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外标识安全施工方案

 

LOGO

 

编制单位:

-------------------

日期:

2016年5月01日

 

登高作业方案

工程概况:

工程名称:

中国衣恋集团LOGO标识安装工程

工程地点:

上海市闵行区合川路2570号1-1号楼

工程工期:

2016年5月3日至2016年5月20日

登高方式:

整个工程材料运输,LOGO安装均使用吊篮进行作业

为增强高处作业的防范能力,杜绝安全事故的发生,此工程严格遵循以下规定。

一、操作注意事项:

1.作业人员已接受高处作业安全知识培训,且考核合格后持证上岗。

2.施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

3.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗操作吊篮。

4.操作人员必须经过专门的安全技术培训和考核,并取得有关部门颁发的吊篮操作证方可上岗,应定篮定人,非指定人员不得操作吊篮。

作业时佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。

使用中严格执行安全操作规程。

5.在吊篮作业时,工作人员必须正确佩带安全帽,正确使用安全带,安全带上的自锁器应扣在安全绳,安全绳必须与吊篮完全独立而悬挂在建筑物上。

6.吊篮操作人员必须由2人,不得超过3人,不允许单独1人进行作业,以便突然停电时,可2人分别操作提升机手动释放装置安全将吊篮降至。

7.吊篮使用前,操作人员必须先检查吊篮的各个部件是否完好,特别要检查电机上限位开关、配电箱、配重铁、保险绳等是否齐全、灵敏、可靠,无任何问题方可上人操作施工。

吊篮操作人员发现事故隐患或不安全因素,有权要求停止使用该吊篮,并采取相应的保护措施。

同时通知专业维修人员,非专业维修人员不得拆卸、移动或其它任何形式的修理。

限重不超过300公斤

8.屋面上的配重铁必须安排专人看护,发现配重铁不齐,禁止使用吊篮。

每天上班前看护人员检查完配重铁后方可通知操作人员上吊篮进行操作。

9.吊篮操作人员不得穿拖鞋或塑料底鞋在吊篮内作业。

10.吊篮操作人员必须在地面进出吊篮平台,严禁在空中攀援窗口出入,不允从一悬挂平台跨入另一个悬挂平台。

11.如遇雷、雨、雪、雾天、四级以上大风气禁止使用吊篮。

12.每天下班后,要将吊篮降至地面,对电闸箱及电机进行遮盖,切断电源,固定好吊篮,方可离去。

13.吊篮使用中注意污染,做好成品保护,禁止碰撞玻璃、外墙等。

施工中严禁往下抛扔物品,禁止在吊篮内小便。

14.对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

15.在吊篮作业时长度20米宽度5米坠物范围内必须拉警戒线警示标志或专人看护。

二、安装程序 

1.安装流程 

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格,交付使用 。

三、吊篮验收 

1.在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。

检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。

悬吊平台,点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。

检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

 

2.吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。

按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。

经验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

四、拆卸过程注意事项:

 

1.必须按工作流程进行拆卸,特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除。

 

2.拆卸过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松,或收上屋面再转运下地。

 

3.拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。

 

4.吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

 

5.拆卸过程中,放钢丝绳、转运材料,必须特别注意保护建筑物成品(如墙面、楼地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏

 

电焊、切割动火作业方案

为保障改造施工中避免发生火灾等事故或事件,落实各级人员的职责,将损失、伤害和对环境的影响减少到最低程度,特制订本方案。

一、组织机构及岗位责任要求

管理人员 

现场负责人:

黄春生

安全员:

郭玉元

现场负责人职责:

 

1.按照业主要求提出动火申请,办理动火作业许可证;

2.对作业人员作业前进行安全交底; 

3.落实动火作业风险削减措施,组织实施动火作业,并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责; 

4.及时纠正违章作业行为。

 

安全员职责:

 

做好动火前的安全交底(包括风险识别),检查施工现场安全措施落实是否到位,对作业全过程安全进行监护。

电焊工要求:

 

1.电焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

 

2.电焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时需系安全带

3. 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。

 

4.雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

  

5.高处作业时,必须符合下列要求:

与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。

必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。

焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

  

6. 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。

不得碾轧焊把线。

应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

  

7.焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严;焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

  

8.焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

  

9.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

10.工作中遇下列情况应切断电源:

改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。

  

11.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

  

12.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。

焊条头应集中堆放;下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

二、风险因素分析 

1.动火施工区域有与施工无关的易燃易爆物品。

2.动火施工火星窜入替他设备或易燃物侵入动火设备。

3.施工用电电缆外露。

4.高处动火施工火星四溅。

5.电、电焊、切割器具、设备质量未经过质量检验。

6.动火操作人员非专业人员,不具备动火作业资格。

7.动火作业人员操作不符合操作规定。

8.动火作业人员未在指定地点动火施工。

 

9.施工前未办理相关手续。

 

10.动火操作人员未穿戴齐全安全防护用具。

 

