大型混凝土施工方案.docx
《大型混凝土施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型混凝土施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
大型混凝土施工方案
60万吨/年连续重整装置211SS-02基础工程
大型混凝土施工方案
负责人：
王凤军
编制人：
张文杰
审批人：
孙武昌
大连宏港建筑安装工程有限公司
2011年03月30日
工程名称：
60万吨/年连续重整装置211SS-02基础工程
一、施工依据
1、施工图纸：
60万吨/年连续重整装置21102CV-DW01-002
21102CV-DW01-003
图纸名称：
60万吨/年连续重整装置
设计单位：
中国石化工程建设公司
2、主要规范、规程
砼结构工程施工质量验收规范：
GB50204-2002
大体积混凝土施工规范：
GB50496-2009
砼泵送施工技术规程：
JGJT10-95
3、施工组织设计
施工组织设计名称：
中国石油辽河石化公司60万吨/年连续重整装置工程
施工组织设计编制日期：
2011.2.18编制人：
张文杰
二、工程概况
本工程为60万吨/年连续重整装置炉反区211SS-02基础工程
南侧与加热炉F-1201、F-1202、F1203、F-1204相临，北侧为压缩机厂房基础长度为36.00m，宽度为21.00m挖深±0.00以下-4.00m，砼用量1730m³左右，，垫层为100厚C20砼，砼底板与柱为C30砼。
为大型砼工程。
三、施工准备
1、施工准备工作
大体积砼的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差，产生温度应力裂缝，因此需要从材料选择上，技术措施和施工方法等关键环节做好充分准备工作，才能保证大体积砼顺利施工。
1）材料选择
水泥：
考虑普通水泥水化热较高，特别大型砼施工，大量水泥水化热不易散发，在砼内部温度过高，与砼表面产生较大的温度差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时，就会产生温度裂缝，最好采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，强度等级为42.5，因此必须掺入合适的外加剂，改善砼的性能，提高砼的抗裂能力，试验表明每增加10kg水泥，其水化热将使砼的温度上升1℃。
2）在砼拌制时掺入WG-HEA抗裂防水剂，掺入量为水泥用量的10%的微膨胀剂，通过在砼中加入膨胀剂使砼产生微膨胀来补偿砼的收缩裂缝，减少砼的温度应力
3）细骨料：
采用中砂，根据检测中心“砂子物理性能检测报告”试验编号3-1，检测结果为含泥量不大于2%，适用平均粒径较大的中粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼，可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低砼温升，并可减少砼收缩。
四、现场准备工作
1、基坑土方开挖标高达到设计要求后，应及时浇筑基础垫层，基础垫层强度符合要求。
2、基础底板的钢筋，柱，应尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。
3、将基础底板结构设计标高测设在模板周边、柱上，便于大体积砼浇筑时标高控制。
4、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员昼夜安排值班，各负其责，保证砼连续浇筑顺利进行。
5、计量器具准备，施工前对计量器具进行检测，保证计量计器的准确性。
6、施工机具设备的准备：
砼采用强制性搅拌机组搅拌，40地泵泵送，配置振捣器具四套，另外配备二套备用。
五、测温管布设
为了及时了解大体积砼内外温度变化情况，基础内须设置相应的测温装置，根据现场具体情况设测温装置12处（具体见附图），
211SS-02基础测温监测总分布布置图北
测温监测点
2000
8000
36000
2000
8500
8500
2000
12000
12000
2000
21000
基础钢筋完成后，采用Φ45×3.5的钢管埋设，测温管需高出砼结构面100mm以上，固定在结构的钢筋上面，管底封堵密实，上口使用软木塞或其他物体临时封堵牢固，在砼施工期间不得向孔内放进其它异物（测温时水除外）测温计量仪器采用普通温度计。
六、砼施工
1、施工条件
1）钢筋的隐蔽检验工作已经完成。
2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确、符合设计要求，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3）浇筑砼用架子，走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
4）振捣器等机具经检验运转正常。
5）检查安全设施，劳力配备是否妥当，能否满足浇筑要求。
6）技术人员根据施工方案，对操作班组进行全面施工技术交底。
2、砼浇筑申请
浇筑砼前与监理办理砼浇筑申请报告。
3、大体积砼施工主要管理人员安排情况
项目经理：
张文杰
技术负责人：
吴山典
生产负责人:
冉树申
注：
