品质管理考核奖罚制度.docx

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品质管理考核奖罚制度

品质管理考核奖罚制度

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品质管理考核奖罚制度

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1.目的

帮助相关单位提升自身品质水平、确保工作质量符合规定要求，消除低级工作失误，促进和保证产品质量提升，建立品质管理考核体系，奖优罚劣。

2.适用范围

本制度适用于公司质量体系运行、质量信息报送、质量改进、工作质量、客户投诉、内部质量事故的考核。

3.职责

3.1品保中心负责质量考核信息的收集、统计、发布，必要时审计部门共同参与;3.2所有考核资金纳入公司质量基金，财务部负责公司质量基金的管理;3.3各相关部门负责向保品中心提交相关考核信息;

3.4营运管理部和财务部负责品质考核奖罚的执行。

4（考核内容:

4.1质量体系运行情况考核

4.1.1质量管理体系考核指标:

督导检查内部审核第三方审核

部门备注重复问题轻微不符合项轻微不符合项

装配部?

3项?

2项

五金部?

2项?

1项

注塑部?

2项?

1项

PMC部?

2项?

1项上次检查与

“不符合项”以审

品保中心?

3项?

2项本次检查同

核员发出的不符合

样问题发生研发中心?

2项?

1项

报告为准。

次数0次综合管理部?

1项?

0项

营运管理部?

1项?

0项

国内营售部?

1项?

1项

海外营销部?

1项?

1项

4.1.2.品质保证部根据质量管理体系文件要求对体系所涉及的部门进行督导和内审，并将每次检查

发现的问题进行通报，开出不符合报告或不符合问题点汇总，各部门负责组织整改。

4.1.3在质量体系督导检查、内审、第三方审核中，如发现与上次督导检查、内审、第三方审核中

同样的问题，视为整改不力，品质保证部可根据问题的严重性，每项扣罚责任部门负责人50

元，整改责任人处罚50元，总监级处罚50元。

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4.1.4质量体系的外部（指认证机构）审核，不允许有严重不符合项，如出现严重不符合项导致审核不通过，扣罚主要责任部门1000元;其中部门负责人承担50%，总监级承担20%，直接责任人承

担30%。

4.1.5质量体系的内部和外部（指认证机构）审核，不符合项如超出指标，将对责任部门处罚，以

《体系管理规定》中规定进行相应处罚，总监级承担15%。

4.1.6质量体系运行情况考核按《体系管理规定》进行考核，由品质保证部组织，提交考核报告，

由财务部、营运管理部执行奖罚。

未超标，不奖不罚。

低于考核指标，依《体系管理规定》

中相应规定进行奖励。

4.1.7督导检查、内审、第三方审核均由品保中心组织，除第三方审核外由品保中心制定督导检查、

内审计划，并组织实施，内外审核不符合项整改措施不在规定日期内回复的依《体系管理规

定》进行相应处罚。

4.1.8对事实存在又拒不签名承担处罚的人员，直接提交营运管理部、财务部执行奖罚。

4（2质量信息管理考核

4.2（1信息报送要求:

各部门报送质量信息以《质量信息报送汇总表》要求的信息名称、内容、时

间为考核依据。

各部门负责人为信息报送管理责任人。

4.2.2质量信息报送考核:

