检修班组预控措施2.docx

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检修班组预控措施2

检修班组危险点分析预控措施

1、水机班危险点控制表

序号

危险点

控制措施

工作票

1、工作票上所填写的安全措施应完善；

2、工作票上的安全措施确已正确执行；

3、工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。

高空坠落

1、高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；

2、上下尾水管应配用防坠器；

3、工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常禁止作业。

人身触电

1、湿手严禁从事接电源工作；

2、电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配有带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘；

3、在特别及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；

4、电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上。

落物伤人

1、高处作业应使用工具带，绳子绑牢传递工具；

2、避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；

3、禁止在起吊物下行走；

4、工作人员应戴好、系好安全帽

5、工作地点下方应设围栏或警告栏示或专人监护及其它防护措施。

砂轮片、磨光机片、切割机片破裂伤人

1、使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹

2、电动工具应设有安全防护罩；

3、使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨；

4、使用时应戴防护面罩；

5、换片时应断开电源或将插头拔掉。

电焊、气割、气焊。

气刨

1、工作现场应配备灭火器材；

2、乙炔、痒气瓶按规定距离放置；

3、现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂有渍破布等；

4、现场有专人监护。

尾水脚手架倒塌

1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；

2、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；

3、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；

4、应有专人监督负责。

滑倒、跌倒

1、工作现场照明充足并有应急照明；

2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋；

3、工作人员应穿防滑的工作鞋。

被转动部分绞人

1、注意与设备转动部分保持安全距离；

2、着装符合安规要求，袖口扣好；

3、在水导处工作注意与大轴及过速保护装置保持安全距离，防止破布及杂物绞入；

4、电动机靠背轮应设保护罩。

梯上坠落

1、应符合安规要求有纺滑垫；

2、工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶一米以下工作；

3、梯子应架设牢固并有专人扶持；

4、人字梯应有防张开装置；

5、上下梯应踩稳、抓牢。

锒头飞出伤人

1、禁止戴手套打大锤；

2、大锤及锒头柄应用单根圆木制作，严禁劈开使用；

3、大锤及锒头锥端应有牢固木契子固定；

4、轮换打大锤；

5、打大锤时周围人员应避开。

水淹厂房

1、各排水泵动作正常、效率高；

2、各排水泵止阀关闭严密；

3、进口第一道阀门及出水口最后一道阀门关闭严密；

4、供、排水管路壁厚及强度应足够承受供、排水压力；

5、主封漏水正常；

6、各真空破坏阀动作正常，密封良好。

人员及工器具遗留在尾水管内

工作完毕，工作负责人应清点人员及工器具，核查确无人员及工器具遗留在蜗壳及尾水进入门。

手脚趾压伤、挤伤

1、严禁用手指伸入法兰内对螺孔

2、吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修磨；

3、人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置。

工器具滑脱伤人

1、使用工器具避免用力过大；

2、非标准螺栓、螺帽严禁使用；

3、气动工具与气管连接牢固。

2、调速器危险点控制表

序号

危险点

控制措施

工作票

1、工作票上所填写的安全措施应完善；

2、工作票上的安全措施确已正确执行；

3、工作负责人应向工作成员交待安全注意事项；

高空坠落

1、高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；

2、上、下尾水管应配用防坠器；

3、工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常禁止作业；

人身触电

1、湿手严禁从事接电源工作；

2、电动工具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配有带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘；

