1主要分项工程施工方案及针对性.docx
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1主要分项工程施工方案及针对性
1.工程概况
1.1.工程情况
1.工程概况：
（1）工程名称：
国家体育总局训练局乒乓球馆改造项目
（2）建设地点：
东城区体育馆路甲2号
（3）建设规模：
13545m2
（4）工程类别：
综合公建
2.相关单位：
（1）招标人：
国家体育总局训练局
联系人：
刘青联系电话：
87183338
（2）设计人：
北京市建筑设计研究院有限公司
（3）监理人：
待定
（4）招标代理机构：
北京兴电国际工程管理有限公司
3.资金来源和落实情况
（1）资金来源：
国拨
（2）落实情况：
已落实
4.招标方式
本工程采用公开招标的方式进行招标
1.2.工程范围
1.对于本招标工程，承包人自行施工的工程范围：
图纸及工程量清单所有内容。
2.主要改造内容为：
原建筑内部空间重新利用，内部房间重新布局；按体育建筑要求重新设计空调、送排风系统和供电、照明等系统；建筑外墙面增加外保温并重新涂刷外装饰涂料；顶层混凝土屋面重新铺设防水及保温材料；地下室外墙采用微末注浆方式对建筑外墙防水进行改造等。
3.本项目改造范围不包括：
首层及首层夹层室内精装、金属屋面。
4.本项目改扩建工程主要包括：
1）、入口门斗及雨棚；2）、原西北角室外阳台改为办公室；3）、二层及三层局部增加悬挑阳台。
5.土方开挖和回填及建筑垃圾及时清运并消纳；
6.须对本合同工程全面负责，严格执行其施工进度计划，做好现场的文明施工、安全措施及现场保卫；
7.工程所使用的材料须在满足设计要求的基础上经过监理审核、建设单位认可后方可使用于本工程；
8.工程竣工时按合同提交符合档案馆要求的全套竣工资料及竣工图纸（包括电子版）；
9.依据工程所在地政府及有关管理部门的规定，承担办理包括但不限于施工许可、质量监督备案、安全监督备案、施工场地运输通道开口、施工排污等全部外部手续的义务；
10.其它于图纸显示或规范说明由中标人负责的工作及所有为按时及满意地完成本工程而未详列的其它工作、材料或文件。
1.3.工期要求
1.定额工期
本招标工程的定额工期为365日历天。
2.要求工期
对于本招标工程，招标人要求的工期（含区段工期）如下：
365日历天
3.本招标工程计划开工日期：
2013年10月25日
1.4.质量要求
招标人对本招标工程质量方面的特殊要求如下：
合格
1.5.安全要求
1.做到北京市安全文明施工标准，做到伤亡事故为零
2.技术方案
2.1.拆除方案
2.1.1.施工准备
（1）明确范围：
明确具备拆除条件的建筑物及构筑物的范围和拆除的标高位置，做好拆除的测量工作。
（2）编制方案：
编制专项施工方案设计，制定技术措施。
对进行拆除项目各项交底，包括建筑物拆除的有关技术资料，地下管网详细技术资料，并负责协调拆除有关事宜。
（3）设备准备：
根据本工程要求，准备机械设备材料，组织各工种所需人员，按要求及时组织施工机械及人员进场，合理组织施工。
（4）人员培许：
项目部对进场工人，要进行各项学习培训工作，包括进场教育、制度学习、安全教育、以及必要的技术培训、技术交底等工作。
（5）施工交底：
组织施工前，项目经理及工长安全员对施工人员进行一次全面的施工技术安全交底。
（6）遵守规定：
遵守市政关于拆迁工地防尘的有关污染的有关规定，进行文明施工，环境保护。
2.1.2.拆除施工机械
序号
设备名称
型号
单位
数量
施工部位
1.
风镐
台
5
室内墙体
2.
水钻
108㎜
台
3
结构开洞
3.
电动凿破机
TE706型
台
2
局部楼地面、墙面拆除
4.
手推车
台
8
垃圾倒运
5.
手提无齿锯
110型
台
2
拆除钢筋、管线切割
6.
