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水景施工技术措施

青岛灵山湾旅游度假区城市阳

台景观工程

形水景围环览馆周展

施工技术方案

编制人:

姚俊义

审核人:

李青松

中外园林建设有限公司

青岛灵山湾旅游度假区城市阳台景观工程项目部

编制日期:

年月日2011922

本分项工程位于区展览馆周围,面积约平方米;本水体外形为9004

标准环形,围绕展览馆北、西、南三面;宽米、池深米;基础0.356.25

采用钢筋砼结构,面层为天然大理石饰面。

一、施工工艺流程:

测量放线土方开挖基土平整夯实施工铺设级配碎石垫层施工?

?

?

砼基础垫层施工水池壁砖模砌筑施工(水电安装预埋配合施工)?

?

找平层施工防水层施工防水保护层施工钢筋砼施工水池?

?

?

?

?

面层石材铺设施工水电安装施工园林景观摆设及调试竣工验?

?

?

二、测量放线:

按照场内水池的外型、宽度、平面位置,测量放出基准点,按照网

格图放置网格控制线,根据图纸尺寸描放池体外型,5000mm5000×

在弧度较大处可适当加密测点。

三、土方开挖:

.坑底平面布置:

1

主要考虑雨季施工时基坑内排水。

为保持场地整洁,干燥的施

工需要,必须做到有组织地排除井内积水和场地积水,拟在基坑底设

置集水井,每座水井设置台潜水泵将雨水就近排入市政管道。

1

.土方开挖:

2

用机械与人工相配合的方备土方采用大开挖方式,土方的开挖准.

法进行,对基坑土实行二次分层开挖,先用机械挖土至基础底标高

,后采用人工挖土,同时进行余土清理,并严格遵照设计+100~200mm

夯实度要求进行整平夯实。

机械挖上来的土方不准堆放在现场,采用

随挖随用自卸汽车运走,以免造成堆积现象。

四、土方回填:

.回填土方前,要对管线埋设彻底检查并验收后,方可回填土,1

回填土要用蛙式打夯机夯实,每层厚度不得大于。

250MM

.不进行填方的施工,应分段尽快完成。

基坑回填应分层对称,2

防止造成一侧压力不平衡,破坏基础。

五、级配碎石垫层施工:

首先要控制级配碎石的质量。

避免泥土等杂质混入,并按设计1.

要求控制好拌和比例。

标高控制。

为保证基层标高合理,控制造价,保证施工质量,控2.

制好垫层的厚度很重要。

在回填时先在场地内设控制点,并注意对控

制点的保护。

回填时其虚铺度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。

碎石垫层的铺设。

碎石垫层的碎石一定要按比例使用机械搅拌3.

均匀,使其达到最佳级配能充分压实,实行分层铺摊分层震压,压实

度要求大于90%

六、砼基础垫层施工:

本工程基础垫层采用商砼C15

砼用现禁出严的高度,垫层配碎石础级格控制基严筑前、砼浇1.

来找平现象,使其砼达到厚度一致提高整体性能避免局部下沉。

、砼浇筑时振捣密实均匀,面层平整。

2

七、砖砌池壁模板施工:

、砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为,砂、2%±1

灰膏控制在以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于。

1.5min5%±

砌砖墙:

2

()组砌方法:

砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一1

丁砌法。

()盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及2

时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖

层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复

查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

()砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法,即满”3“

铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙

面就要背。

砌砖一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。

水”“

平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为,但不应小于,也不应8mm10mm

大于。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架12mm

高时,宜每隔水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以2m

分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,

应随时纠正。

严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂

浆必须在内用完,水泥混合砂浆必须在内用完,不得使用过夜4h3h

浆。

砂.

八、防水层施工:

本工程采用厚双层防水卷材的防水施工,首先控制钢3mmSBS

筋砼垫层的施工质量,严禁出现砼出现蜂窝马面的现象,其次就是

防水卷材铺设时的搭接粘合和管道的穿透后的防水处理。

SBS

九、防水保护层施工:

、在做保护层施工前,细致检查卷材是否出现空鼓现象如有空1SBS

鼓返工后再做保护层。

、保护层施工时施工工具轻拿轻放,严禁出现防水出现人为损坏现2

池底打保护层前先用净水泥浆拉毛3.