a）报送的信息必须真实，不得谎报、瞒报，如果出现谎报、瞒报的现象，一经查实，扣罚责

任部门50—200元。

直接责任人和信息报送管理责任人各承担50%。

b）因故不能按时提交质量信息时，应向接收信息部门提出申请，如未经申请，每超时一天报

送信息，扣罚直接责任人10元，扣罚管理责任人20元。

如连续三次未按时提交，扣罚直

接责任人50元，管理责任人100元。

连续半年按时提交质量信息，给予责任部门200元，

直接责任人100元的奖励。

c）每月16日前各部门须准时提交质量成本汇总及质量考核指标到品保部体系工程师处（须提

交数据之部门以COP-014《质量目标管理程序》中要求为准），到期如不能及时提交数据之

部门需提前通知品保中心，对到期未提交及不提交之部门将对责任人进行每次50元的处

罚，将以此类推，超过三天不提交之部门，对该部门经理处罚50元/次，并以此类推，对

提交数据不完全或不完整的视为未提交。

d）品保中心每月对质量信息的提供情况进行考核及通报相关部门，并出具《通知、通告联络

单》进行奖罚，对事实存在又拒不签名承担处罚的人员，直接提交营运管理部、财务部执

行奖罚。

4（3质量改进考核

4.3.1质量改进以品保中心发给各部门的CAP为准，各部门在收到书面CAP后，五个工作日内须

正式书面回复品保中心;回复的原因不明确、采取的措施空话、套话视为未回复。

4.3.2每出现一次未回复现象对直接责任人、直接上司进行20元的处罚;如同一问题重复出现二次

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则对直接责任人、直接上司各进行50元的处罚;

4.3.3在规定时间内未完成改进，又无说服性理由的，每次对直接责任人、直接上司、经理各进行

30元的处罚;每月三次未按规定时间完成改进，又无说服性理由的，对责任部门经理进行100

元处罚，对部门或中心总监进行200元处罚。

4.3.4客户投诉已采取措施,已解决的问题再次投诉的，对责任部门负责人处罚50元。

4.3.5质量改进项目按要求完成的，对该部门进行200元奖励，连续三个月按要求完成对该部门奖

励500元，部门直接上司奖励200元。

4.3.6单项不良率达5%以上未发出《纠正预防措施报告》求要责任部门改善，对跟线QE处罚10元

/次。

4.3.6申请立项的质量改进项目由品质保证部提出，提交总裁批准后交财务部执行奖励并公告。

4.3.8品保中心品质保证部每月5号前对质量改进考核情况进行汇总、提交。

由财务部、营运管理

部执行奖罚。

4.4工作质量考核

4.4.1品质检验

a）IQC、PQC、QA、自制件检验员未按作业指导书、生产通知单、工程评估、样品、首检、

巡检要求进行检验的，导致停拉、返工（100台以上）的对直接责任人、责任人上司处罚50

元，每月累计两次以上（含两次）对检验员、检验组长、检验科长各处罚100元，三次以

上（含三次）对检验员、检验组长、检验科长、部门经理、部门总监视情节严重程度给予

200元处罚或降级处理。

对发现问题后提出之人员奖励100元。

（注:

客户退货按《异常费

用调查及处理的实施方案》及《市场投诉处理流程》进行）。

b）IQC、PQC在装配退料时错判、责任划分错误等现象的，每发现一次对责任检验员处罚30元，

检验组长50元。

c）首检中每发现一次实物与CDF不符、标贴类、警告语类的错误现象的奖励发现者50元。

在

生产中间发现以上错误的，每次处罚责任检验员30元、检验组长50元、检验科长50元，

奖励发现者50元。

一月三次或以上对检验组长处罚50元，检验科长、部门经理、部门总监

各处罚100元。

同时对造成此类错误的责任部门主要责任人处罚50元，每月超过过三次对

主要责任人处罚50元，直属上司处罚100元。

导致停拉、返工的按10%~50%的损失比例金

额进行处罚。

d）对同一生产订单，同一产品，同一问题QA二次检验不合格的，对责任拉、组长、车间主任

各处罚50元。

若在一个月内连续出现三次以上（含三次）发生此类不良情况，给予责任拉

长及其直属上司、部门经理处罚100元。

e）IQC、PQC、QA、自制件检验员利用职权报复、相互包庇、刁难生产车间、供应商的，每

发现一次对责任检验员、检验组长、检验科长、部门经理、部门总监处罚100元（向供应商

索要财物者由公司按相关规定进行处理）。

f）LQC未按作业要求检验导致出现品质异常，每次对责任LQC处罚30元，检验组长50元。

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一月三次或以上对检验组长处罚100元，检验科长、主管上司、部门经理、部门总监各处罚