2.1.3.拆除程序
（1）施工程序：
按照甲方拆除指令→双方工程师进行建筑物交接→项目部向作业层下达拆除通知→现场施工员接拆除通知单后核对被拆除建筑物，确认具备拆除条件→通知并组织施工人员到达现场做好安全防护工作→进行拆除作业→检查清理现场确认作业结束→通知甲方拆除完毕。
（2）拆除原则：
先顶后墙的拆除方法，先填充墙后承重，先加固后拆除承重结构。
（3）专业落实：
根据不同部位和不同的拆除施工内容，应出台不同的针对的专项施工方法和运用专业工具施工。
2.1.4.拆除施工方案
（1）墙体拆除：
先拆除填充墙体，在卸荷之后拆除承重墙。
（2）柱拆除：
柱为上部荷载的传递结构，拆除前需要对地下室主次梁进行加固，加固验收合格后，对柱进行卸荷，为放置卸荷时梁受到上部结构的冲击荷载，采取千斤顶分力均匀卸荷，卸荷前施工方需有专项方案，保证结构质量安全。
（3）拆除工具：
采用电动凿破机（喜利得TE706型）和配套钢钎（箭凿、小平凿、大平凿、刮刀）。
采用此工具，震动小，有利于保护结构楼板不受破坏。
（4）拆除时，先采用手提式石材切割机从起始点切割破茬，然后采用电动凿破机进行剔除，地面拆除严禁使用大锤凿除，以免破坏结构楼板。
（5）地面拆除垃圾量较大，必须边拆除，边清运到室外，不能在楼面上堆积
2.1.5.门窗拆除施工方案
（1）门窗拆除：
一层门窗全部拆除。
根据现场实际，门窗拆除采取保护性拆除为主。
另外，考虑控制拆除噪音和防止室内拆除灰尘等需要，室外门窗拆除晚于其他拆除工作，在室内抹灰和外墙修补前拆除。
（2）拆除要求：
玻璃一律保护性拆除，从门窗上拆卸下来；从门窗框上拆下，不得损坏；塑钢窗推拉扇拆下后，保护性拆除窗框；对于防盗门采取整体保护性拆除。
拆卸下的玻璃、门窗按照型号堆放，严禁损坏。
（3）门窗框拆除：
首先剔掉门窗口抹灰层和窗台板，以便切割锚固件，便于整体拆除门窗框。
锚固件的拆除严禁使用电气焊切割，以免引燃门窗，应采用钢钎配合手锤拆除。
2.1.6.机电拆除
（1）拆除方法：
采用人工拆除，拆除顺序：
切断电源→线管及灯线→拆卸灯具。
（2）加强保护：
照明拆除后，应对预留电源口加以保护，并作出相应标记明示。
（3）拆除方法：
采用人工拆除，拆除顺序：
关闭供水阀门→拆卸暖气片→拆卸支管→拆卸干管→用丝堵封闭管口。
（4）加强保护：
拆除完毕后，同一进行保存
2.2.加固方案
2.2.1.加固技术措施
（1）基层处理：
采用手钎将加固墙体的抹灰层剔除，露出砖结构表面，并采用清水洗刷，确保面层干净、湿润，没有浮灰，并涂刷界面剂。
（2）结构植筋：
本工程包括构造柱植筋、墙体钢筋网片拉筋。
植筋打孔采用电锤打孔，孔径按照大于钢筋直径4mm，植筋深度20d。
植筋前，将植筋孔吹扫干净。
墙体拉筋采用砂浆锚固，基础植筋采用结构胶。
2.2.2.加固注意事项
（1）缺陷处理：
墙体加固前，认真对墙体进行检查，发现裂缝等问题，要采取措施进行处理，对于墙体裂缝，采用水泥浆灌实。
（2）同步加固：
对于同一个墙体，双面加固时，要双面加固同时进行，以免造成墙体倾斜、变形等问题的发生。
（3）加强养护：
墙体抹灰后，达到初凝后，便进行喷水养护，防止抹灰层开裂。
2.3.冬季施工
2.3.1.钢筋工程
（1）Ⅰ级钢筋负温冷拉应采用控制冷拉率方法，具体按相关规定进行，当温度低于-20度时，严禁对钢筋进行冷弯操作，避免在钢筋弯点处发生强化，造成脆断。
（2）钢筋负温焊接方法视实际情况而定并按相关规定执行。
负温焊接钢筋要有防冰雪措施，焊后的钢筋接头应立即覆盖石棉粉，使其缓慢冷却，避免碰到冰雪。
当温度低于-20度时，不宜进行施焊。
2.3.2.混凝土工程
（1）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，泵管用防火草帘子包严进行保温。