3、在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；

4、电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上；

5、在电气回路上工作应佩戴近电报警器；

落物伤人

1、高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；

2、避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；

3、禁止在起吊物下行走；

4、工作人员应戴好、系好安全帽；

5、工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其它防护措施。

砂轮片、磨光机片、切割机片破裂伤人

1、使用前应检查砂轮片，磨光机片完好无裂纹；

2、电动工具应设有安全防护罩；

3、使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨；

4、使用时应戴防护面罩；

5、换片时应断开电源或将插头拔掉。

电焊、气割、气焊、气刨

1、工作现场应配备灭火器材；

2、乙炔、氧气瓶按规定距离放置；

3、现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂油渍破布等；

4、现场有专人监护。

尾水脚手架倒塌

1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；

2、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；

3、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方和物品的重量；

4、应有专人监督负责；

滑倒、跌倒

1、工作现场照明充足应有应急照明；

2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草待或麻袋；

3、工作人员应穿防滑的耐油鞋。

被转动部分绞人

1、注意与设备转动转动保持安全距离；

2、着装符合安规要求，袖口扣好；

3、油压装置工作时注意与油泵连轴器保持安全距离，防止破布及杂物绞入；

4、电动机靠背轮应设保护罩。

梯上坠落

1、梯上应符合安规要求有防滑垫；

2、工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶一米以下工作：

3、梯子应架设牢固并有专人扶持。

4、人字梯应有防张开装置；

5、上、下梯应采稳、抓牢。

榔头飞出伤人

1、禁止戴手套大打锤；

2、大锤及榔头锥端应有牢固铁契子固定；

3、大锤及榔头锥端应用单根圆木制作，严禁劈开使用；

4、轮换打大锤；

5、打大锤时周围人院应避开。

工器箱滑脱伤人

1、使用工器具避免用力过大；

2、非标准螺拴、螺帽严禁使用；

3、气动工具与气管连接牢固；

4、气动板手套筒应及时检查是否纯在裂纹

跑油

1、开工前应核对安全措施；

2、设备排油时对其它运行设备应做相应检查；

3、工作负责人应了解系统的运行情况；

压力伤人

1、油管选用相对压力等极高的管路；

2、接头应改用平头连接；

3、设备运行中工作时应做安全措施，防止带电作业；

3、电焊组危险点控制表

序号

危险点

控制措施

1、

人身触电

1、湿手不准从事接引电源工作。

2、工作时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥，并有专人监护。

3、电源线及电动工具应绝缘良好，无电线破损现象，外壳应有可靠的接地，同时使用漏电保护器。

4、手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变，电源线要架空。

高处坠落

1、工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。

2、使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上；

3、高处作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作；

4、在高处改变作业位置时，安全带不能解除；2、5、高处作业人员要系合格的安全帽。

落物伤人

1、戴好合格的安全帽并系好紧帽带；

2、检查作业现场上方有无落物的可能；

3、工作地点应设有围栏，围绳和安全警示标志，有人监护以及其它防护措施；

4、高空作业使用的工器具应放在随身带的工具包内；

5、传递工具，物件时，应物口放在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。

火灾

1、焊割前应了解和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险性。

2、气焊、割时，要检查气带、气表、阀门，不应有漏气现象。

焊后要及时关闭阀门。

3、工作现场要备有足够数量的灭火器具；

4、动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用木棉等）

5、焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。

6、重点防火部位进行动火作业，还应履行动火工作票手续。

氧、炔瓶的爆炸性

1、氧气瓶、表、带不得沾染油渍。

2、氧、炔瓶不得在阳光下曝晒。

3、工作现场氧、炔瓶间保证8m以上安全距离，与明火作业点，配电柜或可能产生火化的设备保证供10m以上安全距离。

4、电缆线不得接触瓶体。

5、工作现场只允许放置一瓶备用气体。

6、氧炔瓶的儲存点应符合要求。

