锅炉安装质量自检记录 锅检所提供.docx

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锅炉安装质量自检记录 锅检所提供.docx

锅炉安装质量自检记录锅检所提供

 

锅炉安装质量自检记录

(整装)

 

锅炉型号:

使用单位:

安装单位:

安装日期:

 

目录

1、锅炉安装质量自检记录……………………………2页二、锅炉技术资料审查记录………………………………3页三、图纸审查记录…………………………………………4页四、主要元部件质量检查记录……………………………5页五、基础检查记录…………………………………………6页六、锅炉就位检验验收记录………………………………7页七、焊接接头外观检查记录………………………………8页八、无损探伤记录…………………………………………9页九、省煤器及空气预热器安装记录……………………10页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录……………11页十一、热工仪表安装检查记录…………………………12页十二、锅炉本体水压试验检查记录……………………13页十三、省煤器水压试验检查记录………………………14页十四、炉排冷态试运转记录……………………………15页十五、炉墙砌筑质量检查记录…………………………16页十六、烘炉检查记录……………………………………17页十七、煮炉检查记录……………………………………18页十八、安全阀检查记录…………………………………19页十九、保护装置安装记录………………………………20页二十、二十四小时试运行记录…………………………21页

锅炉安装质量自检记录

使用单位

安装单位

锅炉型号

锅炉安装许可证

锅炉出厂编号

锅炉制造单位

锅炉制造日期

安装竣工日期

参数

额定蒸发量或功率t/h(MW)额定压力MPa

额定温度℃额定出水(油)温度℃

额定回水(油)温度℃燃烧方式

给水温度℃适用燃料

 

本锅炉安装工程质量,经全面检查,符合国家有关标准要求,并经24小时试运

转正常,可以投入运行。

安装单位:

(章)

 

安装单位负责人:

安装技术负责人:

年月日

使用单位:

(章)

 

使用单位负责人:

使用单位主管技术人员:

年月日

监检单位:

(章)

 

监检员:

 

年月日

锅炉技术资料审查记录

锅炉型号

图号

产品编号

锅炉出厂日期

锅炉制造单位

技术资料审核

审核结果

1

锅炉图纸

2

强度计算书、安全阀排放量计算书

3

锅炉质量证明书

4

安装使用说明书

5

制造监检证书

 

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

图纸审查记录

图号及图纸名称

主要问题及处理结果

参加单位及人员:

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

主要元部件质量检查记录

(主要外观)

实际检验质量缺陷内容

尚存在问题

处理结果及

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

基础检查记录

检查项目

允差

(mm)

锅炉本体

鼓风机

引风机

给水泵

减速机

基础实测偏差(mm)

1

基础座标位置

纵向轴线

±20

横向轴线

2

基础顶面标高

0

-20

3

基础上平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

±20

-20

±20

4

基础上

平面水

平度

每米

5

全长

10

5

垂直度

每米

5

全高

20

6

预埋地

脚螺栓

标高(顶端)

±20

中心距

±2

7

预留地

脚螺栓孔

中心位置

±10

深度

+20

孔壁垂直度

10

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

锅炉就位检查验收记录

检查项目

允差

(mm)

实测偏差

(mm)

备注

1

炉体平面位置

纵向

±10

横向

±10

2

垫铁

每组不超

过3块

3

卧式锅炉

纵向倾斜

5

锅筒排污处

只允许低

 

横向水平度偏差

5

4

立式锅炉垂直度偏差

5

 

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

焊接接头外观检查记录

检查项目

允差

(mm)

实测偏差

(mm)

1

焊缝余高

≯4

2

焊缝余高的高低差

≯3

3

焊缝高度

坡口增宽

2-6

一侧增宽

1-3

4

裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑

不允许

5

咬边深度≤0.5mm

对板件

≯全长5%

对管件

≯全长20%,且≯40

6

角焊缝焊脚尺寸差

0-3

7

焊接引起的弯折度

公称外径≤ф108mm

1

公称外径>ф108mm

2.5

8

焊缝边缘圆滑过度到母材状况

焊缝位置简图

备注:

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

无损探伤记录

项次

焊口部位

管子规格

焊口

总数

探伤

口数

探伤结果

焊工姓名

焊工

代号

探伤布片示意图

备注:

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

省煤器及空气预热器安装记录

省煤器

项次

检查项目

允差(mm)

实测偏差(mm)

1

支承架的水平方向位置

±3

2

支承架的标高

±5

3

支承架的纵、横方向水平度

≤1/1000

空气预热器

项次

检查项目

允差(mm)

实测偏差(mm)

1

支承架的水平方向位置

±3

2

支承架的标高

±5

3

预热器的垂直度

≤1/1000

备注:

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

汽、水管道及附件安装检查验收记录

检查项目及要求

检查结果

1

阀门有明显标记,指示汽水流动及阀门开关方向。

手轮不得向下

2

连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上,应装两个闸阀,并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门,其通路≧ф18mm

3

给水截止阀应装在锅筒(或省煤器入口集箱)和给水止回阀之间,并与给水止回阀紧接相连

4

锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀

5

在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装设集气装置(结构、尺寸合理);在锅筒最高处或出水管上装设内径不小于25mm的泄放管(控制循环热水锅炉)

