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完整外架悬挑防护棚施工方案

外架水平悬挑防护棚施工方案

一、编制依据

1。

1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJI30—2011

1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1。

3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

1.4本工程施工图纸和施工组织设计

1.5本工程相关施工方案

二、工程概况

永威枫香庭西院一标段工程项目位于绿水路与郑新大道交叉口东北角总用地面积为15万平方米。

由五栋塔楼组成,其中3#楼地下3层,地上31层,为了保证建筑物下面施工人员的安全,在8层南面及东面外架周边搭设水平安全防护棚。

三、防护棚的搭设形式

1、防护棚由6米的钢管网架组合而成,钢管统一型号为DN48*3。

5厚,主梁为6000长间距1500,根部与外架水平杆、立杆用卡扣连接,次梁间距600,与主梁用卡扣连接,外端1/3跨范围内,横每隔1500分别用斜拉钢管、钢丝绳将荷载专递到外架及主体结构上;

2、分块搭设,以6米为单位,在下面用6米的钢管,用扣件扣成6米*6米的网片,每个网片之间用扣件连接牢固,保持间距为1500,如下图:

3、根据规范和工程实际要求,在钢管网架上分别设置安全网、钢丝网和警示标志等安全标的物.

四、材料要求

1、钢管:

采用DN48*3。

5焊管,材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定,质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。

弯曲变形、锈蚀钢管不得使用;脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg.

2、扣件:

扣件及其附件符合GB978—67可锻铁分类及技术条件﹥的规定,机械性能不低于KT33-8的可煅铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196—81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95—76《垫圈》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。

脚手架采用的扣件,在螺拧紧扭力矩65N.m,不得发生破坏.

4、脚手板:

采用铁板网片。

4、安全网:

采用密目式安全网。

五、防护棚受力计算

1、计算模型简化

2、本工程的防护棚主要起安全防护作用,防止高空附物直接落地,考虑施工荷载、自重及附物荷载。

模型简化如图5.1.1:

3、简化模型为主梁根部两个固定铰支座,垂直荷载为横向1200范围内(即两跨)的自重和活载,拉杆及钢丝绳仅考虑受拉.

计算荷载

4、脚手板:

脚手板自重标准值(K/N):

0。

3:

栏杆、挡杆:

栏杆冲压钢,栏杆、挡脚手板自重标准值(KN/m2):

0。

11;

施工人员等活荷载(KN/m2):

2。

00;

模板自重标准值(KN/m2):

0.35;

安全设施于安全网(KN/m2):

0.005;

钢管自重:

38。

4N/m。

扣件:

14。

6N/个.

查《建筑结构荷载规范》风荷载WK=0.7UZ.US.WO,取证负荷载最大值1KN/m2,考虑刮大风不上架施工,负荷载由自重,施工荷载抵消,不单独计算。

取两跨计算,主梁上每根次梁的简化集中荷载

F=1.2*0。

8*(0。

35+0。

3+0。

01)+2*38。

4*(0.8*2+1。

2)/1000+14.6*8=0。

849KN

材料计算参数

钢管:

外径d=48mm;壁厚t=3。

5mm;载面积A=489mm2;惯性矩I=121900mm4;载面模量W=5080mm3;回转半径i=15。

8mm;每米长质量=38。

4K/m。

防护棚为上、下两层钢管网架拼制,主梁按两根钢管受力考虑。

长细比r=800/15.8=50。

6.查《建筑工程施工技术标准》附录D轴心受压构件的稳定系数,Φ=0。

849.竖向立杆加强上、下层钢管架连接,只考虑自重,不考虑受力。

各杆件受力计算

各杆件弯矩如图5.4。

1:

杆件最大弯矩应力按下式计算

O=M/﹪WzS(f)

其中,Φb—均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数。

各杆件所受轴力如图5。

4.2。

1

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为64。

99KN;如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算;

[FS]=Afs/k

其中【Fg】--钢丝绳的容许拉力(KN)

Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)

计算中可以近似计算Fg=0。

5d2,d为钢丝绳直径(mm);a-钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6*19、6*37、6*61钢丝绳分别取0.85、0.82和0。

8

K--—钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取5。

41KN,a=0.820,K=10。

000,得到:

d=11.5mm.钢丝绳最小直径须大于12mm才能满足要求。

出于安全余量考虑,采用Φ17钢丝绳.

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为N=RU=5410N。

O=N/A≤[f]

其中,[f]为拉环钢管抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10。

9.8,在物件的自重标准值作用下,每个吊环按2个载面计算的.吊环的应力不应力大于50N/mm2,[f]=50。

0N/mm2.所需要的吊环最小直径D=[5410*4/(3。

142*50.00*2)]1/2=8。

3mm.本工程以钢丝绳穿墙锚固代替吊环。

拉杆,以最大拉力计算拉杆的内力

载面积A=489mm2,N=5.41KN

F=N/A=5.41*1000/489=11。

1N/mm2﹤205N/mm2

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16。

00KN

按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。

80KN.