5、发电机班危险点控制表

序号

危险点

控制措施

工作票

1．工作票上所填写的安全措施应完善；

2．工作票上的安全措施确已正确执行；

3．工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。

高空坠落

1．高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；

2．酒后严禁进行高出作业；

3．工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常应立即禁止作业。

人身触电

1．湿手严禁从事接电源工作；

2．工作前检查电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损。

3．在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；

4．电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上。

落物伤人

1．高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；

2．避开上下层作业，确定无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；

3．禁止在起吊物下行走；

4．工作人员应戴好、系好安全帽；

5．工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其他防范措施。

砂轮片、磨光机片、切割机片碎裂伤人

1．使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；

2．电动工具应设有安全防护罩；

3．使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨；

4．使用时应戴防护面罩；

5．换片时应断开电源或将插头拔掉；

6．严禁带手套在砂轮机上工作。

电焊、气割、气焊、气刨

1．工作现场应配备灭火器材；

2．乙炔、氧气瓶按规定距离放置；

3．现场应预先清除易燃物品，如酒精、汽油、清洁剂油渍破布等；

4．现场有专人监护。

滑倒、跌倒

1．工作现场照明充足并有应急照明；

2．现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋；

3．工作人员应穿防滑的工作鞋。

被转动部分绞入

1．注意与设备转动部分保持安全距离；

2．着装符合安规要求，袖口扣好；

3．在水导处工作注意与大轴及过速保护装置保持安全距离，防止破布及杂物绞入；

4．电动机靠背轮应设保护罩。

梯上坠落

1．工作前检查梯子应符合安规要求有防滑垫；

2．工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作；

3．梯子应架设牢固并有专人扶持；

4．人字梯应有防张开装置；

5．上、下梯子应踩稳、抓牢。

榔头飞出伤人

1．禁止戴手套打大锤；

2．大锤及榔头柄应用单根圆木制作，严禁劈开使用；

3．大锤及榔头锥端应有牢固铁契子固定；

4．轮换打大锤；

5．打大锤时周围人员应避开。

手脚趾压伤、挤伤

1、严禁用手指伸入法兰内对螺孔；

2、吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修磨；

3、人工抬重物时，手脚应置于不会被压的位置。

工器具滑脱伤人

1．使用工器具避免用力过大；

2．非标准螺栓、螺帽严禁使用；

3．气动工具与气管连接牢固。

推力轴承室清扫

1．穿上防滑的工作鞋以防滑防摔。

2．工作中尽可能不要直立，以防碰到转子。

3．要与旋转部分保持安全距离。

吊转子工作

1．一切行动听指挥；

2．一般情况下，不得将手伸入转子与大轴的法兰之间；

3．需要将手伸入法兰之间时要做好防护措施。

拆装空冷器

1．拆装时人要站在空冷器两侧，以防空冷器倒下压人；

2．吊出或吊入时空冷器下方严禁站人；

3．安装空冷器时手不得伸入螺丝孔中对孔。

机组内部检查

1．进入内部检查前点清自己所携物品，检查完成后复查数目有无相符；

2．检查不得用使用行灯，必须使用应急灯或手电等；

3．进入前身上所带各种笔、钥匙等物品必须摘除；

4．检查时行动要小心，防止损坏设备，要做好各种防滑、防摔措施；

5．检查完毕要核对检查人数及所带物品是否全部带出。

拆装上机架盖板

1．拆装时行动要一致，以防抬起或放下时把手压伤；

2．盖板叠放不能太高，防止滑倒伤人；

3．盖板要放在不妨碍通行处。

6、起重组危险点控制表

序号

危险点

控制措施

桥吊误操作

操作司机必须经过专门培训，持有特殊操作证，掌握桥吊的工作原理并熟悉桥门机的操作规程，能正确分辨指挥人的信号和手势，必须掌握桥吊的应急操作，同时操作司机应有良好的精神状态，开动桥吊时，司机应观察桥吊、轨道上有无人员或障碍物并鸣铃示警。

违章指挥

起重指挥人员必须按照《安规》规定指挥，信号明确，不产生意图外的动作，指挥时必须要让操作司机看到指挥人员，指挥人员不能随意离开，不能违反规程私自主张改变方案。

高处坠落

进行高空作业时，必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护拦等，禁止穿高跟鞋，禁止酒后进行高空作业。

转子吊装

吊装转子前，要进行大件起吊前的安全交待，并对人员进行分工，如定子周围等都要有专人负责，所岗位人员不能颤自离开。

同时检查专用吊具连接是否可靠，特别是吊轴上的卡环，车上人员要检查桥机制动器是否可靠，各保护装置是否安全，确认无误后鸣铃示意指挥人员方可起吊工作，转子吊起后要走安全通道进入机坑上方，落入机坑时尽可能的不要走大、小车，避免与定子相碰撞。