100元。

g）检验员发现问题到做出书面停拉报告超出1小时为一次不及时，每出现一次停拉不及时，对

检验员处罚20元，检验组长处罚30元，检验科长、主管上司各处罚50元;一月内如同一

停拉问题重复出现二次的，对跟线工程师、直接主管、经理、部门总监各处罚100元。

h）客户验货不合格返工后，客户再次验货因同一问题不合格的，每出现一次对责任拉组长、车

间主任、检验员、检验组长、检验科长、主管经理、部门总监各处罚100元。

i）IQC、QA未按品质保证部提供的《型式试验抽样计划》对零部件与整机送测试认证科测试

的，每出现一次对责任检验组长、检验科长、主管经理各处罚30元。

j）IQC、PQC、QA处无明确的检验标准（大货生产前），每出现一次对责任检验组长、检验

科长、主管经理各处罚50元。

k）后工序检验员或作业人员发现前工序提供的物料有异常（自制零部件、外购件批量质量问题

（不良比率达5%）），每出现一次对责任人、检验组长、检验科长各处罚50元，奖励发现者

50元，每月累计两次对责任人、检验组长、检验科长各处罚100元，三次以上（含三次）

对检验员、检验组长、检验科长、部门经理、部门总监根据情节严重程度给予150-200元处

罚，造成重大损失则按《异常费用调查及处理的实施方案》执行。

l）每月由品质检验部对以上情况进行统计、汇总，提交营运管理部、财务部执行处罚，如发现

弄虚作假，或利用职权相互包庇、刁难调查人员的，一经发现将提报审计部门进行处理。

4（4（2生产

a）未经首件确认合格就大货生产的，每发现一次对责任拉、组长、车间主任各处罚50元。

每

月累计两次以上（含两次）对责任拉、组长、车间主任、部门经理、部门总监处罚100元;b）未按工艺流程、作业指导书、返工方案作业导致品保中心抽检不合格，造成100台返工（以

《返工通知单》为准），每次对责任拉组长、车间主任处罚50元;如造成车间停拉（以《停

拉报告》为准），每次对责任拉组长、车间主任、部门经理各处罚100元，每月累计三次以

上（含三次）对拉组长、车间主任、部门经理、部门总监处罚200元，;c）擅自使用未批准使用的不合格物料、未经检验部门判定合格的物料，每发现一次对责任决定

人、直属上司、部门经理各处罚100元，造成停拉、返工、退货的加倍处罚;d）因质量原因恐吓检验员，视情节严重程度进行处罚100—300元，对辱骂、殴打检验员的上

报行政主管部门处理（行政主管部门指:

综合管理部、营运管理部）;e）未及时返工导致客户改变验货计划、空跑、书面抱怨及影响产品交期的，对车间主任、经理

各处罚100元。

（无说服性理由）;

f）故意以次充好、欺瞒检验人员、尾数未经检验就入库等不良现象，每发现一次对拉组长、车

间主任、部门经理、部门总监各处罚50元;

g）装配未按原包装退料导致责任不能划分、混料、将工废混入料废的，每发现一次对责任物料

员、拉长各处罚50元;

h）PQC发现不合格品，生产部门没有返工就转到下一道工序，每次对责任拉组长、车间主任

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处罚50元;

i）车间物料员未按检验员划分的责任单位退料、私自更改检验员签定的不良品退料单，导致前

方车间投诉的，每发现一次对责任物料员、拉长、车间主任各处罚50元。

每月累计两次以

上（含两次）对物料员、拉长、车间主任、部门经理、部门总监各进行100元处罚;j）生产部门私自将未检验合格产品打包（或未按生产要求进行清拉尾数，造成批量不良），每发现一次对责任物料员、拉长、车间主任各处罚50元。

每月累计两次以上（含两次）对拉组长、车间主任、部门经理、部门总监各进行100元处罚，如情节严重，对拉组长进行辞退，对其直接上司降职处理。

对发现问题后提出之人员奖励50元。

k）每月由品质检验部对以上情况进行统计、汇总，提交营运管理部、财务部执行处罚，如发现

弄虚作假，或利用职权相互包庇、刁难调查人员的，一经发现将提报审计部门进