5
5
2
7
瓦工
290
2
6
2
8
机械工
170
2
2
2
9
搅拌工
145
2
2
1
10
总计
3175
45
51
21
6.2主要施工设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
1
混凝土搅拌机
个
3
2011.8.30
2
插入式振捣器
HZ50A
个
8
2011.8.30
3
钢筋切割机
GJ5-10
个
1
2011.8.30
4
钢筋成型机
GW40-1
个
1
2011.8.30
5
蛙式打夯机
HW-01
个
2
2011.8.30
6
挖掘机
PC210（1m3）
台
2
2011.8.30
7
电焊机
BX3-30-2
台
2
2011.8.30
8
履带式推土机
75kw
台
1
2011.8.30
9
圆盘锯
MJ26-1
台
2
2011.8.30
10
平刨
MQ206
台
2
2011.8.30
11
装载机
Z50
台
1
2011.8.30
12
自卸翻斗车
25吨
台
5
2011.8.30
13
混凝土输送泵
HBT-60
套
1
2011.8.30
14
水准仪
SZ3
台
1
2011.8.30
15
经纬仪
J2
台
1
2011.8.30
6.3主要检测计量器具一览表：
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
DJJ2-2
台
3
2
水准仪
DS3-1
台
3
3
钢卷尺
100m
把
3
5m
把
15
4
塔尺
5m
把
3
5
检测尺
JZC-2
把
3
6
天平
HCTP11B-10
台
3
7
环刀
50×70
套
3
8
磅称
TGT-500A
台
2
10
试模
150×150×150
组
6
七、主要施工方法及技术措施
7.1施工工艺流程
7.2施工方法及技术措施
测量放线
A:
测量原则：
根据工程测量规范（GB50026-93）和建设单位提供的施工平面布置图、工地红线范围和水准点高程，确定本工程测量定位方案。
B：
已完工程的复核：
按照本工程红线和施工平面图，从建设单位指定的控制桩重新进行工程轴线的施测，并将测得轴线与已施工之地下结构工程轴线相对照检查。
根据建设单位交接的水准点高程，将施工所需标高引测至所需部位，按照设计图纸标高对已完工程标高进行复核检查。
轴线、标高的检查复核应在征得建设单位的同意和监督下进行，检查所用的仪器设备和配备人员应事先得到建设单位同意。
轴线、标高检查完毕，及时进行成果整理，汇集成数据资料，送呈工程建设单位批示，以判定是否符合国家规范或达到建设单位所需的精度要求。
建立轴线控制网点
A:
根据本工程的测量放线工作采取外控点和内控点相结合的传递轴线的方法。
B：
各轴线控制网经测量复核无误后，采用醒目的红三角标志将轴线标识于地下基础上，并于周边稳定的临建设施上作轴线延长标识，可采用打设木桩或油漆标识的方法，建立准确无误的外部测量控制网。
C：
经过仔细的轴线复核后，于地下基础上埋设垂直控制点，这样形成十字交叉控制网。
D：
控制网点的布置应方便施工并符合精度要求。
E：
为了确保测量精度，原则上每个施工阶段要进行一次垂直控制点的转换，即测量平分的转换。
轴线放样
A：
控制点复核满足精度要求后，架设仪器于其中任一控制点，照准长距离方向所在点，并沿视线方向在楼面上作出若干标工点，用墨线弹出此条控制线。
B：
然后将仪器水平度盘转90º，即测得短距离边的控制线。
C：
重新架设仪器于另一点，可测得平面上的另外两条相互垂直的测量控制线。
D：
然后用钢尺沿控制线量出各条轴线所在位置，用墨线弹出，并用经油漆作好标识，以备复查。
E：
最后分别按照构件的设计图纸所示位置，分别测出构件的模板安装边线和模板检查复核线。
轴线测设注意事项
A：
使用仪器须经鉴定合格，合格后方可使用。
B：
测量期间尽量停止钢筋，支架等施工作业、减少干扰。
C：
测量平台上的控制点加盖上锁，避免损坏。