转轮吊装

吊装转轮前，要进行大件起吊前的安全交待，并对人员进行分工，如转轮室等到都要有专人负责，所有岗位人员不能颤自离开。

同时检查专用吊具连接

上机架吊装

吊装上机架时所选用的钢丝绳的安全系数要可靠，并在棱角处要将管子皮垫好以防割断钢丝绳。

司机在操作时应精力集中，禁止打碎车、打反车、急停车。

大轴吊装

吊装大轴前，检查专用吊具连接是否可靠，桥机制动器是否可靠，确认无误后方可起吊。

空中抬吊翻身时注意双钩配合，完全立起后走安全通道进入机坑，不可与周围设备碰撞。

镜板、推力头、转轮体空中翻身

镜板、推力头、转轮体空中翻身时注意双钩配合，指挥人员信号应清楚，司机操作应精力集中，特别是镜板翻身时不可碰到镜面。

钢丝绳

禁止超载使用，在吊装物的棱角处要进行保护，达到报废标准的钢丝绳子要及时报废。

起吊设备选择钢丝绳时要根据不同的用途选择不同直径的绳子，其中安全系数一定要达到要求。

手拉葫芦

严禁超载使用，工作前检查制动片必须可靠，不能随意增加拉链人数，不得长时间悬挂重物，如需要长时间悬挂的要将手拉链绑在起重链上并在重物下采取加固措施。

主变吊罩、运输

吊罩前要进行技术交底，交底内容为：

选择合适的钢丝绳、卡扣、安全系数、注意事项、过程中的工艺等，吊装时吊钩应找正，不可与铁芯相碰。

运输转向时各千斤顶升降要同步，并由一人统一指挥，运输时导向滑车夹角内不许店人，操作卷扬机的人员精力要集中，卷扬机工作时不能颤自离开。

其他设备吊装

吊装其他设备时，要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，全成吊装带麻绳等，如吊装磁瓶就须选择适当的吊装带，并且要注意磁瓶是易碎设备，要采取必要的保护措施，吊装不规则的设备要根据重心来起吊，必要时要挂历上手拉葫芦来调整水平。

