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年产2000万套卫浴产品电镀加工生产线项目商业计划书

 

第一章项目总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称

新建年产2000万套卫浴产品电镀加工生产线项目。

1.1.2项目承办单位

XX,法定代表人:

XX。

1.1.3项目拟建地区、地点

拟建项目位于XX工业经济开发区(征地20亩)。

(具体位置按园区统一规划确定)

1.2项目承办单位概况

企业名称:

XX

所在地:

XX

企业基本类型:

个人独资企业

XX

在集团化进程中,为了扩大生产规模,XX在浙江省XX开发区,已经投资建设150亩地的工业园区。

本项目厂区设原料仓库、生产车间等合计土建面积48000m2。

厂区绿化面积可达16.8%左右。

容积率120%,绿地面积4900m2,绿地占有率16.8%。

1.3建设内容与规模

本项目为浙江省XX表面处理工程有限公司(筹)新建年产2000万套卫浴产品电镀加工生产线项目,根据生产规模需求,拟在XX征地20亩,新建生产车间及相关配套设施。

建设概要:

浙江省XX表面处理工程有限公司新建2000万套卫浴产品电镀生产线项目,主要包含两部份内容:

第一部分:

新征土地,建生产车间及相关配套设施,安装全自动电镀工艺生产线;

第二部分:

满足承办单位卫浴产品电镀加工的要求,并预留一定量的加工余量,为周边地区辐射,为社会上其他需电镀加工企业提供加工服务,形成规模效益;

预计2012年12月基本竣工并投产试运行。

1.4建设年限

项目建设从2011年6月开始至2012年底结束,建设期为1.5年。

1.5投资概算

本项目需征用土地、新建厂房、新建生产线及“三废”处理设施等辅助设施,固定资产投资3300万元,流动资金700万元,共计总投资4000万元。

1.6效益分析

建设项目基本情况:

项目建设规模

项目名称

单位

数量

备注

卫浴产品

万套

2000

电镀加工

年运营天数

300

单班制

项目定员

50

年耗水量

100000

年耗电量

万千瓦时

120

年耗原煤量

240

折合标煤

吨标煤

项目总投资

万元

4000

固定资产投资

万元

3300

铺底流动资金

万元

700

经济能耗指标(达产年)

年销售收入

工业增加值

产值能耗

增加值能耗

本项目具有较强的获利能力,投资利润率为25.29%,大大高于筹资成本率;所得税后内部收益率18.53%,大大高于同期借款利率;税后静态投资回收期5.5年,小于基准回收期。

对项目技术和经济分析结果表明,本项目是可行的,应给予支持,使项目尽早实施发挥效益。

项目具有较好的经济效益和社会效益,项目的建设时必要的。

 

第二章项目投资的必要性和条件

2.1项目建设的必要性

随着我国经济与科技的高速发展,世界制造业的重心已逐步向我国转移。

与此同时,电镀行业以其独有的性能显得越发重要。

由于其具有较强的装饰性与功能性,且通用性强、应用面广等特点,已成为我国制造业中不可或缺,并且不断发展的行业。

全国现有15000家电镀生产厂,5000多条生产线和2.5-3亿m2电镀面积生产能力。

电镀行业年产值超过100亿元人民币。

电镀技术在传统工业中不断演出着重要角色。

我国的电镀加工基地主要集中在广东的珠江三角形洲地区和浙江的温州地区。

许多规模较大的五金生育企业,一般自己有配套的电镀加工车间或分厂。

国外电镀加工订单及自己的货物如灯饰、锁具、眼镜、打火机、洁具、汽车、内燃机车配件、饰物五金、电料部件等的输出,对电镀工艺提出越来越高的技术要求。

在十二五期间整个电镀行业热点的发展,从我们机械、轻工业转向钢铁电子,从最开始单纯的防护性装饰构成变成功能性构成,从分散到整合。

中国电镀大国,这也是根据我们整个制造业的发展而发展。

整个电镀大国在这期间,整个热点领域产生了一些变化,先进制造业必然会带动先进的电镀企业。

先进的电镀企业也会有助于先进制造业发展。

本筹建项目位于XX。

XX地区共计电镀企业十余家,但部分电镀企业技术工艺落后,污染防治等手段还不够完善等现实条件,无法满足先进的制造业发展的需求,矛盾相对突出。

XX随着汽车、电子、家用电器、洁具行业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高,对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加。

