钢结构构件制作检查记录(最新).doc
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钢结构构件制作检查记录
建设单位
工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
执行标准
施工图号
构件名称
构件图号
材质规格
数量
工序
序号
主要检查项目
依据标准
允许公差（mm）
自检
复检
下料矫正弯曲边缘加工
1
切割线与号料尺寸的偏差值（或边长与对角线检查）
2
钢板、扁钢局部挠曲矢高
3
角钢肢的不垂直度
4
角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高
5
弯曲构件弧度检查
6
坡口角度与钝边尺寸检查
组装焊接探伤
7
组装焊接规定评定焊缝级别（三级标准）提供焊接工艺评定编号
8
磨光顶紧接触面积及摩擦系数检查
9
焊缝无损检查见探伤报告并按规定评级（二级标准）
其
他
项
目
说明
1.凡批量构件检查结果，可在表中填写批号件中的最大公差。
2.检查结果中不能填写公差值时，可按检查内容填写“合格”或“不合格”
项目技术负责
施工员
施工单位检查评定结果：
专业质量检验：
年月日
监理、建设单位验收结论：
监理工程师：
建设单位项目专业负责人：
年月日
钢结构工程观感检查记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
序号
检查项目
抽查质量情况
1
制
作
钢材切割表面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
2
螺拴孔孔壁表面粗糙度、孔距应符合要求。
3
矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤。
4
压型金属板成形后，其基板不应有裂纹。
有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
5
钢构件外形尺寸应符合要求。
1
焊接焊
接
焊缝表面得有裂纹、焊瘤等缺陷。
其他缺陷根据焊缝级而定。
2
焊缝外形均匀、平滑过渡、成型良好、焊渣和飞溅物基本清除干净。
3
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面不应有未熔合或不足360度的焊脚。
1
安
装
钢结构表面应干净、结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。
2
压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残流物和污物。
3
钢平台、钢梯、钢栏杆连接牢固，无明显外观缺陷。
1
涂
装
防腐涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
2
薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大1mm。
3
防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
4
防火涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆、乳突等外观缺陷。
验
收
单
位
建设单位
监理单位
施工（分包）单位
验收意见
单位项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理：
年月日
年月日
焊缝表面质量检查表
建设单位
工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
执行标准
施工图号
材质规格
序号
焊接日期
焊缝编号
焊缝长度
焊工代号
裂
纹
气
孔
夹
渣
熔飞
合溅
性
凹坑（mm）
咬边（mm）
焊缝高宽（mm）
长度
深
度
深
度
连续长度
两侧
总长度
焊缝
高度
焊缝
宽度
焊缝
高低差
项目技术负责
施工员
施工单位检查评定结果：
专业质量检验：
年月日
监理、建设单位验收结论：
监理工程师：
建设单位项目专业负责人：
年月日
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