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2。

5);

R≤Rc

其中Rc-——扣件抗滑承载力设计值,取12。

80KN;

R—纵向或横向水平杆传递给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最轴力,R=4。

06KN

R<12。

80KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求;

六、防护棚的搭设

施工准备,技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各部位及高度的结构变化,项目部应组织必要的物料进场,其中包括Φ48*3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件、安全网等,以备外脚手架搭设使用;有关作业班组应组织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底.架子工必须具备国家标准《特种左右人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

防护棚搭设要求

搭设的基本要求是:

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃.

7.2.2防护棚的搭设严格遵守以下施工流程;

下层主梁钢管—下层根部次梁钢管—拉杆钢管—下层外侧次梁钢管—钢丝绳—下层竹排、安全网铺设-上层主梁钢管—上层次梁钢管—外沿栏杆—上层模板铺设—警示标志、底层安全网-根部防水措施

1、防护棚的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下例事项;

2、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设

3、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全

4、拧紧扣件(拧紧和程度要适当)

5、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧不紧等)不能使用

6、搭设工人必须配挂安全带

7、随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大

8、没有完成的防护棚,在每日收工时,一定要确保钢管网架稳定,以免发生意外

9、安全网,防护棚的上、下侧均要满挂安全网,网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,边沿投挡板,相临两网之间的拼接要严密。

10、搭设的一般规定

11架子工应熟悉图纸,熟悉现场集体情况,了解技术交底的意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场、分类堆放,搭设前清楚障碍物.

12架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。

脚手架作业下方不准站人,架子工不准在钢管网架上非工作停留。

13、凡遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。

雨后作业应待管架上雨吹干后进行,防止滑落。

14、在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断惑严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不准将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。

15、不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等.

16、防护棚设置栏杆与挡脚板,栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用七夹板制成,高度不低于180mm。

17、搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求(5—6kg.m)。

18、脚手架搭设的技术要求及允许偏差

序号

项目

技术要求

也许偏差

1

立杆垂直度:

Hmax>30m

Hmax≤100mm

2

间距

步距偏差

±20mm

柱距偏差

±50mm

排距偏差

±20mm

3

横杆高差

杆两端

±20mm

同跨同一横载面内的高差

±10mm

4

扣件安装

扣件距离中心节点

≤150mm

相邻立柱对接扣件高差

-50mm

5

脚手架外伸偏差、搭接

0-50mm

七、防护棚的拆除

在防护棚拆除前应作好以下工作

1、对防护棚进行安全检查,确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除防护棚安全的隐患,应先对防护棚进行修整和回固,以保证防护棚的拆除过程中不发生危险.

2、在拆除防护棚时,应先清理铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器运下。

3、防护棚在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,拆除的安全措施和警戒区域。

严格遵循拆除顺序,由后搭先拆,先搭后拆,同一部位拆除顺序是:

铺设层-—-次梁钢管—--主梁钢管。

4、拆除防护棚时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出人口出置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置;

5、在拆除的防护棚周围,于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;

防护棚人工拆除,上下运输也为人工传递,拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放.对合格件应及时进行保养,保养后送出库保管以备今后使用;

6、防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;

7、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底鞋、扎裹腿。

8、防护棚拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。

八、防护棚的验收与保护

1、防护棚在投入使用之前必须进行验收,合格后方可使用。

主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接,和钢管连接卡口的紧固,根部外架的卸载措施,铺设层的完整性,防护棚的防雷接地。

在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。

对于拧紧力矩大于70N。

m的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在40—70N。

m

2、防护棚在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。

防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次。

所以要求作业队防护棚进行日常法人和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后要认真检查整修后方可使用.防护棚保养整修的主要内容有:

3、检查主梁连接是否有所松动,面层有无过多堆放杂物;

检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差.如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。

4、各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。

5、检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。

6、与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。

7、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。

8、检查防护棚的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载.

9、防护棚的日常保养和定期检查,都要有记录。

10、防护棚使用中必须经常检查,清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积施工材料,或上人,以免管架发生超载,造成事故.

九、安全措施及要求

1、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。

2、每一道防护棚搭设完毕后,必须验收合格方可使用。

3、防雷击接地措施,采用4*40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接,其电阻不得大于要求的10Ω。

4、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施.

5、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅.

6、防护棚上不得堆放钢筋,模板等材料。

7、防护棚拆除程序与安装程序相反,拆除时,应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,严禁乱丢及高空坠物.

十、防护棚工程组织机构及人员安排

1、主要人员安排如下:

2、施工员4人:

主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导。

3、安全员1人:

主要负责防护棚的安全工作.

4防护棚技术工人12人:

根据进度需要,主要负责防护棚的搭设、拆除工作。

5其他配合人员3人,主要负责钢管、扣件等的运输工作。

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