当地的电镀企业加工能力及加工要求已经无法满足其它生产企业的加工要求。

XX地区生产的卫浴、阀门等企业所需电镀加工产品不得不运至宁波等地进行加工,这大大加大企业的生产成本及企业的发展的速度。

因此,XX相关单位按照调整结构、降低消耗、加强治理、促进发展、保护环境的原则,积极淘汰设备工艺落后的电镀生产线和环保不达标的电镀企业,引进先进的电镀生产线及厂家,使其满足XX其它制造企业的电镀要求。

2.2建设条件情况

2.2.1自然环境概况

(1)地理位置

XX位于浙江西部,钱塘江上游。

地理坐标东经118°01′到119°20′,北纬28°14′到29°30′。

它南接福建,西连江西,北邻安徽,省内与杭州、金华、丽水三市相衔。

XX是浙西的交通枢纽和政治、经济、文化中心,素有"四省通衢、五路总头"之称,历来为兵家必争之地。

1985年经国务院批准建立省辖市,下辖江山市、龙游、常山、开化县、(县级)和衢江区(县级)。

全市现有46个乡、47个镇、2597个行政村、13个街道办事处、62个城市社区。

土地总面积为8836.52平方公里。

(2)气象气候特征

XX域属亚热带季风气候区。

全年四季分明,冬夏长、春秋短,光热充足、降水丰沛、气温适中、无霜期长,具有“春早秋短、夏冬长,温适、光足,旱涝明显”的特征。

全年冬季风强于夏季风,最多风向市区、常山为东北偏东风向,龙游、江山为东北风,开化为北风。

境内地貌多样,春夏之交,复杂的地形条件有助于静止锋的滞留,增加降水机遇。

盛夏之际,台风较难深入境内,影响较小,静热天气较多。

南北山区降水多于中部平原,西部降水多于东部。

XX主要气象灾害有洪涝、干旱、大风、冰雹和大雪。

(3)水文特征

XX河流众多,分属二大水系:

钱塘江水系和鄱阳湖水系。

钱塘江水系有衢江、常山港、江山港、马金溪、乌溪江、芝溪、灵山港。

鄱阳湖水系的信江。

衢江为钱塘江的上段,全长229.4公里,流域面积11138.1平方公里;常山港全长164公里,流域面积3355平方公里;江山港全长131公里,流域面积1970平方公里;乌溪江流域全长161.5公里,流域面积2587平方公里。

流域内建有全市最大的湖南镇水库,其总库容为20.6亿米3。

XX河流的水文特性是水量丰富,含沙量较小,洪水陡涨陡落,水位变幅大。

上游有江山港和常山港。

江山港有白水坑、峡口、碗窑三个大中型水库,总库容为5.3亿方;河道中还有须江、双塔等多个径流式发电站调节河道的行洪能力;常山港有茅岗、齐溪、狮子口、千家排四个中型水库,总库容为0.89亿方,以及在建的芙蓉水库(库容0.96亿方),下游有支流乌溪江的湖南镇水库和黄坛口水库,总库容为21.49亿方,以及铜山源水库(库容1.7亿方);常山港干流及各支流中有密赛、长风、天马等多个电站。