（2）浇筑顶板混凝土时由专人负责组织抹灰，保温的施工班组，随混凝土浇筑部位的完成及时覆盖塑料布及防火草帘子保温。
顶板浇筑完毕后做第一次抹灰，随即盖好塑料布和防火草帘子。
（3）初凝前的第二次抹灰，由专人将覆盖物掀起，抹灰结束后，立即盖好并加盖一层防火草帘子，以利于混凝土初凝后的保温养护。
抹灰时应逐块进行，严禁大面积掀开保温层抹灰，并随抹灰随覆盖，保温时应有顺序的从内侧向外侧边缘展开，注意倒退着铺，并注意脚踩部位要用木板垫实，保温覆盖后不得在混凝土表面上留有脚窝及塌陷现象。
（4）结构混凝土施工时迎风面要有挡风的设施，降雪、降雨使不宜露天浇筑混凝土，如必须要浇筑时，应采取有效的措施，确保混凝土的质量。
（5）混凝土试验试块的留置除符合常温施工规范要求外，还要加一组与结构同条件养护（解冻的方可试压），分别用于检验受冻前混凝土的强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
2.3.3.质量保证措施
（1）严格按照有关《规定》和现行规范执行。
（2）工程施工的各工种、各工序间要按要求进行交接检，在交接检过程中对工程质量、完成部位情况进行自检、互检，并在记录表中给予明确标注，各工序作业班组有责任对上工序的施工成果进行保护。
（3）按照公司要求，项目部每周召开一次工程质量分析会、项目经理，技术负责人，技术员、各专业工长，质检员，材料员等均应参加。
发现重大质量事故后及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人必须到会，分析解决问题，以便总结经验教训。
2.3.4.安全措施
（1）项目部成立以项目经理为组长的安全生产小组，负责施工现场安全生产的日常管理工作。
参照《安全管理施工方案》执行。
（2）所有施工人员要严格执行《施工现场安全制度》加强安全防护，遵章守纪，杜绝违章操作，违章指挥，认真落实防风、防冻、防滑等安全措施。
（3）冬施期间加强对高车、脚手架、防护设施及施工机械的检查，以及加强消火栓消防器材和自来水管采取防冻措施的检查和维护。
（4）大风雪过后要全面检查高车及各种架子，各种防护措施，临电安装设施，及时清扫冰雪和维护，确保牢固可靠，保证安全生产。
（5）夜间测温人员，必须两人一组，互相照应，注意防滑，防止发生意外。
2.3.5.消防措施
（1）项目部成立以项目经理为主任的现场防火委员会，加强对冬施防火工作的领导，逐级落实防火责任制和生产岗位防火责任制，强化管理参照《消防保卫方案》执行。
（2）项目部组织现场施工人员进行消防安全学习，主管工长应对施工作业班组做详细的书面交底。
严格执行《施工现场消防保卫制度》，现场严禁吸烟，严格执行现场用火申报审批制度，任何人不得擅自动用明火，防止火灾发生。
（3）保证现场消防通道畅通，消火栓做好试水，节门井要有明显标志，消火栓要有保温防冻措施，保证能够随时投入使用。
（4）冬施期间楼内封闭较严，空气流通差，禁止乙炔气罐、汽油等物品存放于楼内，防止发生起火，爆炸等事故。
（5）冬季大气干燥，常有大风，应对存放木料、油料、防火材料，保温材料、电器设备等仓库加强管理，加强防火措施，并安排专人负责进行管理和检查。
2.4.降水护坡
2.4.1.降水工程
（1）根据现场实际情况，地下水位相对高度±0.000，其位置在开挖地面以上，为保证安全施工排水措施。
（2）根据现场施工情况，开挖深度为-4.780M,开挖面积为5.26×4.88md的矩形基槽,开挖面积小且周围水丰富,采用井点降水无法达到施工要求,施工中采取明排水,并用抽水机24小时抽水.
2.4.2.护坡工程
（1）由于现场场地狭小,大开挖放坡无法实现,拟采用土钉墙方法.
（2）土钉墙施工有专业队伍施工,施工前应有专项施工方案.