项目经理，技术负责人，为第一责任人，应在大型砼浇筑期间不间断地实行全方位的监控。
班组及具体工作负责人值班轮流表
值班
时间
负责人
材料员
砼养护
测温
瓦工
钢筋
模板
6:
00-18:
00
吴焕典
朱再波
刘龙刚
刘龙青
吴怀宏
王路刚
18:
00-0:
00
陈怀林
陆海
白双柱
王文建
周振怀
吴山典
0:
00-5:
00
申德伟
董贺有
黄雨录
刘红军
张宝奎
冉员
4、机具安排
施工前需准备的机具有尖锹，平锹，插入式振捣设备，木抹子，铝合金刮杠等。
5、工期安排
针对211SS-02砼浇筑的实际情况，大体积浇筑的时间定为6天2011年4月14日-4月19日平均每天的砼浇筑量为288m³
说明：
每天砼的浇筑量综合考虑了机械的正常养护维修，天气变化风雨天给施工带来的不利因素。
6、人员准备
由于按设计要求该基础为一次性浇筑，不准留施工缝，所以根据类似工程的施工经验，分两个班组轮流工作，每个班组需配备30人，其劳动力配备及分工如下:
序号
砼分工
人数
1
拆接泵管
10
2
摊铺、平整砼
6
3
砼卸料
4
4
振捣操作工
2
5
找平、压光
8
7、机具使用过程中需要准备的工作
1）易损部件的准备工作：
提升设备钢丝绳1套，搅拌机启动按钮2套，配料机传动平板带1套，m-4、m-6单头双帽螺栓各1套，HBT40型混凝土泵缸筒活塞2个。
8、与甲方的协调工作
1）水电的协调工作：
砼浇筑时间确定后，由施工单位向建设单位提交大型砼施工用水用电时间表，表中注明施工地点，用电负责人，并且提供施工单位项目经理电话号码，用电负责人电话号码，标明电源引至施工现场石化公司属地管理电工班的具体位置，负责人，便于查明临时停电的停启时间、原因，作出相应的应急措施。
2）临时停水及时与工程部，供水车间联系，联系方式与用电方式相同。
9、其他准备工作
除地震等不可抗力的因素外，大型砼施工过程中所发生的任何影响大型砼施工的因素都应采取应急措施。
1）配备足够的临时用电设备。
柴油发电机100瓦千2台，
电缆VV-223×185+2×120=120m
高强手电筒4个
2）临时停水，与项目部供水车间联系，考虑是否能够将管线接至到消防管线上，如特殊情况可动用消防车供水，解决临时停水问题。
10、防雨措施
1）大型砼施工防雨工作很重要，第一要设专人收集砼施工前3-7天的天气预报情况，随时上报项目部，供项目对砼施工的布置安排做出正确判断，对施工计划做以相应的调整。
2）因为雨天砂石的含水量很大，所以要适当调整砼的水灰比经监理及有关部门检查后，认为可以施工，在进行砼浇筑。
3）遮盖材料，塑料布1000㎡、五彩布900㎡、施工人员雨衣、雨裤、雨鞋30套，铁脚手杆6.00m120根、4.00m60根、3.00m40根扣件配备齐全。
4）基础集水坑，抽水设专人看护，雨大时应考虑自然地面明排水措施。
11、安全措施
1）砼施工过程中，加强用电管理，设专职电工2人，24小时随时检查线路及用电设施的完好情况，发现问题随时处理。
并做好保修、维护记录。
2）电工要持证上岗，配电箱要上锁，非设备操作人员不准上岗或替岗，施工用电缆要架设在木支撑架上，并有明显警示标志。
3）振捣工施工时，要穿防静电作业鞋，带绝缘手套，并随时检查鞋或手套的破损情况，发现后随时更换。
七、施工方法及措施
A施工方法
1、砼振捣
1）砼的振捣采用插入式振动棒，振捣分垂直振捣和斜向振捣两种，斜向振捣时振动棒与砼面成40-45度的倾角
2）砼的振捣要快插慢拔，快插是为了先将砼表面振实，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时形成的空洞。
3）振捣棒插点要均匀布置，可采用行列式或交错式，防止漏振，振捣砼每次移动的距离不应大于50cm，每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20-30秒。
4）砼振捣上一层时插入下一层砼深度不应小于5cm。
2、砼表面找平
由于大体积抗渗砼表面水泥浆较厚，基础砼表面应分二次抹平，以保证砼表面的质量，第一次抹平在砼振捣1h-2h砼稳定后用3m长刮杠初步找平，第二次在砼初凝前，用沙抹子再次找平，然后用铁抹子压光，以保证砼表面的密度，避免产生表面收缩裂缝。
3、砼养护
1）为确保新浇筑砼适宜的硬化条件，防止砼早期由于收缩而产生裂缝，砼浇筑后，12n内应浇水覆盖养护，砼上铺盖薄塑料膜一层，然后铺草帘子，每间隔4小时浇水一次，养护时间不少于14天。
2）砼浇筑完毕后，基础模板在砼温度上升阶段不得拆模。
模板的拆除必须等到砼温度下降到与室外温差相差不到10度进行。
B施工措施
1、由于现有电子商务部供应的水泥为普通硅酸盐水泥，并且施工中采用泵送砼，其砼稠度在180-200左右，对降低砼水化热及其不利，为了把大型砼中水化热降低到最小程度，施工中采用砼中掺部分拳石的措施，降低水化热所产生的砼裂缝，拳石掺量不超过砼用量的20%。
2、对外加剂的掺入应派专人负责，按设计图纸要求掺入水泥用量10%的微膨胀剂，减少砼的温度应力。
3、泵送砼，砼坍塌度相对较大，在砼的浇筑和振捣过程中，砼表面会出现泌水现象，为了不使砼泌水现象影响砼施工质量，必须及时进行抽水处理，同时严格控制水灰比。
4、基础周边500mm范围设排水沟，基础四角处设集水坑4个，深1.00m长宽0.80×0.80，采用2寸泥浆泵抽水，设专人24小时监护。
5、现场按每浇筑200m³制作砼试块三组。
升级会员 