D：
各个地脚螺栓控制点予留孔必须位置准确，模板支架的搭设和其他构件安装应避开予留范围，确保其竖向范围无障碍物。
E：
测量过程中，加强复核检查，严格控制测量误差。
竖向高程测量
A:
根据建设单位提供的水准基点，在受施工影响较小的区域设置临时水准点，作为整个施工期间的高程引测点，并不定期进行复核校正。
B:
结构施工时，将临时水准点标高引测到结构的±0.00位置，测点在四大角均布置，用红油漆作出三角形标志，作为施工期间永久基准点。
C：
施工时标高测量均采用水准仪从基底向上量测，测点不少于2个，然后用水准仪对两点标识进行闭合检查，及时消除误差。
D：
用钢尺量取距离时，应考虑季节气候不同时的温度修正值和检定后的尺长改正值。
测量复核
1、本工程测量工作量大，为了配合工期紧，任务重的要求，必须落实完备的测量复核制度。
2、测量工作必须由固定的专业测量工程师负责，并在工地技术负责人的监督指导下开展工作。
3、每次测量工作开展之前，必须落实详尽的校核方法；即沉降观测和高程测量必须确保闭合差满足规范要求，测量完毕之前必须进行闭合，施工平面轴线测设的点位中误差应符合规范要求，必须在控制点投递完毕和轴线测设完毕，分别进行点位误差复核。
4、对施工现场设置的临时水准点应加强保护，若有损坏应重新测设并修复水准点。
5、每次水准测量都必须对多个水准点进行观测复核，确保不致在个别水准点受损的情况下以此为依据进行测量工作。
6、测量所使用的仪器设备必须是经大庆市指定检测单位校验合格并在规定的校验周期内工作。
如仪器因意外原因导致受损应立即送检，不得使用测量误差不能满足要求的仪器。
7、工地技术负责人对本工程的测量工作负有全权责任，任何阶段的测量工作必须经工地技术负责人审核同意后方可作为施工控制的依据。
8、测量放线由专业测量人员负责。
9、现场测量仪器采用1套J2经纬仪，1套S3水准仪和1把100m钢卷尺，仪器使用前由仪器检测单位检测合格后使用。
10、测量放线采用直角坐标法，遵循从整体到局部的原则，根据施工站桩坐标，采用经纬仪首先建立场地建筑基线，以满足新建构筑物定位放线的需要；采用水准仪设置现场统一的高程控制点，以满足高程测量精度。
11、构筑物采用四角钉龙门板的方法，将中心线和±0.00标高全部引到龙门板上，中心线位置用小圆钉钉好。
12、为防止施工时人员、机械碰撞，将四角中心线引测到基坑外5m固定物上或重新打木桩，采取必要的保护措施。
13、基础施工时将中心线用仪器引测到基坑内，再用钢卷尺复尺。
14、当每次定位放线结束经复核无误后，请现场建设单位代表验收并签字。
土方开挖
1、作业条件
（1）设计交底完成并办理相关纪要；
（2）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工方案；
（3）土方开挖前应将施工区城内的地上障碍物清除和处理完毕；
（4）做好施工区域内的地面平整及排水坡向；
（5）基础坑槽的定位轴线灰线尺寸及水平控制桩经过测量和复测。
2、施工过程主要采用的施工设备和机具
应备有铁锹、尖镐、钢尺、手锤、撬棍、坡度尺及小线等。
3、工艺流程
工艺流程：
施工准备→土方开挖→标高测量→槽底清理→验收
4、施工方案、操作工艺及操作技术要求
（1）本工程基础坑槽边坡坡度（高：
宽）为1：
0.71。
（2）基础坑槽挖至基础标高时，应会同有关单位人员进行检查，对不符合要求经处理合格后，参加签证隐蔽工程记录。
5、质量要求
（1）对定位桩、轴线、引桩、水准点等，挖运土时不得碰撞。
（2）开挖中发现土质变化基础超挖等，应经确定方案措施后再施工。
（3）基础坑槽质量内容与要求见下表1：
表1：
基础坑槽质量要求
项目
允许偏差
检查数量
检查
允许偏差项目
1
底面标高
0
-50
基坑每20m2取1点，每坑不少于2点，基槽每20延长米取1点，但不少
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