(4)地形、地貌、地质

XX地貌类型以山地丘陵为主,境域为金衢盆地西段,北东向延伸的走廊式盆地奠定了地貌的基本格局。

其特征为以衢江为轴心,自西向东倾斜,南北对称展布,海拔高度逐级提升。

衢江两侧为河谷平原、外延为丘陵低山,再扩展上升为低山和中山。

东南缘为仙霞岭山脉,有境内最高峰大龙岗(海拔1500.3米);西北及北部边缘为白际山脉南段和千里岗山脉,西部多丘陵低山;中部河谷平原,低丘岗地交错分布,东部以河谷平原为主,地势平稳,有境内最低处龙游县下童村(海拔33米)。

境内有大小盆地20余处,面积大者1000多平方公里,小者仅数平方公里,错落分布于丘陵山地之间。

其中最大的金衢盆地:

XX位于盆地西部,西起于衢县沟溪、航埠、江山四都一带,东止于龙游东部边界,呈东北向展布,面积1100平方公里。

XX丘陵占全市总面积36.4%,集中分布在河谷平原向南、北山地过渡地带。

丘陵土壤以红、黄土壤为主。

XX的山地占全市总面积的49%,分布在盆地外侧西北缘和东南缘根据地质构造格局、空间分布及山体形态,大体以浙赣铁路为界、分为西北山地和东南山地。

西北山地有千米以上的山峰160座,最高峰为开化的白石尖,海拔1453.7米;东面山地有千米以上的高峰105座,最高峰为江山市的大龙岗。

全市土壤分为11个类型,主要有红壤、黄壤、紫色土、粗骨土、黑色石灰土、水稻土、基中性岩土、石质土、新积土、山地草甸上、潮土等。

水稻土分布于河谷河岸和盆地平原,约占全市土壤总面积的16.8%;粗骨土全市各县(市、区)均有分布。

植被与土壤的分布密切相关,XX植被有天然和人工两大类,境内天然林占52.3%,人工林占47.7%。

由于开发历史久远,天然原生植被在海拔1300米以下残留甚少,绝大多数已反复改造利用,多为次生状态。

植被分为四个型组,即常绿阔叶林、针阔混交林、针叶林、灌丛。

2.2.2社会环境概况

(1)XX社会概况

近年来,XX生产总值、地方财政收入、农民人均纯收入等年均增幅高于浙江省平均水平。

2009年度XX地区生产总值为617.50亿元,按可比价格计算增长11.1%,增幅比全省高2.2个百分点,在全省十一个地市中,继续保持全省第1位水平。

全市实现人均GDP24764元(按户籍人口计算),合3625美元。

分产业情况看,第一产业增加值60.02亿元,同比增长4.1%;第二产业增加值337.24亿元,同比增长12.8%,其中工业增加值为279.65亿元,同比增长12.9%;第三产业增加值220.24亿元,同比增长10.7%。

三次产业增加值结构由上年的9.9:

55.3:

34.9变化为9.7:

54.6:

35.6。

一、二、三产业对经济增长的贡献率分别为4.0%、60.7%和35.3%,其中工业对经济增长的贡献率达到50.9%。

目前,XX已荣获国家历史文化名城、国家级生态示范区、国家园林城市、中国优秀旅游城市、中国投资环境百佳城市、全国水土保持生态环境建设示范城市、全国双拥模范城市、全国科技工作先进市等称号,正在创建国家生态城市、国家环保模范城市、全国文明城市工作先进市,历史文化名城和山水园林城市相辉映的城市特色正在显现。

(2)社会概况

柯城是浙江省XX的中心城区,全区总面积609平方公里,人口40.86万,下辖2镇、8乡、7个街道(其中黄家乡、白云街道委托市管理),310个行政村、30个社区居委会。

近几年来,坚持以科学发展观为统领,深入实施“工业立区、商贸兴区、生态建区”发展战略,克难攻坚,务实奋进,全区经济社会发展进入一个较快发展时期,到2009年底,全区实现地区生产总值59.74亿元,财政总收入3.76亿元,其中,地方财政收入2.57亿元,完成全社会固定资产投资36.70亿元,社会消费品零售总额74.57亿元,出口总额6987万美元,市区居民人均可支配收入19539元,农村居民人均纯收入7920元,人口自然增长率控制在3‰以内,城镇登记失业率为3.7%。