11.相关人员携带与作业无关的火种或易燃易爆品进入动火施工区域。

12.在自然环境不适合动火施工的情况下仍强行动火作业。

 

三、防范措施 

1.划定动火区域,拉好警界带,挂好警示标识和施工作业无关的人员禁止入内,对消防器材工具进行全面检查并摆放到上风口适当的位置。

 

2.动火作业前由施工现场负责人与所有参加作业人员进行现场风险识别和安全教育,现场技术人员对施工人员进行安全技术交底,施工作业人员要熟悉工艺流程、施工方法、危害因素、安全措施、应急预案等。

 

3.现场组建安全检查小组,负责动火现场的协调和管理,检查和确认动火措施的落实;

4. 动火作业现场配置干粉灭火器; 

5. 施工人员必须将劳动保护用品穿戴齐全,特种作业人员持证上岗操作,遵守施工方案制定的安全措施和站内工业动火的有关规定,遵守劳动纪律,坚守工作岗位。

 

6. 施工人员在施工过程中严禁开启与施工无关的阀门,施工时有专人监护。

现场管理人员认真组织,分工明确,与物业认真协调,确保施工现场安全规范。

 7. 施工现场严禁吸烟,严禁携带与作业无关的火种和易燃易爆品进入现场; 

8. 动火现场5米以内应无易燃易爆物、无积水、无障碍物,便于紧急情况下施工人员迅速撤离。

非动火人员不得随意进入动火现场;  

9. 准备工作做完以后,施工单位安全小组先自检,报请相关部门部门进行联合检查,措施到位后,签字确认,办理动火作业手续,方可施工; 

10. 遇有6级以上大风(含6级)时,不准动火; 

11. 动火作业应做到“四不动火”,即:

无动火作业票不动火,无监护人不动火,安全措施未落实不动火,与动火票内容不符不动火。

 

12. 施工人员遵守纪律,听从指挥,坚守岗位,施工完毕后清理施工现场。

 

13. 施工车辆进入现场服从指挥,按指定路线行驶,靠边停放,驾驶员应坚守岗位,不得擅自离开车辆。

 

17. 作业过程中,现场负责人应及时组织对现场作业进行监督检查,及时发现和督促整改隐患问题,确保作业安全; 

18. 二级动火间断作业超过一天时,每天在开工前,应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场,确认风险削减措施落实,分析合格后方可动火。

19.使用电焊作业时,使用接火盆,杜绝焊点掉落或飞溅。

四、电焊设备使用要求 

 1.电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。

焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。

  

2.使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

3.严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。

焊接中途突然停电,必须立即切断电源。

  

4.电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。

必须定期检查电焊机的保护接零线。

5.电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

  

6.电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。

 

7.电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

  

8.使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:

多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。

电焊机应绝缘良好。

焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。

电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。

电焊机的工作应依照设计规定,不应超载运行。

作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

  

9.电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作之处,并留有安全通道。

电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

  

10.调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。

直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。

电焊机启动后,必须空载运行一段时间。

 

11.使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作:

使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。

应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在关机断电后进行。

  

12.电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土。

清扫时必须切断电源。

13.电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用要求选用。

电缆外皮必须完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。

焊接电缆线长度不得大于30m。

  

14.作业后应切断电源,关闭水源和气源。

焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

  

 15.作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。

  

16.焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。

 

五、施工工序 

一)作业前准备:

 

 1.施工单位开工许可证、动火证等证件齐全方可施工。

 

2.建设单位、监理单位、施工单位和安全监督部门人员到现场并落实措施,施工单位必须有主管领导为现场负责人。

 

3.技术员应首先熟悉现场,并根据当天气象条件,路况条件,等确定是否适合动火。

 

4.施工队伍的特殊工种必须持证上岗; 

5.进站前所有人员经过安全教育,掌握应急预案,熟知逃生路线。

技术人员要与施工人员进行施工交底,熟悉工艺流程,对危险源,危险因素,安全措施有清楚的认识。

 

6.专业消防戒备人员熟悉施工方案、应急预案、戒备规定。

 

7.进入施工现场的监护、施工人员劳保护具齐全、穿戴整齐(拆除、安装、吊装作业人员必须戴安全帽)。

 

8.准备好动火现场备干粉灭火器,消防锹等消防器材,动火区域用警戒带与生产区域隔离。

 

二)作业时:

 

1. 动火区域巡回检查,随时消除隐患。

并在动火点周围设立警戒线,与生产区域隔离。

 

2. 施工现场摆放干粉灭火器、消防锹等消防设施。

 

3. 做好现场安全防范措施,动火点有专人监护。

 

4. 站内做好准备,让站内人员交底,听从物业安排,一切安全措施落实到位后,开始焊接作业。

 

三)作业完毕:

 

1.确认按设计要求完成了该工程。

 

2.清理现场,拆除施工工具,回收垃圾,恢复整洁干净的施工现场。

 

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