6

安全阀应装泄放管和疏水管,并引至安全地方

7

温度计的安装应符合规程要求

 

 

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

热工仪表安装检查记录

锅筒

水位表

检查项目

允差(mm)

实测

标高偏差

±2

连通管向倾斜

2~5

最高、最低水位线距

最高、最低可见边缘

低于及高于25

汽水连管内径

>18

表盘直径

≮100

工作压力<2.5MPa

工作压力≥2.5MPa

不低于2.5级

不低于1.6级

存水弯管内径

≮10

安装位置

应便于观察

表体斜角度

≯300

安装部位、数量

按规程

表盘量程

正常温度1.5~2倍

能否正确反映介质温度及便于观察

超温报警器装置(热水)

 

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

锅炉本体液压试验检查记录

时间

年月日时分至年月日时分

压力表

量值范围

MPa

表盘直径

фmm

精度等级

压力表数量

校验日期

校验部门

试压条件

设计压力

MPa

试验压力

MPa

环境温度

介质种类

介质温度

升压速度

MPa

降压速度

MPa

试验检查

项目

初试

第一次

第二次

升至试验压力后

保持20分钟压力降MPa

降至工作

压力后检查

胀口渗漏

需复胀处

上锅筒

下锅筒

密封面渗漏处

焊缝渗漏处

()渗漏处

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

监检单位:

年月日

省煤器水压试验检查记录

试验时间

年月日时

额定压力

(MPa)

试验压力

(MPa)

试验压力时20分钟内降压值

(MPa)

项目

要求值

记录

环境温度

>5℃

进水温度

20-70℃

升压速度

缓慢

升至试验压力后,降

至工作时的检查情况

试验后结论

参加试验人员

指挥:

记录人:

 

使用单位代表:

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

炉排冷态试运转记录

速度等级

运行时间(h)

运行情况

试运负责人

试运结果:

备注:

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

注:

1.运行情况栏可分:

正常、杂声、凸起、卡住、跑偏及润滑等情况。

2.在规定时间内运行全部正常,试车结果为合格。

炉墙砌筑质量检查记录

序号

项目名称

允差(mm)

实测(mm)

1

 

 

 

落灰斗

3

燃烧室

无水冷壁

2

有水冷壁

3

前后拱及各类门类

2

折焰墙

3

炉顶

3

省煤器墙

耐火砖

3

红砖

8-10

烟道

底和墙

3

2

红砖

8-10

2

炉墙垂直度

3/米全高A15

3

挂砖下表面平整度

3/米

+5

-0

4

炉墙(包括耐火混凝土炉墙)

表面平整度

3/米

5

膨胀缝宽度K

K

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

烘炉检查记录

炉墙型式

烘炉方法

测温部位

筑炉完工

日期

年月日

日期

(日/月)

温度(℃)

燃料

240

200

100

0

51015时间

(天)

 

 

 

线

修补记录

质量评定

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

煮炉检查记录

锅炉锈污状况

炉水容积

(M3)

药品名称

单位加药量(kg/m3水)

总加药量(kg)

磷酸三钠(Na3Po4)

氢氧化钠(NaoH)

碳酸钠(NaCo3)

药品注入

时间

年月日

煮炉结束

时间

月日

累计煮炉

时间

小时

煮炉阶段

煮炉压力MPa

升压时间(小时)

保持压力煮炉时间(小时)

降压排污(换水)

时间(小时)

第一段煮炉

第二段煮炉

第三段煮炉

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

安全阀调整记录

序号

项目名称

锅筒安全阀

过热器安全阀

省煤器安全阀

1

安全阀型号

2

安全阀装置点

设计压力MPa

3

安全阀装置点实

际使用压力MPa

4

安全阀开启压力MPa

5

安全阀回座压力MPa

6

调整日期

7

调整人

 

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

保护装置安装记录

项次

检查项目及要求

检查结果

1

额定蒸发量≥2t/h的锅炉

(1)应装设高低水位报警器(高、低水位警报信号须能区分)

(2)低水位联锁保护装置

2

额定蒸发量≥6t/h的锅炉

(1)应装设高低水位报警器(高、低水位警报信号须能区分)

(2)低水位联锁保护装置

(3)蒸汽超压报警和联锁保护装置

3

用煤粉、油或气体做燃料的锅炉,应装有下列功能的联锁装置

(1)全部引风机断电时,自动切断全部燃油或燃气的供应

(2)全部送风机断电时,自动切断燃料供应

(3)燃油、煤气压力低于规定值时,自动切断燃油或燃气的供应

(4)装设点火程序控制和息火保护装置

4

煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置

5

多台锅炉共用一个总烟道时,在每台锅炉的支烟道内,应装设烟道档板,且有可靠的固定装置并处在全开位置

6

额定出水温度≥120℃或额定功率≥4.2MW热水锅炉,应装设超温报警装置

 

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

24小时试运行记录

时间

开始运行

时间

年月日时

结束运行

时间

年月日时

参加人数

安装单位人员

使用单位人员

 

 

 

 

备注

使用单位:

年月日

安装单位:

年月日

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