在促进经济社会又好又快的发展,努力构建和谐社会中,柯城计划成为经济繁荣、商贸兴旺、绿色生态、宜居创业的中心城区。

2.3行业准入分析

(1)浙江省电镀产业环境准入指导意见

根据《浙江省电镀行业环境准入指导意见》的要求,本筹建项目投资共计4000万元,符合意见中新建、扩建的电镀项目总投资不得低于3000万元的要求,同时建设项目选址符合城市总体规划、土地利用总体规划、产业布局规划、生态环境功能区划和环境功能区划的要求。

所选项目区域水环境功能区目标为Ⅲ类,允许新建电镀项目。

在工艺设备方面:

(一)项目积极推广无氰电镀工艺,低六价铬和无六价铬钝化以及低COD除油剂等先进技术、先进工艺。

(二)项目应采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备,安装生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置;产生空气污染物的生产工艺装置设立局部气体收集系统和集中净化处理装置,净化后的气体由排气筒排放。

(三)项目采用工业废水回用、多级回收、逆流漂等节水型清洁生产工艺,水循环回用率不低于50%。

这些措施均符合电镀行业的准入要求。

在污染防治方面:

(一)水污染防治措施

电镀企业内部车间废水应分质分类处理,处理后的电镀废水纳入污水处理厂,企业出水污染物指标应达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中相关要求。

(二)大气污染防治措施

废气应通过局部气体收集系统收集,经净化处理后高空排放。

排放指标执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的大气污染物排放限值要求。

(三)固废污染防治措施

根据“资源化、减量化、无害化”的原则,对固废进行分类收集、规范处置。

对镀槽废液、废渣及废水处理站污泥按照危险处置要求进行综合利用和无害化处理。

(2)环境准入指标

表2-1环境准入指标

指标

镀锌

镀铜

镀镍

装饰铬

硬铬

规模

电镀项目总投资≥3000万元

工艺

积极推广无氰电镀工艺

装备

电镀企业应采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备,有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置,内部车间废水应分质分类处理;新建、扩建电镀项目原则上应使用自动化生产线。

资源利用指标

单位产品能耗(kwh/m2)

4

新鲜水用量指标(t/m2)

单层镀≤0.2

多层镀≤0.4

金属原料综合利用率

锌≥85%

铜≥85%

镍≥95%

铬酐≥60%

铬酐≥60%

水循环回用率

≥50%

污染物排放指标

单位产品废水排放(L/m2)

单层镀≤100

多层镀≤200

污染物排放指标mg/L(车间或生产设施废水排放口)

总铬≤1.0,六价铬≤0.2,总镍≤0.5,总镉≤0.05,总银≤0.3,

总铅≤0.2,总汞≤0.01,总铜≤0.5,总锌≤1.5,总铁≤3.0,

总铝≤3.0

 

第三章建设规模与产品方案

3.1建设规模

1、根据市场需求预测,本项目拟在XX柯城工业经济开发区,在规划预留的20亩土地,新建厂房,购置先进适用的生产设备,年电镀能力达到2000万套卫浴产品的加工规模。

2、项目全部完成后,生产能力达到2000万套卫浴产品电镀加工,为XX地区卫浴产品、阀门企业产品表面处理提供便利服务,产品质量,产品档次将得到大幅提升,企业成本大幅降低。

3、项目完成后,生产过程中产生的“三废”均经过妥善处理,生产废水由污水处理场统一处理达标后排入污水管网。

4、厂区设计时做到科学、合理、经济实用、布局流畅,整体外观做到协调一致。

3.2产品方案

本项目主要为卫浴产品、阀门及其他五金产品提供电镀加工,项目的产品方案,如表3-1:

表3-1产品方案表

序号

产品名称

单位

年产能力

备注

1

卫浴产品电镀

2000万

加工

 

第四章技术方案、设备方案和工程方案

4.1工艺技术方案

切实贯彻执行国家基本建设的方针政策,发扬自力更生精神,本着经济、合理、适用的原则,搞好本工程工艺技术设计,降低工程造价,减少基本建设的盲目投资。

遵循切合实际、技术先进可靠、经济合理、安全适用的原则,积极采用经过生产考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备,努力提高机械化、自动化水平,节约能源,减轻劳动强度,改善操作条件,提高劳动生产率,力求达到投资少,见效快,质量好,成本地的效果。

4.1.1产品标准

本项目执行的标准为国家标准

GB/T9800-1988电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜

GB/T12333-1990金属覆盖层工程用铜电镀层

GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层

GB/T17462-1998金属覆盖层锡-镍合金电镀层

GB/T2056-2005电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板

GB/T9797-2005金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层

QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

4.1.2工艺流程和技术参数

1、生产工艺流程图

 

 

图4-1电镀生产工艺流程简图

2、工艺流程说明

1、除油

除油是电镀前处理的一项重要工序,如除油工作做得不彻底,就会影响镀层与基体金属的结合力或者使镀层发花。

电镀工业常用的除油方法有:

有机溶剂除油、化学除油、电化学除油、超声波除油等,该企业主要用化学除油和超声波除油。

化学除油是利用热碱液对油脂进行皂化和乳化作用,来除去皂化性油脂,利用表面活性剂的乳化作用,来除去非皂化性油脂。

碱液主要成分为NaOH、Na2CO3等。

超声波除油的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质(清洗溶剂)中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。

这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。

在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压现象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。

2、活化(酸洗)

酸洗可中和前处理残留在零件表面的少量碱,除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物,使零件呈出基体金属的结晶组织,可提高零件的光泽,同时使零件表面活化,提高与镀层的结合度。

常用的酸洗药剂有硫酸、盐酸、硝酸等,项目采用浓度为1:

1的盐酸溶液进行酸洗。

3、镀铜

镀铜层是一种重要的预镀层,同时是一种重要的中间镀层。

一般有预镀铜和光亮镀铜。

其中预镀铜采用焦磷酸盐镀铜,光亮镀铜采用硫酸盐镀铜。

硫酸盐镀铜的电镀液温度在10-350C之间,硫酸铜含量为150-220g/l,硫酸含量为50-70g/l。

4、镀镍

镍具有良好的机械强度和韧性,能抵抗大气腐蚀,耐酸耐碱,镍镀层结晶细致平滑,因此是防护-装饰性的主要镀层。

光亮镀镍能直接套铬,而省略传统的抛光工序,并为电镀的机械化自动化创造了条件,镀液中硫酸镍盐的含量一般在250-300g/l,是目前应用最广的镀镍工艺。

5、镀铬

由于铬表面很容易形成钝化膜,在空气中很稳定,不易变色和失去光泽,而成为最重要的防护装饰镀层之一。

镀铬液为铬酐、硫酸、少量添加剂等,为抑制铬酸雾产生,有时加抑雾剂,溶液中铬酐含量为250-350g/l。

镀硬铬属于功能性镀铬,镀硬铬是为了提高被镀件的硬度和耐磨性,延长制品的使用寿命。

6、清洗

清洗是电镀工艺中必不可少的组成部分。

清洗的质量好坏对电镀工艺的稳定性和电镀产品的外观、耐蚀性等质量指标有重大影响。

清洗方法一般有直流清洗法和逆流清洗法。

所谓逆流清洗是由若干级清洗槽串联组成,在末级槽进水,从第一级槽排水,其水流的方向与镀件清洗方向相反,逆流清洗的特点是随着生产方向移动的镀件越洗越干净,而清洗水中污染浓度越洗越高。