吊装设备要按规程，同时要用经验迅速做出判断煤及时处理解决问题和危险。

7、电修班危险点控制表（含外线）

序号

危险点

控制措施

办理工作票

办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。

人身触电

1、工作地点及工作人员着装应尽量保持干燥，湿手不准从事接引电源工作；

2、电缆盘，电源线及临时照明灯具绝缘良好，无电线破损现象；同时使用带漏电保护器的电缆盘。

3、潮湿环境下作业要使用具有安全电压的行灯变；

4、临时电源线架设的时候要采取保护措施，防止损伤。

高空作业

1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常、身体不适等情况下应禁止其高空作业；

2、使用检验合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；

3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全检查带；

4、戴好安全检帽并系紧帽带；

5、工作地点下面有围栏，安全警示，并有专人监护以及其他防范设施；

6、上下递送物件时要拿稳，不得上下抛掷；

7、使用的工具应放好，并使用工具袋，防止工具、材料坠落伤人。

设备巡回检查

1、电气设备巡回时要戴好安全帽并系紧帽带；

2、照明用具要合格，亮度适中；

3、按照规定的巡回检查路线进行检查，检查要认真；

4、特殊天气情况下要穿绝缘靴巡视；

5、对巡回检查发现的缺陷要记录并及时处理解决。

班组砂轮片、磨光

机片、切割机片碎裂伤人

1、使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；

2、电动工作应设有安全防护罩；

3、使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮片的侧面研磨；

4、使用时应戴防护面罩；

5、换片时应断开电源或将插头拔掉。

需要电焊作业时

1、工作现场应有配备灭火器材；

2、乙炔、氧气瓶按规定距离放置；

3、现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗刘油渍破布等；

4、现场有专人监护。

检修脚手倒塌

1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；

2、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；

3、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；

4、应有专人监督负责。

滑倒、跌倒

1、工作现场照明充足并有应急照明；

2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋；

3、工作人员应穿防滑的工作鞋。

被电动机转动部分绞入

1、注意与设备转动部分保持安全距离；

2、着装符合安规要求，袖口扣好；

3、防止破布及杂物绞入；

4、电动机靠轮应设保护罩。

梯上坠落

1、梯子应合安规要求有防滑垫；

2、工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作；

3、梯子应架设牢固并有专人扶持。

4、人字梯应有防张开装置；

5、上、下梯子应踩稳、抓牢。

库房火灾

1、易燃易爆物品按规定放置在铁柜内；

2、严禁烟火，并挂标示牌；

3、油务人员离开时，电源应切断，禁止点长明灯。

水淹厂房

各排水泵电气一次回路，电动机动作正常、效率高。

人员及工器具遗留在工作现场

工作完毕、工作负责人应清点人员及工器具，核查确无人员及工器具遗留在工作现场，并确定无遗漏后方可结束工作。

手脚趾压伤、挤伤

人工抬重物时，手脚应置于不会被压隹的位置。

工器具滑脱伤人

1、使用工器具避免用力过大；

2、非标准螺帽严禁使用；

3、气动工具与气管连接牢固。

钻攻工作

1、使用机床前，必须先阅读使用说明书，熟悉机床的结构，各操纵手柄的功用，传动和润滑系统；

2、攻丝时一般采用低速加工；

3、要有两人一起工作，并不得带手套；

4、工作要用卡具夹紧；

5、清除铁屑时，要用刷子；

6、钻攻设备的外壳要接地。

烘干箱烘干物品

1、烘干物品时要有专人监护；

2、烘干箱上不得覆盖有物品；

3、有专门的刀闸控制烘干箱电源，未工作时拉开烘干箱刀闸。

使用电动工具

1、使用绝缘手套进行工作；

2、工作前检查电动工具外观是否完整，电线有否破损。

动火作业

1、现场要准备好灭火工具；

2、周围的破布等易燃品要清除干净；

3、需要用石棉布防护的地方一定要用石棉布防护。

使用砂轮机

1、使用前检查砂轮机外观、电线、砂轮片是否完整；

2、工作时人要站在砂轮机两侧。

使用切割机

1、使用前检查切割机外电线、砂轮片是否完整；

2、工作时人要站在切割机两侧。

使用行灯，行灯变

1、检查行灯外观是否完整，电线有无破损；

2、检查行灯变压器外观是否完整，有无接地线。

机组内部检查

1、进入内部检查前点清自己所携物品，检查完成后复查数目有无相符；

2、检查不得用使用行灯，必须使用应急灯或手电等；

3、进入前身上所带各种笔、钥匙等必须摘除；

4、检查时行动要小心，防止损坏设备，要做好各种防滑、防摔措施。

使用易燃易爆品

1、不得用力摔打；

2、现场不得有明火。

定转子清洗

1、使用防毒面具等防护措施；

2、现场不得有明火，并准备好灭火工具；

3、每日工作结束前对现场进行清理，不得遗留破布在工作现场。

制作电缆头及电缆中间接头

1、使用刀具时防止割伤；

2、使用汽油喷灯时防止火灾，现场要有灭火用具；

3、防止电缆受伤。

桥吊上工作

1、工作人员精神状态应良好，若有精神异常、身体不适等情况下应禁止其天车作业；

2、使用工具袋，防止高空坠物；

3、在天车上行走时应小心，注意扶好扶手，并注意扶好扶手，并注意做好各种防滑、防摔措施；

4、进行检修的时候要同天车司机保持联系，防止误操作。

直流系统及蓄电池室内工作

1、严禁烟火；

2、防止蓄电池短路现象发生；

3、防止被酸性液体灼伤；

4、防止蓄电池过度充电或放电。

起吊作业

1、起吊前应保证吊具完好，吊具应定期检查并有记录。

2、起吊作业时，不得站在起吊物件下方，防止被重物挤、压伤。

放线、紧线

1、应有专人指挥、统一信号，检查好有关工具和设备；

2、交叉跨越的地方，应搭好架子，专人看守；

3、工作人员不得站在导线内角侧和跨在导线上；

4、不许用突然剪断导线的办法松线；

5、必要时，应加临时拉线。

配电变压器台上的工作

1、

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