十、钢筋砼工程施工技术方案

10.1、钢筋施工技术方案

10.1.1工程概述及质量控制

质量控制:

对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过

程中采取动态控制,严格的执行“三检制”,认真地跟踪检查,其重点控制的内

容为:

钢筋的长度:

认真的审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。

钢筋的锚固:

审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋

的安装位置。

钢筋的接头:

接头的位置、搭接长度符合设计要求。

钢筋的位置:

钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。

钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等

现象,应通报技术人员处理,此批筋应停止加工和使用。

10.1.2钢筋工程的质量要求

钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单,当钢筋总量不足一个批量,

在检验中仍按一个批量进行。

外观检查:

钢筋进场时应随即抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹,

结疤及带有颗粒状或片状老锈,会影响到钢筋在砼中的握裹力,所以此批筋不

能在工程中使用。

钢筋的检验:

进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其力学性能检验。

一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋,先切除端部,然后在每根钢筋上截面

两个试件进行拉伸和冷弯试验。

当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批

钢筋中取双倍数量的试件,重新作力学性能试验。

如果试验结果全部合格,则

该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格,则该批量钢筋应被判定为不合

格钢材,应立即清除出场,以免错用给工程造成隐患。

10.1.3钢筋的配料

根据设计图纸进行钢筋配料,先经过各种形状和规格的单板钢筋简图并加

以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后方可

进行下料。

10.1.4钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在加工车间进行,这样可长短

搭配,合理下料。

能提高钢筋的成材率。

钢筋除锈:

钢筋的表面应洁净,所以当钢筋有锈时,必须除掉。

将钢筋上

的油漆、漆污和用锤敲击剥落的浮皮、铁锈清除干净。

钢筋调直:

采用牵动力为3吨的卷扬机,两端设地锚的办法进行冷拉来调

钢筋经过调直后4%直钢筋,根据施工规范要求;Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于

应平直,无局部曲折。

钢筋切断:

由于本工程只有Ⅰ级钢筋只用断筋剪便可以。

切断工艺:

将同规格钢筋根据长短搭配,统筹安排,一般应先下长料,后

下短料,减少断头,减少损耗。

质量要求:

钢筋的断口不能有马蹄形式或起湾现象。

钢筋长度应力求准确,

㎜。

允许偏差为±10

10.1.5弯曲成型

弯曲设备:

钢筋弯曲成型主要是用手动弯曲工具来完成。

弯曲工艺;钢筋弯曲前,先要划好标记线,反复核对无误后,即可进行加

工成型。

质量要求:

钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现

倍。

象。

钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5

10.1.6钢筋接头

钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常

受力的关键。

因此,对钢筋接头形式应认真选择,原则是:

可靠方便、经济。

接头方式采用搭接连接,接头位置应按照规范进行布置。

10.1.7钢筋的绑扎与安装

首先在基层上做好记号避免钢筋位置混乱,间距不均,由于是双层钢筋,

钢筋加工成马凳进行支撑作好钢筋保护层。

Φ用12

10.1.8质量要求

根据设计图纸检查钢筋的品种、直径、根数、间距是否正确。

检查搭接长

度是否满足规范要求,绑扎要牢固,无松动,保护层符合要求。

10.2、模板施工技术方案

10.2.1技术准备

由技术负责人牵头,组织生产经理,施工员,操作工人进行学习,钢筋绑

扎完成并经监理工程师验收合格后开始安装模板。

进行层层详细的技术交底,

直至施工操作人员;各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,进场

后进行相应验收。

10.2.2材料、机具准备

水景外侧采用24砖砌模板。

内侧采用木模,竹胶板12㎜厚,手提式木工切割具,铁丝、钉子、钢筋、

钢管、扣件、吊线锤、小线、墨斗等。

10.2.3模板施工

严格按照设计图进行施工,模板搭配要合理,支撑要牢固。

10.2.4质量要求

横平竖直,弧线流畅,模板高度合理,搭配得当,无缝隙和孔洞,支撑牢

砼施工技术方案10.3

本工程砼强度等级有C15,C25,等采用商品混凝土。

10.3.1施工准备

机具准备和人员准备,砼防水性能必须良好,必要时需加入防水粉。

砼浇

筑必须保持连续,事先应该准备好各种机具和足够人员,所有人员必须技艺精

湛,能吃苦耐劳。

保证水电供应,在砼浇筑期间要保证现场的水、电、照明不中断。

必要时

与相关部门取得联系,自备一台发电机备用。

掌握天气情况,由于砼数量比较少,应尽量选择在天气晴朗的时候浇筑,

确保浇筑质量能够达到设计和规范要求。

检查模板、支承、钢筋和预埋件,在砼浇筑之前应检查和控制模板、钢筋、

保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,特别是预埋管线等,在检查时

应注意以下几点:

①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求;

②所安装的支架,马凳是否稳固,支撑和模板的固定是否可靠;

③砼浇筑前,场内无有机杂物,管线是否安装到位;

④本工程墙体采用插入式振捣器进行振捣。

10.3.2浇筑砼时应注意的几点:

10.3.2.1当砼运至现场后应进行坍落度检查合格后立即进行浇筑;

10.3.2.2在浇筑砼施工中,应防止砼的分层离析,必须保持连续施工,一

次成活;

10.3.2.3浇筑砼时应设专人随时观察模板,支撑和预埋孔洞等的情况,当

发生变形,移位时应立即停止浇筑并立即进行处理。

10.3.3砼振捣

在浇筑砼时采用正确的振捣方式可以防止蜂窝、麻面通病,必须认真对待,

插入式振捣器,但是必须注意以下几点:

50HZ精心操作,采用—

振捣器正确使用方法是“快插慢拨”,在振捣过程中宜将震动棒上下稍微抽

动以使砼上下振捣均匀。

每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能

引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意。

一般应视砼表明呈水平,不再显

著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但

倍。

不能混用。

每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5

振动器使用时,振动器距模版不应大于振动器作用半径的0.5倍,又不能

紧靠模版,且尽量避开钢筋,预埋件等。

10.3.4砼的养护

为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收

缩裂缝,必须做好砼的养护工作。

覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。

浇水次数应根据能保证砼

7d处于湿润的状态来决定。

对普通砼养护时间不小于

10.3.5砼质量保证措施

商品砼运至现场后,现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查,实测坍

落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。

以此来控制砼的搅拌质量。

对砼表面处理:

当砼振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标高进行水平,

并随刮随拍打使沉实。

然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使砼面层进一步

的密实,最后在砼终凝前再抹压收浆一遍,可避免因砼收缩而出现裂缝。

在浇筑砼时,设两名钢筋工在砼浇筑修整钢筋,保证钢筋在浇筑砼时位置

正确。

必要时可在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踩踏钢筋。

十一、饰面中国黑花岗岩施工:

石材的技术等级、光泽度、外观质量、规格尺寸允许偏差应符

合国家及青岛市地方标准的规定;石材抛光面加工工艺应达到业主

的要求,并应符合国家或行业有关标准或规范的要求。

石材必须在厂家加工成成品后运至现场,在铺装前应采取必要

的防护措施,防止出现污染等现象;水泥使用普通硅酸盐水泥,强

度等级为32.5;砂选择中砂,含泥量不大于3%。

11.1机具准备

手提式电动石材切割机、水平尺、2m靠尺、橡胶锤、小线、

手推车、铁锨等

11.2材料要求

石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行

业标准的相关规定,石材必须有放射性指标检验报告。

11.3技术关键要求

基层必须清洁干净且浇水润湿,且在铺设干硬性水泥砂浆结合

层之前和石材背面均要刷一层素水泥浆,确保基层与结合层、结合

层与面层粘结牢固。

石材必须在铺设前清水润湿,防止将结合层水泥砂浆的水份吸

收,也可顺便洗掉板上的灰尘,导致粘接不牢。

铺设前必须拉十字通线,确保操作工人跟线铺贴,铺完每行后

随时检查缝隙是否顺直。

铺设标准块后,随时用水平尺和直尺找平,以防接缝高低不平,

宽窄不均。

11.4施工工艺

基层处理:

在铺设砂浆前将基层清扫干净,然后浇水润湿,刷

一层素水泥浆,水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆。

铺砂浆:

根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,

铺结合层水泥砂浆结合层一般采用1:

3的干硬性水泥砂浆。

干硬程

度以手捏成团,落地开花为宜。

砂浆摊铺好后用木杠刮平,再用木

抹子拍实找平,花岗石放在上面高出要求高度3~4MM。

在铺好的干硬性砂浆水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石材,在

板材上满刮一层1~2MM厚水灰比为0.5的素水泥结合层,然后正式

铺贴,安放时四角同时下落。

用橡胶锤轻击木垫板,根据水平线用

水平尺找平,铺完第一块后向两侧和后退方向顺序镶铺。

如发现空

鼓应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

面层施工完毕后,将现场进行简单维护,派专人洒水养护不少

于7天。

11.5质量标准

石材面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求,面

层与下一层应结合牢固、无空鼓。

表面平整<1mm(用2米靠尺和锲

,)查检线通检5m线检查,不足5m(拉<2mm,接缝平直形塞尺检查).

接缝高低<0.3mm;接缝宽度<0.5mm。

花岗岩的品种、规格、颜色和

图案必须符合设计要求。

花岗岩表面应平整、洁净,色泽协调,无

变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

花岗岩接缝应填嵌密实、

平直、宽窄均匀、颜色一致。

阴阳角处的板搭接方向正确,突出物

周围的板用整套装割吻合、边缘整齐。

流水坡向正确,滴水线(槽)

顺直

各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品封

样质量要求。

面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

板块面层的表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块

无裂纹、掉角和缺愣等现象。

泄水口处的坡度符合设计要求,当无设计要求时可按照1%的坡

度。

要求不倒泛水,无积水,与排水口(管道)结合处严密牢固,

无渗漏。

面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和验收规范规定。

边角整齐光滑。

允许偏差值:

允许偏差

序号项目检验方法

(mm)

靠尺及楔形塞尺用2m

表面平整度11检查

拉55线,不

缝格平线检查

1.尺量及楔形塞尺检接缝高低0.成

板块间隙宽度

尺量检大护

尺量检石材规-存放石材时,不得雨淋、水泡、长期日晒;采用立放、光面相

对,下方支垫木方。

在铺贴时做到随铺随砌随擦净。

铺贴完毕后立

即进行简单封闭,设立告示。

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