它用水量少,清洗效率高,最终排除的水浓度较高,有利于综合利用。

清洗是电镀废水的主要来源。

4.1.3主要工艺设备选择

1、设备选型原则

(1)设备选型需保证高质量生产。

设备具有一定的先进程度,能够提升企业的装备水平,与国内同行相比有一定的超前性。

(2)设备在保证性能指标的同时,需要综合考虑价格、服务等各方面的因素。

在同等条件下,优先选用国产设备,以节省投资。

(3)设备应具有较大的适应性和兼容性,能满足企业产品的不断更新换代,更好的适应市场需求。

2、具体新增设备清单

 

表4-1主要工艺新增设备一览表

序号

配套设备名称

规格

单位

数量

备注

1

自动镀铜铬镍生产线

定制

3

2

抛光机

定制

5

3

超声波清洗剂

SGSGT28-2400

4

4

纯化水设备

2T/h

1

5

过滤机

SH-2010-2

10

6

冷冻机

3hp-50hp

2

7

燃煤锅炉

1t/h

1

8

整流器

1500A

10

4.1.4主要原辅材料消耗公用系统消耗量

1、主要原辅材料消耗情况

表4-2原辅材料消耗量

序号

物料名称

单位

年消耗量

备注

1

铬酸

50

2

氰化钠

5

3

片碱

190

4

锌锭

30

5

镍板

70

6

磷铜板

20

7

电解铜

10

8

硫酸镍

5

9

硫酸铜

2

10

氯化锌

2

11

盐酸

200

12

硫酸

30

2、公用系统消耗

表4-3公用系统消耗量

序号

名称

单位

年消耗量

备注

1

总用水量

m3

10万

2

总用电量

Kwh

120万

3

用煤量

t

240

4.2总平面图

4.2.1总平面图布置

布置原则:

根据电镀行业对生产环境的要求,结合厂区四周环境条件,在充分利用考察厂区平面布置的前提下,力求生产流程顺畅,交通运输方便,满足安全防火间距与洁净卫生的要求,节约能源,节省土地和便于生产管理。

本工程总平面布置力求做到功能分区明确,管线走向短捷,交通组织合理,环境良好,厂容厂貌整齐美观,有利于安全生产管理。

4.2.2竖向布置

厂区场地地势平坦,场地竖向设计为平坡式布置,厂区内场地排水为暗管排水,雨水经暗管收集后排入河流。

 

第五章投资估算和资金筹措

5.1投资估算

本项目为浙江XX表面工程有限公司(筹)项目。

投资估算包括土建工程、设备购置、安装工程以相应的其他建设费用、预备费和建设期贷款利息。

项目总投资4000万元,其中固定资产投资3300万元,流动资金700万元。

5.2建设投资估算

5.2.1固定资产投资估算

1)设备费用估算

项目购买主要生产设备3条自动化流水线,辅助生产设备33台(套),共计1240万元。

设备费用估算详见表5-1。

表5-1设备费用估算表单位:

万元

一、主要生产设备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

单价

金额

1

自动镀铜铬镍生产线

定制

3

300

900

2

抛光机

定制

5

10

50

3

超声波清洗机

SGSGT28-2400

4

15

60

4

纯化水设备

2T/h

1

10

10

5

过滤机

SH-2010-2

10

2.5

25

6

冷冻机

3hp-50hp

2

7.5

15

7

燃煤锅炉

1t/h

1

8

8

8

整流器

1500A

10

5

50

9

其他设备

--

--

--

--

122

10

合计

2)土建工程费用

项目新征土地、新建厂房及辅助设施,本项目共需土建工程费用1440万元。

3)固定资产投资估算

项目的固定资产投资估算为3300万元,包括设备购置费1240万元,安装工程368万元(包括电线、管路),建筑费用1440万元,其它配套费用252万元。

4)建设期利息估算

本项目固定资产投资3300万元,资金企业自筹3300万元,申请银行贷款0万元,建设期利息0万元。

5)流动资金估算

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