2.4.3.土方工程
（1）基坑放坡：
本工程基槽深度-4.78m，拟采用土钉墙方法，1：
0.25放坡；基底预留工作面300mm。
（2）挖土方法：
墙体基础挖土采用人工挖土；砼厅基础土方采用大开挖方式，采用1立液压铲挖土，基底预留200mm厚土层，采用人工清槽。
（3）土方运输：
采用人工手推车外运土方。
（4）施工通道：
由于本工程东侧搭设马道，马道直通石桥东侧。
2.4.4.回填工程
（1）回填方法：
采用分层夯填方式，每层虚填厚度300mm，采用电夯夯实。
（2）土方来源：
采用外购土方。
（3）土质要求:
采用粘土，按照2：
8灰土拌制
2.5.模板工程
2.5.1.模板工程
（1）本工程地下室周圈内墙模板工程，属于单侧支模。
2.5.2.模板施工准备工作
（1）模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
（2）引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。
根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前3线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（3）在浇筑顶板砼时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。
严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。
（4）检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。
（5）砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。
顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。
2.5.3.现浇楼板模板
（1）支模工艺：
放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安放模板→模板主次龙骨安装→剪刀支撑安装→侧向支撑安装→模板工程验收→刷脱模剂。
2.5.4.施工注意事项及有关技术措施
（1）模板安装时从边跨一侧开始，先安装立杆和横杆，再安装龙骨。
调节支撑高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。
注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。
（2）模板侧向支撑体系，模板主次龙骨间距应进行计算，并设置剪刀撑以保证模板的整体性，满足施工时混凝土的侧压力及施工的活荷载，模板侧向脚手管顶到模板主龙骨上，脚手管的数量通过计算并满足要求。
（3）顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。
（4）底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。
（5）底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。
（6）所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
（7）支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。
2.5.5.模板工程安全保证措施
（1）模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。
（2）模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。
模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。
（3）严禁在模板的连接支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
（4）支设暗柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
（5）用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁、墙模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
（6）墙模板在板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。
安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
（7）任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。
（8）拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
（9）拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，应随拆随运。
（10）拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
2.6.防水工程
2.6.1.材料准备
（1）卷材防水材料必须具有北京市建筑材料质量认证书和使用认证书，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告。
材料进厂后要抽样检验，合格后方可施工。
进场防水卷材检验方法分以下几个方面：
（2）防水卷材同一品种、同一牌号和规格，抽样数量为：
大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；其中见证取样需在业主、监理的监护下每种各抽取1卷。
（3）卷材物理性能需检验以下项目：
拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度（-10℃，-15℃）、耐热度（85℃，90℃）
（4）抽取试验样品时切除距外层卷头2500mm后顺纵向截取长500mm全幅卷材试样二块。
（5）将抽检的卷材开卷进行规格和外观检查，全部指标达到标准后，即为合格。
其中如有一种指标达不到要求，应在受检产品中加倍复检，全部达到标准规定为合格。
复检时有一种指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。
2.6.2.配套材料：
（1）氯橡胶改性沥青胶粘剂：
主要用于粘贴由立面折向底面的热熔型卷材。
（2）基层处理剂：
将氯丁橡胶改性沥青胶粘剂和工业汽油，以1:
0.5的重量比混合稀释并搅拌均匀即可，主要是涂刷基层起冷底子油作用。
（3）橡胶沥青嵌固密封：
主要用于特殊部位的嵌固密封。
（4）汽油：
主要用于清洗机具及污染部位，作喷灯燃料。
2.6.3.主要工具：
（1）清理工具：
高压吹风机、小平铲、笤帚
（2）操作工具：
电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯、压子、手持压辊、铁棍、剪刀、量尺、1500mm￠3管（铁、塑料）放线用品。
（3）施工用材料均属易燃，因而应准备好相应的消防器材。
2.6.4.技术准备
（1）要熟悉图纸，了解掌握防水卷材的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
（3）认真做好防水材料进场验收检验（包括防水卷材见证取样）工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
（4）认真学习和掌握阴阳角、集水井、外墙防水卷材收头等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。
（5）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。
（6）基层若高低不平或凹坑较大时，应用1:
3水泥砂浆抹平。
（7）基层阴阳角初均应做成圆弧或钝角。
圆弧r≥50mm。
（8）必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。
2.6.5.施工要点
（1）基层清理：
施工前将验收合格的基层清理。
（2）涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上，一次涂刷完且涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度（以不粘脚为宜）方可进行热熔法施工，以免失火。
（3）贴附加层：
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
（4）贴附加层的地方有后浇带、外墙根部转角、集水井等处。
先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
2.6.6.铺贴卷材：
（1）弹线试铺：
先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸（即1000-100=900mm）；将铺贴卷材的基准线弹好。
两幅卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴，在底板上卷材接缝距墙根应大于600mm。
（2）卷材铺贴采用满粘滚铺法施工，先熔粘端部卷材，然后进行滚粘大面卷材辅贴。
要注意在集水坑、电梯井坑处卷材的衔接处理，首先进行试铺，然后对卷材裁剪处理，不得有漏铺、起拱、折皱等现象。
2.7.机电安装
2.7.1.水电工程计划管理保证措施
（1）本工程中结构、给排水、电气等专业交叉施工，合理安排专业施工顺序解决各专业和各工种在时间上的搭配施工，对缩短工期、提高施工质量、保证安全生产非常重要。
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